주요 주요 주요
주요 항목 항목 항목 항목 상세 상세 상세 상세 자료 자료 자료 자료
제품명 제품명제품명
제품명 Delta dB Sound Damping Coating 제품번호
제품번호제품번호
제품번호 DdB GEN2 일반일반일반
일반 형태형태형태형태 수성 아크릴성 소음감쇠 코팅제 용도
용도용도
용도 인장력, 부착력이 우수하며, 친환경
적, 다양한 표면에 코팅됨. 구조체 또는 기계적 소음의 감쇠에 적용.
아크릴 바인더 내부의 소음감쇠 성분이 기능적 작용.
특징 특징특징
특징 • IMO/SOLAS(Class A Fire 등급) • MED 인증
• 소리전달 차단에 탁월한 기능 • 코팅도막 두께 대비 소음 감쇠
탁월
• 유사상품 대비 가장 높은 실적율 • 시공이 용이(수직면 기준 1.0mm) • 대부분 표면에 시공 가능
• 빠른 건조와 경화시간
• 고르지 못한 피도면에도 쉽게 도포 • 유해한 유기화합물 없음 광택
광택광택
광택 무광 색상색상색상
색상 백색, 연회색, 중간 회색, 진회색, 황갈색, 별도 색상 주문도 가능.
프라이밍프라이밍
프라이밍프라이밍 비철 금속(스테인레스 & 알루미늄) 표면에는 프라이밍 필요없음 피도면이 탄소강인 경우 프라이머 필요
상도 상도상도
상도 Mascoat사 또는 공급원에 문의 . 건조전건조전건조전
건조전 무게무게무게무게 1.6 kg/liter (13.9 ~ 14.1lbs/gal) 건조후
건조후건조후
건조후 무게무게무게무게 0.83 kg/m2 @0.50 mm dtf (0.17 lbs/ft2 @20 mils dft) 용적율
용적율용적율
용적율 58%
평균코팅평균코팅평균코팅
평균코팅두께두께두께1.0 mm WFT @21 ~ 54 ℃ 두께 이론도포율
이론도포율이론도포율
이론도포율 0.9 ~ 1.1m2/liter @1.0 mm (35 ~ 40 ft2/gal @40 mils) 건조후도포율
건조후도포율건조후도포율
건조후도포율0.6~0.73m2/liter@1.0mm (25 ~ 30 ft2/gal @40 mils) VOC VOC VOC
VOC 함량함량함량함량 낮음 제한
제한제한
제한 사항사항사항사항 사용 온도는 150 ℃(300 ℉)이하 포장용기 내의 코팅제는 수분을 함유하고 있기 때문에 얼지 않게 보관.
피도면 피도면
피도면 피도면 정리 정리 정리 정리
피도면 피도면피도면
피도면 정리정리정리정리 표면은 건조하여야 하며 이물질이 없어야 함. 표면 정리는 도포시 NACE 1-3 (SSPC SP 5-6)에 따라
시행함.
철 철철
철 표면표면표면 도포하기 전에 프라이머를 도포하 표면 여야 함. 본 코팅제는 수성이기 때문에 플래시 녹(Flash Rusting)이 생기지 않게 하기 위하여 인접면에 보호층을 만들어 주는 것이 중요 함.
비철비철비철
비철 표면표면표면표면 비철 표면에는 직접 코팅할 수 있음. 피도면은 기름, 먼지, 이물질 이 없어야 함.
도포 도포 도포 도포 장비 장비 장비 장비
아래 리스트는 본 제품의 도포를 위한 일반적인 장비임.
에어리스 에어리스에어리스
에어리스 스프레이어스프레이어스프레이어 스프레이어 펌프 비: 20:1 또는 더 큰것
체적 : 0.75 gpm (0.2 lpm) 또는 더 높은 것 호스 : 3/8 inch 또는 1/2 inch, 호스 길이는 15M 이하
팁 크기 : 0.017 inch (좁은 공간)
0.019 ~ 0.023 inch (일반 용도) 압력 :최소 2,500 PSI
소형 소형소형
소형 스프레이스프레이스프레이스프레이
Mascoat사 또는 대리점에 문의. 소규모 도포나 끝 손질시의 부분 보수 용도로서 적합함.
브러시 브러시브러시
브러시
끝손질에만 사용하도록 함. 솔질은 코팅 성능을 떨어뜨릴 수 있음. 이에 관한 상세 지침을 Mascoat사 또는 공급원에 문의.
롤러 롤러롤러 롤러
매트가 낮은 경우 권장 사용가능. 반드시 희석해 서 사용할 것.
표면 표면표면 표면 온온온온도도도도
도포를 위한 표면 온도는 5 ℃( 40 ℉)이상 이어 야 함. 이보다 낮은 온도에서는 건조 시간이 길 어짐.
도포도포도포 도포 상온이나:
이 온도에서는, 초기 택코트(tack coat)를 0.25 mm 두께로 함. 택 코트는 수직 벽에 도포시 생기는 흘림을 없애줌.
다음 코팅을 하기 전에 택 코트를 만져보아 완전 히 건조해졌는지 확인하여야 함. 정확한 코팅은 건조 전의 두께가 0.5 ~ 0.55 mm(20 ~ 22 mils) 를 넘지 않아야 함. 재코팅은 앞서 코팅 도막이 완전히 건조된 것을 확인 후 실시해야 함.
고온 (60 ℃ 이상) :
이 온도에서의 도포는 당사의 고온 도포에 관한 표준 시공 방법에 따라 시행하여야 함. 당사
또는 공급원에 문의.
도포
도포
도포 도포 조건 조건 조건 조건
도포도포도포 도포 두께두께두께두께
본 제품은 성능 향상을 위하여 수차례 도포하여 도막의 두께를 늘릴 수 있음. 도막 두께의 상한 치는 없음.
강제환기 강제환기강제환기 강제환기
수직면의 코팅이나 도막의 건조를 위해서 반드시 강제환기가 필요함.
항목 규 격 시험 방법
염수 분무
시험 2000 시간동안 우수 ASTM B-117 자외선-A
노출 시험 2000 시간동안 우수 ASTM D-5894 가습 시험 2000 시간동안 우수 ASTM
D-4585 QUV 2000 시간동안 우수 ASTM
G-154
부착력 100% 5B ASTM
D-3359 인발 강도 680 ~ 760 psi ASTM
D-4541
연신율 30 % 이상 ASTM
D-638
화염확산지수 5 ASTM
E-84
연기발생지수 5 ASTM
E-87
혼합 혼합
혼합 혼합 및 및 및 및 희석 희석 희석 희석
혼합 혼합혼합
혼합 진흙 혼합용 패들만 사용할 것.
패들을 1/2 inch 드릴 모터에 연결하여 내용물을 저어줌. 패들 이 통의 내벽을 손상시키지 않도 록 드릴은 반드시 시계반대 방향 으로 설정되어 있어야 함. 만약 패들에 관한 설명이 필요하면 공급원에 문의 바람.
희석 희석희석
희석 대부분 경우 희석이 필요하지
않음. 고온에서 시공할 경우 제 품 5gal당 물 0.95L를 초과하지 않도록 희석함. 만약 희석이 필요하면 반드시 당사의 희석에 관한 기술 지침을 따라야 함.
용기내 용기내용기내
용기내 보존보존보존보존 코팅제는 일액형이기 때문에 용매가 필요하지 않음. 들통을 제대로 밀봉해 놓았다면 재사 용이 가능함.
포장 포장 포장
포장 , , , ,취급 취급 취급 및 취급 및 및 및 보관 보관 보관 보관
포장 포장포장
포장 18.92liters (5gallon Pail) 용기용기용기
용기 무게무게무게무게 32.25 ~ 33.57 kg/20 liters 들통과
들통과들통과
들통과 뚜껑뚜껑뚜껑뚜껑 무게무게무게무게 포포포포함함함함(71.10 ~ 74.0 lbs/5 gallon) 내용물내용물내용물
내용물 무무무무게게게 게 31.21 ~ 31.52kg
(68.8 ~ 69.5 lbs/5 gallon) 인화점
인화점인화점
인화점 해당사항 없음 저장
저장저장
저장 용기가 장시간 직사광선을 받지 않는 곳에 저장하여야 함.
10 ~43 ℃ (50 ~110 ℉ )에서 보관하여야 함.
유통기한유통기한유통기한
유통기한 제조일로부터 1년 주의사항
주의사항주의사항
주의사항 제품을 결빙시키지 말 것
세척 세척 세척
세척 및 및 및 및 안전 안전 안전 안전
세세세
세척척척척 비누와 물로 장비를 세척할 수 있음.
안 안안
안전전전전 암모니아 카트리지 혹은 그 이상 사양의 호흡기를 착용할 것.
안구 보호 장비가 필요함.
환기환기환기
환기 좁은 공간에서 작업시 환기가 필요
주의사항주의사항주의사항
주의사항 본 재질은 음용하면 안됨.
의복 의복의복
의복 안전 의복과 장갑이 필요함.
습도에 습도에 습도에
습도에 따른 따른 따른 건조 따른 건조 건조 건조 시간 시간 시간 시간
표면표면
표면표면 온도온도온도온도 습도습도(%)습도습도(%)(%)(%) 재재코팅재재코팅코팅코팅 건조건조건조건조 대기대기대기대기 시간
시간 시간 시간 ( ( (hr (hrhr) hr) ) )
10-30% 3.50
31-50% 5.00
51-70% 7.50
10-15°C (50-60 °F)
>70% 9.00 10-30% 2.00 31-50% 3.00 51-70% 4.00 16-21°C
(61-70°F)
>70% 6.00 10-30% 1.50 31-50% 2.00 51-70% 2.50 22-26°C
(71-80°F)
>70% 3.00
기타 기타 기타
기타 시험 시험 시험 시험 데이터 데이터 데이터 데이터
습도에 습도에 습도에
습도에 따른 따른 따른 건조 따른 건조 건조 건조 시간 시간 시간 시간
표면 표면 표면
표면 온도온도온도 온도 습도습도(%)습도습도(%)(%)(%) 재재재재코팅코팅코팅코팅 건조건조건조건조 대기대기대기 대기 시간시간시간
시간 ( ( ( (hrhrhrhr) ) ) ) 10-30% 1.00 31-50% 1.75 51-70% 2.00 27-32°C
(81-90°F)
>70% 2.25 10-30% 0.75 31-50% 1.00 51-70% 1.25 33-37°C
(91-100°F)
>70% 1.50 10-30% 0.40 31-50% 0.50 51-70% 0.60 38-43°C
(101-110°F)
>70% 0.80 10-30% 0.35 31-50% 0.40 51-70% 0.50 44-49°C
(111-120°F)
>70% 0.60 10-30% 0.35 31-50% 0.40 51-70% 0.50 50-54°C
(121-130 °F)
>70% 0.60 재코팅 전에 90o 엄지로 눌러서 시험 하거나 도막 게이지로 측정하였음. 본 데이터는 건조 전 1.0mm (40 mils)에 대한 건조 시간으로 산출되었 음. 건조 시간은 바람이나 밀폐된 공간과 같 환경 조건에 따라 달라질 수 있음. 재코팅 간 시간은 건조 시간으로 산출하였음. 얇은 두께로 도포하면 건조 시간이 짧아짐. 밀폐된 공간에서는 강제 환 기를 하는 경우 또한 건조 시간이 짧아짐.
경화 경화 경화 경화 시간 시간 시간 시간
온도 경화 시간
10-15°C (50-60°F) 60-72 hrs 16-21°C (61-70°F) 48-60 hrs 22-26°C (71-80°F) 36-48 hrs 27-32°C (81-90°F) 20-24 hrs 33-37°C (91-100°F) 18-20 hrs 37°C이상 (100°F 이상) 14-16 hrs
