사출기 선정 기준 사출기 선정 기준
1. 형체력 (Ton) 계산에 의한 선정
형체력 ≥ 제품 투영면적 ( ㎠ ) × Cavity 수 × 금형내 사출압력 × 1.2 ÷ 1,000
- 1.2 : 안전 계수
- 제품 투영면적 : 금형의 이동 방향에서 본 스프루 , 런너 , 게이트를 포함한 제품의 투영 면적 - 재질별 금형내 사출압
구 분 수지 계열 표준 성형압 공통 적용재질
열 가 소 성
PP 계
~ 1.8 t 390 PE, EVA, 연질
PVC, PP+PBT, PP+EPDM, 연성
PP(TRP)등
~ 2.2 t 350
~ 3.5 t 300
ABS 계
~ 1.8 t 390 PS, PMMA,
AAS, AS, AGS, PE계 , PU 계 , ELASTOMER등
~ 2.2 t 350
~ 3.5 t 300
ACRYL 계
~ 1.8 t 430 PA6, ACETAL,
PBT, 경질 PVC, PET, PC, NORYL
등
~ 2.2 t 390
~ 3.5 t 350
열 경화성 PHENOL 260
2. 사출 중량 (g)
사출 중량 = Net 중량 × ( 1 + Sprue Runner Rate) × Cavity 수
- ( 사출기 사양표 참조 )3. 사출 성형품의 깊이 (mm)
사출기의 최대 성형 깊이
- ( 사출기 사양표 참조 )4. 사출 성형품의 최대 Shot Size(mm)
Shot 상태에서 수평방향의 최대제품 Size
- ( 사출기 사양표 참조 )선정 방법 : 상기 1, 2, 3, 4 가지 조건을 모두 만족 시키는 사출기를 선정한다 .
단 한 조건이라도 만족 못 시키는 경우 사출기 용량을 Grade Up 시킨다 .
사출기 용량 이론 사출량
적 용 사출량
(g)
최 대 성 형 깊 이
최 대 Shot Size
Cavity 사 이 간 격
Shot 사 이 금 형
금 형 취부판사 이
취부판 타이바사 이
타이바 간 격
Day-light (Min)
Ton Oz oz g
70 4 4.3 123 98 87 135 25 60 25 10 325 620
100 7 7.1 201 160 102 150 40 70 25 20 380 720
150 16 12.3 349 279 126 210 40 80 25 20 460 800
180 18 12.6 357 285 140 240 40 80 25 20 490 855
220 20 21.0 593 474 170 255 40 90 25 25 565 1,070
350 40 34.8 987 789 220 365 50 100 30 30 685 1,270
450 60 64.0 1,81
5 1,452 263 430 50 120 30 30 790 1,430
550 80 80.7 2,29
0 1,832 299 500 60 130 40 30 900 1,650
650 100 96.4 2,73
5 2,188 346 570 60 130 40 30 970 2,100
850 150 138.4 3,92
6 3,140 455 660 70 150 40 30 1,100 2,550
1000 180 176.3 5,00
0 4,000 455 830 70 150 40 30 1,270 2,750
1300 200 238.1 6,75
1 5,400 455 970 70 150 40 30 1,410 3,100
1600 281.3 7,95
6 6,380 455 1100 70 150 40 30 1,540 3,300 1800 450 321.6 9,11
9 7,295 455 1230 70 150 40 30 1,670 3,500
2000 362.0 10,263 8,210 455 1360 70 150 40 30 1800 3900
2500 500 445.2 12,622 10,097 512 1610 70 150 40 30 2050 4300
3000 638.2 18,095 14,476 512 1660 70 150 40 30 2100 4700
3500 720.5 20,428 16,342 588 1760 70 150 40 30 2200 4700
