„ 품질문제 개선의 잘못된 유형들

5단계 품질개선 추진방법

목 차

Ⅰ. 개요

Ⅱ. 품질문제 개선 과정

1단계: 현상파악 2단계: 긴급조치 3단계: 원인분석 4단계: 개선조치 5단계: 개선확인

Ⅲ. 품질문제 개선도구

Ⅰ. 개 요

„ 체계적인 품질개선기법이 필요한 이유

„ 우리가 개선해야 될 문제는 대부분 새로운 것들이 아님

„ “발등의 불”을 끄는 개념에서 단기처방에 익숙해져 있음

„ 사실 또는 데이터에 의한 의사결정보다 경험과 추정에 의존

„ 품질문제 개선과정 상 함정

„ 문제의 일부분에 국한된 개선조치

„ 문제에 전혀 효과가 없는 개선조치 적용

„ 문제점을 타 분야로 전가하여 해결

„ 개선조치 결과 다른 문제점 유발

„ 품질문제 개선의 잘못된 유형들

„ 성급한 개선방안 결정

„ 필수적인 중요자료 수집 회피

„ 광범위한 문제점 개선시도

„ 적절치 못한 개선안 채택

„ 문제점 분석 및 개선안 도출 시 관련된 핵심인원 포함 안됨

„ 5단계 품질개선 추진 방법의 이점

„ 단순하여 적용 용이

„ 개인 및 팀 활동 모두에 적용

„ 공통언어와 접근법을 제공

„ 시간과 자원의 낭비를 방지

„ 개선추진 담당자(Natural Owner)란?

품질문제와 직접 관련되어 문제를 발의하고 Coordinator 운영을 통해 개선대책을 수립, 추진할 수 있는 담당자로 주요 역할은:

„품질문제 발생 범위 결정

„긴급대책 수립

„근원분석/재발방지 대책 수립

Ⅱ. 품질문제 개선 과정

1단계 : 문제현상 파악(Problem Definition)

2단계 : 긴급조치(Immediate Fix) 3단계 : 원인분석(Root Cause)

4단계 : 개선조치(Corrective Action)

5단계 : 개선확인(Follow-up Verification)

„ 문제의 대상, 형태, 범위와 양을 결정

„ 문제 발생 수량

„ 발생 빈도 및 퍼센트

„ 발생시기

„ 작업자 또는 기계

„ 문제 발생 장소(Pictographs)

„ 관리도를 활용 품질추이를 파악한 후 파레토 분석 에 의한 우선순위 결정

1단계 : 문제현상 파악(Problem Definition)

„ 고객을 보호하기 위한 긴급조치

„ 문제의 제품이 고객(후 공정)에 인도되지 않도 록 필요한 조치 강구

„ 고객(후 공정)으로 인도된 것으로 의심되는 경 우 신속한 피드-백

„ 문제제품의 로트 추적, 식별, 식별표시 및 격리

„ 긴급조치 여부 확인

2단계 : 긴급조치(Immediate Fix)

„ 공정흐름도, 특성요인도, 5WHY 불량퇴치 법 등을 활용 가능성 있는 원인 목록화

„ 통계적 수법을 활용 공정 데이터 분석

„ 돗수분포

„ 히스토그램

„ 런차트(Run Chart)

„ 측정시스템 분석

„ 공정능력 분석

„ 가장 가능성 이 있는 원인에 대한 집중분석

3단계 : 원인분석(Root Cause)

„ 근본원인 제거를 위한 목표 설정

„ 근본원인 제거

„ 재발방지를 위한 예방대책 시행

„ 제도적 문제점 개선

4단계 : 개선조치(Corrective Action)

„ 품질문제 개선 여부 확인

„ 개선결과 주기적인 점검

„ 통계적 공정관리(SPC)

„ 와이블 분석(Weibull Analysis)

5단계 : 개선확인(Follow-up Verification)

Ⅲ. 품질문제 개선 도구

„ 도구활용시 주의 사항

„ 도구사용 자체가 목적이 아님

„ 이론보다 실제 사용하면서 체험하는 것이 중 요

„ 최종결과보다 데이터 수집 과정을 중시하여 사실 파악

„ 산포의 원인을 층별하면 원인파악 용이

„ 모든 사실을 계량화 하여 객관적으로 표현

„ 통계적 전산 패키지 활용(미니탭 등)

„ 필요한 품질도구 선정 지침

구 분 품질 도구

z 가장 중요한 문제나 원인 추구 9 파레토 그림 9 히스토그램 z 문제발생 부위(장소) 파악

9 그림 그래프 9 체계도

9 특성 요인도

z 문제발생 시기 파악 9 런차트(RUN CHART) 9 관리도

z 공정의 관리상태 파악 9 관리도

9 히스토그램 z 두 요인의 관계 검토 9 산점도

개선을 방해하는 심리

¾ 타성·습관

동물은 둥지를 서식지로 하여 그 둥지로부터 일정한 행동 반경에 있는 지역에서 활동하며, 그 지역을 벗어나는 것에 대해서는 본능적으로 위험을 예지한다. 즉, 둥지를 중심으로 한 하나의 행동양식을 만들어내고 그 속에 타 성적으로 틀어 박혀 버린다.

사람도 어떤 지역에서 집을 가지고 살고 있으면 그곳을 주거지라고 정하고 다른 곳으로 옮기는 것에 불안한 느낌을 갖는다. 출퇴근 노선 도 일단 한 노선을 정해 다니는 습관이 붙으면 다른 노선을 이용할 경우 불안을 느낀다.

일의 방법에서도 이러한 타성의 기분이 작용하여 개선에 대한 저항으로 되는 것이다.

¾ 사고방식의 틀

“지금의 작업 방법은 그 나름대로의 의미와 경과가 있을 뿐만 아니라 어디에도 나쁜 곳이 없지 않은가!”라는 사 고방식의 틀이 고정되어버려 그 곳에서 한발도 나오려고 하지 않는 사고방식, 이것도 개선을 방해하는 심리의 한가지이다.

또한 사고방식의 굴레는 자신의 지위나 권위를 지키려 는 마음에서 생겨난다. 자신은 이 문제에 대해 경험자 이고 전문가이다. ‘젊은 사람이 알 수 있겠나’하는 사고 방식은 이런 예라고 할 수 있다.

改善에 대한 마음가짐

1.현장 현물 주의에 철저하고 사실로부터 배운다.

2.새장에 갖힌 새가 되지마라. 백지의 마음가짐을 가지자.

3.사물을 보고/생각하는 법과, 생각하고/보는 법은 다르다.

4.아무추어이므로 바보가 된다고 스스로 짐작하지 마라.

5.항상 벼랑 끝에 서 있다는 자세로 개선을 실시한다.

6.자신이 할 수 없는 일은 작업자에게 시키지도 마라.

7.불량이 나오는 것은 작업자의 미숙련이 아니라, 관리감독자의 지도 소홀이다.

8.이이디어는 사전에 아군을 만드는 것이 성공의 열쇠 9.”내일 하자”는 말은 “안한다”는 말이다.

10.모든 것을 “이익의 눈”으로 보자.