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• 광택불량의광택불량의광택불량의광택불량의 기타기타기타 원인기타원인원인원인

• 도포된 칠이 부족하거나 덧칠이 예정에서 어긋났다.

• 도포된 마감재 층이 얇다.

• 부적절한 솔질용 혹은 버프연마용 패드나 솔이 사용되었다(보통 지나치게 거친 것).

• 과도한 양의 모래나 왕모래가 바닥에 있었다.

• 덧칠을 하기 전에 바닥을 적절하게 헹궈내지 못했다.

• 광택불량은 모래나 왕모래가 바닥 마감재 표면을 손상시켜 거칠게 만듦으로써 빛을 반 사하지 않게 만들기 때문에 생기는 경우가 많다. 피막에 생긴 손상을 전자현미경으로 보면 단량체의 윗부분이 아래의 그림과 같이 손상되어 있다.

손상된 손상된 손상된 손상된 표면표면표면표면

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• 바닥바닥바닥바닥 마감재마감재마감재마감재 피막의피막의피막의피막의 두께두께두께두께

• 어떤 마감재를 쓰면 다른 마감재보다 더 많은 면적을 칠할 수 있는 이유가 무엇인가 하 는 질문이 많다. 여기에 대한 정답은 그렇지 않다는 것이다. 한 마감재의 고형물의 함 유량이 다른 마감재의 함유량과 같고 똑같이 도포한다면 도포할 수 있는 면적도 똑같 다. 100% 고형물로 이루어진 바닥 마감재를 도포할 수 있다고 가정한다면 1㎜ 두께로 도포하는 경우 149㎡를 도포할 수 있다.

• 각각각각각각각각 다른다른다른 고형물다른 고형물고형물고형물 함유량을함유량을함유량을함유량을 지난지난지난지난 바닥바닥바닥 마감재로바닥 마감재로마감재로마감재로 111㎜1㎜㎜㎜ 두께를두께를두께를두께를 도포할도포할도포할 수도포할수수 있는수있는있는 넓이를있는 넓이를넓이를넓이를 계계계계 산하려면산하려면

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• 20% 고형물 함유량 = 149 * 20 = 30㎡

• 18% 고형물 함유량 = 149 * 18 = 27㎡

• 16% 고형물 함유량 = 149 * 16 = 24㎡

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• 아연함유냐아연함유냐아연함유냐아연함유냐 무아연이냐무아연이냐무아연이냐?무아연이냐???

• 산화아연에서 추출한 아연-암모니아 복합체의 형태로 바닥마감재에 존재하는 아연은 보통 중량으로 보았을 때 0.2%-0.6%이다. 암모니아는 처리과정에서 피막에서 증발하 여 아연이 중합체에 있는 산과 가교결합하게 한다. 박리가 필요한 경우, 암모니아나 다 른 형태의 아민 화합물을 이용하여 아연-암모니아 복합체를 재형성함으로써 피막이 부서져 떨어져나가 용이하게 제거되게 한다. 제거의 용이성은 아연을 바닥 마감재에 사용함으로써 얻게 되는 여러 가지 이점 중 하나에 지나지 않는다.

• 내구성, 내세제성, 덧칠 가능성(recoatability) 및 고르기는 또 다른 중요한 이점이다.

몇몇 시설에서는 현재 아연을 함유하지 않은 바닥 마감재를 사용하고 있지만, 아연을 함유한 마감재만큼 뛰어난 이점은 보이지 않는다. 아연을 함유한 마감재에 대한 주요 한 우려는 아연이 환경으로 방출이 되는지의 여부와 수생생물에 유독한가 하는 점이다.

박리되는 바닥으로부터 나오는 국지적인 폐기물의 흐름에 포함되는 아연유리이온은 매우 적다. 게다가 이러한 폐기물 흐름에 포함되는 것이 모두 하수가 되는 것은 아니다.

아연은 위생하수처리 시설을 통해 버려질 경우 물에서 효과적으로 제거되어 침전물에 남게 된다. 이는 흙으로 돌아가 농작물로 재순환된다. 따라서 소비자용 혹은 상업용 제 품으로부터 나온 아연은 적절한 하수처리시설로 시설이나 가정에서 나오는 수성 폐기 물을 제거한다면 환경에 해를 끼치지 않는다.

• 아연은 금속이며 자연에서 발견되는 기본적 원소에 속한다. 인간 및 동식물에 대한 독 성은 대단히 미약하다. 사실, 아연은 비타민제에서 흔하게 볼 수 있는 필수적 영양소이 다. 아연은 시리얼 같은 식품에서도 찾아볼 수 있으며 인체에서 발견되는 미량원소로 는 철에 버금간다. 또한 토양에 아연이 부족할 경우 식물의 성장을 저해할 수 있다. 아 연은 중금속으로 간주되지만 지상에서 가장 흔한 금속이며 세계 어느 곳의 토양에서도 발견되기 때문에 정부는 이를 위험한 원소로 분류하지 않고 있다.

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• 버프연마용버프연마용버프연마용버프연마용 컴파운드컴파운드컴파운드((((Buffing Compounds)컴파운드Buffing Compounds)Buffing Compounds)Buffing Compounds)

• 마감질된 바닥에 도포하는 버프연마용 컴파운드는 소소한 긁힌 자국을 충전하고 뒤축 으로 생긴 자국을 제거해줌으로써 바닥의 외관을 유지하는데 도움을 준다. 버프연마용 컴파운드는 일반적으로 두 가지 종류로 나뉜다. 스프레이 버프연마용(spray buffing)과 연마용(burnishing)이 그것이다. 둘 다 바닥 마감재의 외관을 높은 수준으로 유지하도 록 만들어진 것이지만 사용하는 방법과 장비에는 상당한 차이가 있다. 그 차이는 다음 과 같다.

• 종류 사용방법 장비 및 속도

• 스프레이 버프연마용 스프레이용 병이나 분무기 175-1,500RPM

• 연마용 걸레질 2,000RPM-2,500RPM

• 대부분의 바닥관리 전문가들은 스프레이 버프연마나 연마가 높은 수준의 외관을 유지 하고 박리주기를 연장시킨다는데 동의한다. 박리주기를 연장함으로써 노동력과 제품 의 사용량 및 비용을 절약하고 바닥의 외관을 향상시킨다. 스프레이버프연마나 연마의 비법은 버프연마용 컴파운드를 도포하기 전에 바닥이 깨끗해야 하며 바닥을 정기적으 로 버프연마 혹은 연마한다는 것이다.

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• 박리는 바닥을 잘 관리하는 첫 단계이며 관리 사이클에서 시간을 가장 많이 소요하고 가장 힘들며 비용이 많이 드는 작업이기도 하다. 이러한 이유로 박리는 마감재가 더 이 상 바람직한 수준으로 유지되지 못하거나 중간단계의(intermediate) 관리조치에 더 이 상 반응을 보이지 않을 때만 행해져야 한다. 박리제의 효과를 결정짓는 영역과 연관된 핵심적인 작업에는 세 가지가 있다.

습윤 습윤습윤

습윤 / / / / 침투침투침투 / 침투/ / / 유화유화유화유화

• 습윤작용이 뛰어난 박리제는 완전한 박리를 위하여 전체 표면을 균일하게 적셔주어야 한다. 침투작용이 뛰어난 제품은 마감재에 신속하고도 완전하게 바닥에 이르기까지 침 투하여야 한다. 유화작용이 뛰어난 제품은 바닥 청소기가 이전의 마감재를 용이하게 제거하도록 바닥 마감재의 결합을 철저하게 해체하여야 한다. 이러한 세 가지 임무 중 하나라도 적절하게 수행하지 못하는 박리제는 바닥을 불철저하게 박리하여 이전의 마 감재를 제거하는데 시간이 더 필요하거나 불량한 바닥 마감작업을 야기하게 된다. 이 러한 성질은 특히 최종소비자가 스프레이 버프연마를 더 많이 하고, 고속 기계로 연마 하며, 박리 사이클을 늘리고, 강한 금속가교형 바닥 마감재를 사용하며 과도한 혹은 문 제가 있는, 마감재가 축적된 영역을 접하게 되는 오늘날 더욱 중요하게 되었다.

• 오늘날 시장에서 유통되는 세 가지 기본적인 박리제는 다음과 같다.

강알칼리 강알칼리 강알칼리

강알칼리 용제용제용제 / 용제/ / / 알칼리알칼리알칼리 / 알칼리/ / 용제/ 용제용제용제 혼합물혼합물혼합물혼합물

• 아연을 함유한 바닥 마감재는 일반적으로 강알칼리 박리제로 용이하게 박리되는 반면 아연이 적거나 없는 마감재는 박리제에 용제가 많이 함유될수록 더 쉽게 박리된다. 알 칼리 박리제는 단량체간의 결합을 침식하는 경향이 있어서 마감재 피막은 솔질을 통해 파괴되어 용이하게 제거된다.

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관련 문서