바이오디젤 생산비는 크게 원료비, 가공 및 제조비, 관리비, 부산물 수 입 및 기업이윤으로 구성된다. 원료비는 다시 식물성 오일 투입비와 메 탄올, 산화안정제 및 첨가제 투입비로 구성된다. 가공 및 제조비는 전기 및 가스비, 폐수처리비, 감가상각비, 인건비, 재공품 및 기타 제조경비로 구성된다. 관리비는 판매관리비, 지급이자, 제품 수송비로 구성된다. 부 산물 수입은 부산물인 글리세롤이나 피치 등을 판매함에 따른 수입에 해당된다.
가. 원료비
바이오디젤의 생산비에서 가장 중요한 요소는 원료비용이다. 원료비에 는 크게 폐식용유, 대두유, 팜유 등과 같이 바이오디젤 전환에 사용되는 식물성 오일 투입비와 메탄올과 같은 촉매, 산화안정제, 첨가제 등 추가 로 바이오디젤의 성상을 개선하거나 유지하는 데에 필요한 기타 원료 투입비가 있다. 우선 식물성 오일 투입비를 분석하기에 앞서 2006 년~2009년 1/4분기까지의 원료원별 수요현황을 살펴보면 다음과 같다.
2009년 6월 기준 바이오디젤 등록 회사는 총 22개 업체로 총 생산능
력은 95만㎘인데 2009년 예상 소비량은 30만㎘에 불과하여 설비 가동율
은 30%미만에 머물고 있다. 이 가운데 2009년 기준으로 정유사에 바이
제3장 바이오디젤의 경제성 분석 25
오디젤을 실제로 납품하는 회사는 9개 업체로 이들 업체로부터 제공받 은 운영실적 자료에 근거하여 국내 및 수입 원료 사용량 자료를 이용하 여 분석해 본 결과 2006~2009년 1/4분기 동안 국산 폐식용유는 137천㎘
가 사용되었고, 국산 유채유는 불과 527㎘가 사용되어 99.6%의 바이오디 젤이 폐식용유에 의해 생산되었음을 알 수 있다.
한편 수입원료는 지금까지 309천㎘가 사용되었고, 이 가운데 수입 대
두유가 193천㎘로 전체 수입원료의 62.7%를 차지하였고, 다음으로 팜유
가 9만㎘가 사용되어 전체의 29.3%를 차지했으며, 유채유 및 기타원료가
25천㎘로 8%가 사용되었다.
구분 폐식용유 유채유 및 기타 소계
2006년 15,667 398 16,065
2007년 35,734 0 35,734
2008년 56,821 129 56,950
2009년 1/4분기 29,233 0 29,233
합계 137,455 527 137,982
<표 3-1> 연도별 국산원료 사용량
(단위: ㎘)
구분 대두유 팜유 폐식용유 유채유 및
기타 소계
2006년 46,603 0 0 0 46,603
2007년 62,734 237 0 1,370 64,341
2008년 69,307 63,913 106 16,801 150,127
2009년
1/4분기 14,721 26,180 0 6,633 47,534
합계 193,366 90,330 106 24,804 308,606
<표 3-2> 연도별 수입원료 사용량
(단위: ㎘)
다음으로 국산원료와 수입원료의 사용 비중 변화를 살펴보면 2006년 에는 전체 사용량 63천㎘ 가운데 국산원료와 수입원료 비중이 26%와
74%였고, 2007년에는 국산원료 비중이 높아져 전체 사용량 10만㎘의
36%를 차지했고, 2008년에는 다시 국산원료 비중이 감소하여 전체 207
천㎘ 가운데 28%인 69천㎘를 사용하였다. 2009년 1/4분기에는 전체 사
용량의 31%가 국산 원료로 다시 소폭 비중이 상승하였다.
[그림 3-1] 국산원료와 수입원료 비중 변화
다음으로 9개 회사별 원료 사용량과 원료 투입비에 기초하여 원료원 별로 투입단가를 산출해 보았다. 우선 국산 폐식용유의 경우 2006년에는 리터당 평균 525원이고, 2007년에는 581원, 2008년에는 1,073원으로 급등 했다가 2009년 1/4분기에는 다시 928원으로 감소했다.
제3장 바이오디젤의 경제성 분석 27
업체 2006년 2007년 2008년 2009년
1/4분기
A - 593 1,023 736
B - 598 912 746
C 539 575 944 1,078
D - - 1,382 1,307
E - - 1,376 808
F 510 557 963 891
G - - - -
H - - 911 -
I - - - -
합계 525 581 1,073 928
<표 3-3> 연도별 업체별 국산 폐식용유 투입 단가
(단위: 원/리터)
이어서 수입 대두유의 경우 2006년 9개사 평균단가가 리터당 643원으 로 국산 폐식용유에 비해 118원 비싼 것으로 추정되고, 2007년에는 895 원으로 상승하여 폐식용유 단가와의 차액이 315원으로 늘어났으며, 2008
년에는 965원으로 오히려 폐식용유 가격보다 낮게 형성되었다. 2009년
1/4분기에는 다시 폐식용유 가격보다 높아져 1,185원으로 추산된다.
이밖에 수입 팜유와 수입 유채유에 대한 원료단가를 계산해야하나 업 체별 자료가 부족하여 분석에서 제외하였다.
수입대두유 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A - 659 842 1,222
B 718 835 1,006 1,045
C 567 595 918 1,118
D - 1,200 1,407 1,372
E - 1,189 687 -
F - - 972 -
G - - - -
H - - 923 1,166
I - - - -
평균 643 895 965 1,185
<표 3-4> 연도별 업체별 수입 대두유 투입 단가
(단위: 원/리터)
한편 원료 유형별 투입단가와 업체별 재무재표상의 원료단가 비교를 위해 연도별로 업체별 원료단가를 분석한 결과는 다음과 같다. 2006년 9 개 업체별 평균 식물성 오일 투입비용 단가는 631원으로 대두유가 대부 분 사용되었기 때문에 대두유 투입단가인 643원에 근접하는 것으로 조 사되었다. 2007년에는 864원으로 전년 대비 34%가 인상되었고, 2008년에 는 1,055원으로 폭등하여 2006년 대비 67%가 상승하였다. 이는 전 세계 적인 애그플레이션 현상으로 국제 곡물가격이 급등함에 따른 영향을 받 은 것으로 보인다. 세계 경기가 2008년 하반기부터 침체기에 접어들면서
2009년 1/4분기에는 식물성 오일 투입비 단가도 하락하여 1,021원으로
감소하였다.
제3장 바이오디젤의 경제성 분석 29
원료비 2006년 2007년 2008년 2009년
1/4분기
A - 692 924 999
B 770 838 1,097 1,010
C 627 703 1,212 1,165
D - 1,522 1,209 1,203
E - 805 1,177 1,154
F 495 624 1,082 803
G - - 928 885
H - - 1,027 1,157
I - - 839 814
평균 631 864 1,055 1,021
<표 3-5> 연도별 업체별 식물성 오일 투입비 단가
(단위: 원/리터)
한편 기타 원료비 단가를 살펴보면, 우선 메탄올 투입비 단가는 다음 과 같이 분석되었다. 2006년에는 평균 58원이었으나 2007년에는 68원으 로 17% 인상되었다. 그러나 2008년에는 다시 52원으로 감소하였고, 2009 년에는 48원으로 2006년 보다 17% 감소하였다.
업체/연도 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A - 36 48 52
B 72 70 91 72
C 81 64 44 132
D - 163 56 37
E - 50 23 11
F 21 24 19 36
G - - 60 20
H - - 43 36
I - - 87 39
평균 58 68 52 48
<표 3-6> 연도별 업체별 메탄올 투입단가
(단위: 원/리터)
다음으로 산화안정제 및 기타 화합물 투입 단가를 살펴보면 다음과 같다. 2006년에는 평균 5원이었으나 2007년에는 9원으로 상승했고, 2008
년에는 6원으로 하락하였고, 2009년 1/4분기에도 비슷한 단가를 유지하
고 있다. 원료비에서 산화안정제 등 기타 화합물이 차지하는 비중은 낮 다고 하겠다.
제3장 바이오디젤의 경제성 분석 31
업체/연도 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A 0 4 5 5
B 5 2 5 3
C 20 14 12 14
D 0 11 7 9
E 0 19 5 5
F 2 4 3 4
G - - 3 3
H - - 4 4
I - - 7 15
평균 5 9 6 7
<표 3-7> 산화안정제 및 기타화합물 투입단가
(단위: 원/리터)
나. 제조 및 관리제반 비용
여기에는 가공 및 제조경비, 관리비, 부산물 수입 및 기업이윤 등이 포함된다. 우선 2006년 기준으로 가공 및 제조경비 단가는 143원이었으 나 2007년에는 26% 증가한 180원이었고, 2008년에는 다시 28% 감소하 여 129원이었다. 2009년 1/4분기에는 137원으로 소폭 상승하였다.
업체/연도 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A - 115 154 167
B 126 139 162 194
C 86 80 79 134
D - - 137 82
E - 426 131 173
F 218 141 88 106
G - - 173 109
H - - 129 100
I - - 112 169
평균 143 180 129 137
<표 3-8> 연도별 업체별 가공 및 제조경비 단가
(단위: 원/리터)
다음으로 관리비는 2006년에 99원이었고, 2007년에는 소폭 상승한 104 원이었고, 2008년과 2009년에는 118원으로 변동이 없었다.
업체/연도 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A - 71 90 86
B 87 79 86 84
C 93 108 145 201
D - 33 66 53
E - 226 124 160
F 117 105 154 127
G - - 146 94
H - - 139 101
I - - 116 156
평균 99 104 118 118
<표 3-9> 연도별 업체별 관리비 단가
(단위: 원/리터)
제3장 바이오디젤의 경제성 분석 33
마지막으로 업체별 부산물 수입 및 마진율은 다음과 같다.
2006년에는 -31원으로 손실을 보았고, 2007년에는 손실율이 더욱 커져
98원의 손해를 보았으며, 2008년과 2009년 상반기에는 평균적으로 순이
윤을 기록한 것으로 분석되었다.
업체/연도 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A - - - -
B -157 -105 -75 126
C 50 75 73 41
D - - 86 45
E - -373 -145 -181
F 13 13 -62 89
G - - 20 20
H - - 69 172
I - - 97 -32
평균 -31 -98 8 35
<표 3-10> 부산물 수입 및 업체별 마진
(단위: 원/리터)
다. 바이오디젤 생산비 종합
지금까지 분석한 생산비 항목별 단가를 종합하면 다음과 같다.
2006년에는 940원이었고, 2007년에는 52%가 상승한 1,427원이었으며, 2008년에는 5%가 감소하여 1,361원이었고, 2009년 1/4분기에는 1,331원 으로 나타났다.
업체/연도 2006년 2007년 2008년 2009년 1/4분기
A - 918 1,221 1,309
B 1,060 1,128 1,441 1,363
C 907 969 1,492 1,646
D - 3,125 1,475 1,384
E - 1,526 1,460 1,503
F 853 898 1,346 1,076
G - - 1,310 1,111
H - - 1,342 1,398
I - - 1,161 1,193
평균 940 1,427 1,361 1,331
<표 3-11> 연도별 업체별 총생산비 단가
(단위: 원/리터)
한편 바이오디젤 업체들은 정유사와 입찰방식에 의해 바이오디젤을 공급하는데 수요독점적 시장이기 때문에 평균비용이하에 계약을 맺는 경우가 많은 것으로 추정된다. 이를 분석하기 위해 업체들의 평균생산비 인 총생산비 단가와 판매가격의 차액을 검토해 보았다.
2006년의 경우 평균 생산비가 판매가격에 비해 91원 더 높았고, 2007 년에는 507원으로 457%나 수직 상승했다. 2008년에는 99원으로 2006년 과 비슷한 수준이었고, 2009년 1/4분기에는 판매가격이 평균생산비보다 38원 더 높게 생성되어 이윤이 어느 정도 보장되었던 것으로 추정된다.
이러한 결과를 놓고 볼 때, 대체로 바이오디젤 생산업체들은 정유사와의 입찰 및 계약시 불리한 조건과 상황에 처해 있다고 판단되며 최근 들어 정부에서 바이오디젤 가격 입찰시 BD업계는 입찰가격 및 생산원가 산 정 기준을 제출하고 CBOT, 환율 등을 고려해 납품 가격을 조정하며, 정유업계는 5개 이상 납품업체를 선정하도록 노력할 것을 권고하는 가
제3장 바이오디젤의 경제성 분석 35
이드라인을 제시했다.
그러나 정유사 중 일부는 BD 가격상승, 담합문제 우려 등을 이유로 합의안 중 일부를 따르지 않고 있는 것으로 보인다.
2006년 2007년 2008년 2009년
1/4분기
A - +60 -57 +10
B +202 +272 +230 -144
C +71 +98 +298 +308
D - +2,015 +192 +99
E - +584 +230 +215
F 0 +10 +76 -221
G - - -68 -248
H - - +45 -90
I - - -55 -269
평균 +91 +507 +99 -38
<표 3-12> 업체별 평균생산비와 판매단가의 차이
(단위: 원/리터)