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Academic year: 2021

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한국정밀공학회 2013년도 춘계학술대회논문집

터렛베어링의 피로수명해석

Fatigue Life Analysis of Turret bearing

*유 용 훈1, #조 용주1, 이 보 라1, 송 창 석1

*Y. H. Yu1,#Y.J.Cho([email protected])1, B.R.Lee1, C.S.Song1 1부산대학교 기계공학부

Key words : Fatigue Analysis, Turret bearing, Elliptic Contact

1. 서론 선박용 터렛베어링은 설치가 한번 되고나면 교 체하지 않고 계속 사용되므로 선박수명 내에 피로 파괴가 일어나지 않아야 한다. 그러므로 터렛베어 링의 피로수명을 해석하는 일은 매우 중요하다. 본 논문에서는 터렛베어링의 시험시편에 대한 접촉피로수명해석 통해 피로수명을 수치해석을 통해 예측하였다. 2. 터렛 베어링

Fig. 1 Turret Bearing

Fig.1은 실제 필드에서 사용되고 있는 터렛베어 링이다. 3. 이 론 금속의 피로 거동은 여러 가지 영역(scale)으로 분석될 수 있다. 공학에서 사용되는 영역은 재료를 연속체로 볼 수 있는 범위 즉 거시적(macroscopic) 영역을 주로 사용한다. 지금까지 제시된 피로 조건 식은 이 영역에 해당한다. 금속의 피로거동은 미시 적(microscopic) 영역 즉 전위(dislocation) 영역에서 분석될 수 있다. 재료의 결정 단위에서 발생하는 미시적 거동을 연속체 역학이 적용되는 거시적 거동과의 상관관 계를 밝혀 고주기 피로 현상을 이론적으로 제시한 접근법을 mesoscopic scale 접근법이라 한다. Mesoscopic 피로 이론은 Dang Van에 의해 처음으로 소개되었으며, Papadopoulos에 의해 발전되었다. 본 연구에서는 Papadopoulos에 의해 제안된 다음과 같은 피로 수명식을 사용하였다. 3.1 피로판정식 피로 판정식이란 재료에 작용하는 하중으로 인 하여 피로 균열의 판단 여부를 알려주는 식이다. Papadopolous에 의해 제안된 피로 판정식은 임계평 면법의 형식을 따르면 다음과 같다.

max

 

 

 

 



max

≤ 

 

일반 전단 응력(generalised shear stress, Ta)의 진폭이 최대값을 갖는 단면을 임계면이라 정의한다.

max

 max

 



일반 전단응력의 진폭 및 최대 정수압 응력 (hydrostatic stress)은 각각 다음과 같다.

 

    



max

 max

∈







3.2 피로 수명식 피로 판정식이란 재료가 반복 하중에 대한 수명 을 구하는 식이다. Papadopoulos에 의해 제안된 피 로 판정식은 두 개의 재료상수에 의존한다는 것을 알 수 있다. 여기서 재료상수를 구하기 위해 완전교 번 비틀림 한도  와 완전교번 굽힘에서의 피로 한도  를 사용하였다. max, , 는 각각 최대 전단 응력 및 평균정수압응력, 정수압응력의 진폭을 말한다.

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한국정밀공학회 2013년도 춘계학술대회논문집

  

 



 



 

 



max

 

 



 

 



 

 

 

  κ,λ는 완전교번비틀림 실험 S-N커브에서 얻 은 재료 상수를 말한다. 4. 해 석 모 델

Table 1. Simulation model property

Parameters Conditions

Radius 20 [] Center Round 80 []

Load 820, 1900, 3800, 6000 [N]

HRc 58

Fatigue Limit 689 [MPa] Torsion Limit 398 [MPa]

해석모델은 추후실험과의 비교를 통해 정확한 수명예측을 하기 위하여 터렛베어링과 유사한 압 력분포를 가지는 타원 접촉시험시편에 대해 해석 을 수행하였다. 피로수명예측은 접촉 및 표면아래 응력해석을 통해 나온 응력분포를 기반으로 해석 이 가능하다. 재료의 굽힘피로한도와 비틀림 피로 한도는 경도로부터 추정하였다[2]. 5. 해 석 결 과 5.1 접촉해석 및 표면아래 응력해석

Table 2. Result of Contact & Subsurface Simulation

하 중 최대 접촉압력 표면아래응력 최대응력깊이 820 [N] 1.5 [GPa] 0.91 [GPa] 180 [μm] 1900 [N] 2.0 [GPa] 1.21 [GPa] 230 [μm] 3800 [N] 2.5 [GPa] 1.52 [GPa] 300 [μm] 6000 [N] 3.0 [GPa] 1.77 [GPa] 344 [μm]

Fig. 2 3-D Contact Pressure distribution

Fig. 3 Subsurface stress distribution

5.2 피로수명해석

Table 3. Fatigue cycle

하 중 최대 접촉압력 수명

820 [N] 1.5 [GPa] ∞ 1900 [N] 2.0 [GPa] 290,000 [cycle] 3800 [N] 2.5 [GPa] 91,000 [cycle] 6000 [N] 3.0 [GPa] 43,000 [cycle]

Fig. 4 Max contact pressure – N Graph

6. 결 론 터렛베어링의 시험시편의 피로해석을 통해 터 렛베어링의 무한수명을 가지는 접촉압력을 대략 유추해 낼 수 있다. 추후 실제 터렛베어링의 해석과 실험을 통해 더욱 정확한 베어링의 피로수명을 예측할 수 있을 것이다. 7. 참 고 문 헌 이 논문은 2012년도 정부(지식경제부)의 재원으 로 한국산업기술평가관리원의 지원을 받아 수행된 산업원천기술개발사업임.(G01201206010457) 8. 참 고 문 헌

1. I. V. Papadopolous, "Long Life Fatigue Under Multiaxial Loading," Int. J. Fatigue., vol.23, pp.839-849,2001.0.

2. 이강용, “재료거동학,” 연세대학교 출판부, 80-89, 1999.

수치

Fig. 1 Turret Bearing
Fig. 2  3-D Contact Pressure distribution

참조

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