5장 석유 및 천연가스 이용 기술
• 석유 기본 용어
• 석유의 생산
• 석유의 물리 화학적 성질
• 원유의 정제
• 제품 추가 전환 공정
• 정유 제품의 특성 및 용도
석유 기본 용어
• 석유(Petroleum: rock oil):
– 유체상태: 원유 – 기체상태: 천연가스
– 고체상태: 아스팔트, 역청, 타르 등
• 근원암(source rock): 석유 생성에 필요한 유기물이 집적된 점토질암, 석유가 최초로 생성됨
• 저류암(reservoir): 지하 지층 중 석유 함유 암석
• 집유장(유민: trap): 저류암의 석유보존을 위한 지층의 기하학적 지질 형태
• 풀(pool): 집유장에 의한 석유 집적 장소의 최소 단위
• 유전(field): 하나 이상의 풀이 인접하거나 중첩되어 나타나는 곳
• 석유구(petroleum province): 유전들이 유사한 지질학적 특성을 지니며 분포되어 있는 지역
• 통상적 석유자원(conventional petroleum resource): 지하의 지질 조건하에서 존재하는 석유(원 유, 천연가스), 지하굴착 생산
• 정(well): 원유, 천연가스를 생산할 수 있는 곳
– 탐사정(exploratory well): 원유, 천연가스를 찾기 위해 시추한 정
– 발견정(discovery well): 탐사정을 시추하여원유, 천연가스를 발견한 정
– 생산정(producing well):발견정중 경제성 있는 원유, 천연가스가 집적되어 있는 정 – 건공(dry well): 시추한 정중 석유가 부존되어 있지 않다고 판명된 정
• 비통상적 석유자원(unconventional petroleum resource): 시추에 의하지 않고, 지표상 노천 채굴 로 석유 채유, 오일 셰일, 역청질 모래, 타르 샌드 등
• 배럴(barrel;bbl): 석유 양의 기본 단위 42갤런, 159리터
• 입방피터(cf): 가스의 양을 표시하는 단위
석유의 생산
• 석유의 집적 조건
– 석유 생성을 위해서는 근원암 필요. 유기물(케로진)의 무게함량 1.5%이상
– 석유 저장을 위한 저류암 필요. 공극과 투수성 – 덮개암(seal)이나 모암(cap rock)이 필요
– 석유 집적을 위한 기하학적 구조 필요
– 근원암이 충분히 가열되어 생성된 원유 저류암으로 이동 집적.
석유 60℃ 천연가스 150℃ 이상
– 집유장의 형성시기 석유의 생성 이동시기 보다 빨라야 함
• 현재 세계의 총유전수 40000 여개
– 초거대유전(>5조(兆) 배럴) : 37 개 (페르시아만 37, 미국 2, 소 련 2, 멕시코 2, 리비아 2, 알제리 1, 베네수엘라 1, 중국 1) 전 세계 석유의 51% 차지
– 거대유전 (5,000억~5조 배럴) 300개 29% 정도 차지
– 대유전(5,000~5,000억 배럴) 1,000개 정도 15% 정도 차지
석유의 생산
• 탐사: 땅속의 암석층에 대한 석유의 존재 가능성을 알아내는 것
– 지형도 작성법: 원유의 지표 누출을 조사 예측 지형도 작성
– 지진계 관찰 방법: 인공적 지진을 일으켜 지하의 지질구조를 파악
– 지구 중력 측정법: 암석층의 존재 위치에 따른 중력의 차이를 이용 지진 탐사 집중 위치 선정을 위한 예 비탐사 도구로 사용
• 시추: 석유 생산을 위해 유층을 뚫는 것
– 케이블 시추법 : 충격식 도구 사용, 원유의 외부 분출
– 회전식 시추법 : 드릴 비트 사용, 외부 분출 없이 7600m 이상 깊이까지 시추
• 채유 : 유층으로부터 원유를 회수하는 것
– 1차 채유 : 자연 에너지에 의해 유동되는 원유의 채취
• 자분채유(自噴採油),·가스리프트 채유, 펌프 채유
– 2차 채유 : 유층 속에 인공적인 에너지를 넣어 원유 채취
• 가스 압입법(壓入法), 수공법(水攻法), 화공법(火攻法), 미시블 드라이브법(miscible drive method)
– 3차채유채 : 유정에 인공적인 처리를 하여 원유 채취율을 증가시키는 방법
• 프랙처링(fracturing), 산처리, 갱정가열법
– 프랙처링은 모래를 혼입한 비교적 점조(粘稠)한 유체를 유정을 통해서 고압으로 급속히 압입하여 유층부분 의 갱벽에 균열이 생기게 하고 거기에 모래를 충전(充塡)시켜 원유 유동이 용이하게 하여 원유생산을 증가시 키는 방법
– 산처리법은 산을 유정에 넣어 갱정 내를 세정하거나 유층에 압입하여 유정 주변 유층의 침투성을 좋게 함으 로써 원유생산을 증대시키는 방법
– 갱정가열법은 전열기를 유정에 넣거나 지표에서 가열된 원유 또는 물을 유정에 넣어 순환시키는 방법
석유의 물리화학적 성질
• 석유 탐사시 중요하게 여기는 탄화수소
– 케로진, 아스팔트, 원유, 천연가스, 콘덴세이트
• 케로진(kerogin): 원유 생성 전 단계의 세립질의 비정질 유기물
– 탄소 75%, 수소 10%, 황, 산소, 질소 등 15%
• 아스팔트(asphalt): 지표면의 온도와 압력에서 준고체 내지 고체 형태로 나 타나는 탄화수소
– 케로친이 일부 성숙하거나 원유가 농축되어 생성
• 원유(crude oil): 지표의 온도와 압력에 의해 생성된 액체 탄화수소
– 파라핀(paraffins): CnH2n+2 (n<5;기체, n(5~15);액체)
– 나프틴(naphthenes): CnH2n (환형구조, 액체상태, 경중질유에 40% 정도 존재) – 방향족 화합물(aromatics): CnH2n-6 (탄소의 6각형 이중고리 결합, 존재량은 적음,
벤젠)
– 수지(resins): 황, 질소, 산소의 화합물
– 석유의 밀도 API도 = 141.5/비중 @ 60℉ -131.5
• API도는 원유의 밀도와 반비례
• 원유 API값 30~40도 비중 0.88~0.80
• 경질유 API값 30도 이상, 中질유30~32, 重질유 22도 이하
• API값 10도 이면 비중 1.0
석유의 물리화학적 성질
• 천연가스(Natural Gas):지하의 저류층에서 가스상태로 존재하거나 원유에 용해되어 존재하는 탄 화수소와 다양한 양의 비탄화 수소의 혼합물
가 스 성 인 비 고
비활성가스 (Inert gas)
헬리움(Hellium)
무기적 아르곤(Argon)
크립톤(Krypton) 라돈(Radon) 질소(Nitrogen)
이산화탄소(Carbon dioxide) 혼성
황화수소(Hydrogen Sulfide) 3% 이하, 독성 부식 수소(Hydrogen)
주로 유기적 탄화수소
(Hydrocarbon)
메탄 (Methane) 건성가스(0.1gal/1000ft3 이하 콘덴세이트) 에탄(Ethane) 습성가스(0.3gal/1000ft3 이상 콘덴세이트) 프로판(Propane)
부탄(Butane)
석유의 물리화학적 성질
• 메탄 천연가스 성인
– 석유가스(petroleum gas)
• dissolved gas: 저류암내의 원유에 용해
• associated gas: 원유 상부에 가스캡 형태
• non- associated gas: 열촉매작용에 의해 거의 단독 존재
– 석탄가스(coal gas): 석탄이 열분해 되어 생성
– 박테리아가스(bacterial gas): 지표나 지표근처에서 유기물이 박테리아 에 의해 부패되어 생성
• 에탄, 프로판, 부탄 등의 천연가스는 박테리아에 의해 생성되지 않음
• 콘덴세이트: 지하에서는 가스 지표상에서 응축되어 액체로 존재
– 펜탄, 옥탄, 핵산과 같은 파라핀 계열의 화합물로 구성
• 가스수화물(gas hydrate): 가스분자를 함유한 물이 얼음 결정으로 존재
– 메탄, 에탄, 황화수소, 이산화탄소 등으로 구성
– 매우 높은 압력과 낮은 온도 조건 필요, 알래스카 시베리아 등지에 분포
원유의 정제
• 원유정제(정유): 증류, 탈황, 분해, 개질 등의 공정을 거쳐 일상생활에 사용 할 수 있는 제품을 생산하는 것.
– 증류 : 원유에서 휘발유 유분, 등유 유분, 경유 유분 등 주요 성분을 분리하는 것.
– 탈황 : 유기황을 유화수소의 형태로 제거 – 개질 : 제품의 규격에 맞게 질을 향상시킴 – 분해 : 석탄 혹은 저급유에서 고급유로 바꿈
• 수첨분해(Hydrocracking)
• 촉매분해(Catalytic Cracking)
• 원유의 정제 제품(비등점(沸騰點)이 낮은 순)
– 석유가스 : 소량의 메탄, 에탄, 프로판, 부탄 등의 기체의 혼합물
– 휘발유(가솔린) : 나프타, 용제 등 필요에 따라 세분해서 나누어 분리할 수 있음 – 등유
– 경유 – 중유
– 아스팔트 , 피치: 찌꺼기
증 류
• 원유 탈염 : 증류탑 부식방지
– 원유함유 염, 물과 접촉 제거, 원유의 부 유물 제거
• 상압증류(Topping , Atmospheric distillation)
– 원유를 상압(常壓)에서 증류시켜 정유탑 정상부에서 가스 및 나프타를 측선에 등 유, 경유를 탑 아래에서 중유를 채취.
• 감압증류(Vacuum distillation )
– 운전온도 390~400℃ (절대 압력 120mmHg)
– 감압증류는 찌꺼기유로부터 윤활유와 같 은 고비점(高沸點) 유분 분리
인터냍 자료
증 류
인터넷 자료
제품의 추가 전환 공정
• 개질공정(Reforming)
• 탈황공정(Hydrodesulphurization)
• 분해공정(Cracking)
– 수첨분해공정(Hydrocracking)
– 촉매분해공정(Catalytic Cracking)
개질공정(Reforming)
• 개질공정(Reforming) :
방향성 함량을 높이는데 있다.– 중질 가솔린의 옥탄가 개선 공정
* 옥탄가 : 휘발유의 노르말 헵탄(노킹을 매우 잘 일으킴)과 이소옥탄 (노킹을 일으키지 않음) 성분 척도
– 열개질 :가압 열분해 방법으로 효율이 낮아 현재 사용하지 않음 – 접촉개질 : 촉매 사용으로 옥탄가를 높이는 방법(백금, 이중금속)
• 옥탄가(octane number 또는 antiknock rating) : 연료가 내연기관의 실린더에서 연소 시 노 킹 억제 정도를 측정한 값
– 화학반응
(책 133page 참조)• 나프텐의 탈 수소화 반응 : 방향족과 수소 생산
• 파라핀 성분의 고리화 탈 수소(dehydrocyclization) 반응 : 방향족과 수소 생산
• 나프텐의 이성화 반응: 방향족과 수소 생산
• 파라핀 성분의 이성화 반응 : 파라핀 이성질체
• 수첨 분해 반응(hydrocracking) : 수첨 반응, 파라핀 이성질체
• 탈알킬기 반응 : 수첨반응, 알킬기 제거
개질공정(Reforming)
• 개질원료
– 포화 탄화수소 : 비등점이 75~190℃인 포화 탄화수소(중질 가솔린) – 나프텐 함량이 많은 경우 : 방향족 형성이 쉬워 효율 높아짐
– 파라핀 성분이 많은 경우 : 탈수소화, 이성화, 수첨분해 반응 필요 – 불순물은 촉매의 수명을 단축
• 황 : 백금( 촉매)을 황화물화하여 탈수소 활성 저하 황화수소 제거시 촉매 환원,
• 질소 : 암모니아 형성 촉매 활성 저하,
• 금속 : 금속 피독에 민감 , 비소, 구리, 납 등
• 수분 : 촉매의 수소화 분해 반응 활성 증가 C3, C4 생성량 증가 수율 감소
• 염소 : 수분과 같은 효과
• 촉매
– 금속기능 : 나프텐 성분 탈수소화반응 촉진
– 산기능 : 이성화(異性化), 수첨분해, 파라핀성분의 탈수소화 촉진 – 두 기능의 적절한 조화 필요
– 알루미나 담체(擔體 : 운반체)에 백금 0.25~0.4wt% 담지
• 알루미나 : 천연자원인 보오크사이트에서 알루미나 생산, 전기분해로 알루미늄 생산 용도 : 항공기 제작, 건 축 자재, 전기통신기기, 가전용품, 내화재료, 자동차부품 등)
이성화(異性化) : 화학공업의 제조법의 기본이 되는 화학적 조작을 뜻함 : 예, 산화, 환원, 이성화, 중합 등
탈황공정(Hydro-desulphurization)
• 탈황 공정(수첨탈황 : Hydro-desulphurization, HDS)
– SOx에 의한 산성비등 환경 오염 문제
– 반응 공정 중 황산 생성으로 인한 반응기 부식 문제 – 접촉 개질 시 사용되는 촉매의 수명감소 예방
– 연료유 중 유기황 고온 고압 촉매상에서 반응, 유화수소(H2S) 의 형태로 제거, 저급유의 고급화
• 반응
– 탈황반응
• Mercaptans : RSH + H2 RH + H2S(유화수소)
• Sulfides : R2S + 2H2 2RH + H2S
• Disulfides : (RS)2 + 3H2 2RH + H2S
• Thiophenes : C4H4S + 4H2 C4H10 + H2S
– 탈질소 반응
• Pyrrole : C4H4NH + 4H2 C4H10 + NH3
• Pridine : C5H5N + 5H2 C5H12 + NH3
• R : 화학적으로 임의의 탄화수소 사슬을 의미
탈황공정(Hydrodesulphurization)
– 탈산소 반응
• Phenol : C6H5OH + H2 C6H6 + H2O
• Peroxides : C7H13OOH + 3H2 C7H16 + 2H2O
– 할로겐 제거 반응
• Chlorides : RCl + H2 RH + HCl
• 할로겐(halogen) : 주울 율 7B족에 속한 비금속 원소 : 플루오르(F), 염소(Cl), 브롬(Br), 요오드(I), 마 스타틴(At)
– 수소화반응
• Pentane :C5H10 + H2 C5H12
– 수첨분해반응
• C4H10 + H2 C4H10 + C6H14
– 탈황 반응 중에는 상기한 여러 부수적 반응이 일어나며 비등점이 낮은 순서 즉 파라핀 나프텐, 방향족 순으로 탈황 반응이 잘 일어남
• 촉매
– 알루미나 담체 + 코발트/ 몰리브데늄 산화물 (주로 사용)
• 재생이 쉽고 촉매 독에 강함
• 탈황 반응 선택성 좋음
– 알루미나 담체 +니켈/몰리브데늄
• 탈질소, 수소화 반응에 선택성
수첨분해공정(Hydro-cracking)
• 수첨분해공정(Hydro-cracking)
– 수소첨가 반응을 통하여 석탄 중질유에서 휘발유 등 생산
– 1927 유럽 : 고압(200기압) 리그나이트(갈탄) 수첨분해 휘발유 생산 상업화
– 1950 중반 미국 : 감압 증류탑 경유(vacuum gas oil) 수첨분해 양질의 휘발유 제조
• 원료 : 감압증류탑(중질경유, 유분), 상압증류탑(중질유)
– 비점이 높은 유분이 많을수록 다핵 방향족 성분 함량 증가
– 수소화 반응을 통해 불포화 2중 결합이 포화 단일 결합이 되며
고리에 붙은 가지들 분해되어 Iso-Paraffine 계 화합물로 변함
정유제품의 특성 및 용도
• 액화석유가스(LPG) : 프로판, 부탄
• 휘발유(gasoline)
• 난방유(등유) : 실내등유, 보일러 등유
• 경유
• 벙커유(중유) : B/C, LRFO, B/A
• 아스팔트(Asphalts) : 석유아스팔트, 천연아스팔트
벙커유 : 보일러 등 많은 양의 기름의 연료를 필요로하는 장치에 사용되는 점성의 무거운 연료
벙커C유(bunker oil) : 중유라 불리 우는 무겁고 끈적끈적한 석유제품(선박, 항구에서 연료용 석유제품을 저장하는 용기를 벙커라고 부르는데 서 온 말)
액화석유가스(LPG): 183 페이지
• 원유 유분 중 탄소수가 1~5인 탄화수소
• 상온 상압 기체 가압하면 액화됨
• 무색, 무취하나 안전상 에틸머캡탄 첨가 사용
주요 특성 시판프로판( C3H8) 시판부탄(C4H10) 액화 시 요구되는 압력 6~7kg/cm2 2~3kg/cm2
평균 분자량 44 58
비등점 ℃ @ 1atm -44 -0.5
대기 중 폭발범위 Vol % 2.4~9.5 1.8~8.4 일반적 화학 성분 조성(mol %)
Methane(CH4) Ethane(C2H6) Propane(C3H8) Iso- Butane(C4H10) n- Butane(C4H10) Iso- Pentane(C5H12)
0~1 1~5 85~95
1~5 0~10 Nil(무)
Nil(무) Nil(무) 1~8 15~25 65~85 0~1
액화 석유가스 주요 특성
휘발유(gasoline)
• 용도: 원유 유분 중 탄소 수 4~12정도의 탄화수소 혼합물, 주로 자동차 연료로 사용
• 특성: 휘발성, 환경규제
• 휘발성: 증류시험(Distillation-ASTM D 86)
– 10% 증류온도(Front-End Volatility) : 시동성
• 너무 낮으면 증기폐색(Vapor Lock)현상
– 50% 증류온도(Middle Volatility) : 가속성
• 너무 낮으면 불완전 연소, 너무 높으면 출력약화
– 90% 증류온도(Tail-End Volatility) : 엔진의 동력
• 너무 높으면 동력손실 주행거리 감소
• 특수 성분 규제
– 방향족 성분 : 일산화탄소 및 미연 탄화수소 증가 -> 발암물질, 일정량 이하로 규제 – 벤젠성분 : 발암물질
– MTBE(methyl-tert-butyl-ether) : 옥탄가 향상제, 일산화탄소 및 미연 탄화수소 억제 효과가 있어 의무적을 첨가 -> 공해 저감
미연 탄화수소 : 광합성 스모그 발생 시킴
• 옥탄가 : 자동차 노킹(Knocking)과 관련, 이소옥탄(100)/(이소옥탄(100) + 노말햅탄(0))
• 이소옥탄 : 노킹이 잘 일어나지 않음
• 노말햅탄 : 노킹이 잘 일어남
• 휘발유에 사용되는 첨가제
– 노킹방지제 : MTBE, ETBE(Ethy tert – Butyl Ether의 약자) – 산화방지제 : 휘발유 내 산화 물질 제거
– 금속활성 방지제 : 구리 등 휘발유 산화 촉진 – 청정 분산제 : 엔진 내부 청결용
– 녹 방지제, 부식 방지제 등
난방유(등유)
• 실내등유
– 원유유분 중 탄소수 4~15정도 탄화수소의 혼합물 – 완전 연소를 위한 충분한 휘발성,
– 취급상 안전을 위한 높은 인화점(38~40℃이상), – 적은 방향족 화합물 성분
– 연소성이 좋아야 함
• 보일러 등유
– 실내 등유와 경유 1:1 혼합(탄소수 10~28정도)
– 경유에 비해 연소성이 높고 실내 등유에 비해 열량이
높음
경 유
• 용도: 원유유분 중 탄소수 10~28 정도의 탄화수소 혼합물, 디젤 엔진의 연 료로 사용
• 특성: 착화성, 점도 및 휘발성, 동절기 유동성 등 디젤 엔진 요구 특성
• 세탄가(Cetane number) : n- Cetane(100)부피 % + 0.15 x heptamethyl nonane(15) 부피 %
가솔린의 옥탄가와 같이 노킹 현상을 표시하는 수치
n-Cetane : 노킹을 잘 일으키지 않음
햅타메틸 : 노킹을 잘 일으킴
• 담점(曇點,Cloud point) : 왁스분 석출온도, 추운 지방 적정 수준 규제
• 점도(Viscosity): 유동성의 수치표시 단위 centistoke(cst = mm2/sec) @℃
• 유동점(Pour point) : 고체상의 왁스분 급격 증가
• 인화점 : 40℃이상 규정
• 유황분 : 아황산 가스 , 황산
• 경유의 첨가제
– 세탄가 향상제 : 경유 중에는 세탄가가 낮은 방향족 탄화수소 많음 – 유동성 향상제 : 왁스 분에 의한 저유동성 향상 목적 추운 지방 – 다목적 첨가제 : 엔진 내 연소 퇴적물 제거
벙커유(중유, 3종류가 있음)
• B-C유 :
상압증류 잔사유, 탄소수 13이상의 탄화수소 혼합물, 점도 가 높아 다루기 불편• LRFO(Light Residual Fuel Oil) :
B-C유와 경유 유분을 70:30 배합하여 동점도 50cSt 이하 @50℃가 되도록 하여 사용이 편하도록 만든 제품•
• B-A유
: B-C유와 경유 유분을 70:30으로 배합하여 동점도 20cSt 이하@50℃가 되도록 하여 사용이 편하도록 만든 제품