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창의력 교구와 프로그램 개발

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Academic year: 2022

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(1)

Edutainment Design Project 2

창의력 교구와 프로그램 개발

제2주 2012년 11월 20일

(2)

디자인시안 샘플생산

1. 공장견학(인쇄 포장제품 시안) 2. 생산원가계산

3. 시안제작

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1. 공장견학 (인쇄 포장 제품 시안) 1.1 샘플 작업 현황

샘플의뢰가 들어오면 샘플을 보고 공정을 파악한 후 정리 한다.

데이터가 넘어오면 레이아웃이나 기타 인쇄 상황에 맞추어 작업한 후 출력소에 필름을 의뢰한다.

제지(원단)를 수량에 맞추어 발주하면서 프로그램 상에 등록한다.

필름을 제판실에 넘겨 소부(인쇄를 위한 판을 만드는 작업)한다.

소부를 하기 전 필름을 확인하면서 인쇄 시에 오류를 줄인다,

인쇄 스케쥴을 잡은 후 로고나 기타 중요한 부분의 색상 감리를 본다.

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1. 공장견학 (인쇄 포장 제품 시안)

+ 인쇄가 끝난 후 적당한 시간을 두고(인쇄 면이 건조될 때 까지) 후 공정을 위해 코팅업체(협력업체)로 연결을 한다.

+ 인쇄가 된 원단에 Over코팅(표면을 반짝이게 하는 코팅) 작업을 하 며 색상 등의 변화나 표면의 스크레치 등 불량이 되는 부분을 확인, 감리를 본다.

+ 코팅이 끝난 인쇄물(원단) 중 1~2장 정도와 칼선(Die line)필름을 목형을 제작하기 위해 협력업체로 넘긴다.

-인쇄나 코팅의 작업 등을 거치면서 종이의 수축 현상이 일어나므 로 항상 코팅까지 완료 한 후 칼선과 맞춰가며 목형을 제작한다.

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1. 공장견학 (인쇄 포장 제품 시안)

+ 코팅이 끝난 인쇄물을 톰슨(도무송)을 하기 위하여 협력업체로 연결하면서 미리 제작한 목형이 톰슨업체로 넘어왔는지 확인 하고 실제 인쇄물과 오차가 없는지 등을 체크 한다.

+ 톰슨을 하며 오시선(접히는 선)이 터지는 곳은 없는지 Carton이 잘 완성이 되는지 등의 여부를 파악하며 감리를 본 후 작업을 진행한다.

+ 톰슨이 끝난 인쇄물은 접착을 위하여 협력업체로 연결을 한다.

+ 단면, 또는 삼면 접착 등 접착여부 확인과 잘 떨어지지 않는지, 풀이 세어나가지 않는 지 등을 확인하며 감리를 본다.

+ 접착까지 끝난 Carton을 미리 정한 수량에 맞추어 OutBox(골판지 박스)에 라벨을 출력해서 정보를 표기해 두며 배송준비를 마친다.

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Die Line-칼선

별색-Panton Color

1.2 Sample Data

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1.3 Badness Cases

적색 글씨 색상편차

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1.3 Badness Cases

황색 베다인쇄 색상편차

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1.3 Badness Cases

인쇄위치에 인한 형압위치불량

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1.3 Badness Cases

후면 베다인쇄 색상편차

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1.3 Badness Cases

톰슨면 깨짐으로 인한 은박가루 등 불량(J&J Claim)

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1.3 Badness Cases

오시 칼, 면방작업의 소홀로 인한 오시 터짐 현상

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1.3 Badness Cases

오시 칼, 면방작업의 소홀로 인한 오시 터짐 현상

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1.4 Conclusion

샘플데이터를 보면 알 수 있듯이 샘플이나 작업 의뢰 시 간략한 정보 가 이미지와 파일 등과 함께 올라온다.

디자인작업 만으로는 정확한 샘플 데이터를 구축하기는 힘들다.

모든 공정의 오류 범위나 특이사항, 허용범위, 가능성 등을 알고 있는 것과 모르고 작업을 하는 것은 큰 차이가 있다.

* 원단에 따른 인쇄의 방법 - UV옵셋 인쇄, 그라비아 인쇄 등

* 코팅에 의한 원단(종이) 수축 - 인쇄물과 목형, 또는 기타 후 공정의 오류

* 원단이나 인쇄에 따른 박리현상 - 금박, 은박 등의 스탬핑 작업 시 박이 떨어 지는 오류 등

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1.4 Conclusion

실제로도 디자인 팀과 제작팀과의 갈등이 발생하기도 하며 디자인의 작은 실수로 큰 액수의 손실이 발생하기도 하고 다른 공정을 추가해서 실제 매출의 차이가 줄어들거나 납기일이 늦추어 지는 경우도 생긴다.

위의 일반적인 공정의 순서를 보면 알 수 있듯이 샘플이나 실제 양산 제작을 하는 경우에 있어서 상당히 많은 부분을 신경 써야 제품이 온 전하게 제작이 될 수 있다. 이 부분을 알고 패키지 디자인을 할 수 있 다면 회사 내에서도 인정 받고 뛰어난 디자이너가 될 수 있지 않을까?

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2. 생산원가

2.1 원가와 비용

비용이란 일정기간내에 기업의 전반적 목적달성을 위하여 소비 된 경제가치로서

경제가치의 소비인 점에서 원가개념과 같으나 원가가 생산을 위하여 제공된 경제가치인 반면

비용은 반드시 생산을 위하여 소비됨을 필요로 하지 않은 점이 다르다.

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2. 생산원가

2.2 원가의 분류

가. 원가의 3요소 : 발생형태에 따라

(1) 재료비 : 제품제조를 위한 재료의 소비액으로 필요에 따라 주재료비, 보조재료비, 부품비, 소모공구 등으로 구분한다.

(2) 노무비 : 제조활동에 종사한 종업원에게 지급하는 노동의 대 가로 대금, 급료, 수당 등

(3) 경비 : 재료비, 노무비를 제외한 그밖의 원가요소가 모두 경 비이며 감가상각비, 보험료, 수선비, 통신비, 잡비 등이 있다.

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2. 생산원가

2.2 원가의 분류

나. 직접비와 간접비 : 원가요소를 그 제품에 직접 부과하느냐에 따라

(1) 직접비 : 특정제품의 제조를 위해서만 소비되어 직접 그 제 품에 부과할 수 있는 원가요소

(2) 간접비 : 여러 종류의 제품제조를 위하여 공통적으로 소비되 어 특정제품에 직접부과 할 수 없는 원가요소

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2. 생산원가

2.2 원가의 분류

다. 판매비와 일반관리비 : 총원가에 산입되는 원가를 분류한 것 (1) 판매비 : 판매활동을 위한 비용으로서 판매원의 임금.수당과 판매수수료, 광고료, 발송비, 포장비 등

(2) 일반관리비 : 경영전반에 걸친 일반관리활동에서 발생한 비 용이다. 관리부문의 직원과 관리자의 급여.수당, 조세공과, 사무 용 소모품비, 임차료 등을 말한다.

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2. 생산원가

2.2 원가의 분류

라. 고정비와 변동비 : 경영의 조업도와 관계

(1) 고정비 : 조업도의 변동에 관계없이 발생하는 원가로서 감가 상각비, 보험료, 임차료 등

(2) 변동비 : 조업도의 면동에 따라 그 원가가 변동하는 것인데 직접재료비, 도급임금처럼 조업도에 비례하는 원가를 비례비, 비례비의 증가 보다 적게 증가하는 원가를 체감비, 비례비의 증 가보다 많이 증가하는 원가를 체증비라 한다.

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2. 생산원가

2.2 원가의 분류

마. 실제원가와 예정원가

(1) 실제원가 : 제품의 제조가 완료된 뒤에 실제로 발생한 소비 액으로써 산출된 원가

(2) 예정원가 : 제품의 제조에 착수하기 전 예정에 의하여 계산 된 원가로서 과거의 실적을 기초로 앞으로 발생되리라 예상되는 원가를 추산한 추산원가와 기업이 표준적 작업활동을 행하는 경 우에 발생되리라고 예상되는 표준원가가 있는데 추산원가는 주 문생산의 가격을 결정하는 기초자료로서 중요하다.

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2. 생산원가

2.2 원가의 분류

원가의 구성

판매가격 = 총원가(판매원가) + 이익

총원가 = 제조원가(공장원가) + 판매비 및 관리비 제조원가 = 직접원가 + 제조간접비

직접원가 = 직접재료비 + 직접노무비 + 직접경비

(참조사이트 : http://www.farmskorea.co.kr/ac-stu4.html)

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3. 시안제작

3.1 시안제작 단계

- 인쇄 형태: 이미지, 재질, 형태, 예산, 인쇄기법, 색도 - 규격: 인쇄 및 제작 규격

- 재질: 종이의 종류

- 수량: 수량에 따른 가격 - 생산 조건별 제작 기간 - 생산가격 점검

- 포장 등 마무리 - 배송 조건

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3. 시안제작

3.1 시안제작 단계

- 인쇄 형태: 이미지, 재질, 형태, 예산, 인쇄기법, 색도 - 규격: 인쇄 및 제작 규격

- 재질: 종이의 종류

- 수량: 수량에 따른 가격 - 생산 조건별 제작 기간 - 생산가격 점검

- 포장 등 마무리 - 배송 조건

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3. 시안제작

3.1 시안별 인쇄 종류

-

공판인쇄

공판인쇄(Screen Printing)

공판인쇄는 종이나 포대 등의 표면에 잉크가 투과 할 부분과 투 과하지 말아야 할 부분을 구분한 판을 사용하여 판으로 부터 인 쇄할 면에 잉크를 직접 투과시켜 전이하는 방법입니다.

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3. 시안제작

3.1 시안별 인쇄 종류

-

공판인쇄

대표적인 공판인쇄 방법에는 실크스크린 인쇄, 스크린 인쇄가 있습니다. 인쇄판의 구멍을 통해 잉크가 아래 쪽에 있는 피인쇄 체에 전이되는 방식으로 등사판과 같은 원리의 인쇄방식입니다.

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3. 시안제작

3.1 시안별 인쇄 종류-공판인쇄

실크스크린은 선명도가 떨어지고 선명한 인쇄나 작은 글자의 인쇄에는 적합하 지 않습니다. 인쇄가 간편하며 한 판을 색상별로 구분하여 작업하면 판을 옮겨 가며 다색 작업이 가능하고 잉크의 조색이 간편하여 여러 가지 색상을 한판으로 나타낼 수도 있어 다채로운 인쇄표현이 가능합니다.

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3. 시안제작

3.1 시안별 인쇄 종류-공판인쇄 공판인쇄의 특징

- 인쇄면에 잉크가 많이 묻기 때문에 돌출감을 표현하기가 쉽습니다.

- 판면을 인쇄하는 면에 맞추기 때문에 경우에 따라 곡면 인쇄나 유연한 소재에도 인쇄가 가능합니다.

- 금, 은, 형광인쇄 등 특수인쇄가 가능합니다. 패캐지에 공판인쇄를 사용하는 것은 골판지 박스나 플라스틱 용기 또는 튜브나 유리병의 인쇄입니다.

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3. 시안제작

3.1 시안별 인쇄 종류

공판인쇄의 특징

공판인쇄의 특징으로는 인쇄면에 잉크가 많이 묻기 때문에 돌출감을 표현하기가 쉽다는 점과 판면을 인쇄하는 면에 맞추기 때문에 경우에 따라 곡면 인쇄나 유연 한 소재에도 인쇄가 가능하는 점, 그리고 금이나 은에 인쇄가 가능하며 형광인쇄 등 특수인쇄가 가능하다는 점을 들 수 있습니다.

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3. 시안제작

3.2 시안별 인쇄 종류- 평판인쇄

평판인쇄는 볼록판인쇄, 오목판인쇄와 함께 세가지 주요 인쇄방법중의 하나입니다.

대표적인 인쇄방법으로는 금속평판에 의한 옵셋인쇄가 중요한 인쇄방식으로 사용 되고 있습니다.

잉크와 물의 반발을 이용한 것으로 판의 윗면에 화학적인 처리를 하여 잉크가 묻 은 부분과묻지 않은 부분으로 분리시킨 후 종이 등의 피인쇄체에 전이 시키는 방 법입니다.

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3. 시안제작

3.2 시안별 인쇄 종류- 평판인쇄

즉 잉크가 묻는 화선부(畵線部)와 잉크가 묻지 않는 비화선부(非畵線部)가 평면상에 존재하나, 물과의 반발 현상을 이용하여 인쇄하는 방법으로,

우선 판면 전체에 물을 축이고 그 위에 다시 잉크를 묻히면, 비화선 부분은 물을 배척하여 잉크가 묻지 않게 되고, 화선 부분에만 잉크가 묻었다가 압을 가하면 그 잉크가 종이에 부착하여 인쇄가 되게 하는 방법입니다.

옵셋인쇄는 해상력이 뛰어나고 비교적 원고에 충실하게 표현하는 것이 가능합니 다. 또한 종이의 평활도가 그다지 중요하지 않고 종이를 포함한 여러가지 포장재 료에 인쇄하는 것이 가능하며 특히 제작비용이 싸답니다.

참조

관련 문서

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