폐목재와 폐 PE 을 이용한 목질계 연료개발

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폐목재와 폐 PE 을 이용한 목질계 연료개발

발표자 : 97006029 김시형

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목 차

• 서 론

– 폐목재와 폐 PE Film 을 이용한 연료개발

• 본 론

– 폐목재와 폐 PE Film 발생 및 처리현황 – 조사 및 실험

• 특성조사 ( 물리 . 화학적 특성 )

• 발열량

– 단독 연료와 혼합연료 압력에 따른 성형여부 조사 – 각종 혼합연료의 성질

– 최적의 혼합연료 및 결론

• 결과 및 고찰

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서 론

• 에너지 자원의 외국 의존

• 대체에너지 개발

• 태양에너지 , 바이오 에너지 , 풍력 , 폐기물에너지

• 국내 대체에너지 이용량의 약 62.5% 가 폐기물에너지

• 폐목재와 폐 PE 를 이용한 연료 개발 (WDF) – 물리 . 화학적 특성 조사

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폐목재 발생량

• 산림청 자료를 토대로 톱밥과 목피의 발생율 조사 (unit : 1000m3)

• 벌목량은 국내 목재공급량의 일정비율로 추산

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폐목재의 처리현황

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폐 PE Film 의 발생량

( 단위 : 천톤 / 년 )

구 분

현 황

^{계 획}

‘91

‘92 ‘93 ‘94 ‘95 ‘98 ‘2001

제품생산량

(A) 298

8 337

8 3672 4073 4486 5938 7446

폐플라스틱

발생량 (B) 170

6 194

3 2392 2769 3050 4037 5063

폐플라스틱 재활용량

(C)

173 207 374 539 807 1519

폐플라스틱 재활용률

C/A

5.8

%

6.6%

9.2%

14.1

%

15.9

%

22.

4%

C/B 8.9

% 8.6% 13.5

% 17.7

% 20.2

% 30.0%

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폐 PE Film 발생종류 및 처리 현황

생활폐기물 61%

농업폐기물 13%

42,600T

산업폐기물 17%

Selling

68.9%

Incineration 4.3%

Sawdust 26.8%

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•겉보기 밀도 = 시료의 무게와 부피측정후 계산

•입도 =Tyler Sieve 로 분석 ( 폐목재만 적용 )

• 톱밥 = 0.847mm

• 폭피 = 1.223mm

폐목재와 폐 PE 물리적성질

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폐목재와 폐 PE 화학적 성질

• 시성분석 , 열량분석 , 원소분석으로 조사

– 시성분석 : 환경오염공정 시험법 폐기물편에 의거 분석 – 원소분석 : YAMAHA XT3000 으로 측정

• 흙이 붙어있는 PE 는 활용 불가능 – 흙의 회분율 46%

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압력에 따른 성형여부조사

– 수동식 압축 성형기

• 150Kg/cm3 압력

• 0.78g/cm3 압축 – 기계식 압축 성형기

• 60Kg/cm3 압력

• 1g/cm3 까지 압축 – 결과

• 기계식이 아주 우수함

• 성형화 및 감량화 가능

단독연료

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혼 합 연 료

– 혼합연료의 고유번호

– 회분식 압축성형 혼합연료

•원료성분조성 , 작용

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SG` 시료의 경우

온도에 따른 밀도 분석

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각종 혼합연료의 성질

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혼합시료의 압축강도 조사

– 350Kg/cm2 에서 660Kg/cm2 로

상당히 높음

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결 과

압축성형기로 만든 PE 20-30% ^로

첨가된 목질계 혼합연료가 가장양호함

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결 론

• 폐 목재 발생량은 약 5.6% 의 년평균 증가율을 보였다 .

• 폐 PE 발생량중 농업용 폐기물이 13% 그중 야적 ( 보 관 )24% 로 처리 및 재활용 대책이 필요

• 압력 변화에 따른 성형화와 감량화

• 10Kg/cm2 일 때 120-140 도가 적당

• PE 의 조성은 20-30% 일때 양호한 연료

폐목재와 폐 PE 을 이용한 목질계 연료개발