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실험조건
여과형 시설의 실험방법
① 유입농도는 SS 기준으로 150 ~ 350mg/l 정도로 한다.
② 제거효율의 측정은 유입고형물부하가 4 ~ 6kg/m2의 150%에 도달할 때 까지 실시한다.
③ 역세척에 대한 실험은 폐색된 여재에 대해 역세를 진행하여야 하며, 여재의 조기폐색을 유도하기 위해 임의의 고농도를 유입시킬 수 있다.
① 무부하 시 시설의 손실수두 실험은 청수로 수행한다.
② 무부하 조건의 유량 유입 시 시설의 손실수두를 측정하여 제시한다.
③ 30분 이상 운전하여 3회 이상 측정하고, 이때의 산술평균값을 제시한다.
해설
① 여과형 시설의 설치기준은 현재 연간 SS 처리효율이 80% 이상 되도록 정하고 있으므로 실험 시 SS를 기준으로 실험하되 유입농도는 150 ~ 350mg/l 정도로 하는 것이 바람직하다. 또한 유입수에 대하여 동일 입자 입경을 적용할 경우 왜곡이 발생할 우려가 있으므로 다음의 입자 입 경 구성비에 따른다.
〈표 36〉 실내실험에 적용하는 유입수내 입자 입경 구성비
구분 유사의 입경 (㎛)
<63 63-200 계
구성비 (%) 70 - 80 20 - 30 100
② 제거효율 측정을 위한 실험은 유입 고형물 부하가 4 ~ 6 kg/m2 의 150%에 도달할 때까지 실 시하고 이때까지의 제거효율을 제시한다. 단, 이때 시간에 따른 손실수두의 추세곡선이나 고형 물부하에 따른 손실수두의 추세곡선을 얻을 수 있도록 실험을 진행하는 것이 바람직하다.
③ 역세척에 대한 실험은 여재를 폐색시킨 이후 실험하여야 하며, 여재층의 조속한 폐색을 유발하 기 위하여 유입 SS 농도를 150 ∼ 350 ㎎/L에 보다 높은 임의의 고농도를 유입시킬 수 있다.
무부하 시 시설 전체의 손실수두 실험 (실험 불가할 시 손실수두 산정식 이용)
① 여재의 입경, 형상, 재질, 균등계수, 비중, 강도, 공극율을 제시한다.
② 해당 실험의 경우 공인시험 성적서로 갈음할 수 있다.
여재의 물리적 특성 평가
① 여재의 손실수두 실험에서 유입수는 청수로 한다.
② 무부하 시 여재자체의 손실수두가 10cm 이하가 되는지 확인하여야 한다.
여재의 손실수두 실험
① 무부하 시 시설의 손실수두 실험은 청수로 수행한다.
② 적정 투수속도는 입상여재의 경우 적용 여과선속도(20m/h 이하)의 2배 이상, 섬유상여재의 경우 1.5배 이상이 되어야 한다.
③ 해당 실험의 경우 공인시험 성적서로 갈음할 수 있다.
여재부 투수속도 실험
해설
여재의 손실수두는 무부하 시 10cm 이하가 되는지 확인하여야 하며, 무부하 시 손실수두가 10cm를 초과할 경우 시설의 안정적인 처리를 위해 손실수두가 10cm 이하인 여재로 변경하는 것이 바람직하다.
II
III
IV
V
VI 적
용범위시설별
설치 및 관 리·운영 매뉴얼비점오염저감시설의 선정
모니터링
계획수립
및 평 가방법안전시설
기여과형준
시설의 지하매설 실험방법 비점오염저감시설의
해설
해설
SS 제거 효율은 실험시설의 제거효율이 80% 이상인지를 확인한다. 이때 실험시설은 해당 공법의 수리적 특성을 반영(상향류 또는 하향류)한 시설이어야 한다.
유입농도조건에 따라 지속적으로 제조수를 유입하여 누적고형물부하를 분석하고, 누적고형물 부하에 따른 여재층의 손실수두를 제시하여야 하며, 여재층의 손실수두는 누적고형물부하 4 ~ 6kg/m2 의 150% 내에서 최대 10cm 이내여야 한다. 이때, 누적고형물 부하량은 다음의 식으로 산정한다.
단, 유입농도는 전체 실험기간 동안 유입수 SS 농도를 3회 이상 측정하고, 이를 산술평균한 값을 적용한다.
① 유입 농도는 SS 기준으로 150~350mg/L 정도로 하여 실험하며, SS 제거 효율이 80% 이상 되는 지를 실험을 통해 확인한다.
② 여과 실험의 경우 1cycle 수행 시, 유입수, 처리수의 샘플링 및 수질 측정 간격을 최소 30분 이하 로 하고, 고형물 부하량 분석을 위해 샘플링 간격에 따라 처리 유량, 여재부 손실 수두 등을 동시에 측정하여 결과값을 제시해야 한다.
③ 추가적으로 역세 후 처리 성능 유지 여부 확인을 위해 최소 3cycle 이상 여과 실험을 수행한다 (1cycle : 여과 실험 및 막힘 현상 발생 후 역세 수행 포함).
여재의 제거효율 실험
Time(hr)
① 유입농도는 SS 기준으로 150 ~ 350mg/l 정도로 한다.
② 유입농도조건에 따라 지속적으로 유입 후 누적고형물 부하별 손실수두를 확인하여 제시한다.
고형물부하에 따른 손실수두 실험
여기서, Q: 유입유량(m3/min) C: 유입농도(mg/l) T : 지속시간(min) A : 여재면적(m2) (Kg/㎡, 고형물 부하)
L
Q x C x TA
SS(kg/㎡)
Time(min)
Head Lpss(㎝)
Load duration Head loss 50
40
30
20
10
0
100
80
60
40
20
100 200 300 400 500 600 700 8000 0
Outlet SS SS removal Inlet SS
300 250 200 150 100 50 0
100 80 60 40 20
0 0 5 10 15 20 25 30 35 40
SS(mg/L) SS removal(%)
50
40
30
20
10
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Load Dureation(kg/m2)
Head Loss(cm)
〈그림 49〉 고형물부하별 손실수두 실험결과 예시
II
III
IV
V
VI
용범위시설별
설치 및 관 리·운영 매뉴얼비점오염저감시설의 선정
모니터링
계획수립
및 평 가방법안전시설
기여과형준
시설의 지하매설 실험방법 비점오염저감시설의
① 유입농도는 SS 기준으로 150 ~ 350mg/l 정도 이상으로 한다.
② 여재부가 폐색되었을 때를 기준으로 실험한다.
③ 역세를 통한 여재의 손실수두 환원에 대한 실험은 손실수두 회복이 확인될 때까지 역세척 실시하 고, 최소 3회 이상 반복 실험하여 역세척 주기를 도출해야 한다.
④ 역세시간, 공기량, 역세수량은 시설의 특성을 고려하여 결정하되 적절한 실험결과를 제시하여야 한다.
역세척 운전조건 및 손실수두 환원정도 실험
해설
역세척 운전조건의 경우 여재의 폐색이 선행되어야 하므로 기준 실험조건보다 높은 극한조건으로 여 재가 폐색되도록 할 필요가 있다. 이때 폐색된 여재의 손실수두를 기준으로 계획된 공기량 및 역세수 량을 이용해 손실수두 환원 정도를 확인하여야 하며, 이때 역세 실험에서 사용된 역세수 공급량, 공기 공급량, 역세수 특징 (시상수, 여과처리수 등), 역세척 방법, 역세척 시간 등에 대해 구체적으로 제시하 여야 한다. 단, 계획된 역세시간, 공기량 및 역세수량에 의한 역세에도 손실수두가 초기 상태로 환원 되지 않을 경우 역세계획을 변경하여 손실수두가 초기상태로 환원되는 적정 시간, 공기량 및 역세수 량을 도출하여야 하며, 이때 손실수두 환원 정도를 제시하여야 한다.
단, 역세척의 경우 매뉴얼에서 제시한 기준과의 차이가 50% 이상이거나, 역세척 방법을 공기세척 또 는 수세척 중 단일방법으로 하는 등 매뉴얼과 상이한 경우 파일럿실험(Pilot Test)을 통하여 결과를 제 시하여야 한다. 여기서 파일럿실험(Pilot Test)은 시설이 현장에 설치되어 운전되는 조건과 동일하게 하 여야 하며, 최소 여과단면적은 1㎡ 이상으로 한다.
〈그림 50〉 역세척 운전조건도출 및 손실수두 환원정도 실험결과 예시
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Head Loss(cm)
Time(min)