작품을 디자인함에 있어서는 사각형을 기본형태로 하였고 , 단순한 형태를 보완하고 생동감을 주기 위하여 직선을 변형하여 나타내었다. 제작방법은 작품 의 크기와 형태를 사실적으로 표현하기 위하여 판 성형 방법을 사용하고 테이 블 윗면의 두께를 일정하게 맞추고 정확한 접합을 위해 가압 성형방법을 사용 하였다.
판을 성형할 때에는 천을 이용하여 원하는 사이즈나 두께의 판을 평평한 도 구를 이용하여 일정한 두께로 밀어 놓으면 하루 지나 반건조 상태에서 사용한 다. 반건조 상태에서 사용하는 것이 자르는 과정에서나 성형된 판에 옮겨붙일 때 안전하게 작업할 수 있고 소성후의 결과도 훨씬 안정적이다.
가압성형 건조시 흙 판의 뒤틀림이 발생하였으며 이를 주의하여 건조하는 과 정에 시간을 두거나 나무판을 이용해 흙판을 고정시키는 등 문제를 해결하고자 노력하였다.
1) 소지
작품 제작에 있어 소지의 선택은 아주 중요한 문제로 어떤 재료를 선택 사용 하느냐에 따라 전혀 다른 느낌을 느끼게 한다. 본 작업은 휨과 뒤틀림을 최소 화 하기 위해서 석기질 점토를 사용하였으며, 소지와 소지의 입자를 조절하여 배합하였다.
원료 조합비(% ) 입자 굵기
산청토 60 40
분청토 40 120
[표2] 소지 조합비
원료 조합비(% ) 입자 굵기
석기질점토 80 40
산청토 20 40
[표3] 소지 조합비
2) 표면처리
소지의 특성상 입자가 굵고 거칠기 때문에 화장토로 분장을 하였다. 이때 화 장토를 규석과 와목점토를 7:3의 비율로 배합하여 분장을 하였더니, 표면은 고 와졌으나 소지와의 밀착에서 박리현상이 나타났다. 이 때 규석의 양을 줄여 사 용하였더니 문제점이 해결되었다.
원 료 조 합 비
규 석 60
와목점토 40
[표4] 화장토 조합비
3) 유약
본 작품은 현대적인 감각에 맞게 표현하고 안료의 발색과 유면형성을 위해 투명유 를 기본으로 사용하였고, 고화도 안료와 흑유를 시유하였다. 유약 조합비는 다음과 같 다.
투 명 유 흑 유 RED안료+투명유
장 석 40 47 4
규 석 10 7 1
석 회 석 30 20 3
카오린 10 24 1
활 석 10 1
산 화 철 15
탄산망간 3
크롬 3
RED안료 8
[표5] 유약조합비
4) 소성
소성은 0.7㎥가마에서 1.2차 소성을 하였다.
1차소성 : 0.7㎥가마에서 8시간에 걸쳐서 850℃까지 소성을 하였다. 1차 소성 의 목적은 기물의 강도를 높여주고 흡수성을 증대시켜 시유시 유약과의 밀착을 용이하게 하며 운반시의 파손을 방지할 수 있다. 또한 너무 낮은 온도에서 소 성하면 강도가 낮아지며 유약과의 밀착이 안 좋으며 너무 높은 온도에서 소성 하면 흡수율이 감소, 시유시 유약의 밀착이 어렵다.
2차소성 : 0.7㎥가마에서 [작품 3, 4, 5, 6, 11, 12]은 1230℃ ~ 1250℃까지 8 시간 산화소성 하였으며, [작품 1, 2, 7, 8, 9, 10]은 1250℃까지 10시간 환원소 성 하였다. 또한 소성 후 24시간 이상 냉각하여 급냉에서 오는 파열을 방지하 였다.
1300
1200
1100 1000 900 800 700 600 500 400 300
200
100
온도 시간
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
[표6] 소성도표