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Luminescent Properties of Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>:Eu Red Phosphor Particles Prepared by Microwave Synthesis

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Vol. 16, No. 3, 2009

DOI: 10.4150/KPMI.2009.16.3.203

마이크로웨이브 합성법으로 제조한

Y 2 O 3 :Eu

적색 형광체의 발광 특성

Meriel Chua Maniquiz·강태원·안진환·정경열

*

공주대학교화학공학부

Luminescent Properties of Y 2 O 3 :Eu Red Phosphor Particles Prepared by Microwave Synthesis

Meriel Chua Maniquiz, Tae Won Kang, Jin Han Ahn and Kyeong Youl Jung

* Department of Chemical Engineering, Kongju National University, 275 Budae-dong,

Cheonan, Chungnam 330-717, Republic of Korea

(Received March 27, 2009; Revised April 24, 2009; Accepted May 4, 2009)

Abstract Y

2

O

3

:Eu red phosphor was prepared by microwave synthesis. The crystal phase, particle mor- phology, and luminescent properties were characterized by XRD, SEM, and spectrofluorometer, respectively. The prepared Y

2

O

3

:Eu particles had good crystallinity and strong red emission under ultravioletet excitation. The crys- tallite size increased with calcination temperature and satuarated at 1200

o

C. The primary particle size initially formed was varied from 30 to 450 nm with microwave-irradiation (MI) time. It was found that the emission inten- sity of Y

2

O

3

:Eu phosphor strongly depends on the MI time. In terms of the emission intensity, it was recom- mended that the MI time should be less than 15 min. The emission intensity of Y

2

O

3

:Eu phosphor prepared by microwave syntehsis strongly depended on the crystallite size of which an optimal size range was 50-60 nm.

Keywords : Phosphor, Microwave, Luminescence, Y

2

O

3

1. 서 론

형광체는표시소자광원소자의핵심소재이다

.

용처에따라차이는있지만화학적안정성

,

미세한

,

좋은 안정성 높은 발광휘도를 요구한다

. Y

2

O

3

:Eu

화학적으로안정하고높은발광휘도를

지기 때문에

CRTs(cathod-ray tubes), FEDs(field emission displays), ELDs(electroluminescnece displays), PDP(plasma display panels)

램프용적색 형광체

이용되고있다

[1-5].

형광체는모체와인위적으로

넣어준 도핑물질

,

활성제로이루어져있다

.

모체

외부에서높은에너지의빛을받아서활성제로 너지전달이 일어나거나활성제가직접 에너지를 흡수하여여기상태의 광자를형성시키고여기된 자는다시 기저상태로돌아가는데이때가시광의 낸다

.

따라서높은휘도는모체가많은광자를

수하여 활성제로의 에너지 전달이 일어남과 동시에 여기상태의광자가발광과정을거쳐기저상태로 돌아가는분율이커야한다

.

형광체의휘도에영향을 주는인자는여러가지가 있지만

,

결정구조

,

결정성

,

입자의크기

,

활성제의

도에의해좌우된다

[6-10].

형광체의제조공정중에

열처리 온도는입자의크기와 결정구조에 향을주는중요한인자이다

.

일반적으로높은열처리

온도는 높은결정성을 유도하여휘도증대를가져오 지만 입자의 응집이 증대하여 좋지못한 경우가 생한다

.

디스플레이 광학 제품과 연관된 기술이 발전함에따라형광체는점차미세하면서고휘도 성을요구한다

.

이를위한다양한합성법이연구되고 있다

.

고상법이 현재상용화된공정이다

.

고상합성법 경우입도크기형상조절이어려움이있고

,

복적인밀링과 소성 분급이과정이필요하다

.

*Corresponding Author : [Tel : +82-42-850-0576; E-mail : [email protected]]

(2)

리하여 비교적 공정이간단하고 형상 휘도 개선 용이한액상합성법기상합성법을이용하여 크기 형광체나 형상이조절된 형광체분말을

조하는연구가많이진행되고 있다

[11-15].

마이크로웨이브는

1986

다양한화학반응에서 수단으로이용되었다

[16].

최근나노상입자나 크기의입자제조에마이크로웨이브가열을 활용 하는연구가보고되었다

[17-19].

마이크로웨이브는 질의 종류와 온도에 따라 투과

,

흡수

,

또는 반사가 일어난다

.

마이크로웨이브가열은유전체의이온전도 쌍극자 회전에 의하여열로 전환되는 것으로 려져있다

.

전기적열원을이용하는전통적인용액 열은전도

,

대류에의해이루어지기때문에국부적인 온도구배를피하기어렵다

.

이에반해마이크로웨이 가열은매질전체에서균일한가열이가능하고 하는온도까지가열시간을줄일있는장점을 지고있다

.

이러한장점에도불구하고마이크로웨이브 활용한형광체탐색은 주로 열처리를위한 구에 집중되고 있다

.

연구에서는 마이크로웨이브 가열을이용하여대표적인적색형광체인

Y

2

O

3

:Eu

액상제조하고발광특성을조사하였다

.

2. 실험방법

연구에서는요소가용해된 전구체용액을 마이 크로웨이브조사하에서가열

,

생성입자성장 유도하여

Y

2

O

3

:Eu

적색형광체를제조하였다

.

물질로는

Yttrium(III) oxide(

고순도화학

, 99.99%)

Europium oxide(Aldrich, 99.99%)

사용하였다

.

화학량론비에 맞게

Y

2

O

3

Eu

2

O

3혼합하고 이를

Nitric Acid(DC Chemical Co.Ltd., 60%)

이용하

녹인

,

증류수를첨가하여용액량이

500 ml

되도록 하였고

,

전구체의전체농도는

0.5M

정하였다

. (Y

1-X

, Eu

X

)

2

O

3 화학식에 의거하여 활성 제인

Eu

농도

(x)

0.1

고정하였다

.

제조된용액

6M

urea(Aldrich, 99%)

첨가한 전구체

용액을

1000 ml

삼구플라스크에넣고마이크로웨이

오븐에서

80

o

C

유지되도록하였다

.

마이크로웨 이브

(2.45 MHz)

조사하여

80

o

C

도달하면 반응

시간을

5 min~60 min

동안유지하였고

,

생성된 입자

들을 원심분리혹은침전건조시켰다

.

건조된 흰색 분말을

900

o

C~1300

o

C

에서

3

시간씩 열처리한

분석하였다

.

마이크로웨이브가열이끝난제조된 입자의 기는

DLS(Dynamic Light Scattering)

이용하여 분석하였다

.

후열처리된샘플들의

Photoluminescence spectrum

Perkin Elmer

사의

spectrofluorometer

(

모델명

LS55)

이용하여

254 nm

여기 파장에서

측정하였고

, JEOL

사의모델

JSM-6335F

이용하여 입자의형상을 관찰하였다

.

제조된형광체 입자들의 결정상과 결정화도를조사하기 위하여

RIGAKU

모델

DMAX2000

이용하여

20

o

-70

o

위로

XRD

분석을하였다

.

3. 실험결과 및 고찰

마이크로웨이브가열얻은샘플들은무정형 자들이기때문에열처리를통해결정화시켜야

.

그림

1

마이크로웨이브합성법으로제조된 자들을 다양한 온도에서 열처리한 측정한

XRD

결과이다

.

열처리 온도

900

o

C

에서도 입방구조의

Y

2

O

3형성되었고

,

열처리온도범위에서단사정 상은관찰되지않았다

.

일반적으로형광체의발광 특성은 열처리온도에크게 영향을받는다

.

그림

2(a)

제조된

Y

2

O

3

:Eu

형광체의 발광 강도를 처리온도의함수로나타낸것이다

.

또한입방구조의

(222)

면에대한 결정자 크기를 그림

2(b)

나타내

었다

.

결정자크기가결정성에정비례관계가성립되 지는 않지만 열처리에 의한 결정자크기 증가는 입자의 결정성증가에기인한 것으로간주할

Fig. 1. XRD patterns with calcinations temperature for

Y

2

O

3

:Eu phosphor particles prepared by microwave syn-

thesis .

(3)

.

온도가증가함에따라발광강도의증가는

처리온도

1300

o

C

까지선형적으로증가하였다

.

이러

선형적인관계는결정자 크기가선형적으로증가 하는것과일치한다

.

그림

3

마이크로웨이브가열시간을달리하여 조한 입자의크기를

DLS

측정하고 결과를

간의함수로나타낸 것이다

. DLS

측정에사용한

액의상태를측정한 사진들을그림

3

내에나타내었

.

가열시간을

5

분의경우용액은투명한상태이지 상태적으로침전된 입자들이많았다

.

마이크로웨 이브 조사 시간을

60

분으로 증가함에 따라 용액의 탁도는 증가하였고침전물이없이 분산된콜로이 드가제조되었다

.

이는나노크기의

Y

2

O

3

:Eu

형광체

입자농도가증가하기 때문이다

. DLS

분석으로부터

측정한 입자의크기는 시간에따라선형적으로증가 하는 것이아니라최적 값이있는

2

함수관계를 보인다

.

반응시간이

5

분일형성된입자는

450 nm

이고반응시간이증감에따라감소하다가

30

분에

30 nm

최소치에도달한 반응시간이

60

분으

Fig. 2. (a) Emission intensity and (b) crystallite size of Y

2

O

3

:Eu phosphor prepared by microwave synthesis (MI time-1hr) as a function of calcination temperatures.

Fig. 3. Mean particle size of Y

2

O

3

:Eu particles after the microwave irradiation with changing the operation time.

Fig. 4. (a) Emission intensity of Y

2

O

3

:Eu phosphor as a

function of calcinations temperatures and microwave irra-

diation time and (b) 3-D mapping for emission intensity,

calcinations temperature, and microwave irradiation time.

(4)

증가함에따라다시

450 nm

증가하였다

.

마이크 로웨이브를 이용하여 균일 가열된 전구체 용액은

80

o

C

유지하고이때넣어준요소는 순간적으로

해되어용액의

pH

증가시킨다

.

수화된

Y

전구체의

일부가

Y(OH)

3순간적으로침전이일어난반응

시간이진행됨에따라

Y-O-Y

결합을하여

Y

2

O

3핵이

Fig. 5. SEM photos for Y

2

O

3

:Eu phosphor particles prepared by changing microwave irradiation time.

(5)

생성되고 입자의 성장을하게 된다

.

이러한 생성 커니즘에대한추론은반응시간

5

에서

30

사이에

DLS

측정한입자의크기가감소에서설명될 있다

.

반응시간

5

분에서

30

분까지는 침전된

Y(OH)

3입자들이줄어들고

Y

2

O

3나노입자들이 장하여농도가증가하게된다

.

실험에서 결과를

,

일차나노입자들의형성은

30

분까 진행되고 이후에는나노 입자의 성장이 주로 이루어져입자의크기가 증가하는것으로 보인다

.

그림

4(a)

마이크로웨이브가열시간을달리하여

제조한형광체분말을여러온도에서열처리한 정한발광강도를반응시간의함수로나타낸것이다

.

열처리 온도가

1200

o

C

이하에서는 제조된

Y

2

O

3

:Eu

형광체의 발광 강도는 마이크로웨이브 조사 시간에

따라크게변화였다

.

열처리 온도

1000

o

C

경우

시간이 증가함에따라발광강도는점차적으로감소 하였다

. 1100

o

C

1200

o

C

모두 시간에 따른 변화

경향성은같으나

1000

o

C

달리

20

분을제외하면

간이증가함에따라전반적으로발광휘도는증가하

였다

. 1300

o

C

경우시간에 따른발광강도의 변화

크기 않았다

.

그림

4(b)

제조한

Y

2

O

3

:Eu

형광 체의발광강도를마이크로웨이브

(MW)

조사시간 후열처리온도의함수로

3D

그래프로 다시정리 하였다

.

전체적마이크로웨이브조사 시간을충분히 하고열처리온도를크게하면 좋은휘도를보인다

.

그러나 마이크로웨이브 시간은

15

정도면 우수한 발광특성을가지는

Y

2

O

3

:Eu

형광체를제조하는데 분한 것을 있다

.

조사 시간

15

우수 발광 특성을보이는 온도는

1300

o

C

1100

o

C

.

가능한 낮은열처리온도에서도높은 발광특성 가지는 형광체를 제조할 있다면 에너지 절약 효과를 기대할 있기 때문에마이크로 웨이브 사시간은

15

,

후열처리 온도는

1100

o

C

하는 가장적절한 합성이다

.

그림

5

마이크로웨이브조사시간을달리하여 조한

Y

2

O

3

:Eu

형광체를

1300

o

C

에서 열처리 측정한 전자현미경 사진이다

.

마이크로웨이브 조사 시간이

30

분까지는 형상에 있어 차이는 보이지 않았다

.

또한 나노크기입자들이 응집되어있긴 지만마이크론크기로 성장하지는않았다는것을 있다

.

하지만

40

분이 경우 다소크게 성장한

입자들이 서로 응집된 형태로 보인다

.

그림

6(a)

마이크로웨이브 조사 시간을 달리하여 제조한

Y

2

O

3

:Eu

형광체를

1300

o

C

에서 열처리 분말들의

XRD

결과들이다

.

조사 시간에 상관없이 제조한 말은입방구조를가졌다

.

그림

2

보였듯이형광체 발광 특성은 분말의 결정자크기에크게 영향을 받는다

.

마이크로웨이브 조사 시간이

Y

2

O

3

:Eu

형광

체의결정자크기에미치는영향을그림

6(b)

발광

위도변화와 함께 나타내었다

. Y

2

O

3

:Eu

결정자 기는 후열처리 온도가동일함에도 불구하고 마이크

로웨이브 조사 시간에 따라

10 nm

정도 차이를

보였다

.

결정자 크기의 조사 시간에 대한 의존성이 선형적이지는않지만반비례관계에있었다

.

조사 간이짧은경우가경우보다나노입자의크기가 작고높은결정성의입자가제조되었다는증거이다

.

그림

2

보였듯이 열처리 온도에 따라 결정자 크기가증가하였고이에 비례하여

Y

2

O

3

:Eu

발광

Fig. 6. (a) XRD results and (b) crystallite size and emission

intensity of Y

2

O

3

:Eu phosphor prepared by changing the

irradiation time.

(6)

강도도증가하였다

.

결정의형광체가높은

도를 보였다

.

그림

6(b)

보인것과 같이후열처리

온도가 일정하고 마이크로웨이브의 조사 시간을 절한 샘플의경우 결정자크기 변화와 휘도 변화가 비례관계가성립되지않았다

.

이러한결과는형광체 휘도가 항상결정자 크기에정비례하여 항상 가하지는않는다는것을말해준다

.

이를검정하기 하여

,

후열처리온도를 바꾸어제조한것과마이크로 웨이브 조사시간을 변화시켜 제조한샘플들의 발광 강도를 각각의샘플의결정자 크기함수로 그림

7

정리하였다

.

그림

7

에서있듯이

Y

2

O

3

:Eu

강도는 결정자크기변화에최대값을보이는 있다

.

연구의결과를기초로

,

결정자 기는형광체의휘도에영향을 주는중요한인자이며

, Y

2

O

3

:Eu

발광 강도는 결정자 크기가

50-60 nm

사이에있을최대의발광휘도를가졌다

.

4. 결 론

마이크로웨이브 합성법을 이용하여 나노 크기의

Y

2

O

3

:Eu

형광체 분말을 제조하였다

.

제조된 분말은 후열처리온도 마이크로웨이브 조사 시간에 상관 없이 모두 순수한 입방구조의

Y

2

O

3 합성되었다

.

Y

2

O

3

:Eu

형광체의휘도는 열처리온도와조사

간에크게영향을받았다

. DLS

결과에서마이크로웨

이브의 조사 시간은 용액 내에서 형성된 무정형의

Y

2

O

3

:Eu

입자의 크기에 영향을 준다는 것을 알았다

.

또한 후열처리된

Y

2

O

3

:Eu

형광체의 휘도역시 마이

크로웨이브의조사시간에따라크게변화였다

.

제조

Y

2

O

3

:Eu

입자는

1300

o

C

열처리 후에도 응집 없이 나노 크기를 유지하였다

.

발광 휘도 측면에서 마이크로웨이브의조사시간은

15

이내로 하는 바람직하고 열처리 온도는

1100-1300

o

C

범위가 적당하였다

. Y

2

O

3

:Eu

형광체의 휘도는 결정자 크기 크게의존하였는데

,

휘도는결정자크기가증가함 따라증가하다가

50-60 nm

에서 최대치를 였다

.

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Fig. 7. Emission intensity of Y

2

O

3

:Eu phosphor prepared

by microwave synthesis as a function of crystallite size.

수치

Fig. 1. XRD patterns with calcinations temperature for Y 2 O 3 :Eu phosphor particles prepared by microwave  syn-thesis .
Fig. 3. Mean particle size of Y 2 O 3 :Eu particles after the microwave irradiation with changing the operation time.
Fig. 5. SEM photos for Y 2 O 3 :Eu phosphor particles prepared by changing microwave irradiation time.
Fig. 6. (a) XRD results and (b) crystallite size and emission intensity of Y 2 O 3 :Eu phosphor prepared by changing the irradiation time.
+2

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