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1. 사업개요

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1. 사업개요

에너지진단을 하다보면 많은 사업장에서 기본적인 진단 대상으로 열발생설비인 보일러와 모터류 등을 들수 있 다. 특히, 중소기업의 경우에는 아직도 효율이 낮은 보일러 및 B-C유를 사용하고 있어 에너지 낭비와 공해로 인한 환경문제를 갖고 있는 경우가 많다. 따라서, 보일러 효율개선 및 청정연료로의 개체에 따른 에너지 및 연료 비 절감을 실현한 사업을 소개하고자 한다.

2. 사업내용

자강그룹의 계열회사인 케이디켐(주) 당진공장은 폴리에칠렌 필름을 생산하는 사업장으로 연료는 B-C유를 사 용하며 건조공정의 온도유지에는 스팀보일러와 열매체보일러를 가동하고 있다.

가. 현황

열생산 및 공급시스템은 다음과 같으며 열공급처로는 건조오븐 공정이다.

<표 1> 보일러 사양 및 가동현황

명 칭 용 량 수량(대) 설치년도 년간 가동시간

(h/yr)

년간 연료소비량 (L/yr)

스팀보일러 4 TON/h 1 1997년 8,760 636,635

열매체보일러 150만 Kcal/h 1 1997년 8,760 582,271

글 / (주)테크윈 이성관

<그림 1> 열생산 및 공급시스템

환경설비

ID FAN (10HP)

ID FAN (10HP)

ID FAN (5HP)

송풍기 (7.5HP) 송풍기

(30HP) 연료공급

(0.5HP*2)

B/C유

환경설비

스팀 공급시스템 열매체유 공급시스템

열매체보일러 (150만Kcal)

응축수회수 (60˚C)

스팀 공급

열유공급 (75HP) 스팀보일러(4톤)

열매체유 B/C유 예열

건조오븐 열공급 건조오븐 열공급

B/C유

68 The Magazine for Energy Service Companies ESCO Case

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<그림 2> 보일러시스템 설치 전경 <그림 3> 스팀보일러 <그림 4> 열매체보일러

나. 문제점

1) 2011년 1월 12일 보일러 진단을 실시하여 보일러의 열정산 결과를 보면 스팀보일러 효율이 83.5%, 열매체보일 러 효율이 75.2%로 저효율 운전 상태이며, 보일러 부하율도 40%정도로 부하가 낮게 운전하고 있다.

<표 2> 스팀보일러 열정산 결과표

번호 항 목 입 열 출 열

Kcal/h % Kcal/h %

1 연료 발열량 9,946.8 93.2

2 연료의 현열 39.8 0.4

3 공기의 현열 688.5 6.4

4 발생증기 흡수열 8,918.8 83.5

5 배가스 손실열 848.7 8.0

6 불완전연소 손실열

7 방열 및 기타 손실열 907.6 8.5

합 계 10,675.1 100.0 10,675.1 100.0

<표 3> 열매체보일러 열정산 결과표

번호 항 목 입 열 출 열

Kcal/h % Kcal/h %

1 연료 발열량 9,946.8 85.0

2 연료의 현열 54.8 0.5

3 공기의 현열 1,694.9 14.5

4 열매체유 흡수열 8,800.2 75.2

5 배가스 손실열 1,749.9 15.0

6 불완전연소 손실열 6.3 0.1

7 방열 및 기타 손실열 1,140.2 9.7

합 계 11,696.6 100.0 11,696.6 100.0

<그림 5> 스팀보일러 연소효율 측정 <그림 6> 열매체보일러 연소효율 측정

2012 Sep + Oct 69

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2) 연료가 B-C유로 연료단가가 높고 공해방지시설을 설치하여 팬의 동력소비가 많다.

<표 4> 보일러 관련 모터 현황

스팀보일러 모터용량

(Kw)

수량(대) 열매체보일러 모터용량

(Kw)

수량(대)

스팀보일러 FD팬 22 1 열매체보일러 FD팬 0.4 1

스팀보일러 ID팬 (백필터 전단) 7.5 1 열매체보일러 ID팬 5.5 1

스팀보일러 ID팬 (백필터 후단) 7.5 1 열매체유 순환펌프 5.5 1

스팀보일러 급수펌프 4.0 1 열매체보일러 연료펌프 55.0 1

스팀보일러 연료펌프 0.4 1

합 계 41.4 5 66.4 4

3) B-C유 예열 및 보일러가 공정과 멀리 설치되어 배관손실이 크다.

<그림 7> B-C유 서비스탱크 스팀예열 <그림 8> 열공급용 배관 설치사진

<표 5> 보일러 년간 에너지사용 현황

항 목 년간 에너지사용량 년간 에너지사용금액

연료(B-C유) 1,218,906 L 919,665 천원

보일러실 전력사용량 770,734 Kwh 53,527 천원

합 계 973,192 천원

다. 개선대책

1) 4TON/h 스팀보일러를 고효율인버터 스팀보일러 2TON/h 2대, 150만 Kcal/h 열매체보일러를 공기예열기내 장형 60만 Kcal/h 2대로 개체하여 효율개선 및 적정부하 운전으로 보일러 손실을 최소화 한다.

<그림 9> 고효율인버터 스팀보일러 <그림 10> 열매체보일러(공기예열기 내장)

70 The Magazine for Energy Service Companies ESCO Case

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2) B-C유 연료를 도시가스 공급사로부터 LNG를 관로로 공급받아 연료비용을 절감하며, LNG는 청정연료로 공해방시시설이 없어지기 때문에 팬동력이 적어지며 보일러 용량 축소에 따라 소용량의 팬으로 가동하게 되므 로 동력비용도 절감한다.

<그림 11> LNG 관로 설치 <그림 12> 공정측에 기계실 설치

3) 연료를 LNG로 개체함에 따라 예열스팀이 필요없게 되므로 스팀을 절감한다. 또한 공정과 가까운 곳으로 기 계실을 설치하여 배관손실을 최소화 한다.

라. 개선 후 사업효과

<표 6> 사업효과

순번 에너지 손실항목 개선대책 에너지절감량 에너지 절감 금액

(TOE/yr) (천원/yr)

1 스팀보일러 저

효율

- 고효율인버터보일러 2TOH/h 2대

- LNG 연료 69.98 103,843

2 열매체보일러 저 효율

- 고효율열매체보일러 60만Kcal/h 2대

- LNG 연료 84.84 108,979

3 B-C유 승온용

스팀 NG연료 개체로 예열 불필요 4.99 3,804

4 배관 방열손실 공정측에 기계실 설치 46.53 37,651

5 보일러실 모터

동력 NG연료 개체 및 보일러 소용량화로 모터용량 축소 120.26 38.846

합 계 326.60 293,124

연간 에너지 절감율은 22.6%이며, 에너지 사용금액 절감율은 28.5%으로 양호한 편이다.

따라서, 총투자금액은 1,121,160천원이며, 투자비 회수기간은 약 3.8년으로 매우 경제성이 있다.

2012 Sep + Oct 71

참조

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