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Copyright © 2021 The Korean Society of Fisheries and Aquatic Science pISSN:0374-8111, eISSN:2287-8815

서 론

세계적으로 주요 단백질급원으로서 수산물의 소비는 인구 증가와더불어증가하는추세이며

,

수산단백질 급원에 높은수요는수산물가공산업에있어매우중요하다

.

산업적 으로어류와같은수산물은일반적으로내장을제거하거나

(fillets)

형태로가공되며

,

과정에서많은가공부산물이

생한다

(Klomklao and Benjakul, 2017; Idowu and Benjakul, 2019).

수산가공부산물에는머리

,

내장부위

(

소장

,

,

포함

),

껍질프레임

(frame)

등이있으며

,

식품성분영양적인측면 에서가식부인근육부위와차이를보이지않는다

.

그럼에도 불구하고

,

이들가공부산물일부는어분

,

비료사료로가공되 부가가치가현저히낮은수준으로이용되고있을뿐이며

(Hsu, 2010),

대부분은해상에바로투기하거나

,

폐기물로버려

살 오징어( Todarodes pacificus) 간췌장 유래 Aminopeptidase 활성획 분에 의한 Alcalase 처리 멸치( Engrauris japonica) 가수분해물의 쓴맛 개선 최적화

윤인성 1 ·김진수 1,2 ·이정석 1,2 ·권인상 3 ·허민수 2,3 *

1경상국립대학교 해양식품공학과/해양산업연구소, 2경상국립대학교 수산식품산업화 기술지원센터, 3경상국립대학교 식품영양학과/해양산업연구소

Optimization of Reduced Bitterness of Alcalase-treated Anchovy Engrauris japonica Hydrolysate by Aminopeptidase Active Fraction from Common Squid Todarodes pacificus Hepatopancreas

In Seong Yoon

1

, Jin-Soo Kim

1,2

, Jung Suck Lee

1,2

, In Sang Kwon

1,3

and Min Soo Heu

2,3

*

1

Department of Seafood Science & Technology/Institute of Marine Industry, Gyeongsang National University, Tongyeong 53064, Korea

2

Research Center for Industrial Development of Seafood, Gyeongsang National University, Tongyeong 53064, Korea

3

Department of Food and Nutrition/Institute of Marine Industry, Gyeongsang National University, Jinju 52828, Korea

This study used response surface methodology to investigate the optimal conditions to reduce the bitterness of alca- lase-treated anchovy hydrolysate (AAH) by the aminopeptidase active fraction (AAF) derived from the common squid Todarodes pacificus hepatopancreas. The central composite design selected AAF/AAH ratio (X 1 , %) and hydrolysis time (X 2 , h) as independent variables, and the degree of hydrolysis (Y 1 ) and bitterness (Y 2 ) as dependent variables. The uncoded values of the multiple response optimization for independent variables were 3.4% for the AAF/AAH ratio and 9.2 h for the hydrolysis time. The predicted values of the yield and bitterness score of alcalase-AAF continuously treated anchovy hydrolysate (AAAH) under the optimized conditions were 68.9% and 4.6 points, respectively. Their measured values of 69.5% for yield and 4.6±0.5 points for bitterness were similar to the predicted values. The food components of AAAH were 91.4% (moisture), 7.5% (protein), 0.1% (lipid) and 0.6% (ash). The findings indicate the potential value for use as an anchovy seasoning base. The results also confirm that the bitterness of AAH was remark- ably improved by AAF and implicates AAF derived from squid hepatopancreas as a good enzyme to catalyze reduced bitterness.

Keywords: Common squid, Aminopeptidase active fraction, Lowing bitterness, Anchovy hydrolysate

*Corresponding author: Tel: +82. 55. 772. 1440 Fax: +82. 55. 772. 1430 E-mail address: [email protected]

This is an Open Access article distributed under the terms of the Creative Commons Attribution Non-Commercial Licens (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/3.0/) which permits unrestricted non-commercial use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original work is properly cited.

Received 1 September 2021; Revised 26 September 2021; Accepted 13 October 2021 저자 직위: 윤인성(대학원생), 김진수(교수), 이정석(부교수), 권인상(대학원 생), 허민수(교수)

https://doi.org/10.5657/KFAS.2021.0724

Korean J Fish Aquat Sci 54(5), 724-732, October 2021

(2)

짐으로서심각한환경오염폐기물처리비용이상승원인이 되어

,

수산가공품의제품단가에전가됨으로써수산가공업체의 수익감소로이어지게된다

(Klomklao and Benjakul, 2017; Id- owu and Benjakul, 2019).

단백질급원으로서수산물수산가공부산물의부가가치를 높이기위해서는단백질분해효소를활용한가수분해공정을 수산단백질가수분해물

(seafood protein hydrolysate)

조하게되면

,

생리활성 물질필수영양소의회수가가능하

,

이를조미가공소재또는건강기능소재로영양생리활성 개선된식품의개발에적용가능할것이다

(Thiansilakul et al., 2007; Nalinanon et al., 2011; Idowu et al., 2018).

그러나

,

단백 질분해효소에의한단백질의과도한가수분해는쓴맛을야기 시키고

,

이는음료발효조미소스와같은단백질가수분해물 이용제품개발에있어서제약요인이다

(Kim et al., 1999;

Cho et al., 2004; Kim et al., 2005).

이러한단백질가수분해물의쓴맛을개선하거나제거하기 노력은알코올류

(Lalasidis and Sjoberg, 1978; Wasswa et al., 2007),

활성탄소

(Suh et al., 2000; Saha and Hayashi, 2001;

Mohammad-Khah and Ansari, 2009), maillard

반응

(Fu et al., 2019), cyclodextrin (Tamura et al., 1990; Linde et al., 2009),

크로마토그래피법

(Kim et al., 2003; Liu et al., 2013), plastein

반응

(Synowiecki et al., 1996; Stevenson et al., 1998; Gong et al., 2015)

활용하여시도되었다

.

또한단백질가수분해물의 쓴맛은

peptide

소수성과밀접한관련이있기때문에

(Clegg and Lim, 1974; Kristinsson and Rasco, 2000), exopeptidase

처리를통해쓴맛

peptide

말단에노출된아미노산을가수분

해함으로써쓴맛을개선하거나감소시키려는여러시도도 었다

(Umetsu and Ichishima, 1988; Izawa et al., 1997; Saha and Hayashi, 2001; Nishiwaki et al., 2002; Kim et al., 2014a;

2014b; Kim et al., 2020).

앞서의연구에서

,

연체류간췌장추출물로부터

endoprotease

exopeptidase

획분을회수하기위한단백질의용해도

,

하전

,

분자량차이에따른분획효과

(Kim et al., 2008a, 2008b; Kim et al., 2012a, 2012b),

이들획분들의쓴맛개선효과

(Kim et al., 2014a, 2014b),

그리고경제적이고산업적활용도가높은한외 여과법에의한

aminopeptidase

활성획분의회수

,

쓴맛개선 효소특성에대해연구한있다

.

연구에서는쓴맛제거

/

감소효과

(Kim et al., 2014b; Kim et al., 2020)

뛰어난것으로확인된오징어

(Todarodes paci- ficicus)

간췌장유래한외여과

aminopeptidase active fraction

(AAF)

,

시판단백질분해효소로제조한쓴맛멸치가수분해

(bitter anchovy hydrolysates, BAH)

적용하여

,

반응표면 분석법을통해쓴맛제거를위한최적조건을 구명하고

,

확립 최적조건에서제조한

Alcalase-AAF

연속처리가수분해물

(AAAH)

식품성분분석을통해조미소재로서의이용가능성

대해살펴보고자하였다

.

재료 및 방법

재료

앞서의연구

(Kim et al., 2014b; Kim et al., 2020)

통해효소 가수분해물의쓴맛제거

/

감소효과가확인된효소추출자원으 오징어

(common squid Todarodes pacificicus)

간췌장은 부산광역시소재의

SJ

수산에서동결상태로분양을받아

,

냉동 상태

(-70°C)

보관하면서실험에사용하였다

.

쓴맛효소가수분해물의제조를위해사용한멸치는통영시 소재의

KJ

수산에서구입하여

,

지퍼팩에일정량씩포장한

,

냉동고

(-70°C)

보관하여두고실험에사용하였다

.

아울러

,

쓴맛멸치효소가수분해물의제조를위하여사용한 시판

food-grade

단백질분해효소로는

alcalase 2.4 L (Bacillus licheniformis, pH 7.0, 50°C), flavourzyme 500 MG (Aspergil- lus oryzae, pH 7.0, 50°C), neutrase 0.8 L (Bacillus amyloliien- squefaciens, pH 7.0, 50°C)

protamex 1.5 MG (Bacillus sp., pH 7.0, 50°C)

novozymes (Bagsvaerd, Denmark)

에서구입 하여사용하였다

.

Aminopeptidase 활성획분(AAF)의 분획

멸치효소가수분해물의쓴맛의제거또는감소를위한

,

징어간췌장의추출물한외여과법에의한

aminopeptidase active fraction (AAF)

Kim et al. (2020)

방법에따라제조 하였다

.

,

냉동상태의시료를부분해동마쇄한다음

,

시료 대하여

3

(v/w)

탈이온수를가하여혼합교반

(20°C, 6 h)

하여추출하였다

.

이어서추출물에대하여

0.2

배량

(v/v)

에틸에테르를가하여분액여두를통해

3

반복하여탈지과정 실시하고

,

이를원심분리

(12,000 g, 20 min)

상층액

(

탈지 추출물

)

한외여과를위한시료로사용하였다

.

오징어간췌장유래한외여과

AAF

10 kDa molecular weight cut off (MWCO)

한외여과

(Pellicon XL filter, PLCGC 10K regenerated cellulose; Milipore Co., Billerica, MA, USA)

연결한

peristaltic pump (RP-2100 EYELA;

Rikakikai Co., Ltd., Tokyo, Japan)

구성된한외여과장치의

container

일정량

(500 mL)

탈지추출물을주입하고

,

주입 압력

10 bar

사출압력

20 bar

pump

압력을설정한다음

, 30-50 mL/min

crossflow rate

한외여과를실시하였다

.

과정에서

aminopeptidase

활성획분

(AAF, 100 mL)

여과액

(permeate, 900 mL)

각각분획하였다

.

쓴맛 멸치 효소가수분해물(BAH)의 제조

AAF

의한쓴맛제거감소효과를살펴보기위한쓴맛 가수분해물

(bitter anchovy hydrolysate, BAH)

멸치에

3

배량의증류수를가하여

,

고속균질기

(Polytron PT 1200E;

Kinematica AG, Lucerne, Switzerland)

균질화한균질액을

pH 7.0

50°C

조정한다음

,

균질액원료멸치단백질의

(3)

1% (

효소

/

기질비

1:100)

해당하는각각의시판단백질분해효 소를첨가한

,

진탕항온수조

(SWB-10; Jeio Tech., Daejeon, Korea)

에서

8

시간반응하였으며

,

대조구로서효소를첨가하지 않은자가소화분해에의한멸치가수분해물

(auto-hydrolysate, AH)

pH 7.0

50°C

에서

8

시간반응하여제조하였다

.

이들 멸치자가소화효소처리가수분해물은

90°C

에서

20

분간 처리하여효소반응을정지하였으며

,

이를흐르는물에서

5

냉각한다음

,

원심분리

(1,460 g, 20 min)

하여

,

얻어진상층액 실험분석을위한시료로사용하였다

.

멸치자가소화효소처리가수분해물에대하여

,

질소함

(mg/100 mL),

가수분해율

(%)

쓴맛관능평가를통해쓴맛 멸치가수분해물의최적시판단백질분해효소를선택하였다

.

또한

,

상기조건에서가수분해율

(%)

쓴맛관능평가에서 높은

BAH

판정된

, alcalase

처리멸치가수분해물

(alca- lase-treated anchovy hydrolysate, AAH)

대하여는반응시간

(1-18 h)

가수분해율을측정하여

,

오징어간췌장의한외 여과

AAF

의한연속처리에따른쓴맛제거

/

감소에대해

,

반응조건

(

시간

)

범위를설정하고자하였다

.

가수분해율(DH)

가수분해율

(Degree of hydrolysis, DH)

Kim et al. (2002)

방법을다소수정하여 측정하였다

.

,

멸치자가소화 효소처리 가수분해물의일정량에 대하여 동량의

20% (w/v) trichloroacetic acid (TCA)

가해

,

원심분리

(SUPRA 22K;

Hanil Science Industrial Co., Gimpo, Korea; 1,460 g, 20 min)

하여제단백질처리하고

,

상층액의

TCA

가용성질소를

semi- micro Kjeldahl

법으로정량하여

,

다음식에따라계산하였다

.

Degree of hydrolysis (DH, %)= Ht-Ne ×100 Nt-Ne

여기서

Ht

멸치효소가수분해물의질소함량

, Nt

가수 분해를위해사용한원료멸치의질소함량

,

그리고

Ne

수분해를위해사용한원료멸치의

10% TCA

가용성질소함량

의미한다

.

그리고

,

멸치효소가수분해물의수율은가수분해에사용된 원료멸치의 질소함량에 대한 가수분해물의 질소함량

(mg/100 mL)

백분율

(%)

나타내었다

.

AAF에 의한 AAH의 쓴맛 감소 최적화

Alcalase

처리멸치가수분해물

(AAH)

쓴맛제거

/

감소를 하여

,

오징어간췌장유래

AAF

이용한최적반응조건의 구명은반응표면분석법

(response surface methodology, RSM)

활용하였다

. RSM

중심합성계획

(central composite de- sign)

따른독립변수

(X i )

AAH

단백질에대한

AAF

단백질비율

(AAF/AAH ratio, 0.2-5.8%, X 1 )

가수분해시간

(2.3-13.7 h, X 2 )

5

단계로부호화한다음

, factorial design (4

), star points (4

)

central points (3

)

같이

11

구로 설정하였으며

(Table 1),

이들각각의실험구는무작위로제조 하여실험하였다

.

또한오징어간췌장유래한외여과

AAF

의한쓴맛제거

/

감소의최적화를위한종속변수

(Y n )

수율

(yield, Y 1 )

쓴맛 대한쓴맛관능평가

(bitterness, Y 2 )

설정하였으며

,

이들은

3

반복측정하여평균값을회귀분석에사용하였다

.

회귀분석에의한최적점의예측확인은

MINITAB

통계

프로그램

(MINITAB Ver. 18; MINITAB, State College, PA, USA)

이용하였으며

,

중심합성계획에따라무작위로제조한

11

시료의실험결과를토대로독립변수와종속변수상호간 연관성에의해제시되는반응표면회귀계수분산분석 과를토대로모델

(model), 1

차항

(linear), 2

차항

(quadratic),

차항

(crossproduct)

적합성결여도

(lack of fit)

유의성

(P- value)

대한인정

(P<0.05)

여부를확인하였고

,

이들결과 대하여최종적으로결정계수

(R 2 )

확인하여최적조건을 출하였다

.

또한

,

이를근거로하여독립변수종속변수의 모형의적합성은반응최적화도구를이용하여종속변수에 대한각각의목표값

(target value)

설정하여 확인하였고

,

로그램에서 산출된부호값

(coded value)

환산하여얻은

(actual value)

토대로예측치

(predicted value)

최적 조건에서의실험을통한실험치

(measured value)

비교

,

분석 하여나타내었다

.

일반성분, pH, 염도 및 brix

일반성분은

AOAC (1995)

법에따라수분은상압가열건조법

,

조단백질은

semimicro Kjeldahl

,

조지방은

Soxhlet

법에따라 측정하였고

,

회분은건식회화법으로측정하였다

. pH

시료에

10

배량의탈이온수를가하고마쇄한다음마쇄물을시료로

pH

pH meter (model 691; Metrohm, Swissland)

측정 하였다

.

총 질소함량 및 갈변도

질소함량은

semimicro Kjeldahl

(AOAC, 1995)

으로 정하였고

,

갈변도

(brownness)

분광광도계

(UV-140-02; Shi- madzu Co., Tokyo, Japan)

이용하여파장

430 nm

에서흡광 도를측정하였다

.

Table 1. Symbol, experimental ranges, and values of independent variables in the central composite design for debittering of Alca- lase-treated anchovy Engrauris japonica hydrolysate (AAH) re- acted with aminopeptidase active fraction (AAF) from Todarodes pacificicus hepatopancreas extracts by ultrafiltration

Independent variables Symbol Range level -1.414 -1 0 1 +1.414 E/S ratio (AAF/AAH, %) X1 0.2 1 3 5 5.8 Hydrolysis time (h) X2 2.3 4 8 12 13.7

(4)

쓴맛 관능평가 및 통계처리

쓴맛관능평가는쓴맛표준용액

(0-2.0%

범위의

gly-phe)

도차이를인지하는

7

인의쓴맛평가요원

(

해양식품공학 품영양학전공대학원생

)

선발하여

,

앞서서술한쓴맛멸치 효소가수분해물

(BAH)

제조의경우

, 1% gly-phe

용액보다 맛이강하다고평가한인원수로쓴맛의강도를평가하였으며

, alcalase-AAF

연속처리멸치가수분해물

(AAAH)

쓴맛개선

최적화에대하여는

1% Gly-ph

용액의기준점수를

3

점으로

,

이보다쓴맛이약한경우

4

5

점으로

,

이보다쓴맛이강할 경우

2

1

점으로평가하는

5

척도법으로관능평가를실시 다음

,

평균값으로나타내었다

.

실험분석데이터의통계처리는

ANOVA test

분산분석

, SPSS

통계프로그램

(Version 12.0K; SPSS Inc., Chi- cago, IL, USA)

사용하여

Duncan

다중위검정으로

5%

의수준에서실시하였다

.

결과 및 고찰

쓴맛 멸치 효소 가수분해물(BAHs)의 제조

단백질분해효소를이용한어류단백질가수분해물

(fish pro- tein hydrolysate, FPH)

과도한분해로인해

,

쓴맛의증가로 인한전반적인기호성은나빠지지만

,

생리활성을가지는아미 노산과

peptide

좋은급원이되어

,

영양성강화생리활성 개선하는소재로서이용이가능하다

(Idowu and Benjakul,

2019).

연구에서는효소를이용한쓴맛멸치가수분해물의

제조하고

,

이들가수분해물에대해오징어간췌장유래

ami- nopeptidase

활성획분

(AAF)

연속처리함으로서어류단백 가수분해물의조미소재로서이용가능성을살펴보고자 였다

.

먼저

BAHs

제조에적절한효소를구명하기위하여

, 4

종의

시판

food-grade

단백질분해효소

(alcalase, flavourzyme, neu- trase

protamex)

의한가수분해와원료멸치의내인성 백질분해효소에의한자가소화분해

(auto-hydrolysis)

각각

8

시간동안실시한

,

멸치가수분해물의질소함량

,

가수분해 관능평가의결과는

Table 2

같다

.

시판

food-grade

단백질분해효소에 의한 멸치 가수분해물

들의 질소함량

(Total-N)

alcalase

처리한 가수분해물이

1,272 mg/100 mL

가장높았으며

,

다음으로

neutrase (1,138 mg/100 mL), protamex (1,134 mg/100 mL)

flavourzyme (1,126 mg/100 mL)

순이었다

.

멸치의자가소화효소에의한 가수분해물

(auto-hydrolysate, AH)

999 mg/100 mL

로서 처리가수분해물들에비하여유의적으로낮은수준이었고

(P<0.05),

효소처리가수분해물들중에서

flavourzyme, prota- mex

neutrase

간의질소함량은유의적인차이가인정되 않았다

(P>0.05).

가수분해율

(DH, %)

질소함량의 결과와유사하게

al-

calase

처리가수분해물이

68.1%

가장높았으며

,

다음으로

flavourzyme (54.0%), neutrase (51.5%)

protamex

처리물

(48.6%)

순이었으며

,

자가소화가수분해물이

41.7%

가장 낮아효소처리에의한가수분해율이자가소화에비하여유의적 으로높은수준을나타내었다

(P<0.05).

한편

, 0.1% gly-phe

쓴맛용액보다쓰다고감지한관능평가 요원의인원수로나타낸효소처리멸치가수분해물들에대한 쓴맛의관능평가는

flavourzyme

처리가수분해물

(4

)

제외 자가소화효소처리가수분해물들에대해모두

6-7

명이 맛을감지한것으로나타났다

.

질소함량

,

가수분해율그리고 쓴맛관능평가의결과

(Table 2)

따라

,

오징어간췌장유래

AAF

활용한쓴맛제거

/

감소이의조미소재화를위하여

,

쓴맛멸치효소가수분해물의제조는

alcalase

처리하는것으 선택하였다

.

Alcalase

처리시간

(1-18

시간

)

따른쓴맛멸치가수분해물 가수분해율을살펴본결과는

Fig. 1

같다

. Alcalase

처리 간에따른가수분해율은가수분해시간이

8

시간까지는

5%

Table 2. Total nitrogen content, degree of hydrolysis (DH) and bit- terness of bitter anchovy Engrauris japonica hydrolysates (BAHs) prepared by various food-grade proteases

Enzymes Total-N (mg/100 mL) DH (%) Bitterness1 Auto-hydrolysate 999.0±20.0c 41.7±2.2c 6 Alcalase 1,272.0±30.5a 68.1±3.3a 7 Flavourzyme 1,126.6±11.6b 54.0±2.1b 4 Neutrase 1,138.4±10.4b 51.5±3.3b 6 Protamex 1,134.7±16.1b 48.6±3.3b 7

1Number indicates the panel number felt the similar bitterness to 1% Gly-phe solution. Means with different letters within the same column are significantly different (P<0.05). Values are the means±standard deviation of three determinations.

Fig. 1. Hydrolysis degree of bitter anchovy Engrauris japonica hy- drolysates (BAHs) treated with alcalase according to hydrolysis time. 1Different letters on the bar indicate a significant difference at P<0.05.

g

1

f e d a b c

0.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0

1 2 4 6 8 12 18

H yd ro ly si s deg ree (% )

Hydrolysis time (h)

(5)

의수준에서계속적으로증가하는경향을나타내어

73.8%

대치를나타내었고

,

이후에는다소감소하는경향을나타내 었다

.

이와같은결과로미루어보아쓴맛멸치가수분해물의 조를위한

alcalase

적정처리시간은

8

시간으로판단되었다

.

단백질분해효소에의한단백질가수분해물은과도한분해로 인한쓴맛의증가로기호성이현저히낮아져서 음료발효 조미소스와같은단백질가수분해물의이용제품개발에 어서제약요인

(Kim et al., 1999; Cho et al., 2004; Kim et al., 2005)

되는반면에

,

완충능

,

보수력

,

용해성과같은식품기능

(Kim et al., 2020; Yoon et al., 2020)

항균

,

항암

,

항산화성

,

항당뇨항고혈압활성등의생리활성이개선되는효과가

(Idowu and Benjakul, 2019).

이러한일면에서효소를활용한단백질가수분해물의조미소 또는생리활성을가지는건강기능소재로서이용하기위해 서는원료단백질을일차적으로단백질분해력이강한효소로 가수분해율과수율을우선적으로고려하여

1

가수분해물을 제조하고

,

이어서

exopeptidase

처리를통해쓴맛

peptide

말단에노출된소수성아미노산을가수분해

(Clegg and Lim, 1974; Kristinsson and Rasco, 2000)

함으로써쓴맛을개선하 거나감소시켜기호성향상이가능할것이다

(Nishiwaki et al., 2002; Kim et al., 2020).

따라서

,

쓴맛개선효과

(Kim et al., 2020)

확인된오징어 간췌장유래한외여과획분인

AAF

활용하여

alcalase

처리 쓴맛멸치 가수분해물

(alcalase-treated anchovy hydrolysate, AAH)

쓴맛제거

/

감소를위한 최적조건구명

Alcalase- AAF

연속처리최적가수분해물

(alcalase-AAF treated ancho- vy hydrolysate, AAAH)

조미소재화

(seasoning sauce base)

시도하였다

.

Alcalase-AAF 연속처리 멸치 가수분해물(AAAH)의 최적화

Alcalase

처리쓴맛멸치가수분해물

(AAH)

쓴맛개선을 오징어간췌장유래한외여과

AAF

처리최적조건의 명은반응표면분석법

(RSM)

중심합성계획

(Table 1)

따라

,

독립변수를효소

/

기질

(X 1 ; AAF/AAH ratio, %)

가수분 시간

(X 2 ; hydrolysis time, h)

으로하여중심합성계획에

11

구의실험을설정하여시료

(factorial design, No 1-4; star points, No 5-8; central points, No 9-11)

제조한다음

,

종속변 수인수율

(%)

쓴맛

(bitterness)

으로나타낸결과는

Table 3

같다

.

먼저

,

독립변수

X 1 (AAF/AAH ratio, %)

X 2 (hydrolysis time, h)

대한종속변수

Y 1 (yield, %)

동일한효소

/

기질

(No. 1

3, 2

4

그리고

7-11)

에서가수분해시간이길수록 유의적으로수율이높아지는것으로나타났으나

(P<0.05), Y 2 (bitterness)

효소

/

기질가수분해시간조건에따라

star points (No. 5-8)

1.1-1.3

점의 범위

, factorial design (No.

1-4)

2.1-2.7

그리고

central points (No. 9-11)

4.7-4.9

으로유의적인차이가있었다

(P<0.05). Alcalase-AAF

연속처 가수분해물들

(AAAHs)

쓴맛의제거

/

감소효과는

central

points

실험구가가장우수하였으며

,

수율과쓴맛관능평가의

종속변수조건을동시에모두만족시키는

multiple response optimization

조건을구명해야것으로판단되었다

.

Table 3

결과를 토대로

, MINITAB

통계 프로그램의 소좌승 회귀분석

(response surface analysis by least-squares regression, RSREG)

으로 분석한종속변수들에 대한

2

방정식의 일차항

,

이차항

(quadratic; X 1 2 , X 2 2 )

교차항

(cross-product; X 1 X 2 )

계수들과이들의유의성을살펴본 과는

Table 4

같다

.

먼저

,

수율

(Y 1 , %)

대한

2

방정식의 항의계수와

P-value

이차항

X 2 2

교차항

X 1 X 2

유의 성이인정되지않았고

(P>0.05)

반면에일차항

(X 1 , X 2 )

이차 항의

X 1 2

유의성이인정되어

(P<0.05),

이를간편화하여나타 내면

Y 1 =68.0667+2.5501X 1 +2.5690X 2 -1.7958X 1 2 (R 2 =0.837, P-Value=0.009)

이었다

.

한편

,

쓴맛관능평가

(Y 2 , bitterness)

경우

,

이차항

(X 1 2 , X 2 2 )

상수항만이유의성이인정되었으나

(P<0.05),

이외의일차

(X 1 , X 2 )

교차항

(X 1 X 2 )

에서는 유의성이 인정되지 않았

(P>0.05).

유의성인인정된항만을간편화하여도식화하면

Y 2 =4.8333-1.5167X 1 2 -1.5667X 2 2 (R 2 =0.819, P-Value=0.012)

이었다

.

Table 3. Central composite design and responses of dependent variables for yield and bitterness of alcalase-treated anchovy En- grauris japonica hydrolysates (AAH) reacted with aminopeptidase active fraction (AAF)

Coefficients

assessed by No Uncoded values Dependent variables

X1 X2 Y11 Y22

Fractional factorial design (4 points)

1 1.0 4.0 62.0±0.1g 2.7±0.8b 2 5.0 4.0 67.4±0.3e 2.1±0.4bc 3 1.0 12.0 67.9±0.1d 2.1±0.4bc 4 5.0 12.0 68.9±0.4c 2.1±0.9bc

Star points (4 points)

5 0.2 8.0 59.8±0.1h 1.3±0.4cd 6 5.8 8.0 69.7±0.2b 1.3±0.4cd 7 3.0 2.3 64.8±0.2f 1.3±0.3cd 8 3.0 13.7 74.1±0.1a 1.1±0.2d Central

points (3 points)

9 3.0 8.0 68.0±0.3d 4.9±0.2a 10 3.0 8.0 68.2±0.2d 4.9±0.2a 11 3.0 8.0 68.0±0.3d 4.7±0.3a

1Yield (%)=total-N/total-N of raw anchovy×100. 2Score on bit- terness of 1% Gly-phe, 3; stronger bitter taste, 1-2; weaker bitter taste, 4-5. Means with different letters within the same column are significantly different (P<0.05). X1 (AAF/AAH ratio, %), X2 (hy- drolysis time, h), Y1 (yield, %), Y2 (bitterness, score).

(6)

Alcalase-AAF

연속처리에따른쓴맛제거

/

감소멸치가수분

해물

(AAAHs)

제조조건에대한간결반응모형방정식의

립변수

(X 1 , AAF/AAH ratio; X 2 , hydrolysis time)

종속변수

(Y 1 , yield; Y 2 , bitterness)

간의상관관계를

ANOVA

분석으로 실시한결과는

Table 5

같다

. AAAH

최적화를위한반응모 형방정식은수율

(Y 1 )

경우일차항

(linear)

만이

,

쓴맛관능평

(Y 2 )

경우이차항

(quadratic)

만이유의성이 인정되었으나

(P<0.05),

모델의적합성여부를나타내는적합결여검증

(lack of fit test)

P-value

수율쓴맛관능평가가각각

0.003

0.019

5%

범위에서유의수준이인정되어설계된모형이

전하지는않는것으로나타났다

.

그러나이들반응모형방정식 상관계수

(R 2 )

수율의경우

0.837,

쓴맛관능평가의경우

0.819

으로

1

가까우며

,

전체적인

model

값이

0.05

보다낮으 므로가정된반응모형이완전하진않으나적합한것으로판단 되었다

(Zhou and Regenstein, 2004).

한편

,

효소가수분해물제조에있어

,

기질에대한효소의첨가 비율을높이는경우

,

가수분해시간을단축할있으나효소 가에따른제조단가상승이예상되고

,

효소첨가비율을낮추고 가수분해시간을연장하는경우에도마찬가지로제조단가상승 문제가있다

.

또한효소가수분해물의효소첨가비율과 수분해시간은수율쓴맛에직접적인영향을미치는중요한 인자이기에

,

쓴맛개선한멸치효소가수분해물을베이스로 미소재의개발을위하여는수율과쓴맛관능평가가모두최대

Table 5. Analysis of variance (ANOVA) for response of dependent variables (Y1 and Y2) for debittering of alcalase-treated anchovy Engrauris japonica hydrolysates (AAH) reacted with aminopepti- dase active fraction (AAF)

Dependent variable

P-value

Model Linear Quadratic Cross product Lack of fit Y1 (Yield, %) 0.009 0.003 0.058 0.215 0.003 Y2 (bitterness) 0.012 0.848 0.003 0.662 0.019

Table 6. Optimal conditions for debittering of alcalase-treated anchovy Engrauris japonica hydrolysates reacted with aminopeptidase active fraction (AAF)

Dependent variables Value X1 X2

Y1 (yield, %)

Target Max Max

Coded 0.27 1.41

Actual 3.54 14.0

Y2 (bitteness)

Target Max Max

Coded -0.01 -0.04

Actual 2.98 7.84

Multiple response

optimization Coded 0.19 0.30

Actual 3.38 9.2

Data1

Y1(%) Y2 (Score)

Predicted 69.2 4.6

Measured 69.5±0.4 4.6±0.4

1Optimization predicted values obtained using minitab program and measured values tested under optimal conditions. X1 (AAF/AAH ratio,

%), X2 (hydrolysis time, h).

Table 4. Estimated coefficients of fitted quadratic polynomial equation for different response (yield and bitterness) of alcalase- treated anchovy Engrauris japonica hydrolysates (AAH) reacted with aminopeptidase active fraction (AAF)

Y1 Y2

Coefficient P-value Coefficient P-value

Constant 68.0667 0.000 4.8333 0.000

X1 2.5501 0.006 -0.0750 0.756

X2 2.5690 0.005 -0.1104 0.649

X12 -1.7958 0.040 -1.5167 0.003

X22 0.5542 0.434 -1.5667 0.002

X1X2 -1.1000 0.215 0.1500 0.662

X1 (AAF/AAH ratio, %), X2 (hydrolysis time, h), Y1 (yield, %), Y2 (bitterness).

수치

Fig. 1. Hydrolysis degree of bitter anchovy Engrauris japonica hy- hy-drolysates (BAHs) treated with alcalase according to hydrolysis  time
Table 3. Central composite design and responses of dependent  variables for yield and bitterness of alcalase-treated anchovy  En-grauris japonica  hydrolysates (AAH) reacted with aminopeptidase  active fraction (AAF)
Table  4.  Estimated  coefficients  of  fitted  quadratic  polynomial  equation for different response (yield and bitterness) of  alcalase-treated anchovy Engrauris japonica hydrolysates (AAH) reacted  with aminopeptidase active fraction (AAF)

참조

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