냉장고 파쇄 공정에서의 화재 위험성 및 예방에 관한 연구
A Study on the Fire Risk Assessment and Prevention in the Recycling Process of Used Refrigerators
이수경†·송동우·배정애
Su-Kyung Lee
†· Dong-Woo Song · Jeong-Ae Bae
서울산업대학교 에너지환경대학원에너지안전공학과(2009. 08. 05.
접수/2009. 10. 9.
채택)
요 약
본연구에서는냉장고리사이클링공정에서잦은화재가일어나는것에대해정확한화재원인을규명 하고자한다. 이를위하여공정내에서발생되는물질의성분및농도를분석을통한공정시스템의문
제점을파악하여근원적인화재및폭발의발생을차단할수있는예방대책을제시하여보았다. 연구를
수행하면서얻은결과들은파쇄공정의가연물로폴리우레탄, 폴리우레탄분진및가연성기체혼합물인사 이클로펜탄과메탄의존재확인이며점화원은기계적스파크인마찰, 충격, 마찰열이라는사실을알수있 었다. 아울러화재양상은폴리우레탄의표면의가연성혼합가스는주로사이클로펜탄의점화, 폴리우레
탄분진의훈소및가연성혼합가스의 flash fire 임을알수있었다. 가연물인폴리우레탄과가연성가스를
제거하는방법, 점화원을제거하는방법및산소농도를최소산소농도로낮춰서연소가일어나지않도록하 는방법등의예방대책과화재시피해를줄이기위한방호대책을제시해보았다.
ABSTRACT
In the recycling procedure of the refrigerator, the fire frequently breaks out. In this study, to clarify the exact cause of the fire, the components and concentration of the materials produced in the process are analysed as well as the problems in the process system, and the protective measure to prevent the fire and the explosion fundamentally is proposed. In this procedure, the preventive measures of fire by removing the combustible materials such as polyurethane and inflammable gases, by removing the ignition sources and by reducing the oxygen concentration to the minimum are proposed along with the protective measures to reduce the damage in the fire. In the crushing procedure where the fire or explosion can break out in diverse ways, the forced ventilation or exhaust system applied to the small partial ventilation facility are installed to reduce the concentration of inflammable gas mixture to lower than the inflammable limit by injecting and exhausting the air forcibly.
Key words :Refrigerator, Recycling procedure, Fire, Cyclopentane, Polyurethane
1. 서 론
선진국을중심으로 폐자원의재활용에 많은 관심을 두고있으며
,
국내에서도이에발맞추어리사이클링사업에많은관심을보이고이를확충하고있다
.
이와함 께제품이 다양화되고 제품을만들기 위한사용물질 의종류도 변화함에따라리사이클링공정 중에일어 날수있는위험도변화되고있는실정이다.
리사이클링공정에서의안전문제는원자재의회수와 더불어가장중요하다
.
특히최근들어오존층의보호 를위해냉장고의발포제로사용하던CFC
의대체품으 로 싸이클로펜탄을 사용하고 있으나 싸이클로펜탄이 친환경적인물질임에도 불구하고안전적 차원에서처 리시폭발과화재위험을내포하고있어이에공정에서 일어날 수있는위험을줄이기 위한사전안전대책이 충분히검토되어야 한다.
본연구에서는냉장고리사이클링공정에서잦은화 재가일어나는것에대해 정확한화재 원인을규명하
†E-mail: [email protected]
기위하여공정에서사용되어지는물질의성분과농도 를분석하고공정시스템의문제점을분석하여근원적 인화재와 폭발의발생을 차단할 수있는예방대책을 제시하고자한다
.
2. 리사이클링 공정에서의 화재 발생원인 분석
2.1리사이클링공정개요
냉장고리사이클링의공정은
Figure 1
에서보여지는 바와같다.
1)
수작업으로CFCs,
파워코드,
포장,
컴프레셔등 을분해.
2)
파쇄기로파쇄를하고공기분해기로분해.
3)
자석분해기로철재금속을붙이는등의공정을거 쳐냉장고를구성하고있는물질을 각각분해.
2.2공정에서의화재발생사례 조사
현재국내에서사용하는리사이클링공정중의파쇄 기로파쇄하는공정에서는두차례의파쇄를거친다
.
이과정에서는
Figure 2
에서와같이1
차파쇄기로크게파 쇄후2
차파쇄기로더욱작게파쇄하는과정을 거치고있다
.
공정에서의화재발생사례를조사한 결과
2
차파쇄 기호퍼와커터하단에서의발생률이가장높다.
위사 진Figure 3
은일체형파쇄기로1
차파쇄기하부와2
차 파쇄기상부즉,
상하가바로연결되는밀폐식공정으 로화재위험을초래한다. Table 1
과Figure 2, 3
은국내리사이클링사업장에서의 화재 사고사례의리스트 이며현장의화재사고사례의사진이다
.
이는공정내에서의발화가 파쇄기커터와 호퍼에서 빈번히발생하고 있음을보여주고있다
.
2.3 냉장고구성요소를통한가연물분석
냉장고를구성하는물질은주로철재금속과플라스 틱이 대부분을 차지고 하고 있으며 냉장고의 단열을
위해우레탄폼이
10%
정도로적지않은부분을차지하고있다
.
이러한냉장고를구성하는물질중에서파 쇄공정에서 화재·폭발의 원인이 될수 있는 가연성 물질에는폴리우레탄,
가연성증기(Cyclo Pentane
을비 롯하여HCFC-141b, HFC-365mfc
의발포제와메탄,
프 Figure 1. Refrigerator recycling process.Figure 2. Crushing process.
Figure 3. Integral crusher.
Figure 4. In the recycling-center of fire accident.
로판
,
부탄,
이소부탄등의냉매제)
등이있다.
2.4발화가능물질성분 분석
파쇄공정중발화가능한가연성기체의성분을분석 하였다
.
먼저,
혼합기체의양을알고자가스detector
를 사용하여시간대 별로 측정하였다.
측정data
에 근거하여농도가높은구간에서의혼합
gas
포집을실시하였다.
GC/MS
분석을통하여cyclopentane
의존재를확인하였으며 메탄분석기를 통하여 메탄의존재를 확인하였
다
.
아울러채취한 시료를통하여기타gas
성분을분석하였다
.
2.4.1
혼합기체의가스Detector
감지파쇄공정에서 발생된 폭발성가스의 양을측정하기
위해서
Table 2
와같은사양의Detector
를파쇄기에설치하고 여기서 출력되는 아날로그 신호로
NI DAQ
Board
를통해서받은데이터를처리및저장하고이를이용하여가스발생량을조사분석하였다
.
냉장고에서의혼합기체를정량분석한것으로각파
쇄공정에가스
Detector
를설치하여Figure 5
에서보여지는바와같이
Data
의흐름을감지하였다.
여기서그래프의 가로축은 시간
,
세로축은임의 값으로 표시된가스양
(Detector
의전류출력값)
을나타낸다.
농도에따라
1
차에서2
차로갈수록파쇄기에서의혼합가스농도가더높게 변화함을알수있다
.
이는2
차파쇄기에 서의위험이더높다는것을유추할수있는근거자료 가된다.
2.4.2
사이클로펜탄(C
5H
10)
사이클로펜탄
(C
5H
10)
의존재확인은 보다농도가 높은 가스 포집을 위하여 파쇄공정에 삽입 하기 전의 우레탄폼을 실험실의밀폐된공간에서분쇄하여발생 되는가연성 가스를포집하였다
. gas
를포집하여GC/
MS
로측정한결과m/e
값이42, 55, 70
으로최종 분자량이
70
이었으며, cyclopentane
의 표준시료와m/e
값이 동일하므로
cyclopentane
이존재함을 확인할 수 있다.
Table 1. In the Recycling-center of Fire Factor
No 발화장소 시간 비고(투입제품)
01
냉장고 Line 2차파쇄기호퍼 16:30~17:00 김치냉장고02
냉장고 Line 2차파쇄기커터하단 14:30~15:10 대형냉장고03
냉장고 Line 2차파쇄기호퍼 14:30~14:40 세탁기04
냉장고 Line 2차파쇄기호퍼 08:20~17:00 김치냉장고05
냉장고 Line 2차파쇄기호퍼 10:30~11:30 세탁기06
냉장고 Line 2차파쇄기호퍼 15:50~16:20 대형냉장고07
냉장고 Line 2차파쇄기호퍼 13:30~13:45 김치냉장고08
냉장고 Line 2차파쇄기커터하단 17:40~17:50 김치냉장고09
냉장고 Line 2차파쇄기커터하단 17:40~17:50 김치냉장고10 냉장고 Line 2차파쇄기커터상단 10:40~10:50 대형냉장고
11 냉장고 Line 2차파쇄기커터하단 13:15~14:00 대형냉장고
Figure 5. Combustible gas flow in the recyc ling-center.
Table 2. Gas Detection System
감지시스템 사양 데이터획득에
사용된시스템사양
IBM PC (Intel Core2 Quad) NI PCI-6014 DAQ Board LabVIEW 8.5 Detector Unit가스 와이즈콘트롤 AM-2000 Detector 출력 4~20mA (Arbitrary Scale)
분석결과
, cyclopentane
의존재량은m/e
값70, 55, 42
기준으로
100%
를 기준으로1
차 하부(0.026, 0.027, 0.055), 2
차하부(0.014, 0.027, 0.055)
공정 내에 존재한다
.
따라서 파쇄공정내에서cyclopentane
은 가연성기체로 존재한다
. 2.4.3
메탄(CH
4)
메탄
(CH
4)
의측정은기체크로마토그래피(TCD
검출 기)
와GA2000(
메탄(CH
4) gas
전용분석장비)
를이용 하여측정하였다.
기체크로마토그래피를이용하여
CH
4표준물질을측 정한 결과 크로마토그램의RT(
머무름 시간)
값이11.4583min
에CH
4이존재함을 확인할수있다.
또한
GA2000
를 이용하여 사업장에서 채취한 시료를 측정한 결과
(
메탄gas
의 측정)
대부분의 시료에서메탄
gas
가최소0.1%
에서 최대3.0%
가존재함을확인하였다
. 1
차하부2
차상부파쇄공정상부층에서채 취한 혼합가스를 측정한 결과, CH
4= 0.03%
으로 존재 함을알수있었다.
2.4.4
기타gas
의정성분석채취한시료의기타
gas
성분을분석하기위하여GC/
MS(US, Varian, 2200 Ion Trap GC/MS)
를이용하여분석한결과
cyclopentane
을제외한나머지gas
화합물은대부분
CFC
화합물인냉매인 것으로확인되었다.
gas
화합물을 분석한 결과 기타gas
성분으로는Trichloromonofluoromethane(CCl
3F)
이96.64%
로 가장 높으며, Chloroform(CHCl
3) 87.55%, Pentaborane(CC
l2F
2)
82.57%
의높은순으로나타났다.
2.5점화원의형태 고찰
점화원의형태로는파쇄공정내쌓여있는우레탄폼 위의 가연성 가스와 분쇄된 우레탄 분진이 분쇄기의 마찰 불꽃에 의해 점화되어 화재를 일으키는 형태와 공정설비내체류되어있는가연성가스가조업시작 후발생한 마찰불꽃에의해 점화되어화재를일으키 는형태
,
우레탄 분진이축적되어불완전연소를 일으 켜연기및불꽃(
화염)
의발생으로화재를일으키는형 태임을알수있었다.
2.5.1
파쇄기내부온도측정파쇄공정의파쇄기부분을적외선
(
열화상)
카메라(
모델
: TH 9100MV-Pro)
로온도를측정한 결과아래보이는사진과 같이 온도상승치가 최고
40.1
도임을 나타 내고있음을볼수있다.
따라서
,
마찰열에의한착화로보기는 어렵다. 2.5.2
화재양상파쇄공정에서 발생하는화재양상은 다음과 같이추 론할수있다
.
1)
마찰스파크로인한 화재파쇄공정내쌓여있는우레탄 폼위로마찰스파크 가일어나가연성가스위로점화되어우레탄폼에불 Figure 6. First lower part of gas mass spectrum.
Figure 7. Second lower part of gas mass spectrum.
Figure 8. Infrared photography in crusher.
이붙어화재가발생하는양상이다
.
Figure 9
에서와같이사이클로펜탄을주성분으로하는가연성혼합기체들이파쇄공정내에쌓여있는우레 탄폼위로폴리우레탄표면주위를둘려싸고있다
.
그위에 마찰 스파크 등의 점화원에 의해서 혼합기체가 점화된후에폴리우레탄에불이계속확산되어화재가 발생하는 양상이다
.
이화재의 가능성은 매우 높다고 할수있으며마치분진폭발이발생하는양상과비슷하다.
2)
불완전연소로 인한화재고분자의분진의축적으로인하여불완전연소를일 으킨다
.
이로인해연기가발생되고불꽃(
화염이)
을일 으켜화재를 일으키는양상이다.
폴리우레탄의파쇄기의밑부분이나옆의모서리부 분에 축적되어있다가 점화원에노출되면점화되면서 표면연소를 일으킨다
.
표면연소를 훈소(
그을음 연소,
Smoldering combustion)
라고하는데불완전연소를하기때문에많은연기를발생시킨다
.
훈소를일으키다가시 간이지나면연소조건이충족되면불꽃을형성하는화 염으로 발전하게된다.
실제로 현장에서 연기가 많이 발생하다가화재로성장하는경우가있으므로이의가능성도매우높다
.
3)
가연성가스로인한화재공정설비내체류되어있는가연성 가스로화재가 발생되는양상파쇄공정중에발생한공기중의가연 성혼합가스
(
사이클로펜탄과 탄화수소계 냉매인 메탄,
에탄
,
이소부탄등)
가파쇄기의하부에 체적되어있다 가점화원(
마찰열,
금속용융물질등)
에의하여점화되어서
Flash fire
가일어나는양상이다.
이러한현상(Flash
fire)
은아침에첫파쇄공정을시작할때발생하는데이는공기보다무거운 가연성혼합기체가파쇄기 하부에 체류하고있다가점화원에노출되면발생한다
.
보통현 장에서 도깨비불이라고 불리며,
현장에서 목격되었기 때문에화재의 가능성이매우 높다.
3. 리사이클링 공정에서의 화재 예방 및 방호대책
파쇄공정에서화재를 예방및방호를하기 위한방 법으로는 다음과같다
.
1)
자동 불활성가스공급시스템을 사용함으로써 파 쇄기호퍼내가연성가스를배기를시키면서불활성가 스를주입하는방법2)
화재·폭발 위험분위기가 다양한형태로 일어날 수있을것으로 예측되는파쇄공정은작은국소 환기 설비에 적용되는공기를 분사하고배기구로 강제흡입 시스템을 갖춘화재분위기의 조성을 가연한계농도이 하로깨뜨리기위한강제환기또는배기설비설치3)
파쇄공정의점화원인기계적스파크로인한화재 를방지하기 위한대책으로는mist
형태의 수분을 계 속적으로 주입.
4)
프레싱,
펀칭 등의 과정을 통해 파쇄 공정 시의우레탄폼내에잔존하는 사이클로펜탄을최소화 Figure 9. Fire of combustible gas mixture surrounding
polyurethane foam by friction spark.
Figure 10. Fire of accumulated polyurethane in bottom.
Figure 11. Flash fire of mixed combustible gases in bottom.
5)
적절한 가연성가스농도 측정자치에 의한 가연 성가스 농도측정6)
파쇄공정을1
차파쇄기 하부와2
차파쇄기 상부 가바로 연결되는밀폐식공정(
일체형)
을개방식(
분리형
)
파쇄공정채택을 하는방법.
7) 1
차파쇄기의파쇄날 사이가 벌어져 있어이틈새로 제품의잔해물이파쇄날에늘러붙어 철고드름 이 형성되는 결과를 초래한다
.
이 철 고드름은hot
surface
를형성해서 점화원이될수있다.
따라서설비의철저한관리요망
.
8)
파쇄기내부배기구의주기적인관리와작업환경의개선으로배기능력의 저하를 막음으로써환기능 력을높임
.
9)
방호대책으로는 화재발생에대비하여 자동 살수 시설을설치하는방법과화재의감지를위한열감지기 및선감지기를설치.
전자제품의 리사이클링 공정에서 원자재의 회수와 더불어 가장중요한것이안전문제이다
.
특히최근들 어오존층의보호를위해냉장고의발포제로사용하던CFC
의 대체품으로 사이클로펜탄을 사용하고 있으나 사이클로펜탄이친환경적인물질임에도불구하고안전 적차원에서는 처리시화재와폭발의 위험을 내포하 고있어사이클로펜탄의위험성에대한사전안전대책 이충분히검토되어져야 할것이다.
4. 결 론
근본적인화재·폭발예방
(prevention)
하는방법은연 소의3
요소인가연물·점화원·산소를적절하게제거 하여화재가근본적으로일어나지않도록하는방법이다
.
즉예방은위험의원인인Hazard
를근본적으로제거하는 것이다
.
따라서예방대책은 가연물,
점화원및 산소를 제거하는방법이다.
-
파쇄공정에가스Detector
를설치하여Data
의흐름 을감지결과, 1
차에서2
차로갈수록파쇄기에서의 혼합가스농도가더높게변화함을알수있었다. - cyclopentane
은2
차하부(m/e
값70
기준), 1
차하부,
실험실에서 분쇄한 우레탄 폼에 존재하며 파쇄공 정내에서사이클로펜탄은가연성기체로존재한다
. -
메탄(CH
4)
은기체크로마토그래피(TCD
검출기)
와GA2000(
메탄(CH
4) gas
전용 분석 장비)
를 이용하여 크로마토그램의
RT(
머무름 시간)
값이11.4583min
에CH
4이존재했다.
사업장에서채취한시료를측정한결과메탄
gas
가최소0.1%
에서최대
3.0%
가존재함을확인하였다.
-
기타gas
성분으로는Trichloromonofluorom - ethane(CCl
3F)
이96.64%
로가장높으며, Chloroform
(CHCl
3) 87.55%, Pentaborane(CCl
2F
2) 82.57%
의높 은순으로 나타났다.
본연구를수행하면서얻은결과들은파쇄공정의가 연물은폴리우레탄
,
폴리우레탄분진및가연성기체혼합물
(
사이클로펜탄과메탄의존재확인)
이며점화원은 기계적스파크(
마찰,
충격,
마찰열및철고드름의hot
surface)
라는사실을알수있었다.
아울러화재양상은폴리우레탄의표면의가연성혼합가스
(
주로사이클로펜 탄)
의점화,
폴리우레탄 분진의 훈소(
표면연소)
및가 연성혼합가스의flash fire(
도깨비불)
임을알수있었다.
참고문헌
1.
오재현, “
금속자원리사이클링의필요성”,
환경교육, pp.128-132(1994).
2.
이근원,
김관용, “
콘칼로리미터를이용한플라스틱단 열재의화재특성”,
한국화재소방학회논문지, Vol.17, No.1 (2003).
3.
정종한, “
냉장고리사이클링공정에서의싸이클로펜탄안전대책