사료의 가공시 사료지방의 응용성 향상에 관한 연구

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사료의 가공시 사료지방의 응용성 향상에 관한 연구

오상집 · 김승욱 • 이 구 · 지형준 · 박정금

강원대학교 사료생산공학과

A Study for Improving the Applicability of Feed Grade Oils during Feed Processing

S.J. Ohh , S.W. Kim , K. Lee , H.J. Ji and J.K. Park Department of Feed Science and Technology

Kangwon National

Universiη

ABSTRACT

Ohh. S.J .. S.W. Kim. K. Lee. H.J. Ji and J.K. Park. 1996. A study for improving the applicability of feed grade oils during feed processing. Ann. Anim. Resources. S ci. 7 : 44-52

To know the effect of processing on oil application capability. extra fat-free feed was either pelleted or expander-pelleted after increasing addition of soybean oil. Durability of the agglomerated pellets was measured ?s a simulated indicator of maximum oil addition level to feed.

After the increasing addition of oi l. pellet durability was decreased (P(O.O l) with more magnitude by standard pelleting. The durability was maintained up to 90% even after 10% of oil addition by expanded pelleting.

Three recovered oils were evaluated in terms of rancidity. peroxide value. acid value and palatability. During storage at room temperature; both peroxide value and rancidity of the recovered oils were increased although there was no difference in acid value. The pattern of the racidity accelaration was not identical between oil itself and oil incorporated diet. The rancidity value also was not corelated to the feed palatability by broilers

Key words ; Ex panded pelleting, o i/ addition level, recovered oil

rancidiη storagκ

feed

palatabiliη

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1. 서 론

최근 고에너지

,

고단백질 사료에 대한 요구가 급증함에 따라 사료내 지방 첨가수준의 증가가 요구되고 있다. 따라서 사료내 첨가지방의 수준 을 증가시킬 수 있는 효과적인 첨가방법에 관한 연구와 아울러 경제적이고 효율적인 지방 공급 원의 개발에 관한 관심이 급증하고 있다.

이제까지 지방첨가수준의 증가및 사료지방의 응용성 향상을 위해 주로 지방의

after coating

수준의 증가 및 열처리가공을 통한 지방첨가수 준의 증량에 주력해 왔다. 지방은 열처리 과정 에서 그 분산능력이 개선되므로 사료의 다른성 분이나 구조에 골고루 흡착하게 되며， 이에 의 해 그 이용성도 증가하는 것으로 알려지고 있 다.

Peisker

(1994) 는 지방의 첨가수준 호화된 전분의 양에 따라 정해진다고 보고 하였으며 이는 역시 사료의 열처리 가공을 전제로 하고 있다.

특히 열처리 가공의 경우， 사료 지방의 첨가수준은 열가공과정을 거치는 동안 생성된

amylose- lipid

complex의 수준과 비례하므로 (Cheftel.

1989)

사료내 탄수화물과 지방과의 반응이 지

방의 첨가수준을 결정하는 주요 요인이 됨을 시 사하였다. 즉 열가공과정을 거치는 동안 변화한 전분의 구조사이로 분산능력이 증가한 지방의 업 자가 침투하여 지방의 첨가량이 증가한 것으로 보 인다.

또한

Adams

와 Jensen(985) 은 대두박에서 지방의 이용성이 열가공 (extrusion) 과정을 통하 여 증가한다고 보고 하였으며

,

이는 대두의 열처 리로 인한 항영양성인자의 파괴에 기언한 것도 있 겠으나， 이 역시 지방의 분산으로 인하여 지방분 해 효소와의 접촉이 용야할수 있었던 것도 한 원 인이 된 것으로 설명하고 있다.

한편 최근 사료지방의 공급량이 부족해지고 또 한 환경폐기물을 재활용한다는 측면에서 재생유

(recovered

oil) 의 사료지방으로서의 활용에 관한 연구가 필요하게 되었다.

그러나 재생유는 산가가 높고 산패가능성이 높

다는 측면에서 사료지방으로서의 가치가 제한되고 있으며， 지방의 산패를 방지하기 위하여 효과적인 항산화제의 첨가에 관한 연구도 병행되고 있다.

또한 지방의 경우 사료의 기호성 증진에 큰 역할 을 미치고 있는데 재생유의 첨가가 사료의 기호성 에 어떠한 영향을 미치는가에 대해서는 알려진 바 없다.

따라서 우선 사료의 가공방법 에 따른 지 방의 첨 가수준상의 차이를 알아보기 위하여

expanded pelleting

가공이 지방첨가 수준에 미치는 영향을 알아보고자 하였으며 둘째로 재생유 및 재생유첨 가사료의 저장과정에서의 지방의 산패에 미치는 영향과 재생유첨가사료의 사료 기호성을 평가하고 자 본 실험을 실시 하였다.

1I.

재료 및 방법

1.

실험

1

(가공방법에 따른 지방첨가능력 비교 시험)

1)

시험설계

시판 대두유를 각각

2%. 4%. 6%. 8%. 10%

씩을 시판사료에 배합하여. 4회에 걸쳐 각각

expanded

pelleting(EP) 과

dry pelleting (P)

가공을 실시한 후， 성형된 pellet의 내구도를 측 정하였다.

2)

시험사료 제조 가.

Expanded pelleting

본 학과에 설 치 된 extruder와

pellet

mill을 이용하였으며， 시험사료를

hammer

mill을 이용 하여 분쇄후 expanding시， 용융부위의 온도는 110 ::t 2⁰C 였으며， 직경이 5.3mm 인 die를 사용하였 다. 그후

pellet

mill을 이용.

die

hole의 직경이 6mm 인 die를 사용하여

.

pelleting하였다.

나.

Pelleting

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시험사료를

Hammer

mill을 이용하여 분쇄후，

70 :t 2 "C

conditioning하여

pelleting

하였다.

3) Pellet

내구도 (pellet durability) 검사 성형된 펠렛사료를 냉각시킨 후 펠렛의 직경보 다 작은 체로 펠렛을 선별하여 선별된 시료

100g

을 내구도 시험기에 넣고 50RPM으로 10 분간 회 전 시킨후， 다시 체로 선별하고 가루를 분리하여 전체중량에 대한 백분율을 산출하였다.

회전후 펠렛 중량

·

펠렛내구도 지수 ---X100(%) 회전전 펠렛 중량

2.

실험

2

(재생유의 저장성 및 기호성 시험)

1)

시험 재료 및 사료

시 험 에 사용된 재 생 유A

(recovered oil A RA

)는 기사용 식용유 및

oil refining

공정에서 의 산성유(

acid oil)

등을 혼합한 혼합유를 재생 시킨 것으로서 여기에 tocopherol을

0.05%

첨가한 경우 재생유

B

(RB) 로 명명하였고.

tocopherol

을

2%

첨가시 재생유 C(RC) 로 명명하였다.

시험사료는 시판 부로일러용 가루사료에 대두 유， 재생유 A.B.C. 그리고 시판사료 지방을 각각 2%씩을 배합하여 pelleting후 기호성 평가를 실 시 하였으며， 산패도 평가사료는 재생유

A. B. C

와 대두유를 시판 배합사료에 각각 5%씩 배합한 것을 실온에서 21 일간 저장하여 분석에 사용하였 다.

2)

_{기호성 시험방법}

8주령

broiler

15수를 공시동물로 선택하여 사 료와 주위환경에 약 1 주일간 적응시킨 후 제조

5

가지의 시험사료를 공히 4kg씩 급여하여 4 일간 자유로이 선택채식하도록 하였고， 장소의 선호영 향을 배제하기 위하여 1 일 2회씩 사료급이통을 윤환재배치 하였다. 사료의 기호성은 급여사료가 전량 섭취되는 순서를 근거로 작성하였다.

3)

조사항목

가. 산패도

(TBA tesO

시료를 평량하여

test

tube 에 넣고 산화 방지 를 위해 산화제

(antioxidant

solution) 를 첨가하여 여기 에

TBA(2-thiobarbituric acid) Solution

을 넣어 섞은 후.

TCA (trichloro acetic acid) - HCl

solution를 첨가하여 섞어둔다. 질소개스로 충진한 후에 마개를 해두고 가열-냉각후에

chloroform

을 섞어

centrifuge

tube 에 담아

3000RPM

에서 15분간 원심분리를 시킨다. 그후에 상층액을 cuvette에 옮겨

. UV-SpectrophotometedKON- TRON 942.

ltaly) 를 이용해서 532nm 에서 측 정하였다.

시료의 흡광도 X46

. TBA

numbedμg/g)

=

시료무게 (g)

나. 산가 (Acid

value)

본 실험은

AOAC (1 990)

분석법에 의하여 실시 하였으며

,

시 료를 평 량하여

ether-ethanol

혼합 용액을 가하여 녹인다음 여기에

1 % phenolphtalein

용액 을 가하고

O.lN KOH-ethanol

solution용 액으로 빨리 적정한다. 종말점은 용액이 미적색으 로 30초간 지속될 때로 하고， 시료와 동시에 같은 방법으로 공시험을 행하였다.

(TI-To) X5.611 XF

산가

=

S

Tl

시료액의 적정 mQ수

To :

공시험의 적정 mQ수

F : O.lN KOH

용액의 역가

다. 과산화 물가(

Peroxide value , PV)

시료를 평량하여

AOAC (1 990)

방법에 의거，

chloroform을 가하여 녹인후에

acetic

acid를 혼 합하고 다시

KI

포화용액을 가하여 마개를 하고

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혼합하여 약 5분간 어두운 곳에서 방치한다. 여기 에 물을 첨가하여 섞은 후

1%

전분용액을 지시약 으로하여

O.OlN

Na2S203용액으로 적정한다. 종 말점은 용액의 청남색이 무색이 된 시점으로 하였 다

(TI-To) X F

과산화물가 (meq)

X 1000 S

Tl

본시험의

O.OlN Na2S203

적정치 (rn~

) To

공시험의

O.OlN Na2S203

적정치 (rn~

)

S:

시료의 평취 량 (g)

F : O.OlN Na2S203

용액의 역가

표에서 보는 바와 같이 EP가공에서 대두유의 첨가수준이 증가함에 따라 성형사료의 내구도는 유의적 (P(O.Ol) 으로 감소한 것을 볼수 있다. 이 는 지방의 윤활효과에 의해 펠렛의 성형시 hole내 부에서 마찰저항력이 감소하였기 때문인 것으로 판단된다.

(Atkinson ,l 985)

또한 P가공시에도 통 일한 결과가 나타났는데， 특히 6% 이상의 고수준 의 지방을 첨가하였을 때 펠렛의 내구도는 매우 취약한 것으로 나타났으며， 이는 단순한

pelleting

가공을 통해서는 고수준의 지방을 첨가하기 어렵 다는 점을 의미하고 있다.

전체적으로 P와 EP사이의 내구도를 비교한 결 과 EP쪽이 상대적으로 강한 것으로

(P(O.Ol)

나타났는데 이는 expanding가공이 지방의 첨가

4)

자료처리 량 증가에 영향을 미쳤다는 것을 의미하며， 특정

모든 처리구의 통계적 분석방법은 SAS 한 열처리가 지방의 첨가수준을 증가시킬수 있다 program

(1 985) 를 이용 하였으며

,

각 처리평균간

의 유의 성 검 정 은

Duncan

의

multiple range

test를 이 용하였다.

(Snedecor and Cochran , 1980)

m.

결과 및 고찰

1.

사료의 가공방법메 따른 지방의 첨가능력 비교시험

Expanded pelleting(EP)

및 일반

pelleting

(P) 시 지방의 최대 첨가 수준을 성형사료의 내구 도를 통하여 측정 한 결과는

Table

1 과 같다.

는

Peisker (

1994) 와

Cheftel (1989)

등의 연구 결과와도 상응하는 것이다.

EP가공의 경우 10% 정도의 지방을 첨가하여도 적절한 내구도를 유지할수 있었는데 이는 고지방 사료를 적절한 품질의 성형사료 형태로 공급할수 있다는 점에서 사료 제조 기술적으로 중요한 의 미를 가진다. 본 실험에서 EP가공을 통하여 고수 준의 지방첨가 사료를 효율적으로 성형할 수 있는 이 유는 알 수 없으나

EP

가공의 용융온도가

110

℃ 정 도로 높은점

,

그리 고

expander

통과후 사료 의 밀도가 pellet성형시에 비해 유의적으로 낮았 던 보고(이재순 등， 1996) 로 미루어 볼 때 지방 이 높은 온도에서 사료입자의 확대된 반응표면에 효과적으로 분산되었기 때문인 것으로 판단된다.

Table 1. Durability of pelleted feed due to the addition of soybean oil Addition level (%) of soybean oil

2 4 6 8 10

EP 96.41 :t 0.80 ^Aa 95.68 :t 1. 17 ^Aa 93.25 :t 1.01 Ab 9 1.90 :t 0.01A ^bc 9 1. 14 :t 1.03 ^c P 83.55 :t 1.28 ^Ba 8 1. 17 :t O. 70 ^Ba 72.57:t 1. 33 ^Bb 59 .57:t 1. 15 ^Bc

AB Means :t SD with different superscripts within the same column differ (P( 0.0 1) abc Means :t SD with different superscripts within the same row differ (P(O .01)

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Table 2. Qualitv characteristics of several recovered oils

Items Oils

RA RB RC 80

Rancidity(μg/g)

5.29 :t 0 .4 9 ^a 6.21 :t O.98 ^a 2.71 :t O.11 ^b O.Ol :t O.OO ^C Acid value

O.125 :t O.02 ^C O.245 :t O.01 ^b 1. 032 :t O.04 ^a O.OOl :t O.OO ^d (m l/ g)

Peroxide value

7.389 :t O.60 ^a 6 .4 54 :t O.54 ^b 4.355 :t O.68 ^C O.784 :t O.23 ^d (meq/kg)

abcd Means :t 8D with different superscripts within the same row differ(P(O .05)

2.

재생유의 저장성 및 기호성시험

재 생 유A

(recovered oil A:RA).

재 생 유B

(RA + tocopherol 0.05% :RB).

재생유C

(RA

+ tocopherol 2% :RC)

및 대 두유

(8oybean

oil:SO) 에 대해 산가 (acid

value).

과산화가

(peroxide value).

산패도 (rancidity) 를 검사한 결과는

Table

2와 같다.

표에서 보는 바와 같이 산가의 경우에는 재생유 C가 가장 높았으며

,

다음으로 재생유

B )

재생유

A

및 대두유의 순으로 나타났다.

(P(0.05)

이는 재생유의 경우 유리지방산의 함량이 높기 때문으 로 당연한 결과인 것으로 판단된다. 그러나 초기 지방산패의 지표가 되는 과산화가에서는 재생유

A

가 가장 높은 것으로 나타났으며， 다음으로 재생 유

B )

재생유

C )

대두유의 순으로 나타났다

(P(O.05) .

그러나 전체적인 산패도에서 재생유 A와 B가 가장 높은 것으로 나타나 상당히 산패가 진행된 것으로 나타났으며 (P(O.05)

.

다음으로 재생유

C

및 대두유의 순서로 관측되었다. 과산화가가 높을 수록 산패도도 높은 것으로 나타났으나 과산화가 가 일정수준 이상으로 높을 경우 산패도와 과산화 가 사이에 상호 연관성은 적어지는 것으로 판단되 었다.

산패는 주로 사료내 지방중에 포함되어 있는 불 포화 지방산의 산화로 인해 일어나게 된다. 지방

의 산패는 저장 조건을 조절하거나 또는 불포화 지방산에’수소를 첨가함으로써 그 진행을 감소시 킬 수 있으며

,

일반적 으로 tocopherol 이 나

BHA (bytylated

hydroxy-anisole) 와 같은 항산화제 를 첨가 함으로써 산패를 감소시킬수 있다(고광 삼.

1993).

그러나 적절한 수준의 tocopherol 이 존재하여 도， 일부의 과산화물은 생성되는데 (Ensminger

et a l. 1994)

tocopherol은 이런 과산화물에 의 한 지방의 산화를 지연시키는 역할을 하게 된다.

상기의 재생유 및 대두유를 실온에서 3주동안 저장한 후 지방의 품질을 평가한 결과는

Table 3

과같다.

Table

3 에서 보는 바와 같이 산가는

RC)RB) RA)SO

순으로 높았으며 (P(0.05) 3주간 저장과 정에서 변화가 없는 것으로 나타났다. 과산화가의 경우 재생유 C가 가장 높게 나타났으며， 다음으로 재생유

B.

재생유

C.

대두유의 순서로 관측되었 다 .(P(0.05)

전반적으로 3주간의 실온 저장시 과산화가는 전 구간에서 증가한 것으로 나타났으며

tocopherol

의 첨가유무는 과산화물의 생성정도에 영향을 미 치지 않은 것으로 나타났다. 이는 항산화제의 주 기능이 지방 산화과정에서 생성된

free

radical의 수용체로서의 역할을 수행하기 때문에 (Podmore.

1993)

산화의 초기과정(ini

tia

tion) 과정에서 생 성되는 peroxide의 수준에는 큰 영향을 미치지

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못하기 때문인 것으로 판단된다.

저장후 재생유의 산패도 변화를 살펴보면

RB) RA)RC)80

순으로 높은 것으로 나타났는데

(P

(0.05)

전구간에서 저장전보다 산패도가 상당히

진행된 것으로 나타났다. 또한 산패도의 증가정도 를 볼때에는

tocopherol

첨가구， 특히 RC 에서 산패의 진행이 감소된 것을 볼수 있다. 이는 천연 항산화제 인 tocopherol의 산패 억 제 효과에서 기 인하는 것으로 판단되나 그 효과는 미미한 수준이 었다. 상기 표에서는

peroxide value Y- rancidity

사이에 상호 관련성은 찾기 어려웠는데 이러한 사실 은 Howard (1 987) 에 의해서도 언급된 바 있다.

전체적으로 볼때에， 재생유쪽이 대두유에 비하 여 산가와 과산화가가 높은 것을 볼 수 있는데 이는 재생유가 자체내에 과산화물과 유리 지방산 을 많이 함유하고 있음을 뜻하며， 이는 재생유의 사료지방으로서의 이용시 이미 문제점으로 제기되 었던 부분이다. Leonard (1 979) 는 산화지방산 및 지방산 유도체를 쥐에게 급여한 결과 그 소화율이 다소 낮은 것을 발견하였다. 그밖에 산패지방의 사료적 가치는 명확하게 밝혀져 있지 않으나 급여 시 유해요소로 작용하지는 않는다해도 최소한 이 로운 면은 없다 (Howard. 1987) 는 것이 일반적 견해이다.

Table 3. Ouality characteristics of refined oils during 21d storage at room temperature Oils

It ems

RA RB RC 80

Rancidity

10.56 :t 3.22 ^a 1 1. 47 :t 2. 90 ^a 9.59 :t 0.38 ^a 6.37 :t 0.29 ^a

(μg/g)

Acid value

0.140 :t 0.04 ^C 0.245 :t 0.01 ^b 1. 049 :t 0.01 a 0.002 :t 0.00 ^d (ml/g)

Peroxide value

13.218 :t 0.23 ^C 15.039 :t 1.03 ^b 19 .4 13 :t 1. 18 ^a 4.575 :t 0.61 ^d (meq/kg)

bcd Means :t 8D with different superscripts within the same row diffe r( P(O .05)

Table 4. Ouality characteristics of oil added feed during 21d storage at room temperature 5% oil added feeds

It ems

RAF RBF RCF 80F

Rancidity

18 .4 3 :t 4.13 ^a 1 1. 64 :t 1. 13 ^b 8.40 :t 1. 59 ^b 9.14 :t 0.98 ^b

(f.L g/g) Acid Value

0.824 :t 0.02 ^b 0.701 :t 0.02 ^C 0.749 :t 0.04 ^C 1. 164 :t O. 06 ^a (ml/g)

Peroxide Value

25.965 :t 3.24 23.208 :t 0.79 22.564 :t 0.60 24.083 :t 1. 41 (meq/kg)

bcd Means :t 8D with different superscripts within the same row differ(P(O. 05)

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이제까지 지방의 저장중 변화에 대해 평가하였 는데 지방을 사료제조에 응용할 경우 배합사료에 첨가된 지방은 저장중 어떠한 영향을 받을 것인가 는

Table

4와 같다.

표에서 보는 바와 같이 산가의 경우에는 대두유 를 배합한 사료쪽에서 가장 높은 것으로 관측 되 었는데 이는 대두유의 높은 불포화도에서 기인하 는 것으로 판단된다. 즉

Table

3 에서 보는바와 같이 지방만을 저장하였을때 보다 사료에 배합하 였을 때가 산가가 높게 나타난것으로 보아 공기와 의 반응성이 증가하고 또한 사료내 미지의 성분으 로 인해 지방산의 유리가 가속화 되었기 때문일 것 이다.

과산화가의 경우에는 재생유

A.B.C

및 대두유 등 전처리구에서 크게 증가 하였다. 이는 역시 지 방자체만을 저장할 경우에 비해 사료와의 혼합으 로 산화반응이 증가 하였기 때문인 것으로 판단된다.

산패도면에서 볼때에는 재생유 A가 가장 산패가 많이 진전된 것으로 나타났는데， 이는 과산화가가 높은 재생유를 항산화제를 첨가하지 않은 상태에 서 사료지방으로 이용했을 때 급속적으로 산패가 진행이 될수 있음을 시사하고 있다. 여기에서 재 생유 B와

C

및 대두유의 산패도를 살펴보면 각 지방을 사료에 배합하여 저장시 tocopherol을 첨 가한 재생유쪽이 대두유에 비하여 산가， 과산화가 및 산패도면에서 우수한 것으로 나타남으로써

,

첨 가한 tocopherol이 산패억제에 상당한 효과가 있 음을 보여 주었다고 하겠다.

Table 5. Palatability of tested oil-incorpo- rated feeds

Fat & oils Soybean oil Recovered oil A Recovered oil B Recovered oil C Commercial feed

grade fat

Palatability

***

****

****

**

*

* Incresed number of asterisks represents the preferred connsumption to others

재생유

A.B.C

및 대두유， 시판 사료용지방

(commercial feed grade fat)

을 첨 가한 사료의 부로일러에 대한 기호성을 평가한 결과는

Table

5 와 같다.

Table

5 에서 보는바와 같이 시판 부로일러용 가루사료에 각 지방을 각각 2% 씩 첨가하여

pelleting

한후 그 기호성을 평가한 결과 재생유 A와 B 첨가사료가 가장 기호성이 우수한 것으로 나타났으며， 다음으로 대두유， 재생유

C.

시판 사 료용지방첨가사료의 순서로 나타났다.

본 실험에서 나타난 기호성은 각 지방의 산패도 평가지수와 일정한 상관관계가 보이지 않았다. 물 론 가축의 기호성을 결정하는 여러 요인에 대하여 지금까지 명확하게 밝혀진 바가 없으므로 실험결 과에 대하여 명쾌한 해석을 내릴수는 없으나， 대 두유 첨가구의 기호성이 떨어진 것은

Table

4 에 서 보는 바와 같이 산가가 높았기 때문인 것으로 판단되며 RC 첨가사료의 기호성이 낮았던 것은 tocopherol의 함량이 너무 높았기 때문인 것으로 추측된다.

(Machlin. 1980)

그러나 기호성평가에 관해서는 여라가지 요인이 작용할수 있으므로 추후 더 많은 연구가 필요한 것으로 판단되며 본실험에서 재생유첨가사료의 급 여에 의한 성장 및 대사에 미치는 영향을 평가 하지 못해 재생유의 사료지방으로서의 효과를 종 합적으로 판단할 수는 없었다.

아무튼 본 실험에서 재생유의 사료지방으로서의 활용 가능성은 있는 것으로 판단되며 산패지연 및 기호성

,

체내대사에 관해 더 많은 연구가 필요한 것으로 생각된다.

N. 요 약

대두유를 시판배합사료에 각각

2%. 4%. 6%.

8%. 10%

씩을 첨가하여

expanded pelleting

또는 pelleting을 실시한 후， 내구도를 근거로 가 공볍헤 따른 지방첨가수준을 평가하고 대두유 및 재생유 A.B.C 에 대한 저장중 품질관련지표의 변 화， 또한 상기 재생유를 시판육계사료에 첨가시

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육계에 의한 기호성 평가 결과는 다음과 같다.

1.

지방 첨가 수준이 증가함에 따라 성형사료의 내구도는 유의적으로 (P<O.Ol) 감소하였으며

EP

가공시

P

가공에 비하여 상대적으로 높은 수준의 지방을 첨가 하여도 적절한 내구도를 유지할 수 있는 것으로 평가되었다

2.

육계를 이용한 기호성 시험결과 재생유 A와

B

첨가시 섭취가 가장 우선하는 것으로 나타났으 며 다음으로 대두유 및 재생유C.

commercial feed grade fat

의 순서로 관측되었다.

3.

재생유의 저장시 품질변화를 평가한 결과

acid-

value는 큰 변화를 보이지 않았으나

peroxide value

및 rancidity는 증가하였으며 재생유의 종류별로는 재생유C의 산가가 가장 높았고

tocopherol

첨 가는 산패지 연 에 다소 효과가 있는 것으로 평가되었다.

4.

지방을 첨가한 사료의 저장성 평가에서는

toco-

pherol을

2%

함유한 재생유C 를 첨가한 사료에서 산패도는 가장 낮은 것으로 나타났으 며 산가의 경우 오히려 시판대두유 첨가시 가 장 높은 것으로 나타났다.

결론적으로 고수준의 지방첨가는 pellet의 내 구도를 떨어뜨리며， 또한 EP와 P사이의 내구도에 서는 현격한 차이를 나타낸 것으로 보아， 지방의 첨 가수준을

expanded

pelleting가공을 통하여 10% 까지 증가시킬수 있는 것으로 판단되었다.

재생유의 경우 적절한 항산화제의 병용시 효과 적으로 기존의 사료지방을 대체할 수 있을 것으로 판단되며 지방의 기호성과 산패평가지수간에 상호 영향은 더욱 연구되어져야할 과제인 것으로 판단 되었다.

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