치과기공학개론

치과기공학개론

RPD 제작과정

인상채득

 개인 트레이를 이용하여 인상채득

 모형재를 부어 경화

 경화 된 주모형 분리 후 작업모형 제작

 주모형은 최종 인상으로 얻어짐

디자인과 삽입로 측정, BLOCK OUT

 Framework 제작 위해 디자인

 의치상의 삽입로 측정

 Relife 와 block out 실시 - relife: 조직과 직접 닿지 않게 - block out : under cut 메워줌

주모형 복제(

)

 Wax로 frame을 만들기 위해 모형 복제

 Agar 나 복제용 실리콘 인상재를 이용하여 내화성 매몰재 모형으로 바꾸는 과정

납형 조각 및 주입선 부착

 내화성 모형에 디자인 후 납형 조각 후 주입선 부착

 주입선 부착의 목적

- 용융된 금속을 인도하는 “길” 역할

- 먼저 들어간 용융 금속이 냉각될 때 오는 수축보상

매몰 (

)

• 납형 조각된 내화성 모형에 내화성 매몰재로 매몰

• 내화성 매몰재의 역할

- 용융금속이 들어올 때 생기는 외력을 견디는 강도부여 - 부드러운 표면으로 주조체의 연마를 용이

- 용융금속의 냉각시 생기는 수축을 보상 - 남아있는 기체가 빠져나가는 길

소환 (

)

 소환의 역할

- 고온의 열로 왁스나 플라스틱을 녹여 제거 - 잔존된 습기 제거

- 매몰재 모형의 팽창으로 금속 수축의 보상 - 금속의 주조시까지 hot mold유지

 Lingless로 소환함

주조 (

)

 원심 주조나 고주파를 이용하여 주조

매몰재 , 산화막 제거

 주조된 framework을 샌드 블라스 팅하여 잔류 매몰제 제거

F

다듬질

 주모형에 적합하여 흔들림이나 변형없이 완전하게 장착

전해연마 (

)

 전기도금의 역작용을 이용한 것 - framework 을 양극, 연판이나 탄소봉을 음극으로 미시적인 연마

연마 (

)

 Rubber wheel, rubber point, wheel을 사용하여 최종 광택

교합제 제작 및 교합채득

 교합제(recording base)를 제작하여 악 간관계 기록 및 교합채득을 한다.

 상하악의 수직적, 수평적 위치관계, 교합제 의 형태조절로 적절한 안모형태 부여

M

및 납의치 제작

 교합기에 주모형을 장착 후 인공치 배열 및 의치상 조각

 인공치 : 주로 레진치

 전치부 : 심미성, 발음을 고려하여 교합제에 배열

 구치부 : 결손부의 크기, 대합치와의 교합관계를 고려

납의치 매몰

 Flask로 3단계 과정으로 매몰

F

분리 및

세정

 끓는 물에 5~10 분 동안 flask를 넣어 연화 후

 끓는 물로 제거

분리제 도포

 Wax제거 후 flask가 뜨거운 상태에 레진분리제 도포

 단 분리제 도포시 인공치에 묻지 않도록 조심스럽게 바른다.

레진 혼합 및 전입과 온성

 상용 레진을 혼합하여 떡 상태(dough stage) 에서 flask 내부에 주입하여 중합

 저온 장시간법 - 65~70℃ 수중에서 8시간

 고온 단시간법 - 65~75℃의 수중에서

1시간 30분후 100℃에서 1시간 중합

F

분리 및 선택삭제

 온성이 완성된 후 실온에서 서서히 냉각

 또는 30분간 bench cooling 후 15분간 수돗물로 식힘

 중합이 완료된 의치상은 교합기 상에서 교합조정

의치의 다듬질과 연마

 최종적인 형태로 다듬질

 연마 기구와 연마제를 이용하여 표면에 광택

수고하셨습니다 .