주류 제조를 위한 효소 당화에 쌀의 전처리가 미치는 영향
안진옥, 정장호, 이승주*
세종대학교조리외식경영학과
Received: September 12, 2017 / Revised: October 12, 2017 / Accepted: October 13, 2017
서 론
우리나라의전통주류로는탁주
,
약주,
소주,
재제주등여 러종류의술이있으나,
이중탁주는감미(
甘味),
산미(
酸味),
고미(
苦味),
신미(
辛味),
삽미(
澁味)
의오미가고루조화된특 유의지미(
旨味)
와청량미를지닌우리고유의발효주이다[1].
특히탁주는담금시발효제로투입된곰팡이와그대사 산물까지도술속에포함되어함께음용되므로발효제는술 의맛과향에중대한영향을미치게되는데누룩이아닌종 균을사용한발효제는그미생물조성이비교적순수하므로 술제조의안전성은있으나다양한균주조성에의해양조 된전통주의풍부한맛을능가하기는어렵다.
현재양조장들의획일화되어있는현재양조방식과는달
리조선시대명의였던전순의의「산가요록
(
山家要錄)
」에는 멥쌀가루로떡이나,
죽,
범벅등의형태로가공후고두밥을 첨가하여술을빚는등여러양조방법이기록되어있는데 쌀의전처리방식에따라주질의차이를보인다고알려져있 다[2].
주원료인쌀을당화시켜알코올발효하기위해서는일반 적으로고두밥등으로호화시키는전처리공정을거치게되 는데쌀의전처리방법에따라호화도가달라질수있으며
,
전분의호화도에따른생전분의함량은술덧의발효속도에 영향을줄수있다고알려져있다[3].
최근에는술덧의안전한발효와잡균오염을방지하여품 질이 균일한 술을 생산할목적으로 재래누룩과는 별도로
Aspergillus luchuensis [4]
등의균을이용한입국(koji)
이술 제조시에많이이용되고있다[5].
이러한방법은탁주의대 량생산과수율은증가시켰으나다양한품질이나맛의향상 은기대하기어렵다[6].
그러나1980
년대경제성장이후전 통문화에대한의식이고취되면서전통주를살리려는노력Effect of Rice Pre-treatment on Enzymatic Saccharification in the Brewing Process
Jin-Ok An, Chang-Ho Chung, and Seung-Joo Lee*
Department of Culinary & Food Service Management, Sejong University, Seoul 05006, Republic of Korea
To produce sweet liquor without artificial sweeteners , 8 traditional rice pre-treatment methods (juk, beombeok, seolgitteok, gumeongtteok, mulsongpyeon, injeolmi, gaetteok , and godubap) were analyzed in this study. The formation of sugars with the help of α-amylase, β-amylase, and glucoamylase using nuruk as a substrate has been previously confirmed. During the early stages of the pre-treatment processes, the amount of maltose produced (in descending order of its concentration) by α-amylase was observed to be as follows: gaetteok > seolgitteok > beombeok > mulsongpyeon > juk > injeolmi > gumeongtteok > godubap.
However, changes in maltose concentrations with respect to the pre-treatment processes after 48 hours were observed to be as follows: injeolmi > beombeok = godubap > gumeongtteok > gaetteok = mulsongpyeon
> seolgitteok > juk. Maltose produced using either α-amylase or β-amylase showed similar results. Glucoam- ylase produced 10 mg/ml of glucose during the godubap process, which was the highest amount of glucose among all the methods. Moreover, when α-amylase, β-amylase, and glucoamylase were used concurrently, glucoamylase increased glucose production in the later stages. Therefore, the possibility of producing sweet liquor without employing artificial sweeteners was confirmed , even if the amount of sugar in the liquor varied with the pre-treatment process.
Keywords: Rice pre-treatment, nuruk, saccharification, α-amylase, β-amylase, glucoamylase
*Corresponding author
Tel: +82-2-3408-3187, Fax: +82-2-3408-4313 E-mail: [email protected]
© 2017, The Korean Society for Microbiology and Biotechnology
이계속되었고
1990
년대에탁,
약주의원료로서쌀의사용 이허용되었다[7].
그러나탁주는일본청주에서사용하는Aspergillus luchuensis
를주로사용하여그향과맛이단순 하고고유의전통주에미치지못하고있다.
순곡주로발효제 와담금법의차별화보다는부재료와첨가물사용으로우리 술을생산하고있는것이현실정이다.
따라서본연구에서는고문헌에서양조의주원료로사용 되는쌀을죽
,
범벅,
구멍떡,
설기,
고두밥,
물송편,
개떡,
인 절미와같은8
가지의방법[8]
으로전처리한후이의전분질 원료의당화에미치는영향을비교하였다.
보다질높은우 리술개발및순곡주품질의다양화를위한과학적인기초 자료를얻고나아가맛의선호도를향상시켜우리술의대중 화와세계경쟁력확보의토대를만들고자한다.
재료 및 방법
재료 및 시약
원료쌀은
2016
년생산된경기미(
고시히까리,
화성정남 농협)
를시중에서구입하여사용하였으며,
누룩은국내산금 강밀로제조한시판전통누룩(J
곡자,
경남진주)
을사용하 였다.
술덧의효모는활성건조효모(Saccharomyces cerevisiae, France)
를 사용하였고,
당화를 위한 효소인 α-amylase (Aspergillus oryzae, Cat No. 10065),
β-amylase (barley, Cat No. A7130), glucoamylase (Aspergillus niger, Cat No.
10113)
와 당 정량을 위한 표준물질인maltose (Cat. No.
63423), glucose (Cat. No. 49163)
는Sigma-Aldrich
에서구 입하였으며,
그밖의시약은분석용특급을사용하였다.
누룩의 효소활성 측정효소활성측정을위해누룩
10 g
을0.5% NaCl
용액100 ml
에넣어3
시간동안추출하여상등액을사용하였다.
전통누룩의효소활성은
megazyme kit (Megazyme Inc., Ireland)
를이용하여효소학적방법으로측정하였다.
누룩추 출물에기질을첨가하여반응시킨후흡광도를측정하여누 룩g
당enzyme unit
으로표시하였다[9].
전처리 별 시료의 제조
쌀은고문헌에수록된방법들을수집하여죽
,
범벅,
설기 떡,
구멍떡,
물송편,
인절미,
개떡,
고두밥등8
가지의방법으 로처리하였다.
죽
,
범벅,
설기떡,
구멍떡,
물송편,
인절미,
개떡의제조를 위한쌀가루는멥쌀을세미하여6
시간동안물에침지한후30
분간의 물빼기를 실시하고roller mill
로 분쇄한 후20 mesh sieve
로균질화하여사용하였다.
죽은쌀가루에물을첨가하여
40
분간끓인후실온에서30
분간냉각하였고,
범벅은끓는물을쌀가루에첨가하여반 죽하고30
분간실온냉각하였으며,
설기떡은쌀가루를30
분 간증자한후실온에서30
분간냉각하여사용하였다.
구멍 떡과물송편은쌀가루를끓는물과섞어반죽·
성형한후끓 는물에넣고,
떡이떠오르면건져내어풀어준뒤30
분간실 온에서냉각하였고,
인절미는쌀가루를30
분간증자한후절 구를사용하여제조하였으며,
개떡은쌀가루를끓는물과섞 어반죽·
성형한후15
분간증자한후멍울진것이없도록풀 어주었다.
각전처리구는첨가하는물에의한당화속도의변수를제 거하기위하여쌀
800 g
에전처리시료제조를위해사용한 물을포함하여총중량4,300 g
이되도록한후누룩의효소 활성을 기준으로 효소 무처리,
α-amylase 25,200 U,
β- amylase 3,840 U, glucoamylase 410 U
을단독처리및α- amylase,
β-amylase, glucoamylase
병행처리한시료를제 조한후55
℃에서반응[6]
시키면서1, 2, 3, 6, 9, 12, 18, 24, 36, 48
시간에시료를채취하였다.
술덧의 제조
술덧은병행복발효에서누룩에존재하는효소의전처리시 료별당화정도를파악하기위하여하등
[10]
의방법을일부 변형하여단양주법으로제조하였다.
먼저죽
,
범벅,
설기,
구멍떡,
물송편,
인절미,
개떡,
고두밥 등8
가지의방법으로전처리한쌀1.4 kg
에누룩140 g,
건 조효모7 g,
물2.1 L
를첨가하여25
℃에서발효하면서24
시 간간격으로시료를채취하였다.
당 분석
채취한시료의당함량은
dinitrosalicylic acid (DNS)
로발 색시켜550 nm
에서흡광도를측정하여maltose
와glucose
를표준물질로사용하여정량하였다[11].
결과 및 고찰
시판 전통누룩의 효소활성
J
곡자에서제조하여판매하는전통누룩의효소활성을분 석한결과누룩g
당α-amylase
활성은31.53
±1.41 U
이었 으며,
β-amylase
활성은4.8
±0.42 U, glucoamylase
활성 은0.51
±0.16 U
이었다.
이는이등[9]
의시판누룩의효소 활성결과와비교하였을때유사한결과를보였다(Table 1).
효소처리 시 당 함량의 변화
α
-amylase
는전분의α-1,4
결합을절단하는엔도형의효 소로반응이진행되면최종적으로다량의maltose
가남는다.
이에효소처리한시료의maltose
함량을측정한결과,
초기1
시간동안70.9
±0.03
−102.16
±0.38 mg/ml
의maltose
가 모든α-amylase
처리구에서반응초기에급격하게생성됨 을알수있었다(Table 2).
특히죽,
범벅,
설기떡,
구멍떡,
물 송편,
인절미,
개떡과같이쌀을가루내어사용한경우에서83.29
±0.07
−102.16
±0.38 mg/ml
로고두밥의70.9
±0.03 mg/ml
보다더빠른maltose
생성을보였다.
이는분쇄과정 을통해쌀입자가작아지고이에따라전체쌀표면적이증 가하여α-amylase
의효소반응도증가한것으로생각된다.
그러나초기4
−10
시간동안maltose
의급격한생성후에는크게증가하지않고
, 48
시간후에서는maltose
의생성량에 서초기와는달리인절미>
범벅=
고두밥>
구멍떡>
개떡=
물송편>
설기떡>
죽의순서로생성량의차이를보였다.
β-amylase
는 전분의 α-1,4-
글루칸(
α-1,4-glucan
혹은 α- 1,4-glucoside)
의비환원성말단에서maltose
단위로가수분 해하는엑소형의효소이다.
β-amylase
처리구의maltose
생 성을보면α-amylase
처리구와유사한결과를보였다.
고두 밥의maltose
생성이20.9
±0.15 mg/ml
로다른전처리시 료53.37
±0.19
−102.01
±0.82 mg/ml
에비하여반응초기 에현저히낮음을알수있다.
그러나반응후
48
시간이지나면α-amylase,
β-amylase
모든처리구에서100 mg/ml
이상의maltose
가생성되어큰 차이를보이지는않았다.
Glucoamylase
는glucan-1,4-
α-D-glucosidase
라고부르며,
전 분의비환원성말단에서glucose
단위로가수분해하는엑소 형효소이다.
또한전분중의 α-1,4
결합을절단하면서α-1,6
결합도가수분해하기때문에전분을거의100% glucose
로 전환할수있기때문에효소처리구에대한glucose
함량을 측정하였다.
그결과α-amylase,
β-amylase
와는달리초기Table 1. Enzyme activities of Korean traditional nuruks.
Nuruk
Enzyme activity
aα-Amylase
(U/g-nuruk)
β-Amylase (U/g-nuruk)
Glucoamylase (U/g-nuruk) J-Gokja 31.53 ± 1.41 4.80 ± 0.42 0.51 ± 0.16 Commercial 1 26.02 ± 5.22 4.23 ± 0.26 0.42 ± 0.08 2 30.33 ± 8.43 5.01 ± 0.47 0.53 ± 0.06 3 38.23 ± 17.56 5.18 ± 0.52 0.58 ± 0.33
a
Means ± SD (n = 3).
Table 2. Changes in sugar content of pre-treated rice during enzymatic saccharification.
Sample Reaction time (hr)
Maltose content (mg/ml) Glucose content (mg/ml) α-Amylase β-Amylase Glucoamylase α-, β-, Glucoamylase
Juk 0 3.42 ± 0.01 3.42 ± 0.01 2.45 ± 0.00 2.45 ± 0.00
1 86.88 ± 0.23 53.37 ± 0.19 3.00 ± 0.07 36.64 ± 0.02 2 89.52 ± 0.27 77.12 ± 0.14 3.11 ± 0.00 36.90 ± 0.01 3 90.97 ± 0.32 80.50 ± 0.23 3.19 ± 0.01 40.80 ± 0.00 6 91.39 ± 0.26 88.96 ± 0.22 3.23 ± 0.00 41.30 ± 0.21 9 93.18 ± 0.26 89.57 ± 0.37 3.28 ± 0.01 42.71 ± 0.09 12 95.02 ± 0.25 91.12 ± 0.19 5.07 ± 0.01 43.23 ± 0.08 18 95.80 ± 0.21 91.71 ± 0.02 5.10 ± 0.03 43.26 ± 0.06 24 98.68 ± 0.17 95.76 ± 0.01 5.24 ± 0.00 51.43 ± 0.01 36 106.54 ± 0.07 107.19 ± 0.28 5.53 ± 0.00 57.28 ± 0.06 48 107.59 ± 0.30 108.48 ± 0.32 6.17 ± 0.22 58.50 ± 0.01
Beombeok 0 3.84 ± 0.00 3.84 ± 0.00 2.63 ± 0.00 2.63 ± 0.00
1 100.90 ± 0.46 98.42 ± 0.08 3.65 ± 0.01 30.69 ± 0.30
2 104.68 ± 0.66 98.43 ± 0.05 4.95 ± 0.02 42.46 ± 0.37
3 107.09 ± 0.59 101.12 ± 0.40 5.05 ± 0.01 43.75 ± 0.21
6 107.09 ± 0.59 103.56 ± 0.02 5.64 ± 0.01 45.52 ± 0.16
9 107.54 ± 0.12 106.47 ± 0.06 6.56 ± 0.02 45.54 ± 0.30
12 108.69 ± 0.07 107.19 ± 0.00 7.03 ± 0.00 47.70 ± 0.10
18 108.86 ± 0.03 109.58 ± 0.14 7.03 ± 0.01 48.38 ± 0.10
24 113.07 ± 0.06 139.36 ± 0.46 7.97 ± 0.03 50.26 ± 0.10
36 118.84 ± 0.47 146.11 ± 0.35 8.15 ± 0.00 65.42 ± 0.05
48 120.52 ± 0.42 149.13 ± 0.60 8.31 ± 0.11 65.68 ± 0.09
Table 2. Continued.
Sample Reaction time (hr)
Maltose content (mg/ml) Glucose content (mg/ml)
α-Amylase β-Amylase Glucoamylase α-, β-, Glucoamylase
Seolgitteok 0 2.37 ± 0.02 2.37 ± 0.02 2.01 ± 0.01 2.01 ± 0.01
1 101.71 ± 0.91 87.94 ± 0.62 2.92 ± 0.00 36.55 ± 0.44 2 104.08 ± 0.47 88.08 ± 0.03 3.54 ± 0.01 43.60 ± 0.01 3 104.97 ± 0.03 88.59 ± 0.06 3.54 ± 0.02 44.41 ± 0.02 6 105.99 ± 0.47 91.26 ± 0.44 3.83 ± 0.01 44.64 ± 0.14 9 106.22 ± 0.25 92.08 ± 0.26 3.85 ± 0.00 45.06 ± 0.02 12 108.79 ± 0.02 95.34 ± 0.41 3.94 ± 0.00 45.12 ± 0.02 18 108.88 ± 0.01 100.34 ± 0.03 3.94 ± 0.00 45.20 ± 0.01 24 109.04 ± 0.06 107.93 ± 0.41 4.14 ± 0.00 46.85 ± 0.04 36 110.00 ± 0.04 116.09 ± 0.37 4.48 ± 0.17 57.83 ± 0.07 48 110.42 ± 0.28 123.07 ± 0.38 4.64 ± 0.00 64.80 ± 0.07 Gumeong- tteok 0 3.17 ± 0.02 3.17 ± 0.02 2.34 ± 0.01 2.34 ± 0.01 1 83.28 ± 0.07 83.96 ± 0.30 2.61 ± 0.03 36.55 ± 0.02 2 84.79 ± 0.07 84.24 ± 0.07 2.81 ± 0.02 37.25 ± 0.18 3 87.01 ± 0.28 88.61 ± 0.06 2.90 ± 0.00 38.25 ± 0.01 6 97.95 ± 0.40 91.23 ± 0.04 2.90 ± 0.00 40.04 ± 0.02 9 99.47 ± 0.27 91.47 ± 0.37 2.97 ± 0.00 40.41 ± 0.03 12 99.84 ± 0.36 91.89 ± 0.12 2.98 ± 0.02 41.00 ± 0.21 18 100.14 ± 0.35 91.94 ± 0.30 3.07 ± 0.01 43.23 ± 0.10 24 101.73 ± 0.52 100.15 ± 0.33 3.31 ± 0.02 44.94 ± 0.08 36 115.54 ± 0.35 104.65 ± 0.40 3.32 ± 0.01 52.96 ± 0.08 48 118.69 ± 0.37 106.43 ± 0.22 7.27 ± 0.23 57.61 ± 0.20
Mulsong-pyeon 0 2.28 ± 0.00 2.28 ± 0.00 1.97 ± 0.00 1.97 ± 0.00
1 88.20 ± 0.06 100.29 ± 0.05 2.36 ± 0.00 40.81 ± 0.04 2 89.07 ± 0.09 100.35 ± 0.03 2.51 ± 0.02 41.88 ± 0.01 3 89.99 ± 0.17 100.40 ± 0.43 2.52 ± 0.00 43.11 ± 0.02 6 90.13 ± 0.05 100.49 ± 0.40 2.53 ± 0.01 44.67 ± 0.20 9 90.28 ± 0.03 100.68 ± 0.04 2.78 ± 0.01 44.92 ± 0.02 12 90.29 ± 0.28 102.01 ± 0.82 2.88 ± 0.01 45.05 ± 0.03 18 90.40 ± 0.01 102.23 ± 0.10 2.92 ± 0.00 45.09 ± 0.01 24 100.23 ± 0.29 104.94 ± 0.63 3.03 ± 0.01 46.51 ± 0.03 36 110.42 ± 0.61 131.00 ± 0.10 3.33 ± 0.01 55.99 ± 0.06 48 113.35 ± 0.84 133.77 ± 0.22 3.91 ± 0.03 62.71 ± 0.29
Injeolmi 0 2.60 ± 0.02 2.60 ± 0.02 2.11 ± 0.01 2.11 ± 0.01
1 82.48 ± 0.17 89.63 ± 0.06 2.91 ± 0.00 39.31 ± 0.00
2 85.18 ± 0.35 92.42 ± 0.27 2.95 ± 0.00 39.42 ± 0.00
3 85.40 ± 0.07 95.30 ± 0.03 2.95 ± 0.00 39.77 ± 0.01
6 101.61 ± 0.55 100.43 ± 0.31 3.05 ± 0.01 39.99 ± 0.01
9 103.61 ± 0.38 101.75 ± 0.56 3.06 ± 0.01 40.10 ± 0.10
12 104.47 ± 0.57 104.44 ± 0.30 3.10 ± 0.01 42.27 ± 0.21
18 107.37 ± 0.56 104.72 ± 0.00 3.32 ± 0.01 45.66 ± 0.13
24 113.62 ± 0.03 107.41 ± 0.21 3.79 ± 0.00 48.63 ± 0.01
36 134.16 ± 0.38 114.86 ± 0.38 4.94 ± 0.02 55.14 ± 0.12
48 134.65 ± 0.20 115.57 ± 0.14 5.17 ± 0.00 55.36 ± 0.00
에급격한
glucose
생성은보이지않았으며,
죽의경우는48
시간 동안약5 mg/ml
의glucose
가생성되었으며,
범벅은8 mg/ml,
설기떡은4.6 mg/ml,
구멍떡은3 mg/ml,
물송편은3.3 mg/ml,
개떡은2.7 mg/ml
의glucose
가생성되었다.
특히 고두밥의경우는약10 mg/ml
의glucose
가생성되어maltose
의생성과는달리8
가지전처리방법중최대의glucose
생 성을보였다.
α
-amylase,
β-amylase, glucoamylase
병행처리한경우는 약52
−67 mg/ml
의glucose
생성을 보였다(Table 2).
이는 α-amylase
와β-amylase
에의해가수분해되어생긴말단에glucoamylase
가작용하여glucose
의생성이증가된것으로 판단된다.
전체적으로효소에의한당의생성결과를보면쌀의전 처리가당화속도즉
, glucose
의생성에미치는영향이있음 을알수있었다.
당화속도의차이는효모를직접첨가하여 약5
−7
일정도의짧은발효기간을가지는현대적양조에있 어서는발효속도의차이로이어질것이다.
그러나가양주형 태의전통주의제조에있어일반적으로약90
−100
일이라는 발효·
숙성기간을가지는것에비하면쌀의전처리방법이알코올생성에미치는영향은큰의미가없을것으로생각 되지만쌀의전처리방법을달리하였을때나타나는호화정 도의차이등이전통누룩에존재하는
amylase
뿐만아니라 단백질분해효소등다양한효소에의해서술의향,
맛등 에는큰영향을미칠것으로생각된다.
따라서이에대한추 가연구가필요하다.
술덧의 당 함량 변화
쌀의전처리방법을달리하여제조한술덧을발효하면서
1
일간격으로술덧의당함량을측정한결과, Fig. 1
에서보 는바와같이발효가진행됨에따라maltose
와glucose
함량 이줄어드는것으로보아병행복발효의과정인당화와발효 가정상적임을알수있다.
쌀가루로제조한죽
,
범벅,
설기떡,
구멍떡,
물송편,
인절 미,
개떡에서는발효초기(1
일차)
에생성된maltose
와glucose
함량이104.12
±0.18
−116.57
±2.43 mg/ml, 44.67
±0.08
−49.89
±1.02 mg/ml
이었으나고두밥은maltose 83.72
±0.65, glucose 36.12
±0.27 mg/ml
로술덧에서도효소처리구와유 사한결과를보였다.
Table 2. Continued.
Sample Reaction time (hr)
Maltose content (mg/ml) Glucose content (mg/ml)
α-Amylase β-Amylase Glucoamylase α-, β-, Glucoamylase
Gaetteok 0 2.78 ± 0.01 2.78 ± 0.10 2.18 ± 0.00 2.18 ± 0.00
1 101.59 ± 0.30 69.91 ± 0.32 2.31 ± 0.00 36.59 ± 0.76 2 102.16 ± 0.38 91.45 ± 0.29 2.51 ± 0.00 41.79 ± 0.02 3 103.59 ± 0.42 91.72 ± 0.34 2.67 ± 0.01 42.31 ± 0.01 6 105.45 ± 5.28 91.78 ± 0.34 2.68 ± 0.02 42.74 ± 0.06 9 107.87 ± 0.02 92.13 ± 0.00 2.94 ± 0.02 42.94 ± 0.01 12 108.72 ± 0.26 95.13 ± 0.04 2.97 ± 0.00 45.90 ± 0.14 18 109.65 ± 0.26 95.23 ± 0.03 2.99 ± 0.00 47.84 ± 0.06 24 111.18 ± 0.14 95.31 ± 0.04 3.03 ± 0.03 48.77 ± 0.00 36 112.50 ± 0.23 111.03 ± 0.53 3.04 ± 0.00 56.73 ± 0.08 48 114.08 ± 0.26 114.08 ± 0.02 3.27 ± 0.02 59.95 ± 0.01
Godubap 0 1.74 ± 0.01 1.74 ± 0.01 1.75 ± 0.00 1.75 ± 0.00
1 70.89 ± 0.03 20.90 ± 0.15 2.53 ± 0.01 42.04 ± 0.13
2 73.86 ± 0.21 49.34 ± 0.02 2.55 ± 0.00 42.95 ± 0.12
3 74.29 ± 0.22 61.60 ± 0.13 2.58 ± 0.00 43.27 ± 0.05
6 91.26 ± 0.23 84.07 ± 0.14 2.59 ± 0.00 43.35 ± 0.08
9 93.43 ± 0.29 86.85 ± 0.12 2.66 ± 0.00 43.38 ± 0.13
12 97.28 ± 0.38 88.60 ± 0.27 2.98 ± 0.03 48.24 ± 0.04
18 106.90 ± 0.14 88.80 ± 0.35 3.06 ± 0.00 50.11 ± 0.08
24 109.46 ± 0.01 94.20 ± 0.09 3.56 ± 0.05 51.05 ± 0.01
36 116.80 ± 0.31 98.01 ± 0.24 8.62 ± 0.04 65.41 ± 0.05
48 120.09 ± 0.14 103.74 ± 0.14 9.78 ± 0.00 66.69 ± 0.09
알코올발효가끝난술덧
(8
일차)
에남아있는잔당을보면 죽으로제조한술덧에는maltose 16.17
±0.18 mg/ml, glucose
7.80
±0.08 mg/ml
이었으며,
범벅은8.63
±0.24 mg/ml,
4.63
±0.10 mg/ml,
설기떡은13.44
±0.16 mg/ml, 6.65
±Fig. 1. Changes in sugar content of suldut during fermentation. ● : maltose, ○ : glucose
0.07 mg/ml,
구멍떡은15.14
±0.02 mg/ml, 7.36
±0.01 mg/ml,
물송편은11.74
±0.13 mg/ml, 5.94
±0.06 mg/ml,
인절미는17.78
±0.11 mg/ml, 8.47
±0.05 mg/ml,
개떡14.78
±0.01 mg/ml, 7.21
±0 mg/ml,
고두밥은12.07
±0.12 mg/ml, 6.08
±0.05 mg/ml
이였다.
쌀의전처리방법에 따라술덧의최종잔당함량에차이를보이고있어,
이결과 를활용하여인공감미료를첨가하지않고찹쌀이아닌맵쌀 로도단맛이보완된술을제조할수있는배합비와제조공 정이가능할것으로생각된다.
요 약
전통양조법을활용하여인공감미료를첨가하지않고단 맛이보완된전통주를개발하기위하여고문헌에기록된주 류제조시쌀의전처리
8
가지방법즉,
죽,
범벅,
설기떡,
구 멍떡,
물송편,
인절미,
개떡,
고두밥과누룩에존재하는당화 효소인α-,
β- glucoamylase
에의한당의생성을확인하였다.
α-amylase
에의해생성된maltose
의경우반응초기에는개 떡>
설기떡>
범벅>
물송편>
죽>
인절미>
구멍떡>
고두 밥의순이었으나48
시간후에는인절미>
범벅=
고두밥>
구멍떡
>
개떡=
물송편>
설기떡>
죽의순서로생성양의 차이를 보였다.
β-amylase
처리구의maltose
생성은 α- amylase
처리구와유사한결과를보였으며, glucoamylase
는고두밥에서약10 mg/ml
의glucose
가생성되어maltose
의생성과는달리8
가지전처리방법중최대의glucose
생 성을보였다.
α