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코팅 코팅 코팅

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코팅 코팅 코팅

코팅 시공 시공 시공 시공 설명서 설명서 설명서 설명서 델타

델타 델타

델타 티 티 티 티 인더스트리얼 인더스트리얼 인더스트리얼((((Delta T 인더스트리얼 Delta T Delta T Delta T Industrial Generation 2 Industrial Generation 2 Industrial Generation 2) Industrial Generation 2 ) ) ) 또는 또는 또는 또는 델타 델타 델타

델타 티 티 티 티 마린 마린 마린 마린((((Delta T Industrial Delta T Industrial Delta T Industrial Marine Delta T Industrial Marine Marine)))) Marine

제품의 단열 완벽한 성능을 위해서는 제품을 정확히 섞어 도포하여야 합니다. 모든 코팅제의 사용 설명서는 용기 겉면에 인쇄되어 있습니다. 본 시공 설명서를 시공전 잘 읽어보고 시공 하시기 바랍니다. 만약 안내된 시공 방법 설명서를 따르지 않을 경우, 코팅 이후 완벽한 제품의 효과를 다 얻지 못할 것이며 제품의 보증은 유효하지 않습니다.

코팅제 코팅제코팅제

코팅제의의의의 도포에도포에도포에 앞서도포에 앞서앞서앞서 피도면피도면피도면피도면의의의 표면의 표면표면 온도가표면 온도가온도가온도가 반드시반드시반드시반드시 적어도적어도적어도 1적어도 1113333°C °C °C °C 이상이어야이상이어야이상이어야이상이어야 합니다합니다합니다합니다. . . . 제품이제품이제품이

제품이 열열열열 방식방식방식방식 아크릴아크릴아크릴 성분이기아크릴 성분이기성분이기성분이기 때문에때문에때문에때문에 온도가온도가온도가온도가 11113333°C °C °C 이하에서는°C 이하에서는이하에서는이하에서는 경화가경화가경화가 촉진되지경화가 촉진되지촉진되지촉진되지 않을않을않을 않을 것입니다것입니다것입니다

것입니다. . . 코팅시. 코팅시코팅시코팅시 주위주위주위주위 온도가온도가온도가온도가 낮을낮을낮을낮을 수도수도수도수도 있으나있으나있으나 보다있으나 보다보다 중요한보다 중요한중요한 점은중요한 점은점은점은 피도면피도면피도면피도면의의의 표면의 표면표면이며표면이며이며 이며 피도면의피도면의피도면의

피도면의 온도가온도가온도가온도가 11113333°C°C°C°C 이상이상이상이상으로으로으로 유지으로 유지유지유지 되되되되어야어야어야어야 한다는한다는한다는 점입니다한다는 점입니다점입니다. 점입니다. . .

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추운 날씨이거나날씨이거나날씨이거나날씨이거나 제품을제품을제품을제품을 장기간장기간장기간 10°C장기간 10°C10°C10°C 이하이하이하 온도에서이하 온도에서온도에서 보관하면온도에서 보관하면보관하면 제품의보관하면 제품의제품의제품의 분분분분리가리가리가리가 진행진행진행될진행될될될 수수수수 있으므로

있으므로있으므로

있으므로 최최최최고고고고의의의 접착의 접착접착접착력력력 및력 및및 성능을및 성능을성능을성능을 얻기얻기얻기얻기 위해서는위해서는위해서는위해서는 도포에도포에도포에 앞서도포에 앞서앞서앞서 용기용기용기용기의의의의 내용물을내용물을내용물을내용물을 완전히완전히완전히 완전히 섞는

섞는섞는

섞는 것이것이것이것이 중요합니다중요합니다중요합니다중요합니다. . . .

금속면 금속면 금속면

금속면 도포를 도포를 도포를 도포를 위한 위한 위한 위한 표면 표면 표면 표면 처리 처리 처리 처리

아연

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아연 도금된도금된도금된도금된 철철철철, , , , 스테인레스스테인레스스테인레스스테인레스 및및및 알루미늄및 알루미늄알루미늄알루미늄 피도면피도면피도면피도면

 새로 아연 도금한 철이나 스테인레스 및 알루미늄 금속에는 제품을 도포하기 전 약하게 아세트산으로 씻어 표면의 기름때나 이물질을 제거합니다.

 만약 피도면 소재가 오래된 아연 도금 철판, 스테인레스, 알루미늄, 또는 표면이 더러운 경우 일때는 코팅제를 도포하기 전에 저압 세척을 합니다.

 화학적 물성이 떨어진 표면은 코팅제 도포 전에 반드시 보수를 하거나 교체 해야 합니다.

 표면상태에 따라 제품의 접착력을 향상시키기 위하여 약하게 샌딩을 해서 표면에 흠집을 내어 코팅 할 수도 있습니다. 이경우 180 – 220 샌드 페이퍼가 가장 적합합니다.

도금되지 도금되지도금되지

도금되지 않은않은않은않은 철철철철 피도면피도면피도면 표면의피도면 표면의표면의 처리표면의 처리처리처리

 당사는 우수한 품질의 프라이머를 권장하며 그 종류는 피도면이 가지게 될 내구성 및 온도와 주위 환경에 따라 좌우됩니다. 당사는 표면에서 발생할 수

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있는 최대 온도보다 적어도 20% 이상의 온도범위에서 사용할 수 있는 프라이머를 권합니다. 프라이머 관련 상세 문의사항은 당사 또는 공급원에 문의 하시기 바랍니다.

 피도면이 철(Steel)인 경우 표면 전체에 프라이밍합니다. 프라이머 시공시 피도면의 전처리는 표면 처리규정을 따릅니다.

 용접 부위 및 보수한 부위를 포함하여 모든 철 표면에 프라이머로 코팅이 되었는지 확인합니다. 프라이머가 확실히 경화될 때까지 24시간을 기다립니다.

 본 제품은 프라이머 표면 위에 별도의 처리 없이 직접 분사가 가능합니다.

만약 프라이머 코팅과 본 제품의 도포 간의 시간 간격이 크다면 표면이 깨끗하고 다른 이물질이 없는지 확인합니다. 이를 위해 헝겊으로 표면을 닦거나 공기 분사를 합니다.

청소 후 제품을 도포하기 전에 피도면이 완전히 건조했는지 확인하는 것이 아주 중요합니다. 코팅제가 수성이기 때문에 우수한 접착 성능을 가지기 위해서는 피도면의 모든 수분을 증발시켜야 합니다.

에어리스 에어리스

에어리스 에어리스 스프레이 스프레이 스프레이 사용 스프레이 사용 사용 사용 설명서 설명서 설명서 설명서 에어리스

에어리스 에어리스

에어리스 스프레이에 스프레이에 스프레이에 스프레이에 필요한 필요한 필요한 필요한 장비 장비 장비 장비

• 3,000 PSI 압력에서 분당 최소 1.0 gallon의 용량을 가지는 에어리스 스프레이를 사용하기 바랍니다. Graco Bulldog이나 동등 사양의 스프레이를 추천합니다. 분사에 앞서 장비의 상태가 양호한지 반드시 확인합니다. 만약 씰이 오래되거나 낡았다면

Delta T Coating을 도포하기 전에 교체합니다.

• 3/8” 분사기 호스 라인만을 사용할 것!

• 팁 크기가 0.021 ~ 0.025 inch인 가역 노즐. 팁 크기는 분사되는 면적에 따라 결정 됩니다. 작은 면적의 도포에는 더 작은 팬을 사용하여야 합니다. 넓은 면적에는 519-523가 좋습니다.

• 3/8” 혹은 더 큰 호스를 가지는 Graco CONTRACTOR GUN. 건의건의건의건의 필터나필터나필터나필터나 픽업픽업픽업픽업튜브를튜브를튜브를튜브를 반드시반드시반드시반드시 제거합니다제거합니다제거합니다제거합니다. . . .

• 방독면이나 먼지 마스크, 도장 작업복 또는 이와 유사한 복장을 착용합니다.

• 1/4 in” 윕의 3inch 정도.

• Graco Contractor의 FTX나 XTR 건 혹은 동등 사양을 사용 하십시오. 코팅제의 유속 을 방해하기 때문에 Graco Silver는 사용하지 않습니다.

• 역방향 설정이 가능한 1/2 inch 드릴 모터.

• 1/2 inch 시트록 진흙 혼합용 패들 (blade 형태)*. 제품 출하 시 공급됨.

• 용기 오프너와 칼*

• 호퍼 혹은 다른 5 갤런짜리 용기

• 물의 사용이 가능

*만약 장비를 쉽게 구하지 못할 경우 마스코트 프러덕트(Mascoat Products)사에 문의 바랍니다. 당사에서는 Delta T Coating 도포용으로 제작된 부품들을 가지고 있습니다.

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Mascoat Products사는 또한 100 ft² (10 m²) 이하 면적용으로 특별히 고안된 소형 분사 도포기 (SA 건)을 제작합니다. 이 분사기는 일반 공기 호스 (3/8”)와 함께 사용이 가능합니다.

본 시공 설명서를 잘 따르기 바랍니다. 본사의 코팅 제품을 도포함에 있어 이 시공 설명서에 일치하지 않게 도포하였다면 시간과 도포 공정이 지연될 것입니다. 질문이 있거나 도움이 필요하다면 당사 (051) 558-3787로 연락 바랍니다.

Delta T Insulating Coatings Delta T Insulating Coatings Delta T Insulating Coatings

Delta T Insulating Coatings의 의 의 의 분사식 분사식 분사식 도포 분사식 도포 도포 방법 도포 방법 방법 방법

1. 1. 1.

1. Delta TDelta TDelta TDelta T 구입구입구입구입 후후후, 후, , 용기의, 용기의용기의 물리적용기의 물리적물리적 외관을물리적 외관을외관을외관을 검사합니다검사합니다검사합니다검사합니다. . . .

제품 용기에 구멍이나 찢어진 곳이 없어야 합니다. 만약 구멍 난 곳이 있으면 운송사 또는 당사 (051) 558-3787으로 연락하면 됩니다.

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2. 용기용기용기용기를를를를 오프너오프너오프너오프너 혹은혹은혹은혹은 다른다른다른 방법으로다른 방법으로방법으로방법으로 개봉합니다개봉합니다개봉합니다개봉합니다. . . . 3.

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3. 본본본 제품은본 제품은제품은제품은 단열단열단열단열 입자의입자의입자의 높은입자의 높은높은 비높은 비비비중중중 때문에중 때문에때문에때문에 분리가분리가분리가분리가 일어나는일어나는일어나는일어나는 것이것이것이것이 정상적입니다정상적입니다정상적입니다정상적입니다. . . . 이런이런이런이런 현상이

현상이현상이

현상이 정상적이라는정상적이라는정상적이라는정상적이라는 것을것을것을것을 반드시반드시반드시 기억반드시 기억기억기억하십시오하십시오하십시오.... 출하 시 동봉된 패들이나 철물점에서 하십시오 구입한 진흙 혼합용 패들을 사용합니다. (저온에서는 코팅제가 좀더 딱딱해지기 때문에 고온에서보다 좀더 많이 저어주어야 합니다) 좀더 상세한 내용은 본사 웹사이트를 참고하기 바랍니다.

4. 용기용기용기용기가가가 회전하는가 회전하는회전하는회전하는 것을것을것을것을 막기막기막기막기 위해위해위해 양발을위해 양발을양발을양발을 통통통통 양벽에양벽에양벽에양벽에 붙입니다붙입니다붙입니다. 붙입니다. . 역방향으로. 역방향으로역방향으로 설정된역방향으로 설정된설정된설정된 드드드드 릴릴릴

릴 모터를모터를모터를 천천히모터를 천천히천천히천천히 돌립니다돌립니다돌립니다돌립니다.... 반드시 역방향으로만 회전시켜 섞어야 합니다! 역방향으로 설정하여야 용기 면에 긁혀 내용물이 오염되는 것을 방지 할 수 있습니다. 외기온도가 21°C 이상에서 전체 내용물이 밀크 쉐이크 정도의 농도가 될 때까지 (20 ~ 40 초) 저 어 줍니다. 권장 시간보다 더 오래 섞게 되면 (주위 온도 21°C 에서 5분 이상) 입자가 파괴되어 단열 성능이 감소될 수 있습니다. (도포 전에 용기를 8 시간 동안 거꾸로 놓 아 두면 좀더 쉽게 섞기를 할 수 있습니다.)

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5. 5.

5. 건과건과건과건과 분사기의분사기의분사기의 모든분사기의 모든모든 필터를모든 필터를필터를필터를 제거제거제거합니다제거합니다합니다합니다. 단열 입자가 필터로 걸러지지 않도록 하는 것이 아주 중요합니다. 물로물로물로 분사기물로 분사기분사기분사기에에에 남아에 남아남아남아 있는있는있는있는 모든모든모든 용매를모든 용매를용매를용매를 씻어씻어씻어씻어냅니다냅니다냅니다. 분사기는 냅니다 라인에서 건을 제거하거나 분사기 건에서 오리피스 노즐을 분리하고 물로 세척합니다.

희석제나 이물질을 모두 확실히 제거하기 위하여 분사기 전체를 10~ 15 갤런의 깨끗한 물로 씻어냅니다. 제품의 농도 때문에 펌프 유닛의 씰은 최상의 상태이어야 합니다. 만약 씰의 체결력이 약해지거나 결함이 생겼다면 적당한 압력을 얻기 힘듭니 다.

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6. 6.

6. 픽업픽업픽업픽업 노즐을노즐을노즐을노즐을 제품제품제품 용기제품 용기용기용기나나나 호퍼나 호퍼호퍼 안에호퍼 안에안에안에 넣고넣고넣고 분사기넣고 분사기분사기분사기 전체에전체에전체에전체에 제품을제품을제품을 채웁니다제품을 채웁니다채웁니다채웁니다.... 건이나 오리피스 노즐을 사용하지 말고 프라이머를 도포합니다. 제품의 농도가 진할 때에는 분사기 동작을 정지시키고 건이나 오리피스 노즐을 부착합니다. 압력이 감소될 때까지 장비에서 제품이 새어 나올 것이기 때문에 이 과정은 시간이 걸립니다. 역방향 헤드에 팁을 끼우고, 건에 가역 노즐을 채우고 팁을 삽입합니다. 이제 제품을 피도면에 도포할 준비가 되었습니다. 제품이 분사기의 내부를 비우는 성질이 있기 때문에 초기에 팁이 약간 막히는 것이 정상입니다. 만약 라인이 오래 된 것이면 팁이 막히는 현상이 더 오래 지속될 것입니다.

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7. 분사기분사기분사기 압력을분사기 압력을압력을 조절하기압력을 조절하기조절하기조절하기 위해위해위해위해 먼저먼저먼저먼저 샘샘샘샘플플플플 부분에부분에부분에부분에 도포합니다도포합니다도포합니다도포합니다.... 대부분의 대형 공압

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분사기는 유속 CFM(cubic feet per minute)이 일정하다면 80 ~ 100 PSI의 공기 압력이 적당합니다. 만약 유속이 낮아지면 더 높은 압력이 필요합니다. 손가락으로 막지 못할 정도나 일정한 압력이 유지될 만큼만 압력이 높은지 확인합니다. 압력이 맞지 않으면 펌프의 용량에 문제가 있거나 분사기에 가해지는 공기가 충분하지 않기 때문일 것입니다. 압력을 정확하게 맞추고 분사가 일정해지기까지 시간이 걸릴 것입니다.

장치의 용량이 부족하지 않도록 장치의 공기 양이 충분히 공급되는지 확인하여야 합니다.

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8. 질서질서질서 정연질서 정연정연하게정연하게하게하게 피도면피도면피도면피도면 위에위에위에위에 제품을제품을제품을제품을 분사합니다분사합니다분사합니다분사합니다. . . . 본본본 제품은본 제품은제품은제품은 코팅이지코팅이지코팅이지코팅이지 도장이도장이도장이 아님을도장이 아님을아님을 아님을 명심합

명심합명심합

명심합니다니다니다니다. . . . 피도면 전체에 걸쳐 고르게 코팅하는 것이 아주 중요합니다.

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9. 습도가습도가습도가 높거나습도가 높거나높거나높거나 저온저온저온저온에서는에서는에서는에서는 건조건조건조 시간이건조 시간이시간이시간이 길어질길어질길어질길어질 것입니다것입니다것입니다것입니다. . . . 한 코팅 층당 건조 전의 두께가 최대 0.5mm (20 - 25 mil)로 도포합니다. 모범적인 코팅 두께는 한번의 도포당 0.5 mm (20 mils)입니다. 일반적으로 4번에서 6번 정도로 여러번 코팅하여 한 개의 전체 코팅이 됩니다. 코팅을 여러번 할수록 더 나은 단열 성능을 발휘합니다. 보통 주위 온도 24℃(75°F)에서는 건조시간이 1시간을 넘지 않습니다. 저온저온저온저온에서는에서는에서는 가열을에서는 가열을가열을 가열을 하거나하거나하거나

하거나 강제강제강제 환기를강제 환기를환기를환기를 하여하여하여하여 코팅코팅코팅 두께가코팅 두께가두께가두께가 균일해지고균일해지고균일해지고균일해지고 코팅제가코팅제가코팅제가 미끄러지코팅제가 미끄러지미끄러지지미끄러지지지지 않도록않도록않도록않도록 합니다합니다합니다합니다. . . . 코팅된코팅된코팅된

코팅된 면으로부터면으로부터면으로부터 좀더면으로부터 좀더좀더 빠른좀더 빠른빠른빠른 속도로속도로속도로 수분을속도로 수분을수분을수분을 제거하기제거하기제거하기제거하기 위해위해위해위해 도포도포도포도포 정도정도정도정도를를를를 약하게약하게약하게약하게 하는하는하는 하는 공정

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공정 또한또한또한 시행또한 시행시행시행 가능합니다가능합니다가능합니다가능합니다. . . . 밀폐된밀폐된밀폐된밀폐된 공간에서는공간에서는공간에서는 수분공간에서는 수분수분 증발수분 증발증발증발로로로로 인하여인하여인하여인하여 습도가습도가습도가습도가 높아지높아지높아지높아지기기기기 때문에

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때문에 일정한일정한일정한일정한 습도습도습도습도 수준을수준을수준을수준을 유지하기유지하기유지하기유지하기 위하여위하여위하여위하여 모든모든모든모든 도포도포도포도포 공정에서공정에서공정에서공정에서 강제강제강제 환기강제 환기환기를환기를를를 합니다합니다합니다합니다. . . . 수직

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수직 표면에는표면에는표면에는표면에는 코팅제가코팅제가코팅제가코팅제가 적절히적절히적절히적절히 붙어붙어붙어붙어 있도록있도록있도록 하기있도록 하기하기 위하여하기 위하여위하여위하여 0.230.230.230.23 ~ ~ ~ 0.25mm ~ 0.25mm 0.25mm ((((80.25mm 888 ~ ~ ~ ~ 10 mils10 mils10 mils10 mils) ) ) ) 정도

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정도로로로로 약약약약하게하게하게하게 택택택택 코트를코트를코트를코트를 합니다합니다합니다합니다. . . . 습식습식습식습식 두께두께두께두께 게이지를게이지를게이지를게이지를 사용하여사용하여사용하여 코팅사용하여 코팅코팅코팅 두께가두께가두께가두께가 정확한지정확한지정확한지정확한지 확인합니다

확인합니다확인합니다 확인합니다. . . . 10.

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10. 저온에서저온에서저온에서저온에서 도포를도포를도포를도포를 할할할할 경우경우경우, 경우, , , 0.23 ~ 0.250.23 ~ 0.250.23 ~ 0.250.23 ~ 0.25 mm mm mm ((((8 ~ 10 mm 8 ~ 10 8 ~ 10 8 ~ 10 milsmilsmilsmils))))로로로 약하게로 약하게약하게약하게 여러여러여러 번여러 번번번 도포를도포를도포를 도포를 하면하면하면

하면 건조건조건조 시간건조 시간시간시간이이이이 줄어들줄어들줄어들줄어들 것입니다것입니다것입니다. 것입니다. . 이렇게 하면 균일하고 우수한 코팅이 됩니다. 약한 . 도포 정도로 코팅을 하면 좀더 빨리 건조됩니다. 확실하게 건조 되었는지 시험하기 위하여 엄지손가락을 코팅 시험 부위에 놓고 누릅니다. 엄지손가락을 90° 돌려보고 손가락을 뗍니다. 만약 코팅제가 손가락에 묻어 있다면 완전히 건조되지 않은 것입니다. 다음다음다음다음 코팅을코팅을코팅을 하기코팅을 하기하기 전에하기 전에전에전에 완전히완전히완전히 건조되었는지완전히 건조되었는지건조되었는지건조되었는지 확인하는확인하는확인하는확인하는 것이것이것이것이 아주아주아주 중요합니다아주 중요합니다중요합니다중요합니다!!!!

11.

11. 11.

11. 각각각각 도포도포도포도포 공정에서공정에서공정에서공정에서 정확한정확한정확한정확한 두께로두께로두께로두께로 코팅제가코팅제가코팅제가코팅제가 도포되었는지도포되었는지도포되었는지 건식도포되었는지 건식건식건식 도막도막도막도막 게이지로게이지로게이지로게이지로 측정측정측정측정 하여

하여하여

하여 확인합니다확인합니다확인합니다확인합니다. . . 건조. 건조건조건조 시간은시간은시간은시간은 온도와온도와온도와 습도에온도와 습도에습도에 따라습도에 따라따라따라 달라집니다달라집니다달라집니다달라집니다. . . . 12.

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12. 세척은세척은세척은세척은 간단합니다간단합니다간단합니다간단합니다. . . . 분사기와분사기와분사기와분사기와 모든모든모든모든 도구를도구를도구를도구를 물로물로물로 씻어냅니다물로 씻어냅니다씻어냅니다씻어냅니다. . . . 응급

응급응급

응급 조치조치조치 :::: 조치

안구 노출 : 깨끗한 물로 눈을 씻습니다..

피부 접촉 : 비누와 물로 씻어냅니다. 붉은 반점이 없어지지 않을 때는 의료진의 진찰을 받습니다.

주의 주의주의

주의 사항사항사항 :::: 사항

본 제품을 사용할 때에는 OSHA에서 허가한 적합한 방독면과 고글을 착용하도록 합니다. 적절히 환기가 되는 곳에서만 사용합니다. 밀폐된 공간에서 도포를 할 때는 문과 창문을 열거나, 도포와 건조를 하는 동안 신선한 공기가 순환되도록 다른 조치를 취하거나 강제 환기를 하도록 합니다. 만약 눈물이 나거나, 두통 혹은 어지럼증을 느끼면 신선한 공기의 유입을 늘이거나 호흡 장비를 착용하도록 합니다.

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Delta T Coating Delta T Coating Delta T Coating

Delta T Coating 도포에 도포에 도포에 관한 도포에 관한 관한 관한 조언 조언 조언 조언 및 및 및 및 요령 요령 요령 요령

 도포가 되면 안 되는 부분에는 테이프를 바릅니다.

 도포하기 전에 8시간 동안 용기를 거꾸로 놓아둡니다. 이렇게 하면 내용물을 더 쉽게 섞을 수 있습니다.

 에어리스 스프레이의 씰 상태가 좋고 새 것인지 확인하여야 합니다. Delta T 코팅제는 거친 입자를 포함하고 있으므로 씰에 손상을 줄 수 있기 때문에 거친 입자가 씰을 문질러 스프레이 내부의 씰 표면에 입자들이 달라붙을 수 있습니다. 따라서, 이전에 스프레이에 용매성 제품을 사용한 적이 있다면, 본 제품을 사용하기 앞서 새 씰을 사용하기를 바랍니다. 가능하다면 가죽 씰을 사용하기 바랍니다.

 본 제품에 픽업 노즐을 담그기 전에 한참 동안 충분한 물을 연속 순환시켜 에어리스 스프레이를 씻어내어야 합니다. 모든 도포 공정에 앞서 적어도 15 ~ 20 갤런의 물을 사용하여 세척하기를 권합니다. 찌꺼기나 불순물이 씻겨 나가도록 건에서 오리피스 노즐을 뽑아 놓거나 건을 제거합니다.

 스프레이 노즐 오리피스를 제거하여 찌꺼기가 장비에서 확실히 제거되었는지 확인한 다음 제품을 스프레이에 넣습니다. 자주 사용한 스프레이나 라인이 새것이 아닐 경우에는 이 과정이 특히 더 중요합니다.

 밀폐된 공간 내에서 도포를 할 때는 수분의 증발을 돕기 위해 환기 팬을 작동시키도록 합니다. 밀폐된 공간에서는 코팅이 마르면서 습도가 높아지기 때문에 공기를 강제적으로 불어 넣어주는 것이 중요합니다. 습도가 높아지면 건조시간이 길어집니다. 공기의 흐름이 있으면 코팅의 건조에 도움이 됩니다.

 처음에는 코팅 두께가 0.25mm (5 ~ 10 mil)로 얇게 제품을 도포하여 초벌 건조가 되게 놔둡니다. 이렇게 함으로써 초기의 과도한 도포 때문에 제품이 미끄러져 내리는 것을 막아줍니다. 또한 건조 시간을 줄입니다.

 추운 날씨에는 한번에 두껍게 도포하는 것보다는 얇게 여러 번 도포합니다.

 도포를 하기 전에 공정을 잘 생각하여 현명하게 도포하도록 합니다. 다량으로 도포하기 전에는 손에 닿지 않는 곳에 먼저 분사합니다. 필요하면 사다리나 발판을 사용합니다.

 제품이 잘못된 부위에 뿌려졌다면 즉시 긁어내어 물로 청소합니다

 제품이 미끄러져 내리거나 얼룩이 졌다면 브러시를 사용하여 평평하게 하거나

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6 완전히 마르기를 기다린 후 긁어냅니다.

 분사를 여러 차례 할 경우에는, 각 코팅에 차이를 주기 위해 착색을 할 수 있습니다. 표준 아크릴 착색제의 사용이 가능하며, 대부분의 페인트 판매점 에서 구입할 수 있습니다. 착색제를 제대로 섞기 위해서는 호퍼 장비 (호퍼 장비 항목을 참고할 것)를 사용하는 것이 좋습니다. 5 갤런들이 용기당 1 온스의 흑색 착색제를 혼합합니다 (회색으로 코팅됩니다). 코팅제를 혼합하고 난 다음 통 안에 착색제를 붓고 잠깐 동안 저어 줍니다. 코팅제를 여과기를 통해 호퍼 장비 안으로 붓습니다. 패들로 주기적으로 호퍼를 저어 혼합해 줍니다. 이렇게 하면 색이 일정하게 스며듭니다. 첫첫첫첫 번째번째번째번째 도포에도포에도포에 착색을도포에 착색을착색을착색을 해서는해서는해서는 해서는 안

안안 됩니다됩니다됩니다됩니다! 피도면과 단열 코팅 간 구분을 하기 위해 첫 번째 도포를 흰색으로 유지하는 것이 중요합니다.

호퍼 호퍼호퍼

호퍼 장비장비장비 장비

호퍼 장비는 많은 양의 코팅제를 분사할 때 아주 유용합니다. 제품을 혼합하고 담아두는데 20 ~ 30 갤런들이 용기가 가장 적합합니다. 제일 좋은 것은 코팅제 용기를 하나씩 호퍼에 넣고 혼합하는 것입니다. 건을 여러 개 사용하거나 제품의 일정 흐름이 혼합 속도보다 빠를 때 이 방법을 사용하면 좋습니다.

분사기의 픽업 노즐을 호퍼 용기의 한 쪽 끝에 넣고 주기적으로 호퍼를 진흙 패들로 저어줍니다. 이렇게 하면 제품이 일정하게 도포됩니다.

착색 착색착색

착색 표준표준표준 및표준 및및 실행및 실행실행실행

1. 첫 번째 도포에서는 백색 Delta T를 사용하도록 합니다! 최종 코팅시에 착색합니다.

2. 회색으로 착색하기 위하여 5 갤런 들이 용기 하나에 약 1 온즈의 흑색 착색제를 사용합니다. 만약 좀더 진한 회색을 원하면, 착색제를 좀더 섞습니다. 착색제의 양을 얼마만큼 사용하였는지 정확한 양을 측정해 놓고 다른 용기에 섞을 때 동일한 양의 착색제를 넣도록 합니다. 어느 정도 양에서는 더 이상 코팅 색이 진해지지 않으므로 더 이상 사용하는 것은 착색제를 낭비하는 것이 됩니다.

3. 착색을 할 때는 용기의 내용물을 혼합하고 난 다음 착색제를 섞는 것이 제일 좋습니다.

4. Delta T 코팅제에 착색제를 혼합할 때는 잠깐 동안만 휘저어야 합니다.

5. 호퍼를 사용하면 좀더 균일한 색을 얻을 수 있습니다. (55 gallon 드럼 혹은 20 gallon 들이 플라스틱 용기)

6. 착색제가 섞인 5 gallon들이 용기 약 3개 분량 정도의 내용물이 호퍼에 찰 때까지 붓습니다. 패들로 호퍼를 휘젓습니다. 이렇게 하면 균일한 회색 색조로 섞이게 됩니다.

만약 혼합과 분사할 양이 5 갤런들이 용기 양보다 많을 경우에는 이런 호퍼 장비를 이용하면 좀더 쉽게 분사할 수 있습니다.

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Delta Tlta Tlta Tlta T 탑탑탑탑 코코코코트트트트 표준표준표준표준 및및및 실습및 실습실습 :::: 실습

1. 탑 코트를 할 때는 적용 분야가 탑 코팅제와 호환이 가능한지 Mascoat사의 기준을 반드시 확인합니다. 탑코팅제는 단열 성능에 영향을 미칠 수 있으며 보통 공정에서는 탑 코트를 하기에 앞서 추가적인 코팅을 하여야 합니다.

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2. 어떠한 탑 코트를 하더라도 Delta T 코팅제를 36 ~ 48 시간 동안 경화시킨 후에 시행하여야 합니다. 이렇게 하여야 코팅이 완전히 건조되어 어떠한 탑 코트에도 영향을 미치지 않습니다.

3. Delta T는 미세기공이 있는 구조이므로, 전처리 과정은 필요하지 않습니다. 탑 코트는 Delta T 코팅 면 위에 직접적으로 분사가 가능합니다. 피도면에는 도포 전에 흙이나 먼지, 더러움이 없어야 하므로 약한 공기압으로 한번 청소합니다.

4. 가혹한가혹한가혹한가혹한 환경에환경에환경에서환경에서서서 사용할사용할사용할사용할 경우라도경우라도경우라도경우라도 Delta TDelta TDelta T Coating Delta T Coating Coating 위에Coating 위에위에 탑위에 탑탑 코트탑 코트코트코트를를를 할를 할할할 수수수수 있습니다있습니다있습니다있습니다. . . . 부식성

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아크릴 방식은 Delta T Coating와 물리적으로 유사한 특성을 가지고 있으며 적절히 사용한다면 영구적인 성능을 가집니다. 지금까지 Delta T Coating 위에 에폭시, 우레탄이나 아연 기반의 제품과 같은 다른 코팅제로 탑 코트하여 왔으며 어떠한 호환성의 문제는 없었습니다.

다수의 복합 성분과 함께 사용하는 데 있어 촉진제를 사용하지 않았습니다.

참조

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