수중불분리성콘크리트의 압축강도시험용 수중제작 공시체의 제작방법
# 1 : (KCI-CT 102)
콘크리트 슬럼프 플로우 시험방법
# 2 : (KCI-CT 103)
수중불분리성콘크리트의 압축강도시험용 수중제작 공시체의 수중불분리성콘크리트의 압축강도시험용 수중제작 공시체의 수중불분리성콘크리트의 압축강도시험용 수중제작 공시체의 수중불분리성콘크리트의 압축강도시험용 수중제작 공시체의
# 1.
# 1. # 1.
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제작방법 제작방법 제작방법
제작방법(KCI-CT102) (KCI-CT102) (KCI-CT102) : (KCI-CT102)
적용 범위 적용 범위적용 범위 적용 범위 1.
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수중불분리성 콘크리트의 압착강도시험용 수중제작 공시체의 제작방법에 대하여 규정한다.
콘크리트의 시료 콘크리트의 시료콘크리트의 시료 콘크리트의 시료 2.
2.
2.
2.
콘크리트의 시료를 시험실에서 제작하는 경우에는 시험실에서 콘크리트의 시
(1) KSF2425(
료를 만드는 방법 의 규정에 따른다) .
콘크리트의 시료를 믹서 호퍼 콘크리트의 운반장치 및 치기장소 등으로부터 채취할 경
(2) , ,
우에 채취방법은 KS F2401(굳지 않은 콘크리트의 시료채취 방법 의 규정에 따른다) .
기 구기 구기 구 기 구 3.3.
3.3.
공시체의 제작에 사용된 몰드는 콘크리트의 강도시험용 공시체 제작방법 의
(1) KSF2403( )
규정에 적합한 재질 및 형상치수의 것으로 한다.
수조는 수밀하여 그 속에 몰드를 넣은 경우에 몰드의 윗면까지의 수심이 로 되는
(2) 10cm
위치에서 물이 넘쳐 나오는 구조를 가지도록 한다.
공시체의 제조 방법 공시체의 제조 방법공시체의 제조 방법 공시체의 제조 방법 4.4.
4.4.
수조 속에 물이 넘쳐 나올 정도까지 수돗물을 넣는다
(1) .
수돗물의 온도는 20±3 로 한다 이 온도범위 이외의 물을 사용할 경우에는 별도로 기록하여 둔다. .
※ ℃
수조속에 몰드의 개구부가 위를 향하도록 몰드를 위치시킨다 그림 참조
(2) .( )
대표적인 시료를 둥근 모양의 스쿠프 에 채취하여 몰드용적의 양 에 상당한
(3) (scoop) 10%
양을 1회분으로 해서 시료를 수면으로부터 가만히 몰드 중에 분할하여 투입한다 시료. 의 투입은 몰드 1개의 채움에 30 90～ 초의 사이에 완료하는 속도로 시료가 몰드의 윗면 에 언덕모양이 될 정도로 넣는다.
참고 분할 투입 회당 시료의 양은 지름 높이 의 공시체인 경우에는 둥근 모양의 스쿠프로
[ ] 1 15cm, 30cm
서 일반적으로 채취한 양으로 하고 지름, 10cm, 높이 20cm인 경우에는 그것의 약 1/3정도 하면 좋다.
시료를 채운 몰드를 수중으로부터 가만히 꺼내어 대기중에 분 정도 넣는다
(4) 15 .
몰드의 위 끝단보다 위에 있는 시료를 제거하고 시료의 윗면이 몰드의 윗면보다
(5) 2 3～ ㎜
밑에 위치하도록 윗면을 고른다.
작업도중에 나무망치 다짐봉 진동기 등을 사용하여 시료가 굳지 않도록 한다, , .
※
시료를 넣은 몰드를 양생장소에 이동시켜 시료의 윗면이 거의 수평이 되도록 보존한다
(6) .
양생은 20±3 의 항온실에서 한며 이외의 장소에서 양생을 할 경우에는 그 장소의 양생온도 등을 기록
※ ℃
해 둔다 몰드 윗부분에 유리판 아크릴판 강판등을 올려놓아서 시료로부터의 수분증발을 방지하는 조. , , 치를 취한다.
공시체의 윗면에 시멘트페이스트에 의해 캡핑 할 경우에는 적당한 시기에 윗면의 레이 (7)
턴스를 제거하고 물을 닦아 낸 후 시멘트 페이스트를 놓고 압판으로 몰드 꼭대기면에서 일정하게 누른다.
시멘트 페이스트는 사용전 2시간 초조강 시멘트는( 1시간 반전 에 물시멘트비) 27 30%(초조강 시멘트 3
※ ～
로 제조하여 사용한다
4 37%)～ .
응결이 지연될 경우는 재령 2일 이후에도 좋다 유황과 광물질분말의 혼합물 경질석고 경질석고와 포틀. , ,
※
랜드시멘트 혼합물 등을 사용하여 캪핑을 하는 경우 또는 공시체의 윗면을 연마하는 경우에는 공시체 윗 면에 물을 뿌려준다.
공시체를 재령 일에 탈형하여 곧바로 수중양생을 한다 수중양생은 압축강도시험재령
(8) 2 .
까지 계속한다.
응결이 지연된 경우는 재령 3일 이후에도 좋다 수온은. 20±3 로 한다 이 온도범위 이외의 수조와 습윤.
※ ℃
양생실 등에서 양생할 경우에는 양생방법과 양생중의 온도를 기록하여 둔다.
현장제작 공시체의 운반 현장제작 공시체의 운반현장제작 공시체의 운반 현장제작 공시체의 운반 5.
5.
5.
5.
현장에서 제작한 공시체를 실험실에서 수중양생할 경우 공시체의 운반은 공시체가 운반중 에 손상되지 않을 정도까지 경화한 후에 될 수 있는 한 빠른 시기에 몰드에 넣은 상태로 한다.
수중불분리성콘크리트의 슬럼프플로우 시험방법 수중불분리성콘크리트의 슬럼프플로우 시험방법 수중불분리성콘크리트의 슬럼프플로우 시험방법 수중불분리성콘크리트의 슬럼프플로우 시험방법
# 2. (KCI-CT103)
# 2. # 2. (KCI-CT103) (KCI-CT103)
# 2. (KCI-CT103)
적용 범위 적용 범위 적용 범위 적용 범위
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이 기준은 콘크리트의 슬럼프플로우 시험에 관하여 규정한다.
시험용 기구 시험용 기구 시험용 기구 시험용 기구
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주 까지 읽을 수 있는 것이라야 한다
( ) 1) 0.5cm .
형강 등을 절단한 것도 좋다 눈금자만으로 정확히 측정할 수 있는 경우에는 측정보조기구
2) L .
는 사용하지 않아도 좋다.
슬럼프콘 및 다짐봉은 포틀랜드시멘트 콘크리트의 슬럼프 시험방법 에 규정
(1) KS F 2402( )
되어 있는 것과 같은 것으로 한다.
평판은 수밀성을 유지하고 표면이 평활한 것이라야 한다
(2) .
슬럼프플로우 측정에는 그림에 표시한 것과 같이 눈금자 및 측정용 보조기구를 사용한다
(3) .
시 료 시 료 시 료 시 료
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시료는 KS F 2401(굳지않은 콘크리트의 시료채취 방법 규정에 의해 채취하거나 또는) KS F 시험실에서 콘크리트의 시료를 만드는 방법 의 규정에 의해 만든다
2425( ) .
시 험 시 험 시 험 시 험
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평판을 수평으로 놓고 표면을 습기가 있는 헝겊으로 닦는다
(1) .
에 정한 방법에 따라 시료를 슬럼프콘에 넣는다
(2) KS F 2402 .
시료를 슬럼프콘의 상단까지 넣고 윗면을 고른후 슬럼프콘을 연직으로 들어올린다 이
(3) .
때 시료가 슬럼프콘과 함께 올려져 낙하하지 않도록 천천히 들어올린다 그 후 슬럼콘. 의 내면에 다량의 시료가 부착되어 있는 경우는 그것을 슬럼프콘에서 떼어내어 시료의 중심부에 가만히 놓는다.
정해진 경과시간에 콘크리트가 퍼진 지름이 최대로 큰 방향과 그것의 직각방향에서
(4) 0.5
까지 측정한다.
㎝
시험은 진동이 있는 장소에서는 실시해서는 안된다
(5) .
시험의 결과 시험의 결과 시험의 결과 시험의 결과
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개소에서 측정한 콘크리트가 퍼진 지름의 평균값을 의 단위까지 측정하며 이것을
2 0.5cm
슬럼프 플로로 한다 콘크리트의 퍼진 형상이 현저하게 불균등하게 된 경우에는 다른 시료. 에 의해 다시 시험을 해야 한다.
