7. 측정과 검사
참고도서 : 생산제조공학 SciTech 미디어
7.1 개요
측정: 검사의 기본행위
검사: 제조하는 것을 제품의 사양과 일치시킴
한정특성과 변화특성
한정특성: 제품이 좋다 나쁘다만 결정(정성적
한정특성: 제품이 좋다 나쁘다만 결정(정성적 측정)
예) 자동차의 오일경고등
변화특성: 제품의 실제 크기 측정(정량적 측정) 예) 자동차의 속도계
7.2 측정표준
측정의 기본 단위: 길이, 시간, 질량, 온도
정량 기저 명칭 기호
길이 미터(m) m
질량 킬로그램(kg) kg
시간 초(s) s
전기전류 암페어(A) A
열역학적 온도 섭씨(Degree, Celsius) oC(K)
물질의 양 몰 (Mole) mol
광도 촉광(Candle) cd
산업길이표준
부착된 7개의 게이지 블록
표준 측정 온도, 공정의 정확도 정밀도
표준측정온도: 20도
초정밀 제품 = 온도 제어 필요
공정의
정확도와 정밀도
7.3 허용차와 공차
허용차: 결합되는 2부품 사이의 치수차
공차: 원하는 치수로부터의 편차
이 그림에서 허용차와 공차는?
실제 제품 길이의 측정결과
(a): 이상적인 부품크기
(b): 실제 제조 시 부품분포
(c): 분포의 그래프화
분포곡선에 의해 끼워맞춤이 결정되는 경우
공차와 허용차
미국 표준협회(ANSI)의 의한 끼워맞춤 8등급
등급 1 헐거운 끼워맞춤
등급 2 자유 끼워맞춤
등급 3 중간 끼워맞춤
등급 4 꼭 맞는 끼워맞춤
등급 4 꼭 맞는 끼워맞춤
등급 5 죔 끼워맞춤
등급 6 억지 끼워맞춤
등급 7 중간 억지 끼워맞춤
등금 8 심한 끼워맞춤과 가열 끼워맞춤
ISO 시스템 끼워맞춤 축기준 및 구멍기준
기하학적 공차
기하학적 형상 공차 (진직도)
기하학적 형상공차 (편평도)
기하학적 형상공차 (진원도)
기하학적 형상공차 (원통도)
기하학적 형상공차 (원뿔도)
기하학적 형상공차 (평행도)
기하학적 형상공차 (직각도)
기하학적 형상공차 (경사도)
기하학적 형상공차 (동심도)
7.4 측정용 검사법
방법 전형적인
정확도
주용 응용
공 압 0.5-10µin 공압의 차이로 거리측정, 구멍 및 축 의 크기를 측정함.
광학 에너지
0.2-2µin 인터페로미터 에너지
광학 전자에너지
100A 주사형 전자 현미경
전자기술 0.5-10µin 표면거칠기 등을 전기적인 신호로 측 정한 후 전기적으로 증폭하는 기술 기계적인
방법
1-10µin 다이얼 지시기, 캘리퍼스 등
검사도구 선정요소
1. 게이지 능력: 10의 법칙
2. 선형성: 선형성이 보장되는 영역
3. 반복정확도: 주어진 표준을 되풀이 측정 시 결과 4. 안정성: 시간의 경과에 따른 교정값 유지기능 5. 확대: 실제 입력값에 대한 장비 출력의 확대도 6. 해상도: (=민감도) 측정장비 눈금의 최소단위
7.5 측정장비
선형측정장비 (버니어 캘리퍼스)
깊이 측정 및 높이 측정 버니어 게이지
광과 레이저를 이용한 측정
광학평판을 이용한 높이 측정
광과 레이저를 이용한 측정
광학평판을 이용한 게이지 블록의 교정
광과 레이저를 이용한 측정
레이저 측정장비 (수직형 밀링머신의 X 축 선형측정)
레이저 간섭계 구성요소의 개략도
7.6 측정용 비전시스템
머신 비전시스템의 개략도
7.7 3차원 측정기
탐침이 장착된 3차원 측정기의 측정 모습
7.8 각도 측정기
사인바를 이용한 부품의 각도측정
7.9 한정특성 측정용 게이지
고정형 게이지 (통과-정지형 게이지): 구멍 검사용
고정형 게이지(통과-정지형): 축 검사용
편차형 게이지
설정된 표준 치수와의
차이 값
측정 (다이알 게이지)7.10 표면 거칠기 측정
표면 품질 측정 및 명기에 사용되는 용어
