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친환경 유통포장재 관리시스템 도입사례

Stop Waste: Use Reusable은 미국 캘리포니아주 앨러미다 카운티 폐기물 관리국으로 여러 공공기관 및 지자체와 협력하여 환경지원사업 및 캠페인을 진행해 왔다. 2007년부터는 RPA(Reusable Packaging Association)과 협력하여 기업 및 기관의 제조 공정 또는 제품 유통과정에서의 포장재 관리 및 시스템을 컨설팅하고 있다.103)

가. Veritable Vegetable104)

캘리포니아주 샌프란시스코에 위치한 Veritable Vegetable은 500명의 고객과 220여 개의 제조업체에 과채류를 납품하는 업체이다. 평소 제품 유통에 사용하던 플라스틱 랩이 700마일에 달해 문제였지만, 컨설팅 이후 재사용 가능한 매쉬 랩으로 제품을 포장하면서 포장 폐기물의 양을 줄였다(그림 4-12 참조).

103) Stopwaste, 검색일: 2019.7.1.

104) USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

자료: USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

<그림 4-12>Veritable Vegetable의 물류 포장재 변화(좌: 컨설팅 전, 우: 컨설팅 후)

나. Tesla Motors105)

캘리포니아주 프레몬트에 위치한 Tesla Motors는 전기 자동차를 제조하는 회사로 한 달에 1,600대의 자동차를 생산한다. 제조 공장으로 공급받던 자동차 앞유리 부속이 각각 종이 박스 및 HDLE 포장으로 되어 있어 포장 폐기물이 대량으로 발생하는 문제를 지니고 있었다. 이 회사는 컨설팅 후 자체적으로 재사용 가능한 부품 거치대를 제작하여 연간 130 톤의 GHG를 감량하는 동시에 공정 효율성을 높였다(그림 4-13 참조).

자료: USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

<그림 4-13> Tesla Motors의 물류 포장재 변화(좌: 컨설팅 전, 우: 컨설팅 후)

105) USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

다. Finelite106)

캘리포니아주 유니온시티에 위치한 Finelite는 직원이 170여 명 정도인 조명제조 회사 이다. 포장 폐기물과 관련한 이 회사의 첫 번째 문제점은 제품 생산 공정에 쓰이는 부속이 공장으로 유통됐을 때 나오는 포장 폐기물(박스 및 shrink wrap)이 과다한 점이고, 두 번째 문제점은 부속 및 제품을 배송할 때 플라스틱 랩을 많이 사용한다는 점이었다. 이 회사는 컨설팅 후 첫 번째 문제의 대비책으로 재사용 가능한 부품거치대를 맞춤 제작해 폐기물을 감량하였고, 두 번째 문제의 대비책으로 재사용 가능한 Rack 커버를 제작해 플라스틱 랩을 감량했다(그림 4-14 참조).

자료: USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

<그림 4-14> Finelite의 물류 포장재 변화(좌: 컨설팅 전, 우: 컨설팅 후)

106) USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

라. EMC Corporation107)

캘리포니아주 Pleasanton에 위치한 EMC사는 5만 3,000명의 직원이 근무하는 컴퓨터 드라이브 생산/유통 업체이다. 이 회사의 문제점은 제품의 배송 시 필요치 않은 개별포장의 비율이 높아 낭비되는 박스가 많은 것이었다. 이 회사는 컨설팅 후 재사용 가능한 컨테이너를 제작해, 제품 배송 시 낭비되는 박스를 감량했다. 기존에는 5개의 드라이브당 1개의 박스가 사용되었는데, 재사용 가능한 컨테이너를 사용하면 한 번에 200개의 드라이브를 적재할 수 있어서 40개의 박스를 감량할 수 있었다.재사용 가능한 컨테이너에 추적시스템을 도입해 지속적인 사용을 위한 회수 방안도 추가로 마련했다(그림 4-15 참조).

자료: USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

<그림 4-15> EMC Corporation의 물류 포장재 변화(좌: 컨설팅 전, 우: 컨설팅 후)

107) USEREUSABLE, 검색일: 2019.7.1.

제5장

재사용 가능한 유통포장재 도입방안 마련