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주식회사 한내포티

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Academic year: 2022

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(1)

주식회사 한내포티

HANNAE FOR T Co., Ltd.

(2)

회사 현황

회사 현황 및 조직

기 업 명 주식회사 한내포티 (HANNAE FOR T Co., Ltd.) 기업 구분 중소벤처기업

대표 이사 오 영 복 설 립 일 2017. 11. 07.

주 소 (당진공장 , 본사 ) 충남 당진시 석문면 산단 3 로 5 길 22, ( 군산공장 ) 전북 군산시 무역로 44 사업 내용 탈질 폐촉매 (Spent SCR catalysts) 로부터 텅스텐 , 바나듐 , 티타늄 분리 회수 및 소재화 주요 생산품 텅스텐 (Ammonium paratungstate, APT), 바나듐 (V2O5), 티타늄 (TiO2)

종업원 수 49명 ( 경영 2 명 , 경영지원 6 명 , 생산 36 명 , 연구 4 명 , 영업 3 명 ) 주요 주주

대표이사 등 ( 지분율 : 23.61%), 신한은행 ( 지분율 : 4.9%), 우리은행 (2.45%), 한국투자증권 (3.89%), 스마일게 이트 VC (8.16%),

위벤처스 / 메디치 / 티인베스트먼트 VC (11.67%), 개인투자조합 ( 지분율 : 17.24%), ( 중소벤처기업진흥공단 CB 10억 )

조직도

생산관리팀 물류관리팀

생산부

생산 1 팀 생산 2 팀 생산 3 팀

공무부

공무팀 환경팀

생산지원부 군산지점

건설본부 생산본부

감사 이사회

재무팀 경영지원팀

회계 / 공시 / 총무 / 인사

기업부설연구소 영업본부

생산건설총괄단 경영지원본부

몽골법인

대표이사

(3)

한내포티 주요 연혁

2017. 11. 07. 한내포티 설립

2018. 08. 01. 한국지질자원연구원 주관 ‘탈질폐촉매로부터 유가금속 회수‘ 연구 참여기업 2018. 08. 09. 벤처기업 인증

2018. 11. 06. 석문국가산업단지 내 공장용지 매입 (2,568 평 ) 2019. 03. 13 기업부설연구소 인증

2019. 03. 15. 환경부 글로벌탑 환경기술개발과제 주관사업자 선정 ( 정부출연금 18 억원 , 2 년 ) 2019. 04. 30. NICE TCB 기술신용평가 TI-2 등급 인증

2019. 05. 01. 한내포티 당진공장 착공

2019. 06. 20. 한국지질자원연구원과 기술이전계약 체결 ( 독점적 통상실시권 )

2019. 08. 20. 군산공장 취득 ( 토지 700 평 , 건평 500 평 ) → 기업부설연구소 및 파일럿 공장 2019. 11. 22. 폐기물 재활용업 허가 ( 금속성 폐촉매 )

2020. 03. 24. 폐기물 종합재활용업 허가 ( 금속성 폐촉매 ) 2020. 06. 03. 한내포티 당진공장 영업 허가

2020. 06. 09. 한내포티 당진공장 등록

2020. 06. 19. 산자부 에너지기술평가원 국책연구과제 주관사업자 선정 ( 정부출연금 59 억원 , 4 년 ) 2020. 06. 25. 한내포티 당진공장 준공식

2020. 07. 08. 중소벤처기업진흥공단 예비유니콘 기업 선정 2020. 07. 28. ISO 9001, ISO 14001 품질 , 환경 인증

2020. 09. 09. 신용보증기금 “퍼스트펭귄형 창업기업“ 선정 ( 정책자금지원 15 억원 ) 2020. 09. 22. NET 신기술 인증 ( 산자부 )

2020. 12. 04. 2020년 환경창업대전 최우수상 수상 ( 환경부장관상 ) 2020. 12. 15. 기술혁신형 중소기업 (Inno-Biz) 인증

2021. 02. 16. NET 환경 신기술 인증 ( 환경부 )

2021. 06. 16. 석문국가산업단지 내 추가 증설을 위한 공장용지 매입 (4,496 평 , 2 단지 구축 예정 )

(4)

한내포티 기술 개발 연혁

탈질폐촉매로부터

유가금속 회수 연구과제 참여

주관 : KIGAM

참여기업 : 한내포티 ( 위탁 : 강원대 ) 2018.06.~2019. 06.

• 개발 단위공정 합리화 및 공정 개선

• 실증화를 위한 파일럿 규모 라인 구축

• 실증화 테스트 수행

사업화를 위한 기초

엔지니어링 및 양산공정 설계

한내포티 , 쌍용 CNT, 야드엔지니어링 (2019.01.~2019.11.)

• 원천기술을 바탕으로 공정 엔지니어링

• 양산 기술 적용을 위한 파일럿 규모의 및 설계 단위공정 합리화

파일럿 규모 실증화 테스트 ( 공정 노하우 축적 및 개량 )

한내포티(2019. 07.~2020. 06.)

• 파일럿 규모 탈질 폐촉매 재활용 공정 설비 구축

• 양산 기술 적용을 위한 파일럿 규모의 단위공정 합리화

탈질 폐촉매 재활용 상용화 공정 가동

한내포티(2021.09.~)

• 양산설비 안정화

• 탈질 폐촉매 전체 설비 시가동을 통한 공정 안정화 및 매출 발생

탈질 폐촉매 재활용

상용화 공정 설비 수정 및 보완

한내포티(2021.01.~2021.08.)

• 신규공정 개발 ( 알칼리 소결 , 용매추출 )

• 탈질 폐촉매 재활용 핵심공정인 알칼리 소결 및 용매추출 관련 설비 구축 및 전체 공정 시가동

탈질폐촉매 재활용 공정 양산설비 구축 및 시험 가동 , 각종 인허가 취득

한내포티(2020. 06.~2020. 12.)

• 단위 양산공정 및 설비의 재현성 및 안정성 검증

• 탈질 폐촉매 재활용공정 양산 테스트 및 설비개선 , 보완 도출

2020. 06. 25.

한내포티

당진공장 준공

(5)

탈질 촉매의 용도

탈질 (SCR, DeNO

x

, Denitrification) 촉매

• 석탄 , 석유 , 천연가스 등의 화석연료의 연소과정에서 대량으로 배출되는 배기가스 중 미세먼지의 주범인 질소 산화물을 저감

시키기 위해 사용하는 보편적인 환경설비임 .

• 연소가스 투입부에 암모니아 수용액을 배기가스에 분사 시켜 촉매표면의 화학반응을 통해 질소산화물 (NO

x

)물 (H

2

O)

질소 (N

2

) 로 분해 시킴

Honeycomb type

Plate type 탈질 촉매 시스템 및 질소산화물 분해반응 개략도

(6)

탈질 촉매의 주요 사용처

질소산화물 주요 발생처

화력 발전소 제철소 소각장 시멘트 산업

국내 탈질 촉매 사용량 ( 단위 : m

3

)

2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 CAGR (%)

화력발전소 18,752 20,627 22,690 24,959 27,455 30,201 33,221 10.0 기타 산업 10,788 11,866 13,053 14,360 15,795 16,269 16,756 3.0

합 계 29,540 32,493 35,743 39,319 43,250 46,470 49,977 9.2

출처 : SCR 촉매 기술가치평가보고서 , 한국기술거래소

폐기물로 배출되는 탈질 폐촉매는 10,808 톤 / 년 발생 추정

• 발전소 : 5,311 톤 / 년 ( 교체주기 : 3~4 년 )

• 소각장 , 열병합발전소 : 2,239 톤 / 년 ( 교체주기 : 2 년 )

• 기타 ( 일반 제조업 ) : 3,258 톤 / 년 ( 교체주기 : 2 년 )

(7)

탈질 폐촉매 발생 및 처리

탈질 폐촉매 발생 → 매립

토양 · 수질오염 , 매립지 포화 , 매립 비 지정 / 일반 폐기물로 발생 용 증가

탈질 폐촉매의 성분구성

1

Composi-

tion Al2O3 WO3 V2O5 TiO2 CaO MgO SiO2 MoO3 Fe2O3 Content,

wt% 5.57 7.73 1.23 70.9 2.45 0.55 9.80 0.10 0.77

1. 한국남동발전 ( 삼천포화력발전소 ) 발생 허니컴 타입 탈질 폐촉매 샘플의 화학분석결과

* 탈질촉매 중 각 유가금속 함량 가변 범위 : V2O5: 1 ~ 3 wt% / WO3: 5 ~ 10 wt% / TiO2: 70 ~ 80 wt%

* 텅스텐 광산의 평균 품위 : 0.2 % as WO3

탈질 폐촉매 발생 총량의 약 80% 를 재자원화

(8)

최종 제품

APT

88.6~88.7% as WO

3

V

2

O

5

≥99%

TiO

2

98~99%

탈질 폐촉매로부터 회수한 제품 사진

시장 공급 가능한 품질의 제품

(9)

주요 생산제품 시장 요약

텅스텐 , 바나듐 , 티타늄 소재의 안정적 수요 + 신규 수요 확대로 산업적 중요도 상

텅스텐 바나듐 승 티타늄

텅스텐 수요

초경공구 : 절삭공구 , 밀링용 비트 , 공작 기계재료

(전체 사용량의 약 70%)

반도체 : 낸드플래시 , 이미지센서 , 디스플 레이 등

(신규 시장 성장세 )

• 특수강 : 무기 재료 , 건설 , 광산 기계 재료

• 텅스텐산화물 : 안료 , 섬유염료 , 촉매제 , 시약제조용

텅스텐 원료 공급시장

원료 수급 불안정성이 매우 큼 : 중국이 세계 텅스텐소재 생산의 80% 이상을 차지하는 독점적인 시장

• 중국 정부의 통제에 의해서 국제 가격이 결정되 는시장 ( 희토류 시장과 유사 )

텅스텐 원료 수요시장

• IMC그룹 : 25% ( 이스라엘 , 대구텍 모회 사 )

• SANDVIK : 25% (스웨덴 )

• 전체 시장 규모 : 85,000 톤 / 년 (W Con- tent)

바나듐 수요

• 합금강 제조 : 고강도 탄소강 , 고속 공구강 재료

ESS : 신재생에너지 저장장치 소재

• 비철특수합금 : 티타늄 합금 , 초전도재료

• 바나듐 산화물 : 황산 제조용 촉매 , SCR 촉매

바나듐 원료 공급시장

원료

• 중국 (58%), 남아공 (25%), 러시아 (12%) 가 전체 생산량의 95% 점유

최근 바나듐은 ESS Redox battery 시장 의 성장

가능성에 따라서 수요 증가 및 가격 폭등

바나듐 원료 수요시장

철강 , 특수합금 업계 : 90%

바나듐 흐름전지 : 5% ( 확대 추세 )

• 전체 시장 규모 : 80,000 톤 / 년 (V Con- tent)

티타늄 수요

TiO2: 안료 ( 페인트 , PVC, 제지 , 코팅 , 촉매 ),

전자재료 , 촉매 원료 소재

• TiCl4: 반도체 , 석유화학 , 방산 , 안료

• Ti 금속 : 우주 / 항공 소재 , 해양플랜트 , 자동차 소재

티타늄 원료 공급시장

• Ti Sponge 기준 : 중국 (37%), CIS(32%), 일본 (21%), 미국 (7%), 기타 (3%) 로 구성

• 4개의 소재 선진국에서 시장을 독점하는 구조

국내 TiO2 수요의 90% 를 중국에서 수입

국내 티타늄 수입시장 규모

TiO2 : 150,000 톤 / 년 수입

TiCl4 : 10,000 톤 / 년 수입

• Ti Sponge : 7,000 톤 / 년 수입

• Ti metal : 5,000 톤 / 년 수입

(10)

기술의 확장성

타 유가금속 함유 폐자원 재활용으로 기술 확대

Ni 함유 폐자원 폐 LIB 바나듐 함유 폐촉매

NiSO

4

, CoSO

4

, Cu

도금슬러지 * 페로니켈 부산물

*

* 재활용 상용화 사례 없음

LIB 양극재 전구물질 생산

LIB 양극재 전구물질 생산 오산화바나듐 생산 오산화바나듐 생산

탈황폐촉매 황산제조촉매 *

(11)

사업의 특징 및 장점

전량 매립 처리되는 탈질 폐촉매 원료의 안정적 확보 가능 ( 일반 / 지정폐기물 )

• 발전소 , 제철소 등으로부터 폐기되는 탈질 폐촉매를 폐기물 처리비용을 받고 원료를 안정적으로 확보함으로써 높은 수익성 확보

• 국내 및 전세계적인 배출가스 규제 강화 정책에 따른 탈질 폐촉매 발생량 지속 증가

세계 최초 기술개발 및 상업화로 시장 선점

• 높은 시장 진입장벽 ( 한국지질자원연구원의 원천기술 + ( 유 ) 대구텍의 생산 기술 접목 )

• 해외시장 진출과 소재 제품의 고부가가치화를 통한 성장성 확보

대구텍 , 대헌광업 등 안정적 매출처 확보 및 제품의 산업적 범용성 높음

환경 부담 경감 폐기물 처리비용 절감

• 국내 탈질 폐촉매 발생처로부 터 원료 수급 ( 발전사 , 소각 장 , 제조업체 , 촉매 제조사 등 )

해외 원료 확보 : 일본 , 대만 , 중국 , 유럽 , 북미 등

폐기물의 순환 자원화

를 통한 가치 재창출 대외 의존도 높은 희유금속소재의 자립

텅스텐 (Na

2

WO

4

) ( 유 ) 대구텍 공급계약 체결

바나듐 (V

2

O

5

) ㈜대헌광 업 공급계약 예정

티타늄 (TiO

2

) 코스모촉 매 , 단열재 생산 기업에 공급

㈜한내포티

(12)

계획

최종단계 친환경 글로벌 희소금속 소재 전문 기업

성장

• 고부가가치 희소금속 소재 전문 기업으로 성장

• 국내 희소금속 소재 자립화에 기여

• 폐자원의 재활용을 통한 경제적 , 사회적 가치 실현

사업영역 확장

습식 제련기술을 기반 타유가금속 함유 재활용시장으로 확대폐자원

연구개발 투자

연구개발 인프라 구축 및 확대 제련 및 소재 전문인력 육성

해외 광물 개발

텅스텐 , 탄탈륨 주석 광물 등 해외 광산 개발 현지 법인 설립

Extra Value

기존 생산제품을 활용한 고부가가치 소재 생산

기반 탈질 폐촉매를 활용한 희유금속 소재화를 통해 사업 성장 및 안정화 국내 처리 규모 확대 (3,000 → 9,000 톤 / 년 ) → 해외시장 진출

VISION

(13)

인증 및 수상

외부 인증 및 수상실적

구분 건수 내용

학술논문 , 발표 9

SCI(E) 7

국내학술지 1 건

대한금속재료학회 학술발표 1 건

인증 4

NET 인증 ( 환경부 , 산업통상자원부 )

ISO9001(품질 ), 14001( 환경 ) 인증

기술혁신형 중소기업 (Inno-Biz) 인증

수상 2

유용자원재활용기술개발사업단 최우수 성과과제 ( 환경부장관상 )

환경창업대전 스타기업 최우수상 ( 환경부장관상 )

2019년 국가연구개발 성과평가 ( 대통령 표창 )

기타 12019 환경 R&D 우수성과 20 선 선정

<신기술 인증서 > <ISO 9001, 14001> <Inno-Biz 확인

(14)

감사합니다

참조

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