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최초로 청소산업을 위하여, 그리고 청소산업을 판매대상으로 여러분이 50년 이상 신뢰해온 미국미국미국미국 NCLNCLNCL에 의해 석재 관리 제품이 생산된다. NCL 수입제품은 값비싸고 2차 및 3차 중개상들에 의해 시장에 출하된다.
수입업자는 실수요자에 비해 별달리 더 많은 지식을 갖추고 있지 못하는 경우가 많고 훈련이나 현장지원을 제공하는 경우는 드물다.
Stone Care Solutions를 통해 당사는 제품의 품질을 관리하고 ,
고객이 계시는 지역에 살고 있는 잘 훈련된 당사 가족을 통해 훈련뿐만 아니라 전문적인 현장지원을 제공할 계획이다.
Stone Care Solutoins의 창안으로NCLNCLNCLNCL은 석재 관리의 네 가지 필수적인 범주, 즉 복구, 보호, 집중적 청소 및 일상적 유지를 통합하였다. 이러한 제품들은 빌딩 유지를 위한 광대한 범위의 당사제품에 추가된 것이다. 폐사는 ONE-STEP, GRANITE SHEEN 광택제를 통해 석재에 따른 두 가지 종류의 재광택 제품을, MRP, GRP 광택크림을 통해 고도로 정제된 크림(분말) 광택의 기회를 제공한다.
당사의 SURFACE BARRIER 수성 플루오르화 중합체 침투제는 모든 종류의 석재에 대한 오물방지 에 있어서의 최첨단 기술을 상징하고 있으며, 착색 강화와 같은 특정 목적을 위한 침투제가 잇따라 등장할 것이다. HURRICANE, TWISTER와 같은 집중적 청소 제품은 예술의 경지에 이르렀으며, PATINA와 같은 일상관리제품은 장소 및 가격을 막론하고 가장 효과적인 관리 제품이다.
NCL KOREA는 판매 대리점 및 실수요자에 대한 철저한 훈련을 약속한다.
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NCL
은 Stone Care Solutions을 통해 고품질, 최신식의 석재관리 제품을 가장 저렴한 가격에 공급할 것을 약속한다.몇 세기 동안 세계를 통틀어 우아함과 변치 않는 아름다움을 가장 잘 표현하는 유일한 건축 재료가 있어 왔다. 그 유일한 재료는 자연 석재이다. 석재는 로마 제국 이래로 사치와 우아함의 표현으로서 사용되어 왔으며 오늘날에도 여전 히 건축가들과 디자이너 들은 위엄, 아름다움, 고상한 취향, 그리고 내구성을 표현하는 재료로 여기고 있다. 자연석재는 다양한 형태와 마무리를 지닌 채 주택, 호텔, 상업건물, 병원, 학교에서 볼 수 있으며 그리고 장식적인 외장재로 일반적이다.
1970년대 이래로 광택을 낸 석재가 전 세계적으로 두드러진다. 1970년대 이전에도 광택을 낸 석재 는 존재했고 또 사용되었으나 오직 가장 값비싼 상업건물에만 사용했고 시공 및 관리하는데 있어 서도 비용이 많이 들었다. 역사를 통틀어 석재는 석판의 형태로 이용되었는데 이를 적절하게 시공 하기 위해서는 고도로 훈련된 직공이 필요했다. 석판은 광택을 낸 상태로 시공되더라도, 시간이 지 남에 따라 곧 광택이 흐려진다고 일반적으로 생각했다. 또한 광택을 유지하기 위해 결과적으로 시 행하는 복구에는 많은 비용이 들어간다고 인식했다. 따라서 광택을 낸 석재 표면은 돈이 많은 사람 들이 시공하는 것으로서 오늘날보다 훨씬 더 상류층 취향의 것으로 생각되었다.
1970년대 동안, 자연석 "타일"은 새롭게 개발된 기술 덕택으로 손쉽게 사용할 수 있게 되었다.
"타일"은 석재를 시공해본 경험이 별로 없는 사람도 설치할 수 있었으며 구입하기에도 훨씬 저렴했다. 세라믹 타일을 시공할 줄 알고 타일 사이에 그라우트를 개어 넣을 줄 아는 사람이라 면 이제 누구라도 대리석을 시공할 수 있게 되었다. 이런 이유로 광택을 낸 석재를 사용하는 붐이 일어났다. 호텔, 사무용 건물 그리고 주택도 이제는 석재를 사용할 수 있게 되어 한때 가 장 눈에 띄는 재산이 독점하였던 "상류층 취향"의 외관에 진입할 수 있게 되었다. 석재 사용 붐 이 지속됨에 따라 오늘날 우리가 직면하고 있는 문제가 훨씬 명백하게 드러나게 되었다.
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석재는 . . . 위엄위엄위엄위엄, 아름다움
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새로운 사업이 임박하고 있었다. 성공의 요소를 두루 갖추고 있는 사업이었다. 수요는 있었다. 그것 은 보편적인 것이었다. 아무도 그것을 하지 않고 있었으며, 석재 생산자들은 결국 그것을 지원하게 되었다. 이때에 이르러 기계는 석재연마기계가 되었으며 다이아몬드 연마재 제조산업이 전역에서 빠르게 성장했다. 누출된 부분은 매끈하게 연마되었고, 넓은 그라우트 선은 좁아졌으며 새로운 시 공 및 재광택 화학약품들이 개발되어 출시되었다. "대리석" 타일들은 대부분 1 평방 피트의 크기로 만들어지면서, 대리석용 재연마 화학약품이 처음으로 출시되어 오늘날 사용할 수 있는 제품의 대 다수를 여전히 대표하고 있다.
윤을 낸 표면은 보행에 의해 금새 퇴락하였으며 효율적인 보수절차와 차후예방용 제품, 건물관리 직원 및 건물 서비스 청부업자가 이용할 수 있는 적절한 가격의 훈련이 결여되어 있다는 점이 알려졌다.
누출, 1.5인치 폭의 그라우트 선이 생기는 모래를 섞은 그라우트와 같은 문제 때문에 적절한 가격의 복구가 어려워졌다. 매끄럽고 이음새가 없는 석판 바닥에 널리 사용되던 연마를 통한 재마무리 방법은 갑자기 비효율적인 것이 되었고 소비자들의 엄청난 항의가 세계 석재 생산자 들에게 울려 퍼졌다. 그들은 세계적으로 엄청난 양이 팔린
제품을내놓았고 당 업계에서 결코 있었던 적이 없는 엄청난 부를 쌓아 올렸다. 새로운 문제를 해결 하지 않고는 광택을 낸 타일 형태의 석재 사용은 금새 사라지고 광택을 낸 타일을 대량생산하기 위해 값비싼 기계에 투자했던 것이 엄청난 손실로 사라질 판국이었다.
화학적 재광택의 두 가지 기본적인 방법이 고안되었고 오늘날 에도 이 두 가지 방법은 지배적이다. 오늘날 결정화 혹은 재유리화와 분말연마로 알려져 있는 방법들이 일반적이며
"석재에 대한 비전문가"들에 의해 세계 전역에서 매일같이 사용되고 있다. 집주인이나 청소 청부업자들은 이러한 방법을 배워서 숙달하게 되었다. 이러한 두 가지 방식은 오늘날에도 지속적으로 개량되고 있다. 제품의 가격이
내려가면서 "흑마술"의 의혹은 걷혔고, 오늘날 많은 기업들이 사용하기에 안전하고 손쉬운 제품을 생산 및 유통시키면서 사용자들에게 훈련을 제공한다.
석재에 사용할 수 있으며 일반적으로 이용하기에 충분히 안전한 청소 및 관리용 제품을 만드는 것은 재광택 제품 생산자들에게 있어서 자연스러운 진보이다. 기름기 제거제, 녹 제거제, 곰팡이 제거제 등과 같이 특정한 문제에 대처하기 위한 제품이 뒤를 이었다. 초벌칠용 도료와 침투제는 얼룩을 일으키는 물질이 석재의 표면에 침투하는 것을 방지하여 그 결과로 관리를 용이 하고 신속하며 훨씬 더 효과적으로 수행할 수 있게 만드는 것을 목적으로 한다.
오늘날 자연석재 관리 사업을 구성하는 네 가지 절차가 있다.
복구, 보호, 집중적 청소 및 일상적 관리가 바로 그것이다
초벌 초벌 초벌
초벌 칠용칠용칠용 도료와칠용 도료와도료와도료와 침투제는
침투제는 침투제는
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대리석은 석회암이 재결정화하면서 생긴 변성암이다.
그러나 상업적으로는 자연적으로 생성된 것으로 광택 을 낼 수 있는 석회암은 무엇이든 대리석이라고 부르 며, 따라서 백운석이나 사문석도 경우에 따라 대리석 이라고 부른다.
대리석 대리석 대리석 대리석
색과 색과 색과 색과 결결결결
대리석이 지니고 있는 색깔과 결, 암영, 반점 및 명암은 형성 과정에서 소량 포함된 물질로 인해 만들 어진다. 산화철은 분홍, 노랑, 갈색과 붉은 색을 만든다. 회색이나 청회색, 그리고 검은 색은 대부분 역청질을 원인으로 한다. 녹색은 운모편암, 아염소산염 및 규산염이 있는 결과이다.
조직조직 조직조직
대리석에 사용되는 "조직"이라는 용어는 광물성분의 크기, 균일도 및 배열을 의미한다. 대부분의 대리석에 있어 주요한 구성 성분의 역할을 하는 방해석 조직은 결정체로서 울퉁불퉁한 표면에서 밝게 반사하는 표면을 드러내는 명확한 쪼개짐을 지니고 있다. 그러나 대부분의 대리석에서 조직 은 지층이 습곡을 이룸에 따라 한 쪽 방향으로 길게 늘어서 있다.
견고성 견고성 견고성 견고성
광범위한 실제적 경험에서 얻어진 지식의 결과로, 대리석은 네 가지의 그룹으로 분류된다.이러한 분 류의 기초는 제품 가공중에 마주치게 된 특징들로서 상대적인 장점이나 가치와는 아무런 연관도 없 다. 분류는 단지 표준적인 업계의 관행을 기초로 각각의 경우에 있어 어떤 가공 방법이 필수적이고 받아들일 만하게 생각될 수 있는지를 표시할 뿐이다. 대리석의 분류는 미국 대리석 협회의 회원인 생산자 및 마무리공에 의해 이루어진다. 시공하기 전에 문서화된 보증서를 협회에서 입수해야 한다.
대리석을 명기할 때는 A, B, C 그리고 D로 나눈 그룹을 고려해야 한다. 모든 대리석이 건축시공의 종류를 막론하고 적절한 것은 아니기 때문이다. 이는 시공 이전이나 시공 중에 추가적인 가공이 필 요할 수 있는 C와 D그룹으로 분류된, 상대적으로 부서지기 쉬운 대리석의 경우에 특히 타당하다.
이들 네 가지 그룹은:
그룹 그룹 그룹 그룹 AAAA
작업하기에 균일하고 유리한 품질을 지닌 견고한 대리석.
지질학적인 관점에서 흠이나 빈틈이 없다.
그룹 그룹 그룹 그룹 BBBB
그룹 A와 특질 상 유사하나 작업하기에 덜 유리한 대리석.
자연적인 결점을 지니고 있을 수 있다. 제한
된 양의 왁스칠, 접착, 그리고 충전이 필요할 수 있다.
그룹 그룹 그룹 그룹 CCCC
작업조건으로서의 품질에 편차가 있는 대리석. 지질학적 관점에서 흠, 빈틈, 결, 그리고 분할선이 있는 경우가 흔하다. 이러한 편차를 왁스칠, 접착, 충전 혹은 시멘트 시공과 같은 한 개 이상의 방법으로 수 선하는 것이 표준적인 관행이다.
그룹 그룹 그룹 그룹 DDDD
그룹C와 유사하나 자연적인 결함의 비율이 보다 높다는 것, 작업조건으로서의 품질에 최대한의 편차가 있다는 것, 마무리에 있어 보다 많은 방법을 필요로 한다는 점에서는 다르다. 이 그룹에는 장식적인 가 치로 인해 높은 평가를 받는, 상당히 색깔이 화려한 대리석들의 다수가 포함되어 있다.
견고성에 따른 분류는 단지 시공 이전 혹은 시공 중에 수선과 가공이 어떤 방법으로 얼마나 이루어져 야 하는가를 표시하고 있을 뿐이다.
1) 왁스 칠 - 빈틈이나 모래구멍과 같은 사소한 표면상의 결점을 녹인 셸렉, 가구 제작용 왁스 (cabinetmakers' wax), 혹은 특정한 폴리에스테르 합성물로 축소하는 일을 말한다. 표면의 광택을 증강시키기 위한 페이스트 왁스의 도포는 왁스 칠이라고 하지 않는다.
2) 접착 - 깨어진 조각의 조각 가장자리를 수선하는 것을 말하는 것으로서 오늘날에는 일반적으 로 은못이나 시멘트 혹은 에폭시 수지로 수선한다. 조각들이 서로 달라붙기 때문에 "접착”
이라고 한다.
마무리 마무리 마무리 마무리
대리석의 표면은 다양한 방식으로 마무리할 수 있다. 일반적으로 매끈한 마무리가 색깔과 결을 강조 하는 경향이 있다면 거친 마무리는 결이나 얼룩무늬를 완화시키는 경향이 있다.
전형적인 마무리는 : 광택을
광택을 광택을
광택을 낸낸낸 마무리낸마무리마무리마무리
대리석의 색과 특징을 최고도로 나타내는, 윤이 나는 표면. 일반적으로 외장용이나 상업 건물의 바닥 으로는 추천할 만하지 않다.
숫돌로 숫돌로 숫돌로
숫돌로 연마한연마한연마한 마무리연마한마무리마무리마무리
광택이 적거나 없는, 공단과 같이 매끄러운 표면으로서 상업적인 건물의 바닥으로 추천된다.
문질러 문질러 문질러
문질러 연마한연마한연마한연마한 마무리마무리마무리마무리
평평한 무반사 표면. 보통 외장용으로 추천된다.
도끼질이나 부시해머질, 암석 겉치장(rock-faced), 거친 톱질 혹은 연장세공 등의 다른 마무리도 사용할 수 있다.
석회화의석회화의 석회화의석회화의 충전충전충전충전
석회화는 충전하지 않거나 충전한 정상적인 빈틈을 가진 채로 생산자에게서 입수할 수 있다. 어떤 이 들은 석회화 바닥을 시공 후에 적절하게 연마함으로써 마무리를 하지만, 이러한 작업은 통제된 조건 하에 있는 작업장에서 마무리공이 충전을 하는 것에 비하면 덜 바람직하다.
충전에 흔히 쓰는 재료들은 비가공이거나(회색 빛이 나는) 채색한 포틀랜드 시멘트와 투명하거나 채 색한 에폭시나 폴리에스테르 합성 수지이다. 달리 조건이 지정되어 있지 않다면, 비가공 포틀랜드 시 멘트를 충전재로 사용한다.
충전하지 않은 석회화에 있는 관통구멍이나 구멍으로서 크기가 25센트동전(25㎜)보다 큰 것은 충전 하여야 한다.
덩어리 덩어리 덩어리
덩어리 대리석대리석대리석대리석 타일타일타일(agglomerate marble tile)타일
이 제품은 최근 업계에 소개되었다. 전형적인 구성은 시멘트의 특질을 지닌, 혹은 수지를 함유한 결합재에 포함된 90-95%의 자연산 대리석이다. 기술적인 세부사항은 제조자에게서 얻을 수 있다.
본 매뉴얼에 포함된 모든 언급은 자연산(100% 대리석)으로서 인공이 아닌 석재와 관련이 있다.
대리석 대리석대리석
대리석 덩어리는덩어리는덩어리는 성층면에덩어리는 성층면에성층면에 수직으로성층면에 수직으로수직으로수직으로 톱질톱질톱질톱질 하거나
하거나하거나
하거나 수평으로수평으로수평으로 톱질할수평으로 톱질할톱질할 수톱질할 수수 있다수 있다있다있다 . . . .
화장붙임 화장붙임 화장붙임
화장붙임 가공가공가공(Veneer Cutting)가공
채석장에서 나온 덩어리는 연동톱을 이용해 석판으로 바꾼다. 연동톱은 틀에 평행으로 설치되어 앞 뒤로 움직이는 일련의 강철칼날들로 이루어져 있다. 오늘날 가장 생산력이 높고 정밀한 연동톱은 각 각 수압 칼날 장력기가 갖추어진, 다이아몬드가 끝에 달린 칼날로 이루어져 있다.
다른 것들에는 물줄기를 통해 절단 연마제가 공급된다.
대리석 블록은 성층면에 평행으로 혹은 수직으로 톱질 할 수 있다.
수직 절단은 성층을 가로지르는 방법(across-the- bed) 혹 은 베인 절단(Vein cut)이라고 부른다. 평행 절단은 성층 을 따라가는 방법(with-the-bed) 혹은 플뢰리 절단(Fleuri cut) 이라고 한다. 어떤 대리석은 둘 중 어느 쪽으로 톱질을 하
여도 만족스러운 표면을 드러내어 베인이나 플뢰리 중 어 떤 것도 이용할 수 있다. 그 외의 대리석은 한 쪽으로 톱질
한 경우에만 만족스러운 표면을 드러내어 일반적으로 한 쪽 종류만을 이용할 수 있다.
석회암 석회암 석회암 석회암
석회암은 주로 탄산칼슘이나 백운석, 혹은 이러한 두 가지 광물의 배합으로 구성된 퇴적물을 원인으로 하는 암석으로 정의된다.
광택내기를 견딜 수 있는, 재결정화된 석회암, 치밀한 미정질 석회암과 석회화는 특히 미국 내에서 석회암 혹은 대리석으로 판촉하고, 출시하여, 판매한다.
색상과 색상과 색상과 색상과 결결결결
석회암에 있어 색상, 결, 암영, 반점, 색상의 변화 등은 형성 중에 소량의 물질이 포함된 결과이다.
이러한 물질에는 철을 함유한 광물, 점토, 그리고 작은 해양생물의 부드러운 부분에서 남은 것이라 고 생각되는 유기물이 포함된다. 짙은색을 지닌 이러한 물질의 대부분은 방해석 결정이나 조개껍질 을 이루는 물질 사이에서 발견되었고 어떤 조개껍질과 방해석 결정은 다른 것들보다 더 어둡다. 산 화철은 분홍, 노랑, 갈색과 붉은 색을 만든다. 대개의 회색, 청회색 그리고 검은 색은 역청질을 원인 으로 한다.
조직 조직 조직 조직
석회암에 적용되는 "조직"이라는 용어는 광물성분의 크기 및 균일도, 그리고 배열을 의미한다. 석회 암은 방해석 줄무늬나 얼룩, 화석이나 조개껍질 형태, 작은 구멍, 갈대 같은 형태, 성긴 구조의 줄무 늬, 벌집 형태, 철 얼룩, 석회화와 유사한 형태 및 입자 형태의 변화를 포함한 다양하게 구별되는 자 연적인 특성들을 지닌다. 이러한 특성은 그 자체로 혹은 서로 결합하여 조직에 영향을 미친다.
마무리 마무리 마무리 마무리
석회암 표면은 다양한 방법으로 마무리할 수 있다. 전형적인 마무리는:
광택을광택을
광택을광택을 낸낸낸 마무리낸마무리마무리마무리
광택이 나는 표면으로서 석회암의 완전한 색상과 특성이 드러난다.
숫돌로 숫돌로 숫돌로
숫돌로 연마한연마한연마한 마무리연마한마무리마무리마무리
공단같이 매끄러운 표면으로서 광택은 적거나 없다.
매끄러운 매끄러운 매끄러운
매끄러운 마무리마무리마무리마무리
매끄러운 마무리로서 표면의 중절(surface interruption)을 최소화한다.
연마한연마한
연마한연마한 마무리마무리마무리마무리 평평한 무반사 표면 톱질한
톱질한 톱질한
톱질한 마무리마무리마무리마무리
상대적으로 거친 표면. chat, 폭파(shot), 사포질(sand), 다이아몬드 톱질을 할 수 있다. 공구 이용, 열처리와 같은 다른 마무리들도 사용 가능하다.
화강암 화강암 화강암 화강암
화강암은 보통 녹은 덩어리나 마그마로부터 파생된 화성암으로 분류 되어 왔다. 그러나 어떤 화강암의 경우에는 그 기원이 지역적으로 변성된 바위나 이미 존재했던 암석에 있다는 광범위한 증거가 있다.
화강암을 형성하는 주요한 광물은 장석과 석영, 그리고 보다 적은 양의 운모와 각섬석이다.화강암은 결이 고운 것과, 결이 중간인 것,결이 거친 것으로 분류 된다. 결이 중간인 화강암은 장석 결정의 지름이 평균 약
0.5㎝정도인 것이다. 상대적으로 결이 거친 결정이 결이 미세한 기질에서 보인다면 이러한 암석은 반 상화강암이라고 부른다. 암석이 화강암의 광물성분을 지닐 수도 있지만 바위가 형성중 이거나 준용해 상태에 있는 동안, 재결정화, 습곡 혹은 여타의 변화에 기인하여 줄무늬 모양이나 판상의 구조를 띌 수도 있다. 이러한 변성암들은 화강 편마암이라고 부른다.
색상과색상과 색상과색상과 결결결결
화강암의 색상은 가장 풍부한 경우가 많은 광물인 장석에 의해 주로 규정된다. 그러나 그것은 석영, 각 섬석 혹은 운모에 의해 어느 정도 바뀌기도 한다. 미백색, 짙은 회색, 녹색, 연 회색, 분홍색 그리고 붉 은 화강암이 일반적이다. 보통 균일한 색상 분포가 바람직한 외양이다. 암석학적으로 사장암, 현무암, 휘록암, 섬록암 혹은 반려암으로 분류된 짙은 색 입상 화성암은 규격치수의 각석으로 사용되고 상업 적으로는 검은 "대리석"으로 분류된다.
조직 조직 조직 조직
"조직"이라는 단어가 화강암에 적용될 때는 광물 성분의 크기, 균일도와 배열을 의미한다. 화강암의 조직은 광물 입자의 크기 나 배열을 의미한다. 상업적인 화강암에는 대개 균일한 입자의 크기가 요구된다. 입자의 크기는 화강암마다 상당한 차이를 보 인다.
광물의 균일한 분포는 입자의 균일한 크기만큼이나 중요하다.
연한 색과 짙은 색의 광물들이 암석 덩어리 전체에 고르게 분 포되어 있어야 한다. 이를 통해 색깔과 조직이 균일해지기 때 문이다. 많은 상업적 광상들은 주목할만한 동질성을 보인다.
수직으로 혹은 수평으로 색상이나 구조가 상당한 길이에 이르 도록 변하지 않는 암석도 있다.
마무리 마무리 마무리 마무리
화강암 표면은 다양한 방법으로 마무리할 수 있다. 일반적으로 매끄러운 마무리가 색상과 결을 강조 하는 경향이 있는 반면 거친 마무리는 결이나 얼룩무늬를 완화하는 경향이 있다.
전형적인 마무리는:
광택을 광택을광택을
광택을 낸낸낸낸 마무리마무리마무리마무리
화강암의 완전한 색상과 특징을 드러내는, 광택 있는 표면.
숫돌로 숫돌로숫돌로
숫돌로 연마한연마한연마한연마한 마무리마무리마무리마무리
광택이 없거나 적은, 공단처럼 매끄러운 표면.
미세 미세미세
미세 연마연마연마 마무리연마마무리마무리마무리
매끄럽고 긁힘과 광택이 없다.
열처리열처리열처리
열처리 [불꽃처리불꽃처리불꽃처리] 마무리불꽃처리 마무리마무리마무리
표면에 고온 불꽃을 적용함으로써 얻어지는 거친 표면
불꽃처리 불꽃처리 불꽃처리
불꽃처리 마무리는마무리는마무리는마무리는
고온 고온 고온
고온 불꽃을불꽃을불꽃을 표면에불꽃을 표면에표면에표면에
적용함으로써 적용함으로써 적용함으로써 적용함으로써 생산생산생산생산
되는 되는 되는
되는 거친거친거친 표면이다거친 표면이다표면이다표면이다....
점판암 점판암 점판암 점판암
점판암의 기원이 되는 이판암은 점토 지층과 함께 미리 퇴적되어 있었다. 이러한 이판암 지층은 처음 에는 수평적이었지만 이후 땅의 움직임과 강한 변성작용으로 습곡상태로 바뀌어 수축된다. 그래서 슬레이트는 변성암 집단에 속하며, 점토, 이판암으로부터 파생되었으며 얇은 암상으로 갈라질 수 있 도록 벽개를 지니고 있는 미립자 암석으로 정의할 수 있다.
색상과색상과 색상과색상과 결결결결
점판암의 결은 화학적이고 광물학적인 구성에 의해 결정된다. 회색과 청회색은 주로 탄소질 물질에 의한 것이다. 다른 많은 색상들은 철 화합물로 인해 생긴다.
미세하게 갈라진 탄소 질 물질을 상당량 포함하고 있는 점판암은 검은 색이다. 발견할 수 있는 다른 색상으로는 짙은 남색, 붉은 색, 녹색, 보라색, 얼룩무늬, 노란 색, 갈색 및 황갈색이 있다.
색상의 성능은 중요하다. 어떤 점판암은 오랜 세월동안 원래의 색상을 유지하는 반면 다른 것들은 상대적으로
짧은 기간 이내에 새로운 농도로 변하기 때문이다.
어떤 점판암은 성분의 영향으로 빛이 바래는 경향이 있다.
이러한 변화는 손쉽게 분해되어 함수 산화철, 즉 갈철광 으로 변화하는 소량의 철-석회 탄산마그네슘이 함유된 것에 기인한다. 따라서 점판암에는 두 가지 유형, 즉 "바래지"
않는"과 "바래는"유형이 있다. 바래지 않는 색상은 현행의 ASTM이나 다른 시험 방법으로 증명할 수 있는 질이 아니다.
조직 조직 조직 조직
퇴적 조건의 차이는 연속 지층의 조직에 변화를 초래하고 이러한 변화를 통해 돌산 내부에 있는 습곡 과 기형을 추적할 수 있다. "리본"은 검은 띠로서, 폭은 1인치에서 수 인치에 이르며 점판암 블록이 다양한 각도로 교차하는 부분이다. 벽개와 입자는 조직에 영향을 줄 수 있는 점판암의 또 다른 특성 들이다. 벽개는 점판암이 잘 드러나지 않는 하나의 분열방향으로 손쉽게 쪼개지는 경향이다. 이러한 두 번째 방향은 입자라고 부른다.
견고성 견고성 견고성 견고성
점판암은 주로 압력을 받아 압밀된, 중첩된 매우 작은 박편으로 이루어져 있는 견고한 암석이다.
상업적으로 양질인 대부분의 운모 점판암은 수분을 거의 통과시키지 않는다.
마무리 마무리 마무리 마무리
점판암의 표면은 여러 가지 방법으로 마무리할 수 있다.
전형적인 마무리는:
자연 자연 자연
자연 벽개벽개벽개벽개 마무리마무리마무리마무리
점판암이 얇은 박편으로 쪼개질 때 형성되는 벽개면.
숫돌로 숫돌로 숫돌로
숫돌로 연마한연마한연마한 마무리연마한마무리마무리마무리
광택이 없이 공단처럼 매끄러운 표면.
모래연마모래연마
모래연마모래연마 마무리마무리마무리마무리 평평한 무반사 표면
규암 규암 규암 규암
석영을 기반으로 한 석재는 주로 석영입자와 변성된 사암인 규암을 포함한 다양한 유형의 접합재로 이루어진, 압밀된 모래이다.석영을 기반으로 한 석재는 석재의 유리 규산 내용물에 따라 세분하여 분류할 수 있다.
사암은 유리규산을 60% 이상 함유하고 있다.
규암 사암은 유리규산을 90% 이상 함유하고 있다.
규암은 유리규산을 95%이상 함유하고 있다.
하위 분류에는 청석, 갈색 사암, 그리고 판석이 포함된다.
색상과 색상과 색상과 색상과 결결결결
석영을 기반으로 한 석재에 있어 색상, 결, 암영, 얼룩 및 농담은 형성 과정에서 소량 함유되는 물질에 의해 발생한다. 가장 순수한 석영을 기반으로 한 석재는 흰색에 가깝다. 색상은 근본적으로 산화철에 기인한다. 갈철광이 있으면 보통 노란색, 갈색 그리고 황갈색 기운이 돈다. 적철광이 있으면 어두운 갈 색이나 붉은 색이 나온다. 어떤 석재는 철을 포함한 광물이 노출되어 산화되어 시공 후에 색상이 변하 는 수가 있다.
조직조직 조직조직
석영을 기반으로 한 석재에 적용되는 "조직"이라는 용어는 구성 광물의 크기, 균일도 및 배열을 의미 한다. 석영을 기반으로 한 석재는 본질적으로 석영으로 구성된다. 일부는 거의 순수한 석영이다.
석영입자는 압밀되기 전에 물에 의해 마모된 정도에 따라 둥글거나 모가 나있을 수 있다. 어떤 퇴적물 은 입자의 크기에 있어 두드러진 균일성을 드러낸다. 이러한 입자 성분은 조직에 영향을 미칠 수 있다.
석영을 기반으로 한 석재의 조직은 또한 규토입자가 파쇄된 방식에 따라 영향 받을 수 있다. 사암은 구성입자의 주위에서 파쇄된다. 규암 사암은 구성입자의 주위, 혹은 입자를 가로질러 파쇄된다. 규암 은 입자를 가로질러 패각상으로 파쇄된다.
석영을 기반으로 한 석재는 규격 치수의 각석으로서는 변화하기 가장 쉬운 유형인데, 이는 입자간의 접착도 및 접착재의 유형이 매우 다양하기 때문이다. 일반적인 접합재로는 네 가지가 있다: 산화철, 점토, 방해석, 그리고 석영이다. 접합의 단계는 손가락 사이로 부서져버릴 수 있는 접착력 없는 사암 으로부터 가장 단단한 규암에 이르기까지 모두 자연에서 발견할 수 있으며, 이러한 양극단 사이에 있 는 모든 유형이 상업적으로 이용된다.
마무리마무리 마무리마무리
석영을 기반으로 한 석재의 표면은 다양한 방식으로 마무리할 수 있다. 전형적인 마무리는 다음과 같다.
광택을 광택을 광택을
광택을 낸낸낸 마무리낸마무리마무리마무리
석영을 기반으로 한 석재의 색상과 특성을 완전히 드러내는 광택 나는 표면
숫돌로 숫돌로 숫돌로
숫돌로 연마한연마한연마한 마무리연마한마무리마무리마무리
공단처럼 매끈한 표면으로서 광택은 적거나 없다.
매끈하게매끈하게
매끈하게매끈하게 대패질대패질대패질대패질 한한한한 마무리마무리마무리마무리 윤기 없는 매끈한 마무리 문질러
문질러 문질러
문질러 연마한연마한연마한 마무리연마한마무리마무리마무리 상대적으로 거친 표면 자연적인
자연적인 자연적인 자연적인 파열파열파열파열
벽개면은 석영을 기반으로 한 석재가 얇은 박피로 갈라질 때 형성된다. 기계 사용, 벽개면, 혹은 암석 면 등의 다른 마무리를 사용할 수도 있다. 일부의 석재 마무리는 강도와 내구성에 영향을 미칠 수 있 다. 예를 들어 부시 해머 질이나 열처리를 이용한 마무리는 일단 석재의 두께를 줄이고 또한 결빙 및 해동의 순환에 노출되어 일어나는 약화현상에 보다 취약하게 만든다.
세라믹 세라믹
세라믹 세라믹 타일 타일 타일 타일
세라믹이라는 낱말은 흙으로 만든, 혹은 흙으로 된 이라고 번역할 수 있는 그리스어 "KERAMIKOS"로부터 파생되었 다. 일반적으로 받아들여지는 세라믹의 정의는 다음과 같 다: 먼저 성형되고 그 다음으로 열에 의해 항구적으로 경화 한, 무기 물질로 만든 제품.
모노코투라 모노코투라 모노코투라
모노코투라 타일타일타일타일((((monocotturamonocotturamonocotturamonocottura tile)tile)tile)tile)은 자기 생산에 있어 최신의 진보이다. 모노코투라 타일은 자기 타일과 유 약을 동시에 불로 구움으로써 만들어진다. 모노코투라 타 일은 분말 압축되며 이탈리아 회사에 의해 가장 흔하게 생산된다.
포장재료포장재료
포장재료포장재료 타일타일타일((((paver타일 paverpaver tile)paver tile)tile)tile)은 6 평방인치나 그보다 더 큰 면적으로 "분말 압축" 방식에 의해 성형 된 자연산 점토 타일로 정의한다. 분말 압축은 쿼리 타일보다 자연 원료에 대한 더 많은 정제과정을 거치고 물은 더 적게 쓴다. 이러한 방식을 통해 압출 성형 방식 보다 크기에 대한 통제가 훨씬 더 가 능하게 된다. 포장재료 타일의 원재료는 건조되도록 두고 균일한 입자크기를 위해 체로 거른 다음 100톤 이상의 압력을 가하여 공기를 제거하고 타일을 성형한다. 압축 후 타일은 압축틀에서 꺼내어 불에 굽기 전에 더 건조가 되도록 놓아둔다.
세라믹 타일은 유약으로 마무리하는 방식과 유약을 쓰지 않고 마무리하는 방식 양자로 생산된다. 유 약으로 마무리하는 경우는 바닥용 재료로는 점점 더 쓰이지 않고 있으며 화장실의 벽과 주방용 조리 대에 흔하게 쓰인다. 바닥용 타일을 위해서는 보다 새로운 유약처리 방식이 사용되며 미끄럼 방지를 위해 결을 넣는다. 유약 처리한 바닥 타일은 세라믹보다는 자기타일이 일반적이다. (다음 쪽 참조)
쿼리 쿼리 쿼리
쿼리 타일타일타일((((quarry tile)타일 quarry tile)quarry tile)quarry tile)은 테라 코타에서 한 단계 발전된 것이 다. 쿼리 타일의 생산에는 불순물을 제거하기 위한 점토정제과정 이 포함된다. 최종적인 강도와 색상을 조절하기 위해 규토 모래 같은 다른 물질들을 추가할 수 있다. 쿼리 타일은 테라 코타처럼 틀에 넣어 형성하는 것과는 대조적으로 금속형판을 통해 압출 성 형하여 알맞은 크기로 절단한다. 쿼리 타일은 테라 코타처럼 불에 굽지만 보다 높은 온도에서 처리한다. 점토를 압출성형하고 더 높 은 온도에서 가열하기 때문에, 쿼리 타일의 다공성은 테라 코타 보다 낮아서, 일반적으로 2%-5% 사이이다. 생산 방법 때문에 쿼 리 타일은 제한된 크기를 가지며, 일반적으로 사방 6인치 이상을 넘지 않는다. 쿼리 타일과 멕시칸 타일은 둘 다 크기가 균일하지 않은데, 이는 물의 양과 그 결과로 이루어지는 수축 때문이다. 따 라서 두 종류의 타일을 시공한 경우 편차를 보정하기 위해 넓은 그라우트 선이 드러나게 되는 것이 보통이다.
세라믹 세라믹 세라믹
세라믹 타일은타일은타일은타일은 먼저먼저
먼저먼저 성형성형성형성형 되고되고되고되고 그
그 그
그 다음으로다음으로다음으로다음으로 열에
열에 열에
열에 의해의해의해의해 항구적항구적항구적항구적 으로
으로 으로
으로 경화한경화한경화한경화한, 무기무기무기무기 물질로
물질로 물질로 물질로 만든만든만든만든 제품
제품 제품 제품 . . . .
자기자기
자기자기 타일타일타일타일은 포장재료와 마찬가지로 분말 압축 방법 으로 생산된다. 자기의 경우 성분들은 질적으로 또한 양적으로 더 엄격하게 통제된다. 불에 굽는 과정 또한 더 엄밀히 통제되고 온도는 1200℃에 이르러 용적에 있어서나 밀도에 있어서나 훨씬 더 균일하다. 자기는 가장 고품질의 세라믹이며 구멍이 거의 없다.
자기는 대리석 및 화강암과 마찬가지로 숫돌로 연마하 거나 광택을 낼 수 있지만 이는 대단히 어렵다. 자기는 복구할 수 있기는 하지만 실용적이지는 않다. 자기는 유약을 칠할 수 있지만 물론 숫돌로 갈거나 광택을 낸 타일이 보다 고급의 타일로 사용된다. 오늘날 볼 수 있 는 유약을 칠한 자기 타일은 자연석과 거의 유사하게 만들어졌으며 구별하기가 어려울 수 있다.
테라 테라 테라
테라 코타코타코타코타는 테라 코타의 가장 기본적인 유형이다.
미국에서는 테라코타를 "멕시코 포장재료(Mexican Paver) 혹은 멕시칸 테라 코타"로 부른다. 미국 이외 의 전 세계에서는 그저 테라 코타 혹은 코타라고 부른 다. 이러한 종류의 세라믹은 정제과정을 거의 거치지 않은 자연산 점토로 직접 만든다. 점토는 타일 모양으 로 형성되며, 대개 목재 틀에 넣어 건조되도록 둔다.
건조가 끝나면 타일을 최고 980℃의 단순한 화덕(가 마)에서 구워서 굳힌다(불에 굽는다). 이런 방식으로 생산된 타일은 크기가 가지각색이고 타일마다 다공성 이 대단히 상이하다. 어떤 테라 코타는 15%나 되는 다공성을 지닐 수도 있다.
세라믹 류에 있어 색상은 사용한 점토에 존재하는 자 연 광물에 따라 어두운 갈색에서부터 붉은 색에 이르 기까지 다양하다. 예컨대 멕시칸 테라 코타는 점토에 다량의 철이 함유되어 있기 때문에 대개 붉은 색이다.
복구복구
복구복구, 최종적인최종적인최종적인 보호최종적인보호보호보호 및및및및 관리관리관리관리 방법을방법을방법을 더방법을더더 잘더잘잘 이해하기잘이해하기이해하기 위해서는이해하기위해서는위해서는위해서는, 우선우선우선우선 석재가석재가석재가석재가 어떻게
어떻게 어떻게
어떻게 생산되었는지를생산되었는지를생산되었는지를 이해하는생산되었는지를이해하는이해하는 것이이해하는것이것이것이 중요하다중요하다중요하다중요하다. 복구에복구에복구에 대한복구에대한대한대한 모든모든모든 논의가모든논의가논의가논의가 명백해지려면
명백해지려면 명백해지려면
명백해지려면 마무리마무리마무리마무리 유형과유형과유형과유형과 마무리가마무리가마무리가마무리가 원래원래원래원래 어떻게어떻게어떻게 생산되었는가에어떻게생산되었는가에생산되었는가에생산되었는가에 대해대해대해대해 충실하게
충실하게 충실하게
충실하게 이해하고이해하고이해하고이해하고 있어야있어야있어야 한다있어야한다한다.한다
석 재 석 재 석 재 석 재 석 재 석 재 석 재
석 재 마 무 리 와 마 무 리 와 마 무 리 와 마 무 리 와 마 무 리 와 마 무 리 와 마 무 리 와 마 무 리 와 그 그 그 그 그 그 그 그 방 법 방 법 방 법 방 법 방 법 방 법 방 법 방 법
채석 채석 채석 채석 과정과정과정과정
채석은 땅으로부터 석재를 캐내고 암석을 가공이 가능한 모 양으로 변형시키는 과정이다. 가공이 가능한 모양을 "블록"
이라고 부르는데 이는 커다란 입방체 모양의 원석이다. 블록 은 그 크기가 14입방피트에 이르기도 하지만 일반적으로는 더 작다. 바람직한 블록은 그 크기가 8피트×6피트보다는 큰 경우가 대부분이다.
블록으로부터 블록으로부터 블록으로부터
블록으로부터 석판석판석판석판 만들기만들기만들기만들기
블록은 일반적으로 채석장에서 가깝게 위치한 톱질하는 집이나 창 고(saw houses or shaw sheds)로 운송되는데, 이는 그렇게 커다란 재료를 움직일 때 발생하는 운송 문제 때문이다. 블록을 채석장에서 다른 나라에 있는 톱질 및 마무리 공장으로 수출하는 경우도 있다.
예를 들어, 미국의 화강암 채석업자가 가공을 위하여 블록을 수출하 고 마무리된 제품을 수입할 수도 있다. 톱질하는 집에서, 블록은 의 도하는 용도에 따라 2㎝에서 6㎝, 혹은 그 보다 훨씬 두꺼운 석판으 로 절단된다.
석판으로부터 석판으로부터 석판으로부터
석판으로부터 타일타일타일타일 만들기만들기만들기만들기
석재 타일은 우리가 접하게 되는 규격치수의 각 석에서 중요한 부분을 차지한다. 타일은 보통 12 인치 정사각형이며 일반적으로 그 두께는 3/8인 치이다. 3/8인치 두께의 타일은 모두 2 ㎝짜리 석 판으로부터 생산된다. 3/8 인치를 미터법으로 바 꾸면 약 1㎝가 되며, 따라서 대부분의 타일은 그 두께에 있어 2㎝짜리 타일의 정확히 절반이다.
표면의표면의 표면의표면의 준비준비준비준비
블록을 석판으로 바꾸고 요구에 따라 석판을 타일로 바꾼 다음, 커다란 자동 기계로 마무리를 한다.
마무리하는 과정은 연마제와 많은 물로 이루어진다. 일반적으로 마무리 과정은 시끄럽고, 축축하며 불결하다.
연마제와 연마제와 연마제와
연마제와 그그그그 적용에적용에적용에적용에 대한대한대한대한 이해이해이해이해
석재 처리에 쓰이는 연마제에는 다양한 형태와 재료가 있다. 연마재료는 그저 모래로부터 다이아몬 드에 이르기까지 분포되어 있다. 견고성에 따른 평가 시스템은 소위 "모즈 경도계"라 부르는데 이는 연마제를 이해하기 위해 반드시 이해해야 한다.연마제는 연마하고자 하는 물질보다 더 강해야 한다.
대부분의 대부분의 대부분의
대부분의 석재보다석재보다석재보다석재보다 더더더 강한더강한강한 유용한강한유용한유용한유용한 재료들이재료들이재료들이재료들이 거의거의거의 없기거의없기없기없기 때문에때문에때문에, 때문에, , , 다이아몬드는
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다이아몬드는 석재석재석재석재 가공에서가공에서가공에서가공에서 가장가장가장 흔한가장흔한흔한흔한 연마제가연마제가연마제가 되었다연마제가되었다되었다되었다. . . 탄화규소. 탄화규소탄화규소 같은탄화규소같은같은같은 다른다른다른다른 물질물질물질물질 들도
들도 들도
들도 사용되지만사용되지만사용되지만사용되지만 그그그그 인기는인기는인기는인기는 줄어들고줄어들고줄어들고줄어들고 있다있다있다있다....
*
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가장 가장가장
가장 부드러운부드러운부드러운부드러운 것것것것 가장가장가장가장 강한강한강한 것강한것것것
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
활 활 활 활 석 석 석 석
석 석 석 석 고 고 고 고
방 방 방 방 해 해 해 해 석 석 석 석
형 형 형 형 석 석 석 석
(대부분의 대리
석)
인 인 인 인 화 화 화 화 석 석 석 석
정 정 정 정 장 장 장 장 석 석 석 석
석 석 석 석 영 영 영 영
황 황 황 황 옥 옥 옥 옥
강 강 강 강 옥 옥 옥 옥
다 이아몬 드 다 이아몬
드 다 이아몬
드 다 이아몬
드
연마제는 입자의 크기 혹은 "잔모래 크기"에 따라 등급을 부여하고 숫자를 지정한다. 숫자가 낮을수록 입자가 더 크거나 활동적(aggressive)이다. 흔히 쓰이는 잔모래 크기는 다음과 같다:
훨씬 더 미세한 연마제도 사용이 가능하지만 분말 형태로 써야 한다.
• 16
• 24
• 36
• 60
• 120
• 220
• 400
• 600
• 800
• 1800
• 2000
• 3000
• 8500
연마제에 대한 지식을 활용하여, 마무리된 표면을 만드는 방법에 그 지식을 적용할 수 있다. 마무리 된 표면은 거친 사포에서 고운 사포로 점진적으로 닦아 원하는 외관을 얻었을 때 멈춘 결과이다. 광 택을 낸 대리석, 석회화, 석회암 그리고 다른 칼슘 함유 석재의 경우, 산과 분말 연마제와 병용한 산 을 사포질에 이어지는 마지막 단계로 이용할 수 있다.
흔히 연마재로 생산되는 공장의 마무리:
● 톱질 마무리
● 거친 마무리
● 숫돌로 연마한 마무리
● 광택을 낸 마무리
사포질 이외에 진행되는 다른 마무리
● 분사(噴砂) 마무리
● 불꽃 마무리 (때로 열처리로 부름)
● 도구나 망치를 이용한 마무리
● 굴림 마무리(tumbled)
일부 석재는 연마 준비를 전혀 할 필요가 없이 사용된다.
여기에는 "균열"되거나 "갈라진" 것으로 보이는 경우가 많은 점판암이 포함된다.
본래의 본래의 본래의
본래의 마무리에마무리에마무리에마무리에 대한대한대한대한 복구복구복구복구
석재에 대한 원래의 마무리를 보수하는 것은 소수의 "
전문가"들이나 할 수 있는 일로 생각되었으며 전통적 으로 값비싼 작업이었다. 오랜 세월 많은 사람들은 석 재의 복구를 거의 종교의 위치에 가까울 정도로 끌어 올려 놓으려고 애썼다. 복구는 "마법"일 필요가 없고 더구나 방법을 제대로 이해한다면 어려운 것도 아니 다. 공장에서 이루어지는 원래의 방법을 이해하고 있 다면 복구 방법도 이해하기 시작할 수 있다.
물리적인 물리적인 물리적인 물리적인 복구복구복구복구
물리적인 복구는 원래의 방법을 손으로 재연하는 것이다. 복구할 때는 값비싸고 커다란 자동 기계를 사 용할 수도 없고 엄청난 양의 물이나 소음도 감당해 낼 수 없다. 올바른 장비와 연마제가 있고, 약간의 기본적 지식으로 무장한다면 엄청난 양의 물이나 소음 없이도 원래의 마무리를 재연 해낼 수 있다. "돌 을 못쓰게 만들” 까봐 걱정할 필요도 없고 전문가가 없더라도 좋은 결과를 만들어 낼 수 있다. 사실, 시 간이 흐르면 전문가가 되어 스스로 이익을 거두어들일 수 있다. 성공을 거두기 위해서는 세 가지 사항 을 결정해야 한다.
1) 언제
언제언제언제2) 어떻게
어떻게어떻게어떻게3) 얼마나
얼마나얼마나얼마나기계적 기계적 기계적
기계적 복구복구복구복구 작업은작업은작업은작업은
석재 석재 석재
석재 가공가공가공 회사의가공 회사의회사의회사의 물물물물
광택광택
광택광택 공정과공정과공정과 거의공정과 거의거의 유거의 유유유
사하다 사하다 사하다
사하다 . . . .. . . .. . . .. . . .
화학적 화학적 화학적 화학적 복구복구복구복구
화학적 복구는 칼슘 함유 석재에 돌에 대한 공장에서의 광택을 편리하게 재연하는 것이다. 화강암 과 같은 석재는 칼슘 함유량이 부족하기 때문에 화학적 복구의 대상이 되지 못하며 오직 기계적인 방법에 의해서만 복구할 수 있다. 공장의 광택 과정과는 달리, 화학적인 재 광택라는 부가적인 형태가 있는데, 흔히 결정화
라고 부른다. 공장에서 이루어지는 과정은 '자연적인 과정'이라 불리고, 결정화는 '표면적인 과정'이라 불린다. 두 가지 모두 복구에 있어서 한 자리를 차지하지만, 좋은 선택을 하기 위해 서는 두 과정에 대한 지식이 필요하다.
1) 1) 1)
1) 자연적인자연적인자연적인 방법자연적인 방법방법방법
공장에서 사용하는 방법의 직접적인 재연.
약한 산을 분말 연마재, 물, 버프 연마제(buffing)와 함께 섞는다.
2) 결정화
결정화결정화결정화원래의 마무리에는 사용하지 않고 오직 복구에만 사용한다. 보다 강한 산을 가중 버프 연마제가 섞인 외용 연마제(강철 솜)와 섞는다. 물은 필요 없다.
복구방법의 복구방법의 복구방법의
복구방법의 기본적인기본적인기본적인기본적인 차이차이차이차이
1) 시간
시간시간시간2) 품질
품질품질품질3) 복구된
복구된복구된 외관의복구된 외관의외관의외관의 수명수명수명수명 (빈도빈도빈도)빈도4) 비용
비용비용비용영구적인 영구적인 영구적인 영구적인 영구적인 영구적인 영구적인
영구적인 얼룩 얼룩 얼룩 얼룩 얼룩 얼룩 얼룩 얼룩 방지 방지 방지 방지 방지 방지 방지 방지 - - - - - - - - 침투 침투 침투 침투 침투 침투 침투 침투
얼룩 방지를 위한 침투제는 석재의 표면 아래에서 작용하 도록 만들어진 것이다. 많은 회사들이 여러 가지 형태로 침투제를 만들어 내고 있다. 그중 몇 가지는 효과가 있지 만, 그렇지 않은 것들도 있다. 수명 및 각각의 침투제가 지닌, 물과 기름에 기인한 얼룩으로부터 보호하는 능력에 관련된 다양한 종류의 진술이 있다. 이 장에서는 침투제 가 진정으로 어떤 작용을 하며, 어떻게 그런 작용을 하는 지에 대해서 알아볼 것이다. 좋은 침투제를 사용한다는 것은 석재 소유자로서는 상당한 가치를 지니지만, 그렇지 않은 것을 사용하면 사실상 해를 입을 수도 있다. 그러한 차이에 대해서 아는 것이 중요하다.
침투제의 침투제의 침투제의
침투제의 목적과목적과목적과 다양한목적과다양한다양한다양한 종류종류종류종류
침투제는 액체가 돌의 작은 구멍으로 들어와 영구적인 변색을 일으키는 것을 막기 위해서 얼룩을 초래 하는 액체를 막아낸다. 모든 침투제들은 적어도 두 가지의 성분으로 구성되어 있는데, 액체와 보호제 의 역할을 하는 실질적인 고체 성분이 그것이다. 몇몇 침투제들은 작은 구멍이 있는 벽에 칠하거나 구멍을 막도록 되어 있다. 그리고 다른 침투제들은 구멍이 있는 벽을 따라 나있는 간격에 미립자를 침전시켜 전자기를 이용해서 반발작용을 일으킨다. 어떤 경우든 액체는 고체를 석재 속으로 운반한 다음 급속하게 증발하며 보호물질을 남겨두어 작용할 수 있도록 하게 되어있다. 보호물질을 운반하 기 위해 사용되는 액체로는 두 가지 종류가 있다. 용제와 비용제(보통 물)이 그것이다. 다양한 종류의 보호물질이 사용된다.
도포 도포 도포 도포 방법방법방법방법
침투를 시공하는 데 쓰이는 도포방법은 보호의 유효성을 결정하고, 그 수명도 상당부분 결정한다. 올바른 도포방법을 사용하면 운반물 질이 심한 변색을 일으키지 않을 만큼 깊숙하게 침투제를 돌 속으 로 침투시킬 수 있다. 의도한 결과를 얻기 위해서는 보호제를 올바 르게 시공할 마음의 준비를 갖춰야 한다. 이 말은 시간, 인내심, "
지름길"에 대한 저항감을 뜻한다. 올바른 침투방법에 대한 강조는 경쟁상대와 우리를 갈라놓을 것이며 우리가 상대하는 실사용자들 은 이를 높이 평가할 것이다. 올바르게 시행한 침투는 작업을 한 번 으로 끝나게 하며, 그 소유주에게 상당한 가치가 된다. 첫 번째 침 투 후에는 최대한의 보호를 보증하기 위한 주기적인 마감손질만이 필요하다. 부적절하게 시행되거나 일부 "지름길" 방법을 이용한 침
A .
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어떤 종류의 석재는 장소와 통행량, 또는 오염을 일으킬 수 있는 물질과의 근접성에 상관없이 항 상 보호 되어야 한다. 어떤 석재는 사용처에 따라 항상 보호될 필요가 없기도 하다. 책임 있는 용 역 혹은 제품 공급자가 되려면 언제 침투를 추천할 지, 심지어는 언제 요구 해야 할지 이해 해야 한다.
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1평방 피트의 석재를 올바르게 보호하기 위해서 필요한 침투제의 양이 도포 비율이다. 도포 비율 은 대부분 관련된 특정 석재의 다공성에 의해 상당히 좌우된다. 같은 종류의 석재라도 다공성은 다양하다. 작업을 완수하기 위해 필요한 제품의 양을 알기 위해서는 각각의 석재에 대한 도포 비 율을 측정 해야 한다. 이런 측정을 하는 데 도움이 되는 몇 가지 경험을 통한 기본적 규칙이 있다.
수명에 수명에수명에
수명에 대한대한대한 이해대한이해이해이해
침투제의 수명 혹은 실질적인 수명은 아마도 얼룩 방지의 영역에서 이해가 가장 부족한 부분일 것 이다. 적절한 침투제를 선택하는 것과 그것을 올바르게 적용하는 것이 수명에 영향을 미칠 수 있 지만, 그 외에 다른 요소들이 보호의 실질적인 수명에 있어서 훨씬 더 두드러진 역할을 한다. 통행 량, 통행 패턴, 관리 방법, 복구 빈도, 일광, 습기 그리고 석재의 밀도, 이 모두가 보호의 수명에 있 어서 중요한 역할을 한다. 다시 한번, 이런 부분을 이해하고 있다면 전문가로 분류될 수 있다.
석재 시공의 규모가 커지고 가격이 비싸질수록, 수명의 문제가 중요해질 가능성이 높아진다. 보호 의 실질적인 비용은 제품의 수명에 달려 있다. 이 사실을 어떻게 보여주느냐에 따라 성공여부가 판가름 난다.
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웹스터 사전에 따르면 "관리하다(maintain)"라는 단어는 다음과 같이 정의된다. (의역):
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유지하다; 지속하다; 견디다; 특정 조건을 유지하다; 훌륭한 보수상태를 유지하다; 도움, 영향, 보호 등으로 지원하다 등.
복구와복구와복구와
복구와 대립되는대립되는대립되는 의미로서의대립되는의미로서의의미로서의의미로서의 관리관리관리관리
관리하다, 혹은 관리가 어떤 의미로든 복구하는 것이라고 정의된 곳은 없다. 석재표면에 대한 관 리를 제공하는 취지는 표면의 조건을 처음 보았던 대로 유지하는 것이다. 닳거나 기타 다른 이유 로 아름답지 못한 표면을 관리해달라는 요청을 받는 경우 목표는 그대로 유지하는 것이 된다.
아름다운 표면을 유지하기 이해 복구가 필요하다면 관리를 시작하기 전에 복구를 시행해야 한다.
청소와 청소와청소와
청소와 대립되는대립되는대립되는 의미로서의대립되는의미로서의의미로서의의미로서의 관리관리관리관리
자연석재의 본질이 일정하다고 했을 때, 관리와 복 구 사이에 구분을 두었던 것과 마찬가지 방식으로 관리와 청소 역시 구분해야 한다. 석재 관리는 본 래의 표면이 보여주었던 색상과 자연스러운 광택 을 위해 조절(conditioning)을 공급하는 동시에 정 기적으로 분진, 오물, 기름, 아이스크림, 풍선껌과 같은 것들을 제거하는 과정이다. 보통 석재표면에 대한 일상적인 관리에는 마른걸레질과 젖은걸레질 만이 포함된다. 석재는 천연자재로서 탄력성 혹은 합성 자재와는 달리 일상적인 관리를 통해서는 처 리되지 않는 분진 및 기타 오염물질이 쌓이는 작은 구멍과 천연적인 갈라짐, 그라우트 선이 있다는 것 을 명심해야 한다.
석재에 대한 집중적인 청소에는 석재의 뒷면과 더불어 갈라진 틈, 그라우트 선과 기타 표면 아래 놓 여있는 영역들에 대한 청소가 포함되어 있다. 집중적인 청소는 또한 언제나 세게 문지르기, 휴지시 간 및 철저한 헹굼을 수반한다.
복 구복 구
복 구복 구
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보 호보 호보 호보 호- -
관 리관 리관 리관 리- -
집 중집 중집 중집 중 청 소청 소청 소청 소관리에 관리에 관리에 관리에 관리에 관리에 관리에
관리에 대한 대한 대한 대한 대한 대한 대한 대한 요약 요약 요약 요약 요약 요약 요약 요약
이 장에서, 지금까지 배운 모든 것들을 논리적이고 쓰기 편한 체계 안으로 넣을 것이다. 석재 보수 업 계에서, 어떤 사람들은 복구를 관리라고 하고, 관리를 청소라고 하고, 보호를 관리라고 하기도 한다.
석재 관리 전문가로서, 이제 우리는 4가지의 구별되는 절차를 통해서 실질적인 문제에 실질적인 해 법을 제시할 수 있으며, 그것들을 진정한 결과를 산출하는 체계 안에 편입시킬 수 있다. 아래 나오 는 체계 도표는 석재와 마감 형태에 따라 배열되어 있고, 네 가지 영역 모두에서 문제에 대한 해법 을 보여준다. 석재 확인 훈련과 표면 종류에 대한 지식을 지니면, 도표를 선택하고, 문제를 확인하 여, 실질적인 해법을 제공할 수 있다. 검사처럼, 우리는 문제를 확인하고, 해결책을 어디서 찾아야 할지를 알 수 있도록 훈련을 받고, 그런 연후에 우리의 해법을 완전한 자신감을 지닌 채 실행한다.
