Korean J Fish Aquat Sci 48(2),168-177,2015
한수지 48(2), 168-177, 2015Original Article
168
Copyright © 2015 The Korean Society of Fisheries and Aquatic Science pISSN:0374-8111, eISSN:2287-8815
서 론
한국의패류생산량은
2013
년에346,000
톤이생산되었으며,
육질을채취하고버려지는패각은생산량의50%
정도인연간173,000
톤정도발생하는것으로추정된다(Ministry of Ocean and Fisheries, 2014).
이들패각은남아있는육질의부패로환 경오염을유발할뿐만아니라,
공유수면매립에사용됨으로써 연안어장이축소되고있어패각의활용방안을강구하는것은무단폐기에따른문제를해결하고
,
패류가공산업에고부가가 치를부여함으로써수산경제에있어서지속적인발전을꽤할 수있다(Bugallo et al., 2013).
지금까지패각은폐수정화,
토양 개량,
비료첨가제,
사료첨가제,
수질정화등한정된분야에서국 한적으로이용되었다(Kwon et al., 2009; Oliveira et al., 2013;
Seco et al., 2014).
한편,
폐자원의재활용측면에서는소와돼 지뼈(Okano et al., 1991; Han et al., 2000),
어류뼈(Kim et al., 1998; Kim et al., 2000a),
갑오징어갑(Cho et al., 2001a,b),
천연칼슘소재로서 개조개(Saxidomus purpuratus)와 바지락(Ruditapes philippinarum) 패각 및 소성분말의 특성
김진수·정남영
1·장수정
1·이현지
2·박성환
2·김민주·허민수
2*
경상대학교 해양식품공학과, 1경상대학교 교육대학원 영양교육전공, 2경상대학교 식품영양학과
Characteristics of the Shells and Calcined Powders from the Butter Clam Saxidomus purpuratus and Littleneck Clam Ruditapes
philippinarum as a Natural Calcium Resource
Jin-Soo Kim, Nam Young Jung1, Soo Jeong Jang1, Hyun Ji Lee2, Sung Hwan Park2, Min Joo Kim and Min Soo Heu2*
Department of Seafood Science and Technology, Gyeongsang National University, Tongyeong 650-160, Korea
1
Major of Nutrition Education/Graduate School of Education, Gyeongsang National University, Jinju 660-701, Korea
2
Department of Food and Nutrition, Gyeongsang National University, Jinju 660-701, Korea
Shell waste from the butter clam Saxidomus purpuratus and littleneck clam Ruditapes philippinarum is a large by- product of shellfish aquaculture, and it is desirable to convert it into value-added products for industrial applica- tions. In this study, calcium carbonate (CaC) polymorphs from butter clam (BCSP) and littleneck clam (LCSP) shell powders and commercial CaC were characterized using Fourier transmission infrared spectroscopy (FT-IR), X-ray diffraction (XRD), and scanning electron microscopy (SEM). The results revealed that the optimal calcination conditions to eliminate organic substances and improve solubility for both BCSP and LCSP were 800°C for 8 h in an electrical furnace. Calcination improved the white index of the butter clam (BCCP) and littleneck clam (LCCP) calcined powder compared with shell powders. The calcium content in BCCP (51.1%) was higher than that of LCCP (44.9%) or commercial calcium oxide (CaO, 44.7%). The XRD patterns of BCCP and LCCP were similar to that of CaO. Cubic-like crystals of CaC and irregular crystals of BCCP and LCCP were observed by SEM. The FT-IR and XRD analyses revealed the presence of calcite and aragonite in the BCSP and aragonite in the LCSP, whereas the CaC contained calcite. These results indicate that butter and littleneck clam shells are potential biomass resources for calcium carbonate and calcium oxide.
Key words: Saxidomus purpuratus , Ruditapes philippinarum , Shell powder, Calcined powder, XRD
This is an Open Access article distributed under the terms of the Creative Commons Attribution Non-Commercial Licens (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/3.0/)which permits unrestricted non-commercial use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original work is properly cited.
http://dx.doi.org/10.5657/KFAS.2015.0168 Korean J Fish Aquat Sci 48(2) 168-177, April 2015 Received 11 March 2015; Accepted 6 April 2015
*Corresponding author: Tel: +82. 55. 772. 1440 Fax: +82. 55. 772. 1430
E-mail address: [email protected]
난각
(Shin and Kim, 1997; Shin et al., 1998; Zhao and Song, 1997)
및패각(Kang et al., 1996; Kim et al., 2000c; Onoda and Nakanishi, 2012; Mohamed et al., 2012)
등으로부터천연칼슘 소재로이용하고자하는노력을해왔다.
한국에서굴
,
전복다음으로생산및소비가많은패류수산물 로서,
바지락(Littleneck clam, Ruditapes philippinarum)
은그 생산량이1990
년74,581
톤을정점으로점차감소되어, 2013
년 에는18,245
톤으로격감하였으나,
이런추세속에바지락수입 량은2000
년2,092
톤을시작으로2014
년24,000
톤을수입하 는등수입량이매년증가하고있다.
한편,
개조개(Saxidomus purpuratus)
는2013
년에우리나라여수,
남해및마산연안에 서2,199
톤이생산되었고,
향과감칠맛이뛰어나며지방이적 고단백질이풍부한고가의자연산식용패류이다(Ministry of Ocean and Fisheries, 2014).
대부분폐기되는패각은중량당
95-99%
의calcium carbonate
와유기물을함유하고있으며(Furuhashi et al., 2009),
천연칼 슘소재로서calcium carbonate
는calcite, aragonite
그리고vat- erite
형polymorphs
로존재하며(Manoli and Dalas, 2000),
고 순도의calcium carbonate powder
를제조하기에적절하다.
산 업적으로는제지,
고무,
페인트,
플라스틱,
사료,
접착제,
제약등 광범위한분야에다양한상품으로응용이가능하다(Yoo et al., 2009; Fang et al., 2014; Preisig et al., 2014).
Calcium oxide (CaO)
는 일반적으로calcium carbonate
를calcination (
소성)
이라는열분해(thermal decomposition)
과정 을통해생산되어지며,
하수처리,
유리생산,
건설자재,
농업분 야등에다양하게이용된다(Mohamed et al., 2012).
또한, Cal- cium oxide
는효율적인carbon dioxide (CO
2)
흡착제로알려 져있으며(Lu et al., 2009; Dennis and Pacciani, 2009),
이를이 용한기체(gas stream)
내의CO
2의분리는고온에서의기체정 제공정에널리응용되고있다.
본연구에서는생산및소비량이많아잠재적인천연칼슘자 원으로서의이용가능성이높은개조개와바지락패각을대상으 로하여
,
단순기계적인방법으로패각분말(calcium carbonate)
및소성처리를통한소성분말(calcium oxide)
을제조하고,
이들 의특성을구명하였다.
재료 및 방법
재료
본연구에서사용된개조개
(Saxidomus purpuratus)
와바지락(Ruditapes philippinarum)
패각은경남거제시소재수산시장 에서구매하여시료로사용하였으며,
일반성상에있어서는20
마리표본의각고(shell height, SH),
각장(shell length, SL),
전 중(body weight, BW),
각중(shell weight, SW)
을측정하였다. 시약
본 실험에 사용한 탄산칼슘
(CaC, calcium carbonate, M.W.=100.09)
및산화칼슘(CaO calcium oxide, M.W.=56.08)
은Junsei Chemical
사(Junsei Chemical Co., Ltd, Tokyo, Ja- pan)
제품을구입하여사용하였다.
패각분말(SP, shell powder)의 제조
개조개
(BC, butter clam)
및바지락(LC, littleneck clam)
패 각에부착되어있는이물질제거를위하여수세하고탈수한다 음,
건조기(HDG-330, Hyundai Enertec Co. Ltd., Hwaseong, Korea)
를사용하여45℃
에서26
시간동안건조하였다.
건조한 패각은쇠절구를이용하여1
차분쇄하고, 1
차분쇄분말은분쇄 기(HMF-1000A, Hanil Electric, Seoul, Korea)
로2
차분쇄를 한다음,
체가름(256 mesh)
을통하여개조개(BCSP)
및바지락(LCSP)
패각분말을제조하였다.
이를소성처리분말제조를위 한시료로사용하였다.
패각분말(SP)로부터 소성분말의 제조
BCSP
로부터소성분말(CP, calcined powder)
의제조를위한 소성처리조건은먼저, 120 mL
의회분도가니에BCSP
를1, 2, 5, 10
및20 g
씩을각각칭량한후,
일반성분의회분측정온도인550℃
에서회화로(FH-05, Wisetherm digital muffle furnace, Daihan Scientific Co. Ltd, Seoul, Korea)
를사용하여6
시간동 안소성처리하였고,
소성률의개선을위해BCSP
를20, 40, 60 g
씩을칭량한후소성온도를높여800℃
에서6
시간동안소성 처리하였다.
소성비율(Calcined rate, %)
은다음의식으로산 출하였다.
Calcined rate, % =(Calcined powder, g / Shell powder, g)×100
소성처리시간조건은BCSP
및LCSP
를각각20, 40, 60 g
씩 칭량하고, 800℃
에서시간별(1, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 16
시간)
로소 성하여최적소성시간을검토하였다.
최적소성분말(BCCP
와LCCP)
제조조건은40 g
의BCSP
및LCSP
를800℃
에서8
시 간씩총7
회차반복을통해서각회차별소성처리의재현성및 소성비율을상호비교하면서제조하였다.
용해도, 수율 및 pH
개조개및바지락패각
(BCSP
와LCSP)
및소성분말(BCCP
와LCCP)
의가용화정도를살펴보기 위하여,
각시료5 g
을100 mL
의탈이온수에가하고, magnetic stirrer
가부착된hot plate (SP46920, Barnstead/Thermolyne 2555, Kerper boule- vard, USA)
상에서45-55℃
로용해하였다.
각시료용액에대해 감압여과한후,
불용성의잔사를건조(105℃, 5
시간)
하여중량 을측정하고,
이를각시료중량으로부터공제한값의백분율로 용해도(Solubility, %)
를구하였다.
Solubility (%) = (Sample, g - Residue, g) / Sample, g×100
수율(Yield, %)
은각시료용액에대해감압여과한여과액을 건조하여(105℃, 5
시간)
얻어진가용성분말의무게를측정한 후,
시료중량의백분율로구하였다.
김진수
ㆍ
정남영ㆍ
장수정ㆍ
이현지ㆍ
박성환ㆍ
김민주ㆍ
허민수170
미경
(FESEM, Field emission scanning electron microscope, Philps XL-30S FEG, Eindhoven, Netherlands)
으로분석하였 으며,
시판CaC
및CaO
와상호비교하였다.
결과 및 고찰
개조개 및 바지락의 일반성상
본연구의개조개및바지락에대한일반성상은
Table 1
에나 타내었다.
먼저,
개조개20
개체의각고(shell height)
는60.27 mm,
각장(shell length)
은79.07 mm,
전체중량(body weight)
은150 g,
패각중량(shell weight)
은75.5 g
이었으며,
전체중량 에대한패각중량의비는50.33%
로나타났다.
바지락20
개체 의각고는24.39 mm,
각장은42.14 mm,
전체중량은17.50 g,
패각중량은7.75 g
이었으며,
전체중량에대한패각중량의비는44.29%
이었다.
개조개의생산량은2013
년에는2,199
톤이었으 며조리,
가공시폐기되는패각이전체중량의50%
정도를차지하고있어이들패각발생량은
1,100
톤정도로추정되었으며
,
바지락의경우2013
년생산량및수입량은각각18,245
톤 과24,000
톤으로패각발생량은약18,700
톤에이른다(Statis- tics Korea, 2015).
한편, Zhang et al. (2004)
의거제연안산413
개체개조개의각고는38-82.34 mm
라고하였으며, Kim and Zhang (1999)
의진해연안산바지락의785
개체의각고는11- 41 mm
라고하여,
본실험에사용한개조개및바지락은중간 정도의크기에속하는것으로확인되었다.
또한패각의칼슘함 량에관한연구에서꼬막,
맛조개,
모시조개,
바지락,
굴,
소라패 각의칼슘함량은36.23-38.78%
범위라고보고하였으며,
패각 의주성분은불용성의탄산칼슘(Anthony et al., 1983)
으로이 의가용성을개선하여체내흡수율을높일수있는칼슘제를제 조한다면영양강화를위한칼슘소재로서이용될수있으리라 판단되었다.
패각분말(SP)로부터 소성처리 분말(CP)의 제조
개조개패각의기계적인분쇄와체가름을통해얻어진패각분 말(SP, shell powder)
은불용성의탄산칼슘(CaC, calcium car-
bonate)
과불순물을함유하고있어소성처리과정을통하여불순물을제거하고자일반성분분석으로회분측정온도인
550℃
에서시료무게별
(1-20 g)
로6
시간동안소성처리한소성비율(calcined rate, %)
은3.07-4.73%
범위로거의소성이되지않은 것으로나타나(
데이터미제시),
보다높은고온에서소성처리Yield (%) = Dried filtrates, g / Sample, g × 100
각 시료용액의
pH
는pH meter (744, Metrohm, Herisau, Switzerland)
로 측정하여 나타내었으며시판CaO
의용해도,
수율및pH
와상호비교하였다.
색차(Hunter's color value) 및 White index
패각(BCSP
와LCSP)
및소성분말(BCCP
와LCCP)
의색차 는명도(L, lightness),
적색도(a, redness; -a, greenness),
갈색 도(b, brownness; -b, blueness)
에대해직시색차계(ZE-2000, Nippon Denshoku Indusries Co., Tokyo, Japan)
를사용하여측 정하였으며,
색차계는사용하기전calibration plate (L = 96.92, a = -0.38, b = 0.64)
를이용하여보정하였다.
또한백색도는다 음식으로부터구하였으며,
시판CaC
및CaO
에대한색차및 백색도를측정하여상호비교하였다.
White index = 100 - (100 - L)
2+ a
2+ b
2겉보기 밀도(Bulk density)
패각
(BCSP
와LCSP)
및소성분말(BCCP
와LCCP)
의겉보 기밀도는15 mL
메스실린더에각시료를10 mL
가되도록다 지면서충전한다음,
이의무게를측정하고,
무게를용기의체 적으로나눈값(g/mL)
으로구하였으며,
시판CaC
및CaO
와상 호비교하였다.
무기질 분석
각시료
0.1 g
에5 mL
의6 N HCl
을가하여습식분해를2
회반 복한후, 0.1 N HCl
을사용하여10 mL
를정용하고, ICP (induc- tively coupled plasma spectrophotometer, Optima 4300 DV, PerkinElmer, Inc., Waltham, MA, USA)
로분석하였으며,
시 판CaO
와상호비교하였다.
FT-IR, XRD 및 미세구조 분석
패각
(BCSP
와LCSP)
및소성분말(BCCP
와LCCP)
의구조 분석은FT-IR (Fourier transform infrared spectrometer, Smart- APEX II Ultra, Buruker Optics Inc., Billerica, MA, USA)
을 사용하여4,000-400 cm
-1영역에서측정하였으며, XRD
결정 분석은30 mA
와40 KV
의조건과2-Theta scale 10-90°(step size, 0.05; step time, 2 s)
에서X-ray diffractometer (APEX 2 Ultra, Bruker AXS, Inc., Billerica, WI, USA)
를이용하여측정 하였다.
또한,
미세구조의분석은시료를금코팅(gold coating)
처리한다음, 15 KV, 2,000
배배율로전계방출형주사전자현Table 1. General information of butter clam Saxidomus purpuratus and littleneck clam Ruditapes philippinarum sampled from Geoje island Species Shell height (mm) Shell length (mm) Body weight (g) Shell weight (g) S/B (%)
S. purpuratus 60.27±4.30 79.07±4.40 150.00±45.46 75.50±20.06 50.33
R. philippinarum 24.39±1.55 42.14±3.70 17.50±0.56 7.75±0.67 44.29
Values were mean of 20 samples.
S/B (%), (Shell weight, g/Body weight, g) × 100.
개조개 및 바지락 패각의 특성
171
가필요할것으로판단되었다
.
본실험조건에서사용한회화로 의용적[4.5 L, 15 (w)×30 (d)×10 (h) cm]
및온도조절범위(100-1,200℃),
회분도가니의부피(120 mL),
개조개SP
의양(20-60 g)
을고려하여, 800℃
에서6
시간동안소성처리하여,
각시료별소성률을살펴본결과(
데이터미제시)
는20 g
및40 g
소성시료에서각각44.76%
및44.39%
의소성률을, 60 g
시 료구의경우29.05%
의소성률을나타내어,
용기당40 g
이하로 소성처리하는것이적절하리라판단되었다.
이상의조건에서개조개
(BCSP)
및바지락(LCSP)
의패각분 말(
각각20, 40
및60 g)
에대하여800℃
에서1-16
시간소성처 리한시간별소성비율을측정하여Fig. 1
에나타내었다.
20 g
시료의경우, BCSP
및LCSP
모두소성처리4
시간에서
44.3%
내외의소성률을나타내었으며,
이후의소성시간경과에따른소성률
(45%)
은거의차이를보이지않았다. 40 g
시 료의경우,
소성처리4
시간에서BCSP
는33.10%, LCSP
의경 우42.68%
로시료간에약10%
정도의차이를보였으나, 6
시간 경과후에는두시료모두44.4%
소성률을나타내었고,
이후의소성처리시간경과에따른소성률
(45%)
에는거의변화를나타내지않았다
.
한편, 60 g BCSP
의경우, 6
시간소성처리에서29.05%
의소성률을,
소성처리10
시간에이르러서야44.75%
의소성률을나타내었고
, LCSP (60 g)
의경우4
시간소성처리 에서31.77%
의소성률을,
소성처리10
시간에이르러44.32%
의소성률을나타내었다
.
이후소성처리시간의경과에따른소 성률은BCSP
및LCSP
모두변화가없었다.
본실험결과로미루어보아
,
각소성처리양에따른BCSP
및
LCSP
의최대 소성률은45%
이었으며,
이는패각의주성분인 탄산칼슘
(M.W.=100.09)
이 소성과정을 통해 산화칼슘(M.W.=56.08)
이됨으로써,
이산화탄소(M.W.=44.01)
가제거 되는비율이본실험의소성률과일치하는것으로나타났다.
따 라서본실험조건하에서의소성처리를위한BCSP
및LCSP
의적정양은
40 g
이하로,
소성처리시간은최대소성률을나타낸6
시간에안전율을고려하여8
시간을적정소성조건이라고판 단하였다.
Fig. 2
는최적소성처리조건하에서40 g
씩3
개의시료구에대 해7
회에걸쳐개조개(BCSP)
및바지락(LCSP)
으로부터소성 분말(CP, calcined powder)
을제조하여소성분말제조조건의 재현성에대한결과를소성률로나타낸것이다. 7
회에걸친소 성처리결과두시료모두최저소성률과최대소성률이각각44.3%
와48.2%
로거의차이가없어확립된최적조건의재현 성이인정되었으며,
일정한수준의개조개(BCCP)
및바지락(LCCP)
소성분말이제조되는것이확인되었다.
Go et al. (2002)
은불가사리를550℃
및650℃
에서1
시간 소성 처리한경우XRD
분석상주로탄산칼슘이었으며, 750- 800℃
까지는 탄산칼슘과 산화칼슘이 공존하는 상태였고,
850℃
이상에서는완전히산화칼슘이되었다고보고하였다.
갑오징어갑분말
(Cho et al., 2001a)
은800℃
에서2
시간소성처 리한결과,
그소성률이48.8%
로서소성처리에의해유기물등 이제거되었으며,
주성분인탄산칼슘(Cho et al., 2001b)
이고 온가열처리에의해이산화탄소가빠져나오면서산화칼슘으로 변화된다고(Shin and Kim, 1997)
하였으며,
가다랑어뼈(Kim
50 40 30 20 10 0
50 40 30 20 10 0
60
40
20
0
2.0
1.5 1.0
0.5
0.0
20 g 40 g 60 g
0 2 4 6 8 10 12
1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 7th
CaC BCSP
BCSP
LCSP CaO BCCP LCCP
LCCP
0.9
1.7 1.7
0.6 1.1
0.8
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Calcined rate, % Calcined rate, %
Time, h
Time, h (B) (A)
Number of calcination
Sample
BCSP LCSP
CaO BCCP LCCP
CC
Calcined rate, % Bulk density , g/mL
20 g 40 g 60 g
Fig. 1. Effect of calcined time on calcined rate of butter clam Saxi- domus purpuratus (A) and littleneck clam Ruditapes philippina- rum shell powder (B) at 800℃.
Fig. 2. Reproducibility of calcined rate as affected by number of calcined times of butter clam Saxidomus purpuratus and littleneck clam Ruditapes philippinarum shell powder at 800℃ for 8 h.
30 20 10 0
50 40 30 20 10 0
60
40
20
0
2.0
1.5 1.0
0.5
0.0
20 g 40 g 60 g
0 2 4 6 8 10 12
1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 7th
CaC BCSP
BCSP
LCSP CaO BCCP LCCP
LCCP
0.9
1.7 1.7
0.6 1.1
0.8
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Calcined rate, % Calcined rate, %
Time, h
Time, h (B) (A)
Number of calcination
Sample
BCSP LCSP
CaO BCCP LCCP
CC
Calcined rate, % Bulk density , g/mL
20 g 40 g 60 g
김진수
ㆍ
정남영ㆍ
장수정ㆍ
이현지ㆍ
박성환ㆍ
김민주ㆍ
허민수172
et al., 2000)
의소성처리및시간에따른소성률은600℃, 4
시간 처리에서60.7%
내외였으며800℃, 40
분에서는60.8%
라고하 였다.
또한,
온도및시간에따른타조알껍질분말(Ko and No, 2002b)
의소성률은700℃
에서12
시간처리시45.4%, 800℃, 80
분간처리시45.5%,
그리고900℃, 20
분처리시45.5%
로 온도가높을수록소성시간은단축된다고하였다.
이상의결과 와보고에서시료의종류와온도에따라소성시간및소성률에 는차이를나타내었으며,
특히소성률의차이는시료의유기물 함량에크게영향을받을것으로추정되었고,
고온처리에의한 소성시간은단축되는경향이었다.
용해도, 수율 및 pH
개조개
(BCSP
및BCCP)
와바지락(LCSP
및LCCP)
의용해 도,
수율그리고pH
에대해시판분석시약급산화칼슘(CaO)
과 상호비교하여Table 2
에나타내었다.
먼저
,
용해도의경우BCSP
및LCSP
는2.3%
로나타났으며, BCCP
및LCCP
는각각7.5%
와7.6%
로소성처리를통해약3
배가량가용성이 개선된것으로나타났지만,
여전히용해도 는상당히낮은수준이었다.
시판CaO
는8.0%
로서BCCP
및LCCP
의용해도와유사하였다.
개조개SP
및CP
의가용성성 분에대한수율은각각2.3%, 6.1%
이었으며,
바지락의경우는 각각1.95%, 5.95%
이었다.
시판CaO
의수율은8.78%
로산화 칼슘으로추정되는BCCP
와LCCP
의수율보다다소높았다. pH
의경우,
패각분말인BCSP
와LCSP
는pH 8.0
이었으며,
소 성분말인BCCP
와LCCP
는pH 12.0
으로시판CaO (pH 12.3)
와유사하였다. Cho et al. (2001b)
은갑오징어갑분말의pH
는9.1
이고,
소성처리(800℃, 2
시간)
에의해pH 12.9
의강알 칼리성으로변화하였으며,
이는소성처리과정에서탄산칼슘 이산화칼슘으로변화한결과에기인한다고하였다. Cho et al.
(2001a)
및Kim et al. (2003a)
은갑오징어갑소성분말은용해 도가낮고,
강알칼리성이어서식용으로이용하기에는제약이 많아유기산(
초산및젖산)
처리를통해pH
를낮추면서가용성 은개선된다고하였고, Ko and No (2002a)
은타조알껍질분말
,
소성분말및유기산칼슘의용해도는각각0.6%, 3.4%
및97.7%
라고하였으며,
소성처리및유기산처리과정을통해약6
배및168
배가량의용해도가개선되었다고하였다. Cho et al.
(2001b)
은유기산처리가칼슘제로서의체내이용률을높일수있다고하였다
.
Kang et al. (2005)
은꼬막패각소성분말로부터농도별유기 산처리를통해제조한유기산칼슘의수율은373-393%
라고하 였으며,
유기산과꼬막패각소성분말의비율에따라다소의차 이를보일뿐큰차이를나타내지는않는다고보고하였다.
이상의실험결과와관련한연구들에서폐기되는자원
(
난각,
패각,
뼈)
을칼슘원으로서이용하기위해서는유기물제거를위 해소성처리과정이필수적이며,
가용성개선을위해적정유기 산처리조건의최적화가필요할것으로판단되었다.
색차(Hunter's color value) 및 White index
개조개(BCSP
및BCCP)
및바지락(LCSP
및LCCP)
의색차 에대한결과를시판제품과비교하여Table 3
에나타내었다.
먼저
,
명도를나타내는L
값을중심으로살펴보면, BCSP
및BCCP
는각각81.3
및87.3
이었으며, LCSP
및LCCP
는각각72.52, 79.29
로개조개에비해바지락이다소낮은값을나타 내었다.
시판CaC
및CaO
의L
값은각각95.03
와94.95
로서,
개조개와 바지락패각분말 및 소성분말이시판 제품들에 비 하여L
값이낮아다소어두운것으로확인되었다.
패각분말 인BCSP
및LCSP
의적색도(a, redness; -a, greenness)
는각각1.38
및1.53
이었으며,
소성분말은각각0.32 (BCCP)
및0.17 (LCCP)
로서소성처리로적색도는낮아졌다.
시판CaC
는0.19
로패각분말보다낮은반면,
시판CaO
는0.69
로소성분말보다 높은적색도를나타내었다.
갈색도(b, brownness; -b, blueness)
의경우, BCSP
와LCSP
는각각3.15
및7.22
이었으며, BCCP
와LCCP
는각각5.39
및6.05
로CaC (1.20)
및CaO (0.72)
에 비하여높은값을나타내어다소노란색을띤것으로판단되었Table 2. Solubility, yield and pH of shell and calcined powder from butter clam Saxidomus purpuratus and littleneck clam Ru- ditapes philippinarum
Sample Solubility (%) Yield (%) pH
CaO 8.00 8.78 12.33
BCSP 2.30 2.30 8.02
LCSP 2.30 1.95 7.61
BCCP 7.50 6.05 12.00
LCCP 7.60 5.95 12.22
Values are mean of three determinations.
BCSP, butter clam shell powder; LCSP, littleneck clam shell pow- der; BCCP, butter clam calcined powder; LCCP, littleneck clam calcined powder.
Table 3. Hunter's color values and white index of shell and cal- cined powder from butter clam Saxidomus purpuratus and little- neck clam Ruditapes philippinarum
Sample L a b white
index CaC 95.03 ± 0.02 0.19 ± 0.01 1.20 ± 0.01 94.88 BCSP 81.26 ± 0.01 1.38 ± 0.01 3.15 ± 0.01 80.95 LCSP 72.52 ± 0.01 1.53 ± 0.01 7.22 ± 0.01 71.55 CaO 94.95 ± 0.01 0.69 ± 0.02 0.72 ± 0.01 94.88 BCCP 87.33 ± 0.03 0.32 ± 0.01 5.39 ± 0.01 86.23 LCCP 79.29 ± 0.01 0.17 ± 0.01 6.05 ± 0.01 78.42 Values are mean ± SD of three determinations.
BCSP, butter clam shell powder; LCSP, littleneck clam shell pow- der; BCCP, butter clam calcined powder; LCCP, littleneck clam calcined powder.