생산운영관리
- 12. 품질경영 -
생산운영관리- 12. 품질경영 - 1 -
내용
품질경영의 개념
전사적 품질경영
통계적 공정관리
프로세스 능력
품질경영의 개념
품질(quality)
제품이나 서비스가 사용하고자 하는 목적에 부합하는 정도
품질관리(quality control)
고객의 기대에 도달하거나 기대를 초과하도록 제품이 나 서비스를 제공하기 위한 체계적인 관리 방식
생산운영관리- 12. 품질경영 - 3 -
품질경영의 개념
품질 비용
설계품질(quality of design)
생산자 혹은 서비스 제공자가 목표로 하는 품질
고객이 요구하는 품질을 만족시키기 위해 기업이 보유하고 있 는 기술 및 설비를 바탕으로 제품이나 서비스 설계 시 반영하 는 품질
적합품질(quality of conformance)
생산을 위한 공정의 프로세스, 원자재, 설비 등이 설계한 내용 과 맞게 재설정된 품질
사용품질(quality of use)
고객이 원하는 제품이나 서비스의 사양
품질경영의 개념
품질의 유형
예방비용
불량품의 발생을 사전에 미리 방지하기 위해 투자되는 비용
평가비용
현재의 생산시스템 품질의 수준을 평가하는 데 투자되는 비용
실패비용
생산한 제품의 품질이 설계규격에 미달하거나 소비자만족을 충족시키지 못하였을 때 발생하는 비용
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전사적 품질경영
전통적 품질관리 vs. TQM
TQM의 3원칙
고객만족
종업원 참여
지속적 품질개선
구분 전통적 품질관리 TQM
목표 품질요건의 충족 고객만족을 위한 전사적 활동
지향 생산공정에서의 제품 및
프로세스 중심 고객중심, 기업문화, 조직행동
관련자 생산현장의 품질관리 담당 전임직원
활동내용 공정의 불량감소를 위한 품질표준 설정 및 통제활동으로 주로 통계적 기법 활용
원자재구매, 생산통제, 설계, 종업원 교육 등 총체적 품질향상을 통한 전사적 활동
통계적 공정관리
SPC(statistical process control)
품질규격에 적합한 제품을 만들어 내기 위하여 통계적 방법에 의하여 공정을 관리해 나가는 관리 방법
생산 품질에 관한 통계적 자료를 취합하여 주어진 품질 규격과 공정의 능력 상태를 파악하고 원하는 상태로 제 품이 생산될 수 있도록 관리해 가는 관리방법
일반적으로 관리도(control chart)를 활용
관리도: 생산 중인 제품이나 부품 특성의 산포를 관찰하여 생 산 중인 공정이 정상적이 상태인지 이상 상태인지를 판단하기 위하여 사용하는 도구
R-관리도 X-관리도, p-관리도
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프로세스 능력
제품 혹은 서비스를 설계 규격에 맞게 생산할 수 있는 능력
설계규격: 명목값(nominal value)과 허용오차 (tolerance)로 표현
명목값: 설계 규격의 목표값
허용오차는 명목값 이상이나 이하로의 허용치
규격상한 = 명목값 + 상한 허용오차
규격하한 = 명목값 - 하한 허용오차
프로세스 능력
프로세스 능력 측정
생산된 제품의 규격이 얼마나 많이 규격하한 혹은 규격 상한을 벗어나지 않느냐에 따라 측정
프로세스 분포와 허용오차의 관계
규격 명목값
분포 1
규격 분포 2
