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Safety Monitoring of a Processing Plant for Preparing Raw Oysters Crassostrea gigas for Consumption

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Copyright © 2017 The Korean Society of Fisheries and Aquatic Science pISSN:0374-8111, eISSN:2287-8815

서 론

우리나라에서굴은 1897원산만에서처음양식되었으며, 1960이후부터경남지역을중심으로연승수하식방법이 보급되면서생산량이증가하였다. 현재국내양식산굴의 생산량은각부굴기준으로 30만톤내외에이르고있으며,

패류생산량의 60% 이상을차지하는중요한양식자원이

(Ministry of Oceans and Fisheries, 2016). 굴은칼슘, 철분 같은조혈성분이풍부하여어린이발육과허약체질개선에 좋고, 저칼로리식품으로비만을막아주며, 글리코겐타우린 많아심장병, 고혈압, 변비, 당뇨병등을예방하는기능이

영양건강기능성이우수한식품중의하나이다(Linehan

et al., 1999). 일반적으로양식산굴의소비형태는비산란기인 11월부터 4월까지의경우고가이어서생식용굴의소재로,

리고산란기이어서생굴로식용이곤란한 5월부터의경우저가 이어서주로냉동품, 건제품통조림등으로가공되어수출되 있다. 최근냉동, 건조통조림등의수출용가공품은 가의중국산에밀려감소하고있으나, 내수를목적으로하는 식용굴의유통비중은점차증가하고있다. 생식용굴은대부분 기계보다는생산자에의하여탈각등의공정을거쳐제조된 산지위판장에서경매를거쳐생굴상태로시장이나대형소 매점으로유통되어최종적으로봉지굴형태로유통되고있다. 따라서생식용굴은가열조리하지않고날것으로섭취하는 우가많기때문에생산단계에서오염되는여러가지식품위생

안전위해로인해인체에직접적인위해를미칠있다(Sobsey

and Jaykus, 1991). 이처럼탈각장은 FDA EU 등록공장을 제외하고는관련법규나전처리가공공장관리규정이미흡하여 위생관리의사각지대에놓여있다. 이러한상황에서식중독과

생식용 굴(Crassostrea gigas) 작업장의 위생안전성에 대한 모니터링

강경태·박선영1,3·최종덕1·김민주1,3·허민수2,3·김진수1,3*

한국식품안전관리인증원, 1경상대학교 해양식품생명의학과/해양산업연구소, 2경상대학교 식품영양학과, 3경상대학교 수산식품산업화 기술지원센터

Safety Monitoring of a Processing Plant for Preparing Raw Oysters Crassostrea gigas for Consumption

Kyung Tae Kang, Sun Young Park1,3, Jong-Duck Choi1, Min Joo Kim1,3, Min Soo Heu2,3 and Jin-Soo Kim1,3*

Korea Institute for Food Safety Management Accreditation, Daejeon 34917, Korea

1Department of Seafood and Aquaculture Science/Institute of Marine Industry, Gyeongsang National University, Tongyeong 53064, Korea

2Department of Food Science and Nutrition, Gyeongsang National University, Jinju 52828, Korea

3Research Center for Industrial Development of Seafood, Gyeongsang National University, Tongyeong 53064, Korea

This study assessed the safety of raw oysters Crassostrea gigas for consumption during processing in a processing plant. Bacterial contamination (e.g., viable cell counts, coliform groups, Escherichia. coli and pathogenic bacteria) and chemical contamination (e.g., heavy metals and shellfish toxins) were measured on raw oysters, a processing equipment, employees and work areas. No total mercury, lead, paralytic shellfish poison, diarrheic shellfish poison or norovirus was detected in any post-harvested oyster samples. However, the cadmium level ranged from 0.1-0.2 mg/kg. The viable cell count, E. coli and coliform group levels in post-harvested oysters ranged from 4.00-4.54 log CFU/g, ND-210 MPN/100 g and 110-410 MPN/100 g, respectively. The viable contaminating cell counts on employ- ees, equipment and work areas were in the range of 0.90-3.46 log CFU/100 cm2. Airborne bacteria in the work areas ranged from 0.60 to 1.81 log CFU/plate/15 min. Thus, no significant health risks were detected in the processing plant.

Key word: Oyster, Hazard analysis, Oyster processing workplace, Hygienic safety, Raw oyster for consumption

This is an Open Access article distributed under the terms of the Creative Commons Attribution Non-Commercial Licens (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/3.0/) which permits unrestricted non-commercial use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original work is properly cited.

http://dx.doi.org/10.5657/KFAS.2017.0120 Korean J Fish Aquat Sci 50(2) 120-129, April 2017

Received 3 February 2017; Revised 11 March 2017; Accepted 14 April 2017

*Corresponding author: Tel: +82. 55. 772. 9146 Fax: +82. 55. 772. 9149 E-mail address: [email protected]

(2)

같은식품관련질병의증가, 식품산업의거대한성장과제품, 산과정의다양화로식품의안전성에대한위협이증가하는 정에서사전예방차원의철저한안전관리기초자료를수집 하기위하여꾸준한모니터링이절실히필요하다.

한편, 생굴의위생성확보를위한연구로는 Jeong et al. (2004) 남해안지정해역의수질굴의위생조사, Yu et al. (2016) Bang et al. (2008)양식산굴의자연정화에의한양식 norovirus 저감화와유통 norovirus 오염도조사, Manataw- ee et al. (2011) ice-bath에서저장부패세균의변화, Xiao et al. (2011) modified atmosphere packaging (MAP) 이용한생굴의유통기한연장방법등이있다. 하지만, 지금까지 연구는주로생산해역의수질, 수확직전의, 유통 대한연구가주류를이루고있고, 생식용가공공장에서의 위생안전성과관련된연구는부족한실정이다.

연구는생식용생산공장의자가품질관리가이드라인 정을위한위생적관리의기초자료확보하고자생식용생산 작업장의환경, 시설, 도구종사자의위생에대하여살펴보 았고, 아울러가공공정별위해안전성에대하여도살펴보았다.

재료 및 방법

재료

원료굴은 2015 11 경상남도통영시소재의 S업체(S), 2016 3경상남도통영시소재의 O업체(O), 전라남도여수

소재의 H업체(H), 2016 4경상남도거제시소재의 D (D) 전라남도여수시소재의 Y업체(Y)에서 Fig. 1제시 제조공정도에따라각각채취하여실험에사용하였다.

탈각굴의가공을위한식품접촉포장재, 기구표면이나주변 환경작업장시설에생물학적 위해요인검토에대한시료 사용중인환경이나시설에서채취하였다. 표면검체의채취

100 cm2면적대를이용하여멸균된면봉으로채취하였고

(APHA, 2001), 종사자의또는장갑에대해서는 Glove juice (FDA, 1978)으로실시하였다. 가공용수는멸균채수병을 용하여채수( 1 L)하였고, 원부재료공정품그리고생산된 제품은고압증기멸균(121℃, 15 min)식품시료용팩에신속 하게일정량( 300 g)채취하였다. 이들실험에사용한모든 시료는무균적으로냉장(4℃ 이하) 상태에서신속하게운반하 냉장실에보관하여두고 24시간내에실험을실시하였다. 생식용 굴(봉지굴)의 제조공정도

생식용알굴은양식장에서수확한(A)선박으로부터 공공장으로올려수세(B)하고, 저온저장(C)다음탈각(D), (E), 냉각(F), 칭량내포장(G)하여봉지굴을제조한, 속탐지(H), 외포장(I)하여제조하였고, 공정은 Fig. 1같다. 생식용봉지굴의제조를위한공정의코드는영문자로 표기한바와같다.

중금속

연구에서중금속은수확직후굴과이의가공용수의경우 총수은, , 카드뮴등을분석하였고, 포장재의경우납을분석 하였다. 총수은은아무런전처리없이수확직후굴의경우 0.1 g, 가공용수의경우 0.1 mL이용하여금아말감법으 직접수은분석기(DMA-80, Milestone, Milano, Italy) 석하였고, 모든결과는 Easy-DOC3 프로그램(Easy-DOC3 for DMA, Ver. 3.30, Milestone, USA)이용하여산출하였다.

카드뮴의분석은수확직후굴의경우 Kim (2014)언급한

방법에따라전처리한것을, 가공용수의경우아무런전처리하 않은가공용수자체를, 포장재용출물의경우식품용 용기·포장공전(MFDS, 2016)따라 70℃가온한 침출용액(4% 초산)가득채워시계접시로덮고 70℃유지 하면서 30분간방치한침출용액을추가하여처음의액량으 맞춘액을이용하여 ICP-MS (ELAN DRC II, PerkinElmer, Santa Clara, USA)분석하였다. 이때카드뮴, 납의분석을 표준용액은원자흡광 분석용혼합표준액(1,000 mg/L) 초순수로희석하여사용하였고, 분해용시약은초순수급질산 (supra-pure grade)사용하였으며, 시험에사용한물은초순 장치로 18 MΩ 이상의정제한것이었다.

일반세균수

일반세균수측정용시료는원료굴과음용수의경우검체 25 g 또는 mL 0.85% 멸균식염수 225 mL가한다음 stomacher Process Post-

harvested

oyster First

washing → Cold storing

Code A B C

Weighing/

Inner

packing Ice

cooling ← Washing ← Shucking

G F E D

Metal

detecting → Outer packing →

Raw oyster consumption for

in PE

H I J

Fig. 1. Manufacturing process and sample code of raw oyster Crassostrea gigas for consumption in polyethylene (PE) bag.

(3)

(Bag Mizer 400VW, Interscience, France) 1 30초간균질 화한균질액을단계적으로희석하여제조하였고, 그리고, 장재, 장비개인위생의경우재료편에서언급한바와같이

100 cm2면적대를이용하여채취한멸균된면봉을시험관에

넣고 0.85% 멸균식염수 9 mL가한다음균질화한단계적 으로희석하여제조하였다. 이어서일반세균수는전처리한 료와표면검체액을 PCA (plate count agar)배지에접종하고, 배양(35±1℃, 48시간), 집락수를계측하여나타내었다. 대장균군 및 대장균

원료음용수의대장균군대장균을측정하기위한 료는일정량의검체 25 g 또는 mL채취하고, 대장균군의 3시험관법으로, 대장균의경우 5시험관법으로실시하 였다. 대장균군은추정시험의경우유당배지(lactose broth)

이용하여 35±1℃에서 24-48시간배양하였으며양성으로

정된경우확정완전시험을수행하여 MPN/100 g으로나타 내었다. 대장균은 EC broth사용하여배양(44.5±0.2℃, 24 시간)배지가혼탁하게변화하고 durham tube기포가 포집되어있는것을양성으로판정하였으며양성시험관은확정 완전시험을수행하여 MPN/100 g으로나타내었다.

장비, 개인위생공중낙하균의대장균군대장균을측정 하기위한시료는재료편에서언급한바와같이 100 cm2

적대를이용하여채취한멸균된면봉을시험관에넣고 0.85%

멸균식염수 9 mL가한다음균질화단계적으로희석 하여제조하였다. 이어서대장균군대장균은전처리한시료 1mL건조필름배지에접종하고, 배양(35±1℃에서 24±2 )대장균군의경우붉은집락주위에기포를형성한 것을, 대장균의경우푸른집락주위에기포를형성한것을 각각계수한다음이들의평균집락수에희석배수를곱하여 산출하였고, 장비개인위생의경우 log CFU/g, 공중낙하 균의경우 log CFU/plate/15 min나타내었다.

식중독균

식중독균은 Enterohemorrhagic E. coli, Listeria monocyto- genes, Staphylococcus aureus, Salmonella spp., Vibrio para- haemolyticus Clostridium perfringens, norovirus 등과 7종의 미생물에 대하여검토하였고, 식품공전(MFDS,

2016)9.일반시험법, 3.미생물시험법에준하여분석하였

. Enterohemorrhagic E. coli일정량의시료(25 g)취하 modified EC broth (mEC broth; Difco, USA) 225 mL 접종하고, 증균배양(35-37℃, 24시간)이들증균배양액 Tellurite cefixime-sorbitol macconkey agar (Difco, USA) 재접종하여배양(35-37℃, 18시간)하였다. 배양물 sorbitol

분해하지않는무색집락은 EMB 한천배지에접종하고

(35-37℃, 24시간)녹색의금속성광택을띄는집락이 확인된경우확인혈청형시험을통하여최종결정하였다. Listeria monocytogenes시료(25 g) 취하여 Listeria en-

richment broth (Difco, USA) 225 mL증균배양하여 Oxford agar (Difco, USA)도말하고, 배양(30℃, 24-48시간)하여 배양하였고, 의심집락이확인된경우 0.6% yeast extract 포함된 Tryptic soy agar접종하여 30℃에서 24-48시간배양 API listeria kit (Biomerieux, France)생화학적확인시 험을실시하였다. Staphylococcus aureus시료(25 g)취하 10% NaCl첨가한 Tryptic soy broth (TSB, Difco, USA) 225 mL접종하여증균배양(35-37℃, 24시간) Baird- Parker agar (Difco, USA)접종하고, 재증균배양(35-37℃, 24시간) 투명한환을가진검정색집락을확인하였다. 기서, 분리배양된평판배지상의집락을보통한천배지에옮겨 배양(35-37℃, 24시간)하고, 그람염색생화학적확인실험을 실시하였다. Salmonella spp. 25 g펩톤식염완충용액 225 mL접종하고증균배양(37℃, 24시간) 0.1 mL취하 Rappaport-Vassiliadis (Difco, USA) 10 mL접종한 2배양(42℃, 24시간)하였다. 2배양액을 MacConkey agar (Difco, USA)접종하고배양(35℃, 24시간)하여확인 무색의유당비분해균의집락을선택하여 보통한천배지 (nutrient agar, Difco, USA)재접종하여배양(35℃, 24시간) 의심되는집락은 API 20E (Biomerieux, France)생화 학적확인시험을하였다. Vibrio parahaemolyticus 2% NaCl 첨가된알칼리펩톤수(Alkaline pepton water, pH 8.6) 종하여증균배양(37℃, 18-24시간) 1 백금이를 TCBS 한천 배지에접종배양(37℃, 24시간)하였다. 평판배지에서 록색집락을골라 TSI 사면배지에배양 API 20E (Biomer- ieux, France)생화학적확인시험을하였다. Clostridium per- fringens시험용액 1 mL cooked meat 배지(Difco, USA) 아랫부분에접종하고 혐기배양(35-37℃, 18-24시간) 하여증균시킨난황첨가 TSC 한천배지(Difco, USA) 배양액을 접종하여혐기배양(35-37℃, 18-24시간)다음 TSC 한천배지에서불투명한환을가지는황회색집락으로 인을하였다. 양성으로판정된경우확인시험을통하여최종결 정하였다. Norovirus바이러스의추출, 농축, RNA분리, RT-PCR 1 PCR같은과정으로분석을실시하였다. 패류독소

패류독소는마비성패류독소와설사성패류독소로 나누어 석하였고, 이들은각각식품공전(MFDS, 2016)9일반시험 , 6식품자연독소시험법 AOAC (2000)법에준하여 실시하였다.

포장재의 화학적 검사

포장재검사는식품용기구용기·포장공전(MFDS, 2016) 용출규격에 제시된 , 과망간산칼륨소비량, 총용출량, 1-hexen, 1-octene 등에대하여실시하였고, 납은중금속편에 언급하여두었다. 포장재검사를위한용출액은 70℃가온한 침출용액(4% 아세트산)가득채워시계접시로덮고 70℃

(4)

유지하면서 30분간방치한침출용액을추가하여처음의 량으로맞춘액으로하였다. 과망간산칼륨소비량은용출액과 증류수을이용하여비색법으로측정하였고, 총용출량은용출

액을증발건고시킨 105℃에서 2시간가열하여시료채취

(L)대한잔류물무게로나타내었으며, 1-hexen 1-oc- tene GC-MS (GC 6890, Agilent Technologoes, USA) 석하였다.

통계처리

데이터의통계처리는 SAS system (Cary, NC, USA)이용

하여분산분석(ANOVA test)하였고, 처리구간의유의성은

Duncan다중위검정법으로최소유의차검정(P<0.05)실시 하였다.

결과 및 고찰

생식용 굴 생산을 위한 원부재료 분석

생식용굴의가공원재료인수확직후각부굴시료 5종의 학적[중금속(총수은, , 카드뮴) 패류독소(마비성패류독 , 설사성패류독소)] 생물학적[일반세균수, 대장균군, 장균식중독균(Enterohemorrhagic E. coli, Listeria mono- cytogenes, Staphylococcus aureus, Salmonella spp., Vibrio parahaemolyticus, Clostridium perfringens norovirus)] 해요소에대한분석결과는 Table 1같다. 수확직후각부굴 시료 5종의화학적위해요소 총수은납은시료의종류

관계없이모두불검출, 카드뮴은 0.1-0.2 mg/kg 범위로검출 되었으며, 마비성패류독소설사성패류독소와같은패류독 소는모두불검출되었다. 수확직후각부굴시료 5종의생물학 위해요소일반세균수는 4.00-4.54 log CFU/g, 대장균군 110-410 MPN/100 g, 대장균은 ND-210 MPN/100 g, D Y 공장 2곳에서검토한 7종의식중독균(Enterohemorrhagic E.

coli, Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus, Salmo- nella spp., Vibrio parahaemolyticus, Clostridium perfringens) norovirus 경우모두불검출되었다. 수산물·수산가공품 검사기준(National Fishery Products Quality Management Service, 2016)굴에대하여중금속의경우총수은 0.5 mg/kg 이하, 납과카드뮴모두 2.0 mg/kg 이하, 패류독소의경우마비 성패류독소 0.8 mg/kg 이하, 일반세균수의경우 50,000 CFU/g 이하, 분변계대장균의경우 230 MPN/100 g 이하, 식중독균 (Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus, Salmonella spp., Vibrio parahaemolyticus)경우음성으로규정되어 . 그리고, 식품공전(MFDS, 2016)에서는생식용굴의기준 대장균의경우 n=5, c=1, m=230, M=700 MPN/100 g , 식중독균(Enterohemorrhagic E. coli, Listeria monocyto- genes, Salmonella spp., Vibrio parahaemolyticus, Clostridium perfringens, Staphylococcus aureus)경우 n=5, c=0, m=0/25 g규정되어있고, norovirus음성으로규정되어있다. 이상 수확직후각부굴시료 5종의화학적생물학적위해요소 대한결과는모든시료가수산물·수산가공품검사기준과 품공전의규격내에있었다. 생식용가공용수의화학적[중금 Table 1. Results on the chemical and biological hazards of post-harvested oyster for preparing raw oyster Crassostrea gigas for consumption in polyethylene bag

Hazard Factory

S O H D3 Y

Chemical (mg/kg)

Total Hg ND1 ND ND ND ND

Pb ND ND ND ND ND

Cd 0.1 0.1 0.1 0.2 0.1

PSP (paralytic shellfish poison) ND ND ND ND ND

DSP (diarrhetic shellfish poison) ND ND ND ND ND

Biological (log CFU/g)

Viable cell count 4.26 4.40 4.54 4.00 4.50

Enterohemorrhagic E. coli -2 - - ND ND

Listeria monocytogenes - - - ND ND

Staphylococcus aureus - - - ND ND

Salmonella spp. - - - ND ND

Vibrio parahaemolyticus - - - ND ND

Clostridium perfringens - - - ND ND

Norovirus ND ND ND ND ND

E. coli (MPN/100 g) 120 160 210 ND ND

Coliform group (MPN/100 g) 150 220 410 110 180

1ND, Not detected; 2-, Not determined; 3Biological data of factory D were quoted from Kang et al. (2016).

(5)

(총수은, , 카드뮴)] 생물학적(일반세균수, 대장균군, 장균) 위해요소에대한분석결과는 Table 2같다. 생식용 가공용수시료 5종의화학적위해요소인중금속총수은, 카드뮴은시료의종류중금속의종류에관계없이모두 불검출되었으며, 생물학적위해요소인일반세균수는 ND-1.41 log CFU/g, 대장균군대장균의경우모두불검출되었다. , 환경부의먹는물수질기준검사등에관한규칙에서굴의 가공용수는총수은의경우 0.001 mg/L, 납의경우 0.01 mg/L, 카드뮴의경우 0.005 mg/L제시되어있고, 일반세균수의 100 CFU/mL 이하, 분원성대장균군의 경우 불검출/100 mL, 대장균의경우불검출/100 mL제시되어있다. 따라서, 이상의생식용가공용수시료 5종의화학적생물학적위해 요소는모두환경부의먹는물수질기준검사등에관한 규격 내에있었다. 생식용포장재의화학적(포장재용출물의, 과망간산칼륨소비량, 증발잔류물, 1-hexene 1-octene) 물학적(포장재자체의일반세균수, 대장균군, 대장균황색포 도상구균) 위해요소에대한분석결과는 Table 3같다. 생식 포장재용출물의납은시료의종류(S, O, H, D, Y)관계 없이모두불검출되었고, 과망간산칼륨소비량은 1-3 mg/L,

발잔류물은 2-9 mg/L이었으며, 1-hexene 1-octene모두 불검출되었다. 또한, 생식용포장재는일반세균수, 황색포도 상구균, 대장균대장균군과같은생물학적위해요인은위해

요인의종류와시료의종류(D, Y)관계없이모두불검출되었

. 한편, 생식용굴의포장재로서폴리에틸렌(polyetylene, PE) 식품용기구용기·포장의기준규격(MFDS, 2016) 잔류규격이없이용출규격으로한정되어있고, 중금속() 1.0 mg/L 이하, 과망간산칼륨소비량 10 mg/L 이하, 증발잔류 30 mg/L 이하, 1-hexene 3 mg/L 이하 1-octene 15 mg/L 이하로제시되어있다. 이상의생식용포장재 5(S, O, H, D Y) 용출물의, 과망간산칼륨소비량, 증발잔류물, 1-hex- ene 1-octene 농도는모두식품용기구용기·포장의기준 규격의용출규격에적합한것으로나타났다.

생식용 굴의 생산을 위한 작업환경 위생

식품과접촉하는기구의표면은식품과직접접촉하여교차 오염을일으킬수가있다. 이러한일면에서생식용가공공 (S, O, H, D Y)에서생산에필요한기구설비들인 업선반의표면, 바구니, 칼날, 세척기생산라인충진기의

Table 2. Results on the chemical and biological hazards of drinking water for processing raw oyster Crassostrea gigas for consumption in polyethylene bag

Hazard Factory

S O H D2 Y

Chemical (mg/L)

Total Hg ND1 ND ND ND ND

Pb ND ND ND ND ND

Cd ND ND ND ND ND

Biological

Viable cell count (log CFU/mL) ND1 1.08 1.41 ND ND

E. coli (MPN/100 mL) ND ND ND ND ND

Coliform group (MPN/100 mL) ND ND ND ND ND

1ND, Not detected;2Biological data of factory D were quoted from Kang et al. (2016).

Table 3. Results on the chemical and biological hazards in polyethylene (PE) bag for packing raw oyster Crassostrea gigas for consumption

Hazard Factory

S O H D5 Y

Chemical

(mg/L) Migrant from PE

Pb ND1 ND ND ND ND

PPC2 2 2 1 1 3

ER3 4 2 6 5 9

1-Hexene ND ND ND ND ND

1-Octene ND ND ND ND ND

Biological PE

Viable cell count (log CFU/mL) -4 - - ND ND

Staphylococcus aureus (log CFU/mL) - - - ND ND

E. coli (MPN/100 mL) - - - ND ND

Coliform group (MPN/100 mL) - - - ND ND

1ND, Not detected; 2PPC, Potassium permanganate consumption; 3ER, Evaporation residue; 4-, Not determined; 5Biological data of factory D were quoted from Kang et al. (2016).

(6)

(100 cm2)존재하는일반세균수, 대장균군황색포도상

구균을측정한결과는 Table 4같다. 생식용가공공장에

생산에필요한기구설비표면들의 일반세균수는탈각 위한작업대의 경우 3.33-3.69 log CFU/100 cm2, 바구니 경우 3.15-3.46 log CFU/100 cm2, 칼의경우 3.00-3.30 log CFU/100 cm2으로나타났고, 세척을위한세척기의경우 2.40- 3.04 log CFU/100 cm2, 작업대의경우 2.56-3.00 log CFU/100 cm2, 포장을위한포장기의경우 1.18-2.48 log CFU/100 cm2, 작업대의경우 1.65-2.26 log CFU/100 cm2으로나타났으며, 생산기구설비표면들간에는크게차이가없었다. 한편, Harrigan and McCance (1976)식품제조용기구용기에 대한미생물기준으로일반세균수가 2.70 log CFU/100 cm2 만인경우만족할만한수준으로, 2.70-3.40 log CFU/100 cm2 범위인경우시정을필요로수준으로, 3.40 log CFU/100 cm2 이상인경우즉각적인조치를강구하여야수준으로제시한 있다. 이러한생식용굴의생산에필요한기구설비들의 반세균수에대한결과를 Harrigan and McCance (1976)

시한기준에적용하는경우세척을위한세척기생산라인(S, D

Y), 포장을위한포장기(모든공장), 내포장실작업대(모든 공장) 등은만족할만한수준으로판단되었고, 탈각을위한 구니(S, O, D Y), (모든공장) 세척을위한작업대(H, D Y) 등은시정을하여야수준으로판단되었으며, 탈각을

위한작업선반표면(H, D Y) 등은즉각적인조치를강구하

여야하는수준으로판단되었다. 또한, 생식용굴의생산기구 설비에대한일반세균수대장균의오염도는탈각실, 세척 포장실의순이었다. 한편, Bryan et al. (1982)미국 식소에서발생한식중독원인교차오염에의한것이 6%, 구의부적절한세척에의한것이 9%라고제시하였고, Stauffer (1971)싱크대, , 도마, 등으로부터의미생물오염이 중독을발생시킬있다고제시하였다. 이와같이일반세균수 생식용생산용기구설비들탈각실이가장높은 각부굴을저온저장실에서출고하여작업대에서탈각 업시간이지체되어온도상승과굴의탈수현상으로인한수분

증가등에의해미생물이증식되었기때문이다. 작업장에서 식용생산용기구설비(작업선반의표면, 바구니, 칼날, 세척기생산라인충진기) 표면(100 cm2)대장균군은 각을위한작업선반표면(O경우 1.00 log CFU/100 cm2 H경우 1.40 log CFU/100 cm2), 바구니(H경우 1.18 log CFU/100 cm2) (H경우 1.08 log CFU/100 cm2 Y 경우 0.60 log CFU/100 cm2)제외한나머지기구설비들 모두불검출로나타났고, 황색포도상구균은모든회사와 정에서불검출로나타났다. Harrigan and McCance (1976) 식품제조용기구용기에대한미생물기준으로대장균군의 경우 1.00 log CFU/100 cm2이하가양호한것으로제시한 있다. 이러한생식용굴의생산에필요한기구설비들의대장 균군의결과로부터탈각을위한작업대(O H), 바구니(H) (H Y)위생기준이불량한수준이어서이들의철저한 관리가요구되었다.

개인위생

가공공장(S, O, H, D Y)에서작업자의개인위생관리 상태를확인하기위하여작업실별, 장갑, 앞치마장화 (100 cm2)일반세균수, 대장균군황색포도상구균을 펴본결과는 Table 5같다. 생굴가공공장의작업실별일반세 균수는탈각실작업자손의경우 1.04-2.00 log CFU/hand, 갑의경우 2.77-3.17 log CFU/hand, 앞치마의경우 2.79-3.05 log CFU/100 cm2, 장화의경우 2.79-2.95 log CFU/100 cm2 나타났고, 세척실작업자손의경우 0.69-1.41 log CFU/hand, 장갑의 경우 1.81-2.48 log CFU/hand, 앞치마의 경우 1.26- 1.69 log CFU/100 cm2, 장화의경우 1.11-1.44 log CFU/100 cm2나타났으며, 내포장실작업자손의경우 0.30-1.00 log CFU/hand, 장갑의경우 0.90-1.18 log CFU/hand, 앞치마의 경우 0.60-1.10 log CFU/100 cm2, 장화의경우 1.04-1.30 log CFU/100 cm2나타났다. 한편, 이러한생굴가공공장작업자 개인위생관리상태를확인하기위하여작업실별, 장갑, 앞치마장화의일반세균수는 Harrigan and McCance (1976)

Table 4. Microbiological evaluation of equipment used for manufacturing raw oyster Crassostrea gigas for consumption in polyethylene bag (log CFU/100 cm2) Working

room Equipment Viable cell count Coliform group Staphylococcus aureus

S O H D2 Y S O H D2 Y S O H D2 Y

Shucking room

Worktable 3.34 3.33 3.69 3.40 3.51 ND1 1.00 1.40 ND ND ND ND ND ND ND Basket 3.18 3.15 3.46 3.26 3.30 ND 0.90 1.18 ND ND ND ND ND ND ND Knife 3.28 3.24 3.30 3.00 3.23 ND ND 1.08 ND 0.60 ND ND ND ND ND Washing

room Washing machine 2.65 3.04 2.70 2.51 2.40 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND Worktable 2.56 2.70 2.88 3.00 2.71 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND Inner

packing room Packing machine 2.38 2.15 2.48 1.18 1.36 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND Worktable 2.26 1.90 2.18 1.65 1.82 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND

1ND, Not detected; 2Data of factory D were quoted from Kang et al. (2016).

수치

Fig. 1. Manufacturing process and sample code of raw oyster  Crassostrea gigas  for consumption in polyethylene (PE) bag.
Table 3. Results on the chemical and biological hazards in polyethylene (PE) bag for packing raw oyster Crassostrea gigas for consumption
Table 4. Microbiological evaluation of equipment used for manufacturing raw oyster Crassostrea gigas for consumption in polyethylene bag (log CFU/100 cm 2 ) Working
Fig. 2. Change in viable cell counts and coliform group of raw  oyster Crassostrea gigas for consumption in polyethylene bag  dur-ing  processdur-ing.

참조

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