• 검색 결과가 없습니다.

GOI < gX c l ù p § ü” X ¢ ø p ©Å k Ä  ˜ m× DT c lÊ Ý PECVD  ˜ m× DT c l; c 6 ” X ¢ ÷ m Ç] M öX ì Ä w Š² o

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "GOI < gX c l ù p § ü” X ¢ ø p ©Å k Ä  ˜ m× DT c lÊ Ý PECVD  ˜ m× DT c l; c 6 ” X ¢ ÷ m Ç] M öX ì Ä w Š² o"

Copied!
6
0
0

로드 중.... (전체 텍스트 보기)

전체 글

(1)

GOI < gX c l ù p §  ü” X ¢ ø p ©Å k Ä  ˜ m× DT c lÊ Ý PECVD  ˜ m× DT c l; c 6 ” X ¢ ÷ m Ç] M öX ì Ä w Š²  o

_ 

@* å ?  · b 9 * å * > · ™ »` 9 ‡ Ú

ô 

Dz D G õ † < Æl Õ ü tƒ  ½ ¨" é ¶ F g l Õ ü tƒ  ½ ¨G ' p , " fÖ  ¦ 136-791 (2005¸   8 Z 4 9{ 9  ~ à Î6 £ §)

Smart-cut l Õ ü t`  ¦ 6 £ x6   x # Œ GOI J ?s (  ] j Œ •\  € 9 כ ¹ô  Ç í ß – o} Œ •s  _ þ vd ”  í ß – o (wet oxidation) l

Z O õ  PECVD / B N& ñ `  ¦ s 6   x # Œ ƒ  ½ ¨÷ &% 3  . í ß – o} Œ •_  ¿ ºa ü < X <s '  ì  r Ÿ í (range)  H  ” ¸Û ¼& 7 ˜ (NANOSPEC)`  ¦ s 6   x # Œ 8 £ ¤& ñ ÷ &% 3  . PECVD í ß – o} Œ •_   } 9 l \  ¦ ×  ¦ s l  0 AK  PECVD í ß – o} Œ •“ É r _

þ vd ” í ß – o l Z O `  ¦ s 6   x # Œ í ß – o÷ &% 3  . \ P % ƒo   ) a í ß – o} Œ •_  X <s '  ì  r Ÿ í  H \ P í ß – o} Œ •_  ° ú כ(12 ˚ A) Ü ¼– Ð y

Œ ™™ è÷ &% 3  . ¢ ¸ô  Ç, í ß – o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &t  · ú §  H í ß – o“ : r • ¸ü < í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  › ¸ ÷ &% 3  . Õ ª

 

õ  í ß – o“ : r • ¸ 650 - 800

C{ 9  M : 5000 ˚ A s  _  í ß – o} Œ • ¿ ºa \  @ /K " f ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &t  · ú §  H  

 כ

`  ¦ · ú ˜€ Œ ¤ .

PACS numbers: 81

Keywords: GaAs-on-insulator (GOI), \ P í ß – o} Œ •, PECVD í ß – o} Œ •, \ P Ø Ÿ ‚ ½ Ó > à º

I. " e  ] Ø

SOI (Silicon-on-insulator)  H SiO

2

ü < ° ú  “ É r ] X ƒ  ^ ‰ 0 A\  z 

´o – B H (Si) ~ à Ì} Œ •8 £ x s  Z  ~ # Œe ”   H ½ ¨› ¸– Ð" f „     F g ™ è  [

þ

t s  z  ´o – B H ~ à Ì} Œ •8 £ x 0 A\  ë ß –[ þ t # Q”    [1]. SOI_  l ‘ : r& h 

“

  Ò q ty Œ •“ É r l Ò q t & ñ „  6   x| ¾ Ó (parasitic capacitance)`  ¦ y Œ ™™ è r

( ” Ü ¼– Ð+ ‹ ™ è _  Û ¼0 Ag A 5 Å q • ¸\  ¦  8  Ø Ô>    H  כ s 



. SOI J ?s ( \  ¦ s 6   x # Œ ] j Œ • ) a „   ™ è   H “ ¦“ : r \ 

"

f 1 l x Œ •s  î ß –& ñ | ¨ c ÷  rë ß –  m   œ í“ ¦5 Å q 1 l x Œ •s  0 p x “ ¦,



6   x ™ èq „  § 4 s  ± ú “ ¦, é ß –0 A ™ è _  | 9 & h  ´ òÖ  ¦ s  Ä ºÃ ºK 

 Ö

¸µ 1 Ïô  Ç ƒ  ½ ¨ s À Ò# Qt “ ¦ e ”  . þ j  H \  œ í“ ¦5 Å q F g ™ è  ü

< é ß –0 A F g ™ è [ þ t_  | 9 & h `  ¦ 0 AK  z  ´o – B H s ü @_  GaAs [2], InP [3], SiC [4] 1 p x_  ì ø ͕ ¸^ ‰ ~ à Ì} Œ •`  ¦ ] X ƒ  8 £ x 0 A\  ë ß –

×

¼  H ƒ  ½ ¨ ´ ú §s  ”  ' Ÿ ÷ &“ ¦ e ”  .   " f œ íl \  ] X ƒ  ^ ‰ 0 A\  z  ´o – B H ~ à Ì} Œ •`  ¦ + þ A$ í   H Silicon-on-insulator (SOI) l

Õ ü t“ É r  € ª œô  Ç 7 á x À Ó_  ì ø ͕ ¸^ ‰ ~ à Ì} Œ •`  ¦ ] X ƒ  ^ ‰ 0 A\  + þ A$ í

  H Semiconductor-on-insulator – Ð SOI_  _ p  S X ‰ © œ

÷

&“ ¦ e ”  .

#

Œ Q 7 á x À Ó_   o½ + ËÓ ü t ì ø ͕ ¸^ ‰ ×  æ \ " f GaAs ~ à Ì} Œ •s  SiO

2

] X

ƒ  8 £ x 0 A\  + þ A$ í  ) a GOI (GaAs-on-insulator) J ?s ( \  ¦ s

6   x # Œ ] j Œ • ) a F g ™ è   H ] X ƒ  8 £ x M :ë  H \  Si l ó ø Í\  _  K

  l ÷ &  H % ò † ¾ Ó („  À Óü < • ¸i ç Ó ü t| 9  (dopant)_     o)[ þ t

`

 ¦  _  ~ à Ît  · ú §  H  . Õ ªo “ ¦ J ?s (  f ” ] X  ] X ½ + Ë (wafer direct bonding)`  ¦ s 6   x €   # Œ Q 7 á x À Ó_  é ß –0 A F g ™ è [ þ t

E-mail: byt427@kist.re.kr

s

 é ß –{ 9  } 9  (chip)  © œ\  | 9 & h | ¨ c M : B Ä º ´ òÖ  ¦& h s  . GOI J ?s ( \  ¦ ] j Œ • l  0 AK " f  H \ P \  _ K  z  ´o – B H l ó ø Í`  ¦ { 9

& ñ ô  Ç ¿ ºa – Ð í ß – or v   H \ P í ß – o (thermal oxidation) /

B

N& ñ , PECVD\  ¦ s 6   x # Œ GaAs l ó ø Í_   © œ8 £ x  Ò\  { 9 & ñ ô 

Ç ¿ ºa _  í ß – o} Œ •`  ¦ + þ A$ í   H 7 £ x‚ Ã Ì (deposition) / B N& ñ , { 9 

&

ñ ô  Ç ¿ ºa _  GaAs ~ à Ì} Œ •`  ¦ ì  r o  l  0 AK  € ª œ$ í  \  ¦ í ß – o }

Œ • ¿ ºa ˜ Ð  U  ·s  Å Ò{ 9    H s “ : r Å Ò{ 9  (ion implantation) /

B

N& ñ , s “ : r Å Ò{ 9  ) a J ?s ( \  ¦   É r z  ´o – B H l ó ø Í\  · ¡ ­ s   H wafer bonding / B N& ñ , ] X ½ + ˝ ) a J ?s ( \  ¦ “ ¦“ : r \ " f \ P % ƒo 

† <

ÊÜ ¼– Ð+ ‹ € ª œ$ í   s “ : r s  Å Ò{ 9  ) a 8 £ x s  ì  r o ÷ &  H \ P % ƒo  /

B

N& ñ , ì  r o   ) a ~ à Ì} Œ • ³ ð€  `  ¦ ƒ      H / B N& ñ `  ¦  5 g  ô  Ç .



© œl  / B N& ñ l Õ ü t“ É r Smart-cut l Õ ü t [5]`  ¦ 6 £ x6   xô  Ç  כ s  .

‘

: r  7 Hë  H \ " f  H GaAs ü < Si J ?s (   s _  SiO

2

-SiO

2

f ”

] X  ] X ½ + Ë`  ¦ 0 AK  GOI J ?s ( _  ] j› ¸ / B N& ñ l Õ ü t î  r X

< z  ´o – B H l ó ø Íõ  GaAs l ó ø Í 0 A\  í ß – o} Œ •s  + þ A$ í ÷ &



 H ] j Œ •/ B N& ñ õ  í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  x 9 X <s '  ì  r Ÿ í (range), PECVD í ß – o} Œ •_  \ P % ƒo  „  Ê ê : £ ¤$ í , Õ ªo “ ¦ í ß – o} Œ •\  ß

¼Ï þ ˜ (crack)s  + þ A$ í ÷ &t  · ú §  H › ¸| [ þ t s  ƒ  ½ ¨÷ &% 3  .

II. ÷ m Ç ] M ö

‘

: r  7 Hë  H \ " f  6   x ) a GaAs ü < Si l ó ø ͓ É r ] X é ß – (cleav- ing)`  ¦ ~ 1 >  l  0 AK " f  © œ6   x o ) a 2 “  u  ß ¼l – Ð ‚  × þ ˜

÷

&% 3  . GOI J ?s (  ] j Œ • ) a Ê ê GaAs ~ à Ì} Œ •“ É r F g ™ è 

\

" f y n C`  ¦ „   r v   H F g • ¸ – Ж Ð s 6   x ÷ &# Q  l  M :

-254-

(2)

ë

 H \  F g’ < Hz  ´s   Œ •   ô  Ç .   " f p-+ þ As   n-+ þ A GaAs

@

/’  \  Wafer Technology  _  ì ø Í] X ƒ   (semi insulating) GaAs J ?s (  ‚  × þ ˜÷ &% 3  . ì ø Í] X ƒ   GaAs J ?s ( _    

&

ñ ~ ½ ӆ ¾ Óõ  q $ † ½ Ó (resistivity), Õ ªo “ ¦ ¿ ºa   H y Œ •y Œ • (100)

± 0.1

õ  1 × 10

7

Ω · cm, Õ ªo “ ¦ 350 µm s % 3  .

ô 

Ǽ #  é ß –  & ñ Si J ?s ( _    & ñ ~ ½ ӆ ¾ Óõ  „  l $ † ½ ӓ É r y Œ •y Œ • (100) õ  12 ± 18 Ω · cm s % 3  . Õ ªo “ ¦ borons  • ¸i ç  ) a p-+ þ A z  ´o – B H J ?s (   H f ”  â s  50.8 mms “ ¦, ¿ ºa  €  • 330 µm s l  M :ë  H \  q “ §& h  ] X é ß –s  / ' ° ?  [6].

1. Si ƒ » ì Å; c ° ‚ Ǎ ˜ m× DT c l V R ËX ê s

€ 

$  2“  u _  Si J ?s (   H \ P í ß – o} Œ •s  $ í  © œ÷ &l  „  \  Ä

»l Ó ü t õ  Á ºl Ó ü t s  — ¸¿ º ] j ÷ &  H [ j& ñ / B N& ñ `  ¦  5 g 

 )

a  . { 9 ì ø Í& h Ü ¼– Ð Si J ?s (  ³ ð€  _  …  ;ƒ   í ß – o} Œ • (native oxide)_  ¿ ºa   H €  • 10 - 100 ˚ A s “ ¦ [7] í ß – o} Œ •s  + þ A$ í ÷ &



 H í ß – oõ & ñ “ É r Si õ  SiO

2

 â > €  \ " f { 9 # Q   H  כ Ü ¼– Ð

·

ú ˜ 94 R e ” l  M :ë  H \  í ß – o} Œ • $ í  © œ z  ´+ « >\ " f  H …  ;ƒ   í ß – o }

Œ •s  : £ ¤Z > y  ] j  | ¨ c € 9 כ ¹ \ O  .   " f ‘ : r  7 Hë  H“ É r RCA [

j& ñ ~ ½ ÓZ O  @ /’  \  z  ´o – B H ³ ð€  _  Á ºl Ó ü t õ  Ä »l Ó ü t`  ¦ ] j



   H [ j& ñ õ & ñ s  [6] ‚  × þ ˜÷ &% 3  .

SOI J ?s ( \  ¦ ] j Œ • l  0 AK " f  H z  ´o – B H ³ ð€  `  ¦ { 9 & ñ ô 

Ç U  ·s – Ð í ß – or &  SiO

2

\ P í ß – o} Œ •`  ¦ + þ A$ í   H l Õ ü t s 

€ 9

à º& h s  . \ P í ß – o} Œ •`  ¦ $ í  © œr v   H ~ ½ ÓZ O Ü ¼– Ð | d ” í ß – o (dry oxidation) ü < _ þ vd ” í ß – o (wet oxidation) ~ ½ Ód ” s  ´ ú § s

 s 6   x ÷ &“ ¦ e ”   H X < 1 l x{ 9 ô  Ç \ P % ƒo  › ¸| \ " f _ þ vd ” í ß – o

 | d ” í ß – o˜ Ð  í ß – o} Œ •_  ¿ ºa   8  H  כ Ü ¼– Ð · ú ˜ 94 R e ”

 .   " f ‘ : r ƒ  ½ ¨\ " f  H _ þ vd ” í ß – o ~ ½ Ód ” `  ¦ s 6   x # Œ Si J ?s (  ³ ð€  \  \ P í ß – o} Œ •s  $ í  © œ÷ &% 3  . “ ¦“ : r6   x \ P í ß –

 o– Ð (thermal oxidation furnace)\  ¦ s 6   x # Œ \ P í ß – o} Œ • s

 $ í  © œ÷ &l  0 Aô  Ç › ¸| [ þ t“ É r s p   © œ[ j >  µ 1 ϳ ð  ) a   e ” 



 [6].

$ í

 © œ ) a \ P í ß – o} Œ •_  ¿ ºa   H Ellipsometer\  ¦ s 6   x   H

~

½ ÓZ O õ  SiO

2

í ß – o} Œ •`  ¦ d ” y Œ •ô  Ç Ê ê Stylus depth profiler\  ¦ s

6   x   H ~ ½ ÓZ O Ü ¼– Ð 8 £ ¤& ñ ÷ &  H X < ¿ º ~ ½ ÓZ O “ É r š ¸ # 3 0 A ? /

\

" f í ß – o} Œ • ¿ ºa  ° ú    [8]. ‚ à Г ¦ë  H‰  ³ [6]\ " f  H Ê ê _ 

~

½ ÓZ O `  ¦ s 6   x # Œ í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  8 £ ¤& ñ ÷ &% 3 Ü ¼  s   â Ä

º Ÿ íž Ðo ™ èÕ ª x  ~ ½ ÓZ O  [9]õ  í ß – o} Œ •_  d ” y Œ •/ B N& ñ `  ¦   5

g í ß – o} Œ • {  (oxide strip) ] j Œ •÷ &# Q  l  M :ë  H \  í ß –



o} Œ •_  ¿ ºa \  ¦ 8 £ ¤& ñ l  0 Aô  Ç ï  r q õ & ñ s  4 Ÿ ¤¸ ú š “ ¦ r ç ß – õ

 q 6   x s  ´ ú §s  × ¼  H é ß –& h s  e ” % 3  . / B N& ñ r ç ß –õ  q 6   x`  ¦

×

 ¦ s l  0 AK " f ‘ : r ƒ  ½ ¨\ " f  H  ” ¸Û ¼& 7 ˜ (NANOSPEC)

`

 ¦ s 6   x # Œ í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  8 £ ¤& ñ ÷ &% 3  .  ” ¸Û ¼& 7 ˜  © œ q

  H  ü @‚  -r  F g‚   % ò % i _  F g`  ¦ 8 £ ¤& ñ @ / © œ\  › ¸  

“

¦ 8 £ ¤& ñ @ / © œ\ " f ì ø Í ÷ &  H y n C`  ¦ s 6   x # Œ ~ à Ì} Œ •_  ¿ ºa 

\

 ¦ 8 £ ¤& ñ l  M :ë  H \  q ] X 8 ú ¤d ” s “ ¦ q  õ d ” Ü ¼– Ð r « Ñ\ 

’

< H © œ`  ¦ Å Òt  · ú §Ü ¼€  " f ’  5 Å q “ ¦ & ñ S X ‰ >  ~ à Ì} Œ • ¿ ºa ü <

F

g† < Æ © œÃ º (nõ  k) 8 £ ¤& ñ ÷ &  H  © œ& h s  e ”  . s   © œq   H Ä »

„ 

^ ‰ ~ à Ì} Œ •`  ¦ ƒ  ½ ¨ > hµ 1 Ï    Ò q tí ß –   H ‰ & ³ © œ\ " f ŠҖ Ð



6   x ÷ & 9, : £ ¤ y  ì ø ͕ ¸^ ‰ x 9 n Û ¼e  ¦ Y Us  › ' aº    \ O  © œ\ " f in-line monitoring l l – Ð  Ö ¸6   x ÷ &“ ¦ e ”  .

2. GaAs ƒ » ì Å; c  ˜ m× DT c l ” Ö «Y c l

2“  u _  GaAs J ?s (   H Si J ?s ( % ƒ! 3  \ P í ß – o} Œ •s  $ í



© œ÷ &t  3 l w l  M :ë  H \  “ ¦“ : r6   x \ P S X ‰í ß –– Ð @ /’  \  PECVD (plasma-enhanced chemical vapor deposition)  © œq \  ¦ s  6

 

x # Œ í ß – o} Œ • (SiO

x

) s  7 £ x‚ à Ì÷ &% 3  . ”  / B N Ÿ í © œ ) a GaAs J ?s (   H 9 þ t 2 ;µ ¡ § \ " f  ? /”   Ê ê  – Ð PECVD Õ þ ›! Q\   © œ

‚

à Ì÷ &% 3  . í ß – o} Œ •“ É r 250

C \ " f 7.14 ˚ A/sec_  7 £ x‚ à ÌÒ  ¦ – Ð 7

£

x‚ à Ì÷ &% 3  .

III. ÷ m Ç] M ö + s ÇÊ Ý õ m Í À X Ø8 ý

1. ° ‚ Ǎ ˜ m× DT c l8 ý V R ËX ê s

\ P

í ß – o} Œ •s  $ í  © œ| ¨ c M : í ß – o} Œ • ¿ ºa   H í ß – o“ : r • ¸\  ‚   + þ

AÜ ¼– Ð q Y V “ ¦, í ß –™ èÄ »| ¾ Ó\     7 £ x  t ë ß – 100 sccm s

 © œ\ " f  H  H    o \ O % 3   [6].   " f “ ¦“ : r \ P S X ‰í ß –– Ð

\

 ¦ s 6   x # Œ 2“  u  Si J ?s (  ³ ð€  \  1100

C \ " f \ P í ß –



o} Œ • (thermal oxide)s  $ í  © œ÷ &% 3  . í ß – o} Œ •s  $ í  © œ| ¨ c M : í

ß – o– Ð_  ì  r0 Al   H 110 sccm_  í ß –™ èl ^ ‰ 95

C – Ð 

\ P

 ) a à º› ¸\  ¦ : Ÿ x õ † < ÊÜ ¼– Ð+ ‹ à º7 £ x l ü < í ß –™ è ™ D ¥½ + ˝ ) a  © œ I

s Ù ¼– Ð _ þ vd ”  í ß – o / B N& ñ s  s 6   x ÷ &% 3  . y Œ •y Œ •_  í ß – or  ç

ß –s  = å Qè ß – Ê ê Í ‰ ty Œ •õ & ñ \ " f í ß –™ è  H í ß – o– Ð\   8 s  © œ Å Ò { 9

÷ &t  · ú §€ Œ ¤ .

í

ß – or ç ß –s  3r ç ß –, 5r ç ß –, Õ ªo “ ¦ 10r ç ß –Ü ¼– Ð 7 £ x  | ¨ c M

: 3> h_  Si J ?s (  ³ ð€  \  í ß – o} Œ •s  $ í  © œ÷ &% 3 “ ¦ í ß – o} Œ • _  ¿ ºa   H  ” ¸Û ¼& 7 ˜`  ¦ s 6   x # Œ 8 £ ¤& ñ ÷ &% 3  . í ß – o} Œ •_ 

¿

ºa \  ¦ 8 £ ¤& ñ l  0 AK  2“  u  Si J ?s (   H à º¨ î ~ ½ ӆ ¾ Óõ  à º f ”

~ ½ ӆ ¾ ÓÜ ¼– Ð J ?s (  ×  æd ” `  ¦ t    H ‚   © œ\ " f ç  H{ 9 ô  Ç ç ß –

 

Ü ¼– Ð 10> h_  8 £ ¤& ñ 0 Au \ " f ¿ ºa  8 £ ¤& ñ ÷ &% 3  . Fig.

1“ É r à º¨ î ~ ½ ӆ ¾ ÓÜ ¼– Ð 8 £ ¤& ñ  ) a 10 > h_  0 Au \ " f 3> h_    É r í

ß – or ç ß – 1 l xî ß – $ í  © œ ) a í ß – o} Œ •_  ¿ ºa \  ¦ ˜ Ð# Œï  r  . í ß – o r

ç ß –s  3r ç ß –{ 9  M : 8 £ ¤& ñ  ) a í ß – o} Œ •_  ¨ î ç  H ¿ ºa  3587 ˚ A s

“ ¦ X <s '  ì  r Ÿ í (range=þ j@ / ¿ ºa -þ j™ è ¿ ºa )  H 12 ˚ A

?

/_  e ”  . Õ ªo “ ¦ í ß – or ç ß –s  5r ç ß –õ  10r ç ß –{ 9  M : í ß –

(3)

Fig. 1. Thickness of thermal oxides grown at 1100

C as a function of measured sample point



o} Œ •_  ¨ î ç  H ¿ ºa   H y Œ •y Œ • 5666 ˚ A ü < 7164 ˚ A s “ ¦, X <s '  _

 ì  r Ÿ í  H y Œ •y Œ • 29 ˚ A õ  70 ˚ A ? /\  e ”  .   " f Fig. 1– Ð Â

Ò'  í ß – o} Œ •_  $ í  © œÒ  ¦“ É r í ß – or ç ß –s  7 £ x † < Ê\     y Œ ™

™

è÷ &“ ¦, X <s '  ì  r Ÿ í  H í ß – or ç ß –s  7 £ x † < Ê\     7 £ x 

  H  כ `  ¦ · ú ˜ à º e ”  . 7 £ ¤ í ß – or ç ß –s   Œ •`  ¦ à º2 Ÿ ¤ ³ ðï  r¼ # 

 (σ)  Œ •l  M :ë  H \  í ß – o} Œ •_  ¼ # ¨ î • ¸ (flatness) † ¾ Ó © œ

÷

&# Q ³ ð€  ƒ    / B N& ñ s  € 9 כ ¹ t  · ú §“ É r  © œ& h s  e ”  . Õ ª Q Ù

¼– Ð 95

C \ " f í ß –™ è Ä »| ¾ Ós  110 sccm { 9  M : 1100

C_  í

ß – o“ : r • ¸\ " f 5r ç ß – s  – Ð $ í  © œ ) a í ß – o} Œ •s  J ?s (  ] X 

½ +

Ë\  Ä »o ½ + É  כ Ü ¼– Ð \ V © œ ) a  .

2. GaAs ƒ » ì Å; c  ˜ m× DT c l ” Ö «Y c l

SiO

2

-SiO

2

  ½ + Ë\  _ K  GaAsü < Si J ?s ( \  ¦ f ” ] X  ] X 

½ +

Ë l  0 AK " f  H GaAs ³ ð€  \  ] X ½ + Ë8 £ x (bonding layer) Ü ¼

–

Ð s 6   x| ¨ c SiO

2

8 £ x s  ] j Œ •÷ &# Q  ô  Ç . ‘ : r ƒ  ½ ¨\ " f  H PECVD  © œq \  ¦ s 6   x # Œ l ó ø Í_  “ : r • ¸ 250

C{ 9  M : SiO

x

8 £ x s  7 £ x‚ à Ì÷ &% 3  . s  M : GaAs ³ ð€  õ  SiO

x

 s _ 

 

½ + ˧ 4 `  ¦ † ¾ Ó © œr v l  0 AK  500 ˚ A_  Si

3

N

4

8 £ x s  €  $  7

£

x‚ à ̝ ) a Ê ê ¿ ºa    É r SiO

x

8 £ x[ þ t s  7 £ x‚ à Ì÷ &% 3  . Fig.

2  H 2“  u  GaAs J ?s (  ³ ð€  \  SiO

x

8 £ x s  €  • 5000, 10000, 20000 ˚ A ¿ ºa – Ð 7 £ x‚ à Ì÷ &% 3 `  ¦ M : à º¨ î ~ ½ ӆ ¾ ÓÜ ¼– Ð 8> h _

 0 Au \ " f 8 £ ¤& ñ  ) a ¨ î ç  H í ß – o} Œ •_  ¿ ºa ü < X <s '  ì  r

Ÿ

í (range)\  ¦ ˜ Ð# Œï  r  . ¨ î ç  H ¿ ºa  5325 ˚ A, 10,649 ˚ A, 21,421 ˚ A{ 9  M : X <s ' _  ì  r Ÿ í  H y Œ •y Œ • 176 ˚ A, 422 ˚ A, 561 ˚ A s  . s    õ   H \ P í ß – o} Œ • $ í  © œ\ " f % 3 “ É r   õ % ƒ

!

3  PECVD– Ð 7 £ x‚ à ̝ ) a SiO

x

8 £ x_  ¿ ºa  · û ª`  ¦ à º2 Ÿ ¤ ~ à Ì} Œ •

¿

ºa _     o  Œ •“ ¦ Õ ª   õ  ¼ # ¨ î • ¸ † ¾ Ó © œ ) a    H  כ `  ¦ _ p ô  Ç . Õ ª Q  Fig. 1\ " f 5r ç ß – 1 l xî ß – $ í  © œ ) a í ß – o} Œ •

Fig. 2. Oxide thickness deposited using a PECVD pro- cess at 250

C as a function of measured sample point.

_

 ¨ î ç  H ¿ ºa  5666 ˚ A{ 9  M : X <s ' _  ì  r Ÿ í 29 ˚ A“   ì ø Í

€ 

\ , Fig. 2\ " f í ß – o} Œ •_  ¨ î ç  H ¿ ºa  5354 ˚ A{ 9  M : X <

s

'  ì  r Ÿ í 176 ˚ A Ü ¼– Ð €  • 6C  s  © œ ß ¼ .   õ & h Ü ¼– Ð PECVD SiO

x

~ à Ì} Œ •s  \ P í ß – o ~ ½ ÓZ O Ü ¼– Ð $ í  © œ ) a SiO

2

~ Ã Ì }

Œ •˜ Ð  › ¸x 9  t  3 l wô  Ç  כ `  ¦ · ú ˜ à º e ”  .   " f X <s '  ì

 r Ÿ í\  ¦ ×  ¦ s l  0 AK  PECVD í ß – o} Œ •s  \ P í ß – o} Œ • à ºï  r Ü ¼

–

Ð › ¸x 9 K 4 R  ô  Ç .

ô 

Ǽ #  Si \ P í ß – o} Œ •_  Ï ã J] X Ò  ¦“ É r bulk silica_  Ï ã J] X Ò  ¦ (0.633 nm  © œ\ " f n = 1.46)õ   _  ° ú  l  M :ë  H \  \ P  í

ß – o} Œ •“ É r SiO

2

e ” s  ì  r" î  . Õ ª Q  PECVD í ß – o} Œ •“ É r SiO

2

  m   SiO

x

(1 < x < 2)   ) a  . Õ ªo “ ¦ SiO

x

 SiO

2

~ à Ì} Œ •Ü ¼– Ð    o÷ &l  0 AK " f  H _ þ vd ” í ß – o ~ ½ ÓZ O `  ¦ s  6

 

xô  Ç í ß – oõ & ñ s  € 9 כ ¹ “ ¦ í ß – oõ & ñ Ê ê_  Ï ã J] X Ò  ¦“ É r bulk silica_  ° ú כÜ ¼– Ð ×  ¦ # Q[ þ t >   ) a  . ¢ ¸ô  Ç \ P í ß – o} Œ • (SiO

2

) õ  PECVD í ß – o} Œ • (SiO

x

)  s _   • 2 ;  â > €   (rough inter- face) s  y Œ ™™ è÷ &# Q $ ’ < Hz  ´ F g • ¸ – Ð ë ß –[ þ t # Q & ’  “ ¦ ˜ Ð

“

¦÷ &% 3   [10].   " f ‘ : r  7 Hë  H \ " f  H PECVD í ß – o} Œ •_  X

<s '  ì  r Ÿ í # 3 0 A\  ¦ ×  ¦ s l  0 AK  \ P í ß – o} Œ •_  $ í  © œ z  ´+ « >

`

 ¦ % i  . í ß –™ èÄ »| ¾ Ós  110 sccmÜ ¼– Ð 95

C_  Ó ü t`  ¦ : Ÿ x õ  K

" f \ P S X ‰í ß –– Ð\  [ þ t # Q° ú ˜ M : \ P í ß – o “ : r • ¸  H 700

C s “ ¦,

\ P

í ß – o r ç ß –“ É r 0, 10 r ç ß –, 30r ç ß –, 50 r ç ß –Ü ¼– Ð    o÷ &

€ 

" f \ P í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  8 £ ¤& ñ ÷ &% 3  . Fig. 3“ É r PECVD í

ß – o} Œ •s  \ P S X ‰í ß –– Ð\ " f í ß – o ) a Ê ê 8 £ ¤& ñ  ) a í ß – o} Œ •_  ¿ º a

ü < X <s ' _  ì  r Ÿ í\  ¦ ˜ Ð# Œï  r  . _ þ vd ”  \ P í ß – o / B N& ñ s  î ß –

÷

&% 3 `  ¦ M : X <s ' _  ì  r Ÿ í  H 176 ˚ A ? /\  e ” l  M :ë  H \  ¨ î ç

 H° ú כ (5354 ˚ A) \ " f ´ ú §s  # Á # Q  e ”  . Õ ª Q  í ß – or ç ß – s

 7 £ x ½ + Éà º2 Ÿ ¤ X <s ' _  ì  r Ÿ í # 3 0 A & h   y Œ ™™ è “ ¦ í ß –

 or ç ß –s  50r ç ß –{ 9  M : X <s ' _  ì  r Ÿ í # 3 0 A 29 ˚ A s   ) a



. s  ° ú כ“ É r Fig. 1 \ " f Si ³ ð€  \  3r ç ß – 1 l xî ß – \ P í ß – o} Œ • s

 $ í  © œ÷ &% 3 `  ¦ M :_  X <s '  ì  r Ÿ íü < ° ú   .   " f GaAs

(4)

Fig. 3. Thickness of PECVD oxides heat-treated using a wet thermal oxidation technique at 700

C as a function of measured sample point.

Fig. 4. Range or data distribution measured as a function of oxidation time.

³

ð€  \  7 £ x‚ à ̝ ) a PECVD SiO

x

~ à Ì} Œ •“ É r 700

C \ " f 50r ç ß – s

 © œ _ þ vd ” í ß – o / B N& ñ `  ¦  g Ë >Ü ¼– Ð" f í ß – o} Œ • ³ ð€  _   } 9  l

 176 ˚ A Ü ¼– Ð Â Ò'  29 ˚ A Ü ¼– Ð y Œ ™™ è # Œ Si ³ ð€  \  $ í



© œ ) a \ P í ß – o} Œ •_   } 9 l  à ºï  r s   ) a  . Õ ª Q  í ß – o“ : r • ¸

 1100

C \ " f 700

C – Ð ± ú  & ’ l  M :ë  H \  ° ú  “ É r X <s '  ì

 r Ÿ í\  ¦ % 3   H X < € 9 כ ¹ô  Ç r ç ß –s  10C  & ñ • ¸ 7 £ x   ) a  כ `  ¦ · ú ˜ Ã

º e ”  . Fig. 3\ " f í ß – or ç ß –s  30 r ç ß –õ  50 r ç ß –{ 9  M

: X <s ' _  ì  r Ÿ í# 3 0 A y Œ •y Œ • 35 ˚ A õ  29 ˚ A s l  M :ë  H \  í

ß – or ç ß –s  50 r ç ß – s  © œÜ ¼– Ð 7 £ x ÷ &  H  כ “ É r r ç ß –õ  q  6

 

x ] X y Œ ™ 8 £ ¤€  \ " f ß ¼>  • ¸¹ ¡ § s  ÷ &t  · ú §  H  . s ü < ° ú  “ É r



z  ´“ É r Fig. 4 \ " f ì  r" î K  ”   . Fig. 4  H í ß – or ç ß –\   



É r PECVD í ß – o} Œ • ¿ ºa _  X <s '  ì  r Ÿ í (range)\  ¦ ˜ Ð# Œ ï

 r  . í ß – or ç ß –s  7 £ x † < Ê\     X <s '  ì  r Ÿ í_  # 3 0 A

&

h   y Œ ™™ è # Œ í ß – or ç ß –s  30 r ç ß – s  © œ“    â Ä º X <s '  ì

 r Ÿ í  _  { 9 & ñ  .   " f PECVD í ß – o} Œ •_  ³ ð€  



} 9 l \  ¦ y Œ ™™ èr v l  0 AK  _ þ vd ”  \ P í ß – o / B N& ñ `  ¦   H  â Ä

º 700

C \ " f þ j™ è 30r ç ß – s  © œ í ß – or v €    ) a  .

Fig. 5. Optical micrograph of PECVD oxide surfaces heat-treated for 3 hours at 700

C. (a) 5000 ˚ A-thick PECVD oxide layer, and (b) 10000 ˚ A-thick PECVD ox- ide layer.

s

] j PECVD í ß – oÓ ü t s  \ P í ß – o÷ &# Q ~ à Ì} Œ •½ ¨› ¸ › ¸x 9  K

| 9  M : ×  æ כ ¹ô  Ç ¿ º > h_   p ' [ þ t s  “ ¦ 9÷ &# Q  ô  Ç



.    H GaAs \ " f Ass   4 R  š ¸t  3 l w   H  © œ Z  }

“ É

r í ß – o“ : r • ¸s “ ¦,   É r  כ “ É r Õ ª í ß – o“ : r • ¸\ " f í ß – o} Œ •\  ß

¼Ï þ ˜ (crack)s  Ò q tl t  · ú §   ô  Ç . 7 £ ¤, PECVD í ß – o Ó

ü

t_  \ P í ß – o r ç ß –s  é ß –» ¡ ¤ ÷ &l  0 Aô  Ç þ j& h _  › ¸| “ É r í ß –



o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &t  · ú §  H  © œ Z  }“ É r í ß – o“ : r • ¸

\

 ¦ ¹ 1 ԍ  H  כ s  . { 9 ì ø Í& h Ü ¼– Ð GaAs ³ ð€  \ " f  4 R   H As ’ < Hz  ´`  ¦ ~ ½ Ót   9€   850

C \ " f 60 Torr_  As · ú š§ 4  s

 € 9 כ ¹  “ ¦ · ú ˜ 94 R e ”   [11]. Õ ªo “ ¦ As · ú š§ 4  @ /’  

\

 PECVD Si

3

N

4

cap`  ¦ s 6   x €   850

C \ " f 5r ç ß – 1 l x î

ß – \ P % ƒo   ) a Ê ê\ • ¸ î ß –& ñ    H ˜ Г ¦• ¸ e ”   [12]. ô  Ç

¼ #

 GaAsü < sapphire_  \ P Ø Ÿ ‚ ½ Ó > à º  Å Ò q 5 p w l  M : ë

 H \  GaAsü < SOS (silicon-on-sapphire)\  ¦ f ” ] X  ] X ½ + Ë 



 H  â Ä º ] X ½ + ˧ 4 `  ¦ 7 £ x r v l  0 AK  2  \ P % ƒo  / B N& ñ s  850

C \ " f 20 r ç ß – 1 l xî ß – s À Ò# Q& ’  . s  M : As 7 £ x l _  7

£

xµ 1 Ï`  ¦ ~ ½ Ót  l  0 AK " f r « э  H $ 3 % ò Õ þ ›! Q\  x 9 4 Ÿ x ÷ &# Q 10

5

Pa (750 Torr) As · ú š§ 4 \ " f \ P % ƒo  ÷ &% 3   [13]. Õ ª Q



 t F K  t  GaAs ³ ð€  \  PECVD í ß – o} Œ •s  e ” `  ¦ M : í ß –



o“ : r • ¸ü < ß ¼Ï þ ˜_  + þ A$ í › ¸| \  @ /ô  Ç ƒ  ½ ¨   õ   H ˜ Г ¦÷ &

t

 · ú §€ Œ ¤ . ‘ : r  7 Hë  H \ " f í ß – o} Œ • ¿ ºa _  # 3 0 A 3500 ˚ A Â Ò '

 30000 ˚ A  t  | ¨ c M : í ß – o“ : r • ¸_  † < Êà º– Ð í ß – o} Œ • ³ ð€   _  ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &  H › ¸| s  % ƒ6 £ § ƒ  ½ ¨÷ &% 3  . Fig. 5  H PECVD í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  5000 ˚ A õ  10000 ˚ A“   r « Ñ

700

C \ " f 3r ç ß – 1 l xî ß – _ þ vd ”  \ P í ß – o ~ ½ ÓZ O Ü ¼– Ð \ P % ƒo 

 )

a Ê ê 400 C _  ‰ & ³p  â `  ¦ s 6   x # Œ 8 £ ¤& ñ  ) a  ”  s  . \ P 

%

ƒo  „  \  ¿ º r « э  H — ¸¿ º í ß – o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  ” > r F   t

 · ú §€ Œ ¤ . \ P % ƒo  Ê ê Fig. 5(a)  H ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &t  · ú §“ É r ì

ø ̀  \  Fig. 5(b)  H SiO

2

~ à Ì} Œ •\  ß ¼Ï þ ˜s  ˜ Г   . s  ß ¼ Ï þ

˜_  " é ¶ “   ×  æ    H 700

C \ " f 3r ç ß – 1 l xî ß – í ß – o÷ &  H õ

& ñ \ " f GaAs– Ð Â Ò'  As ’ < Hz  ´\  _ ô  Ç í ß – o} Œ •_  ç  H\ P  { 9

 à º e ”  . Õ ª Q  700

C \ " f \ P % ƒo  | ¨ c M : GaAs\ " f

As s   _   4 R  š ¸t  3 l w   H  כ Ü ¼– Ð · ú ˜ 94 R e ” `  ¦ ÷  rë ß –

(5)

Fig. 6. Formation conditions of PECVD oxide crack in- vestigated by the thickness of PECVD oxide layer and annealing temperature.



m   [14],  8¹ ¡ ¤ s  GaAs ³ ð€  “ É r 500 ˚ A_  Si

3

N

4

ü < 5000

˚ A s  © œ_  SiO

x

– Ð 7 £ x‚ à Ì÷ &# Q e ” # Q" f As ’ < Hz  ´\  _ K  ß ¼Ï þ ˜ s

 Ò q tU  ´ 0 p x$ í “ É r B Ä º  B~ Ã Ì   [12].   " f ß ¼Ï þ ˜_  " é ¶

“

 “ É r GaAs ü < ¿ º î  r í ß – o} Œ • (SiO

x

)  s _  \ P Ø Ÿ ‚ ½ Ó > à º (thermal expansion coefficient; TEC)_  \  _ ô  Ç  כ Ü ¼

–

Ð K $ 3  ) a  . z  ´] j– Ð GaAs, Si

3

N

4

, Õ ªo “ ¦ SiO

2

_  TEC



 H y Œ •y Œ • 6.9 × 10

−6

/

C, 2.44 × 10

−6

/

C, 0.6 × 10

−6

/

C s

l  M :ë  H \  GaAsü < SiO

2

 s _  TEC s   H 11 C  s 



© œ  ) a  . s  \ P Ø Ÿ ‚ ½ Ó > à º_  s \  ¦ ¢ - a o l  0 Aô  Ç Ã ºé ß –Ü ¼

–

Ð Si

3

N

4

~ à Ì} Œ •s  ¢ - aØ  æ8 £ x (buffer layer) Ü ¼– Ð s 6   x ÷ &% 3  .

Õ

ªo “ ¦ \ P |   © œ \  -t  (thermal strain energy)  H “ : r • ¸

Z

 }`  ¦ à º2 Ÿ ¤ ß ¼“ ¦ 1 l x{ 9 ô  Ç “ : r • ¸\ " f  H Ó ü t| 9 _  ¿ ºa  7 £ x 

½ +

Éà º2 Ÿ ¤  8 & ”    [15]. Õ ª QÙ ¼– Ð 1 l x{ 9 ô  Ç \ P % ƒo  › ¸| \ 

"

f SiO

2

_  ¿ ºa  ¿ º C “   Fig. 5(b)_  r « Ñ \ P |   © œ \ 



-t   8 ß ¼l  M :ë  H \  í ß – o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  Ò q t|    כ Ü ¼

–

Ð K $ 3  ) a  . Fig. 6“ É r \ P % ƒo  r ç ß –s  3r ç ß –{ 9  M : \ P % ƒo 

“

: r • ¸ü < í ß – o} Œ • ¿ ºa \     ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &  H › ¸| `  ¦ ˜ Ð

#

Œï  r  . GaAs ³ ð€  \  7 £ x‚ à ̝ ) a í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  5000 ˚ A s 

s €   \ P % ƒo  “ : r • ¸ 650 ∼ 800

C% ò % i \  e ” `  ¦ M : ß ¼ Ï þ

˜s  + þ A$ í ÷ &t  · ú §  H  . Õ ªo “ ¦ y Œ •y Œ •_  “ : r • ¸\ " f í ß – o} Œ • _  ¿ ºa  7 £ x  €  " f ß ¼Ï þ ˜s       H X < s   H \ P |   © œ

\

 -t  7 £ x  l  M :ë  H Ü ¼– Ð K $ 3  ) a  .

 

õ & h Ü ¼– Ð GOI J ?s ( \  ¦ ë ß –[ þ t l  0 AK " f  H GaAs ³ ð

€ 

\  7 £ x‚ à ̝ ) a PECVD í ß – o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  \ O # Q  ] X 

½ +

˧ 4 s  ß ¼l  M :ë  H \  \ P % ƒo  “ : r • ¸ % ò % i s  650 ∼ 800

C

\

 e ” `  ¦ M : í ß – o} Œ •_  ¿ ºa   H 5000 ˚ A s   ÷ &  H  כ s  Ä

»o   . : £ ¤ y , í ß – o“ : r • ¸ 700

C{ 9  M : GaAs/500-˚ A- SiN

4

/5000-˚ A-SiO

2

r « э  H 50 r ç ß – t  í ß – o÷ &# Q• ¸ r « Ñ

³

ð€  \ " f # Q‹ "  ß ¼Ï þ ˜[ þ t • ¸ µ 1 Ï| ÷ &t  · ú §€ Œ ¤ . s  r « э  H í ß –

 o÷ &  H 1 l xî ß –_  As 7 £ xµ 1 Ï`  ¦ } Œ •l  0 AK  J ?s (  z ´ »€  • ¸ 500-

˚ A-Si

3

N

4

ü < 3500-˚ A-SiO

2

– Ð 7 £ x‚ à Ì÷ &# Q e ” % 3  .

IV. + s Ç Â ] Ø

Smart-cut l Õ ü t`  ¦ 6 £ x6   x # Œ GOI J ?s (  ] j› ¸\  ¦ 0 AK  Si l ó ø Í\  _ þ vd ”  \ P í ß – o (wet thermal oxidation) ~ ½ ÓZ O Ü ¼

–

Ð $ í  © œ ) a í ß – o} Œ • ¿ ºa _  X <s '  ì  r Ÿ í í ß – or ç ß –_  † < Ê Ã

º– Ð ƒ  ½ ¨÷ &% 3  . í ß – or ç ß –s   ú ª`  ¦ à º2 Ÿ ¤ í ß – o} Œ •_  ¿ ºa 

 · û ª“ ¦ X <s '  ì  r Ÿ í  Œ • & ’   : £ ¤ y , 95

C \ " f í ß –™ è Ä

»| ¾ Ós  110 sccm { 9  M : 1100

C_  í ß – o“ : r • ¸\ " f 3r ç ß – 1

l

xî ß – \ P í ß – o ) a í ß – o} Œ •_  ¨ î ç  H ¿ ºa   H 5666 ˚ A s “ ¦ ¿ ºa _  X

<s '  ì  r Ÿ í (range)  H 12 ˚ A ? /\  e ” Ü ¼Ù ¼– Ð B Ä º ç  H{ 9  



.

ô 

Ǽ #  SiO

2

/Si J ?s ( ü < f ” ] X  ] X ½ + Ë| ¨ c SiO

2

/GaAs J ?s  (

\  ¦ ] j Œ • l  0 AK " f 2“  u  GaAs J ?s (  0 A\  PECVD í

ß – o} Œ • (SiO

x

) s  7 £ x‚ à Ì÷ &% 3  . PECVD í ß – o} Œ • ¨ î ç  H ¿ ºa 

 5325 ˚ A { 9  M : ¿ ºa _  X <s '  ì  r Ÿ í 176 ˚ A Ü ¼– Ð \ P í ß –



o} Œ • ˜ Ð  €  • 6C  s  © œ ß ¼ . Õ ª QÙ ¼– Ð PECVD í ß – o} Œ •s 

\ P

í ß – o} Œ •˜ Ð  ³ ð€  s   } 9 “ ¦ ½ ¨› ¸ › ¸x 9  t  3 l w† < Ê`  ¦ · ú ˜

>

 ÷ &% 3  . s    ë  H ] j& h `  ¦ K    l  0 AK " f PECVD í ß –



o} Œ •“ É r _ þ vd ”  \ P í ß – o ~ ½ ÓZ O `  ¦ s 6   x # Œ í ß – o ÷ &% 3  . \ P  í

ß – o õ & ñ 1 l xî ß –\  GaAs– РÒ'  Ass  7 £ xµ 1 Ï÷ &  H  כ `  ¦ ~ ½ Ó t

 l  0 AK  \ P í ß – o “ : r • ¸  H 700

C s “ ¦ GaAs  H 500-˚ A- Si

3

N

4

ü < 5000-˚ A-SiO

2

– Ð 7 £ x‚ à Ì÷ &% 3  . 50r ç ß – & ñ • ¸ \ P % ƒ o

 ÷ &% 3 `  ¦ M : PECVD í ß – o} Œ •_  ¿ ºa   H €  • 300 ˚ A y Œ ™™ è÷ &

“

¦, X <s '  ì  r Ÿ í  H 29 ˚ A Ü ¼– Ð y Œ ™™ è÷ &# Q \ P í ß – o} Œ •_  ° ú כõ 

°

ú   & ’  .  t } Œ •Ü ¼– Ð PECVD í ß – o} Œ • ¿ ºa ü < í ß – o“ : r • ¸

\

    í ß – o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  + þ A$ í ÷ &  H › ¸| s  › ¸ ÷ &

%

3  . PECVD í ß – o} Œ •_  ¿ ºa  5000 ˚ A s  s €   í ß – o“ : r

•

¸ 650 ∼ 800

C \  e ” `  ¦ M : í ß – o} Œ • ³ ð€  \  ß ¼Ï þ ˜s  + þ A

$ í

÷ &t  · ú §  SiO

2

/Si ü < SiO

2

/GaAs J ?s (  SiO

2

-SiO

2

f ”

] X  ] X ½ + Ë (direct bonding)| ¨ c à º e ”  .

Y c

p w Š à U Ø ”  ô

[1] J. L. Pelloie, C. Raynaud, O. Faynot, A. Groullet and J. Du Port de Pontcharra, Microelectron. Eng.

48, 327 (1999).

[2] E. Jalaguier, B. Aspar, S. Pocas, J. F. Michaud, M.

Zussy, A. M. Papon and M. Bruel, Electron. Lett.

34, 408 (1998).

[3] E. Jalaguier, B. Aspar, S. Pocas, J. F. Michaud, A.

M. Papon and M. Bruel, in Proceedings of the 11th

International Conference on Indium Phosphide and

Related Materials (Davos, Switzerland, 1999), p. 26.

(6)

[4] L. Di Cioccio, Y. Letiec, F. Letertre, C. Jaussaud and M. Bruel, Electron. Lett. 32, 1144 (1996).

[5] M. Bruel, Electron. Lett., 31, 1201 (1995).

[6] Young Tae Byun and Hyoung Kwon Kim, Sae Muli 46, 297 (2003).

[7] F. Li, M. K. Balazs and B. E. Deal, Solid State Technol. 43, 87 (2000).

[8] P. J. McMarr, B. J. Mrstik, R. K. Lawrence and G.

G. Jernigan, IEEE Trans. Nucl. Sci. 44, 2115 (1997).

[9] Young Tae Byun, Kyung Hyun Park, Sun Ho Kim, Sang Sam Choi, Jong Chang Yi and Tong Kun Lim, Appl. Opt. 37, 496 (1998).

[10] Q. Lai, P. Pliska, J. Schmid, W. Hunziker and H.

Melchior, Electron. Lett. 29, 714 (1993).

[11] C. H. Kong, K. Kondo, J. Lagowski and H. C. Gatos, J. Electrochem. Soc. 134, 1261 (1987).

[12] Y. S. Wu, R. S. Feigelson, R. K. Route, D. Zheng, L. A. Gordon, M. M. Fejer and R. L. Byer, J. Appl.

Phys. 83, 5552 (1998).

[13] P. Kopperschmidt, S. Senz, G. K¨ astner, D. Hesse and U. M. G¨ osele, Appl. Phys. Lett. 72, 3181 (1998).

[14] J. M. London, A. H. Loomis, J. F. Ahadian and C.

G. Fonstad, Jr. IEEE Photon. Technol. Lett. 11, 958 (1999).

[15] Shinpei Ogawa, Masahiro Imada and Susumu Nodab, Appl. Phys. Lett. 82, 3406 (2003).

Experimental Study on Wet Thermal and PECVD Oxides for GOI Fabrication

Young Tae Byun,

Young Min Jhon and Sun Ho Kim

Photonics Research Center Korea Institute of Science and Technology, Seoul 136-791 (Received 9 August 2005)

Oxides necessary for GOI (GaAs-on-insulator) fabrication with the application of Smart-cut tech- nology were studied by using a wet oxidation technique and a PECVD process. A NANOSPEC was used to measure the thickness and the data distribution (range) of oxides. In order to reduce the roughness of PECVD oxides, we used a wet oxidation technique to oxide the PECVD oxides. The data distribution of heat-treated oxides was reduced to the same value (12 ˚ A) that was obtained in the thermal oxides. In addition, both the oxidation temperature and the oxide thickness, when cracks were not formed for oxide surfaces, were investigated. As a result, we found that cracks were not formed for oxide thickness of less than 5000 ˚ A when the oxidation temperatures were in the range of 650 - 800

C.

PACS numbers: 81

Keywords: GaAs-on-insulator (GOI), Thermal oxide, PECVD oxide, Thermal expansion coefficient

E-mail: byt427@kist.re.kr

수치

Fig. 1. Thickness of thermal oxides grown at 1100 ◦ C as a function of measured sample point
Fig. 5. Optical micrograph of PECVD oxide surfaces heat-treated for 3 hours at 700 ◦ C
Fig. 6. Formation conditions of PECVD oxide crack in- in-vestigated by the thickness of PECVD oxide layer and annealing temperature

참조

관련 문서

동 기한내 위반사항이 개선되지 않는 경우「사회적기업 육성법」제18조의 규정에 따라 사회적기업 인증이 취소될 수 있음을 알려드립니다... 동

 äM EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE F s  Ċ äM ¾Œ 

전주 한옥마을 역사문화자원 활용... 전주

한국현대사에서 마을연구는 한국전쟁 양민학살 연구와 새마을운동 연구에서

송과선에서 분비되는 mel atoni n은 밤에 분비가 증가하여 인체의 밤과 낮의 주기 조절에 관여하고 연령의 증가에 따라 그 분비량이 감소하여 노화의 진행과 밀접한 관련을 갖는다

 ´²  I]‚ ‡K  L˜ BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB C.  ´², 0e

흥사단

 This highly important theorem holds for homogeneous linear ODEs only but does not hold for nonhomogeneous linear or nonlinear ODEs.. 2.1 Homogeneous Linear ODEs