5.2

5.2 준설과 매립

5.2.1 준설

: 준설(dredging)이란, 해역이나 호소등의 수저의 토사를 파내는 것

∎ 준설의 목적

①항을 항행하는 선박이 안전하게 왕래할 수 있도록 굴삭,

②방파제 등 구조물 축조를 위한 불량토 제거,

③항만 호소 등의 퇴적 토사의 제거,

④공장폐수나 산업폐기물등의 오염물질이 섞인 진흙(헤드로)을 환경 대책을 위해서 제거하는 일등

∎ 준설을 하기 위해서는, 준설선이라 불리는 작업선이 사용됨

∎오탁방지막 설치

• 준설작업에 있어서는 토질이나 조류 등의 시공조건에 따라서 물의 오탁이 발생

• 수질 오탁의 확산 방지를 행하기 위해서, 오탁방지막 설치

a. 준설의 목적

(1) 항로 및 박지의 준설

∎ 선박이 안전하게 정박하고 항행할수 있도록 필요한 수심 의 확보가 필요

• 신규로 계류시설을 계획한 경우나, 종래보다 대형선이 접안 가능 한 계류시설이 새로이 계획되면 기존의 항로나 박지의 수심을 크 게 하기 위해 굴삭

(2) 구조물 축조를 위한 준설

∎항만에 있어서 방파제나 안벽등의 축조시

• 토질이 연약하면 필요범위를 양질토로 치환할 필요 -바닥파기라 불리는 굴삭을 행함

- 연약토를 지반 개량하는 것으로 솟아오른 해저면의 토사제거 (3) 항만이나 호소에서의 퇴적토사의 준설

∎ 항만이나 호소 등에서 유하토사 등이 파나 여러 가지 흐름에 의해서 수저로 이동하여 항로나 박지 등에 퇴적

∎ 선박의 항행에 지장을 초래

∎ 필요 수심의 유지를 위해서 퇴적토사(sediment)의 굴삭

(4) 환경대책에 있어서의 헤드로등의 준설

∎ 만 안쪽 깊숙한 곳과 같은 폐쇄성 해역이나 깊이 파인 곳 등에는 헤 드로(sludge)가 퇴적하기 용이

∎ 헤드로는 유기물을 많이 포함하고 있기 때문에, 해역환경 에 여러가 지 나쁜 영향을 줌

∎ 환경개선대책으로서 헤드로 제거를 목적으로 한 굴삭을 행함

∎이러한 준설에서는 특수한 연니(軟泥)준설 장치가 사용됨

b.시공의 흐름

∎ 준설공사를 실시하기 전에, 공사계획을 입안하기 위한 토질조사, 심 천측량 등의 사전조사를 수행

∎ 준설관련 부대공으로서, 여수로, 오탁방지막, 배사관 등을 필요에 응해서 설치

∎ 준설선을 사용한 준설공사를 개시한다.

∎ 공사 종료 후에는 계획대로 준설이 되었는 가의 여부를 확인하기 위 한 심천측량을 실시

∎시공의 흐름도

사전조사 관련 부대공

준설공 완성도 검사

완료

... 사전심천측량, 토질조사, 저질조사,자기조사등 ... 여수로, 배사관 설비, 축제성토, 오탁방지막 설치 등

... 각종준설선에 의한 준설 ... 사후심천측량

c. 오탁방지막(silt protector)

∎ 탁수의 확산을 물리적으로 방지하기 위해서, 작업구역을 막으로 둘 러싼다

∎ 준설이나 흙투기로 인한 탁수제거목적

∎ 다루는 토질과 준설선의 선종 및 해상조건에 따라서 구별

∎ 주변에 탁수의 영향이 염려되는 경우 설치

∎오탁방지막의 형식

①고정식 수하형 오탁방지막

②고정식 자립형 오탁방지막

③부침식 수하형 오탁방지막

④틀형오탁방지막

∎오탁방지막의 기본 구성

• 직접 오탁의 확산을 방지하는 직물에 의한 커튼부

•커튼부의 무게를 지지하는 부유부

•소정의 위치를 유지하기 위한 계류부(앵커로프, 앵커)

∎오탁수의 선종별 경향

• 펌프식 준설선에서는 해저면에서의 커터가 회전하면서 토사를 교란 시키기 때문에, 주로 커터 주변부가 탁해짐

• 그래브식 준설선, 백호우식 준설선에서는, 그래브나 버킷 으로 수저 의 토사를 움켜 물위까지 올리는 관계로, 저층 에서 수면까지 연직 방향으로 탁수가 확산

•고정식 수하형 오탁방지막의 예(그림 5.20)

그림 5.20 고정식 수하형 오탁 방지막

d. 준설선(dredger)

∎구조에 의한 준설선의 분류(그림 5.21)

• 펌프계: 펌프준설선, 드래그석션준설선 등

• 버켓계: 그래브 준설선, 백호우 준설선 등

(1) 펌프준설선(suction dredger)

∎펌프준설선은 토사를 파기 위한 커터를 장착

① 커터를 장착한 흡입관을 수저에 내린다.

② 커터를 회전시켜서 깎아 무너뜨린 토사를 물과 함께 펌프로 흡 입

③선상으로부터 배사관(sand discharge pipe)을 경유

④직접매립지나 토사투기장으로 보내는 방식의 작업선

∎ 배사관 내에서는 토사와 물이 교란되어 배송되고 있기 때문에, 토 사가 배출되는 장소에는 오탁이 나오지 않도록 여수로를 설치

∎ 대량으로 토사를 다루는 경우에 적합

∎ 효율적인 적용지반은 연니(부드러운 진흙) ~ 자갈

• 너무 딱딱한 지반에서는 적합하지 않다.

• 배사관내의 함니율(물과 토사와의 혼합물에서 토사의 비율) - 점토, 실트의 경우는 12~16%로 높고,

- 자갈의 경우에는 4~6%로 낮은 경향을 나타낸다.

∎펌프 준설선의 용량

• 구동력 :최대급 13,000마력,

•준설 가능한 수심 : 최대 30m정도

• 준설능력: 2,000 m3/h ,

• 배사관에 의한 토사의 배송거리: 8km

∎ 준설작업에 있어서 정확도

• 굴삭후의 수저면의 요철은 0.6~1.0m로 비교적 크기 때문에

• 항만에 있어서는 구조물의 축조개소만이 아니고, 항로나 박지의 준 설에 이용됨

그림 5.21 준설선의 분류

그림 5.22 펌프 준설선 그림5.23 펌프 준설선의 구조도

(2)드래그 석션 준설선(drag suction dredger)(그림 5.24)

∎드래그 석션 준설선는 저속(2~5kt)으로 자항

①선박측면에서 해저까지 내려뜨린 드래그 헤드로 준설

②선내의 준설펌프에 의해 준설토를 흡입하여 선체의 창고 에 적 재

③ 토사 투기 장으로 자항하여 배니 가능한 작업선

∎ 드래그 석션(drag suction)준설선은 자항가능

• 기동성이 우수하여, 주로 선박의 왕래가 빈번한 항로등의 유지 준설 등에 사용

(3)그래브 준설선(grab bucket dredger)

∎ 그래브 버켓을 이용하여 수저 토사를 준설하여 자선의 토사 창고 또는 토운선에 토사를 적재하는 중소규모의 준설선

∎그래브 버켓의 용량은 최대 200

∎소정의 수심까지 굴삭하는 정확도는 펌프 준설선 보다 높기 때문에, 안벽 부근의 준설등에는 많이 채용

∎작업 중의 이동 방식

• 앵커방식 :위치의 변경을 용이하게 행할 수 있는 특징

• 스패드(선상에 장치된 상하로 승강하는 강제의 기둥)방식

: 스패드 방식 쪽이 작업 중의 점유면적이 작고, 파랑에 의한 동요의 영 향도 경감

∎ 적용가능한 지반의 범위는 극히 넓어서, 연니부터 암반까지 대응가능

∎ 준설심도의 제한도 적은 것이 특징

∎ 이 작업선은 겸용으로 사용되는 경우가 많아서, 그래브 버켓을 떼어 내 고 기중기 선으로서 사용하는 것도 가능

∎ 암반을 굴삭할 때에, 기중기 능력을 활용하여, 강제의 쇄암봉(10~50t)을 달아, 낙하시키는 것으로 암반을 부수 는 것이 가능

그림5.24 드래그석션 준설선 그림5.25 그래브 준설선

(4)백호 준설선(backhoe dredger)

∎백호 준설선은 백호라 불리는 유압삽(shovel)형 굴삭기를 탑재

∎백호는 굴삭심토 및 작업 반경을 크게 하기 위해, 대선의 선수 끝 의 낮은 위치에 설치

∎ 육상에서 사용되는 백호를 작업대선에 탑재한 형식의 것도 많고,

∎해상공사가 없는 경우는 육상에서 백호단독으로 작업을 행할 수 있 는 장점이 있다.

∎ 일반적인 작업에 있어서는, 선체의 안정유지와 전진이동을 위해 서 버켓이 이용된다.

∎비교적 규모가 작은 준설작업에 사용

∎ 버켓용량도 10 이하의 것이 많고, 17 의 것이 최대급

∎ 항만이외에 하천, 호소나 운하 등에서도 널리 사용

e.토사투기 : : 준설한 토사는 토사투기가 필요

∎ 토사 투기장소

• 준설 구역에서 가깝고, 충분한 용량이 확보가능 곳

• 작업시 기상, 해상의 영향을 적게 받는 곳

∎ 최근 이상적인 토사투기장소의 확보가 어려워짐

∎토사투기 방법

• 매립계획 구역에의 토사투기

• 심해투기 : 해양으로의 직접투입

- 토운선이나 드래그석션선등으로 행해짐

-오탁이 광범위하게 발생하기 때문에, 어업관계자와의 사전 협의 가 불가피

5.2.2 매립

∎매립(reclamation)

: 항만이나 호소등의 수면에 토사 등을 투입하여 새로이 토지를 조성 하는 것

∎ 대표적인 매립지

• 우리나라의 인천 연안, 새만금지역

• 일본에서는 간사이 국제공항, 코베의 포트 아일랜드등

∎ 적합한 매립 방식을 입안하기 위해 고려해야 할 사항

• 환경보전이나 오탁방지에 충분한 배려가 필요

• 이용목적, 시공조건, 기상, 해상조건, 유지관리계획, 지반침하경 향, 어 업 관계자, 항행선박 등

∎매립에 사용하는 재료

• 수저의 토사, 육상의 토사, 폐기물

• 어느 경우에든 매립구역을 호안등의 구조물로 둘러싸고 나서 매립

∎ 매립에 필요한 작업선

• 펌프 준설선 : 물과 토사를 동시에 배출하는 것

• 양토선이나 압송선 : 토사만을 혹은 고농도 토사로의 양토가 가능한 작업선

a. 매립호안

∎매립호안(bulkhead): 매립을 행하기 전에 수역에 건조되는 구조물

∎매립호안의 형식

• 중력식 콘크리트 구조 : 케이슨식이나 블록식

• 강관 널말뚝이나 강판셀과 같은 강구조

∎매립호안의 기능

• 파랑 몇 고조, 토압 등에 대해 저항력 발휘

• 매립지로부터의 토사의 유출, 오수의 유출 등의 방지

∎ 기본적으로 구조는 안벽과 유사하며, 설계, 시공 등도 동일

∎폐기물을 처리하는 폐기물 호안은 유해물질이 유출이나 침투하지 않 도록, 통상의 장소보다 구조를 견고하게 할 필요가 있음

b. 여수처리

∎펌프식 준설선으로 준설작업을 행하면, 배사관으로부터 토사배출

∎배출토사는 다량의 물을 함유(함니율은 평균 10%정도)

∎이 때문에, 준설토를 수용하는 매립지에는, 일반적으로 물을 체수시 키는 유수지적 기능이 필요

∎여수로의 축조 : 부유한 토사를 침전시키고 나서, 잉여수를 매립지 밖으로 배출시키는 장소

• 여수로로부터 배출되는 여수가 해역, 호소의 배수기준 (PH, SS, COD등)에 적합한지의 여부를 검토

• 대책이 필요하다고 판단되면 여수처리 (wastewater treatment) 라 불리는 공법을 도입 할 필요가 있음

• 여수처리 공법(응집침전처리 공법)

: 주로 현탁물질을 대상으로 응집침전제를 첨가 살포하여, 현탁물질을 응집시켜서, 침강을 촉진시키는 방법

• 응집제의 첨가공법은 대별하면 배사관 내 직접 주입(관주 공법)과 여수로 에서의 샤워 첨가(샤워공법)으로 구별.

∎ 여수처리의 흐름도

그림5.26 응집침전방식 여수처리의 흐름도

c. 매립지의 지반개량

∎매립 조성된 지반의 토질이 점토나 실트의 경우

• 완성직후에는 함수율이 아주 높고, 걷기 힘든 연약지반

• 장래 침하가 발생하거나 원호활동이 발생하거나 하는 우려

•지반개량 (foundation improvement)이 필요

∎매립 조성된 지반의토질이 모래지반의 경우

• N값이 10이하로 되는 경우가 대부분이므로, 지진시에 액상화 현 상을 일으킬 가능성이 높음

∎이용목적에 따라서는 액상화 방지대책으로서의 진동다짐 등의 지반 개량이 필요

d. 폐기물 매립(waste disposal)

∎최종처리장의 확보가 필요

∎ 처리지는 육상처리장과 해면처리장으로 구별

∎폐기물 해면 처리장유형

• 안정형처리장

- 준설토사나 건설 방생토, 기와 조각류 등 환경에 부하가 적은 안 정한 폐기물을 대상으로 함

-사용매립재로 안정한 것을 사용하고 있기 때문에, 매 립완료 후 빠른 시기에 토지의 이용이 가능하게 됨

• 관리형 처리장

-생활 쓰레기의 소각재나 오니등 환경에 부하가 큰 것으로, 관리를 해 가면서 안정화를 노리는 폐기물을 대상으로 하는 처리장

-매립호안 본체나 해저지반으로부터 오염물질이 누출되지 않도록, 차 수에 대해서 만전을 기해야 함

-매립 완료후에도 오수의 침윤이나 가스의 발생등이 있어 폐기물 처리법에 의해서, 토지 이용에 제한

• 차단형 처리장

- 특별관리 폐기물 등의 유해한 폐기물을 완전히 격리하여 처리하는 처리장

5.3 지반 개량

∎지반의 지지력이 충분하지 않은 경우

예) 연약지반상에 항만 구조물을 건설하는 경우

•지반의 지지력은 구조물의 하중을 지탱하기 어려움

∎ 대처방법

• 구조물의 하중을 말뚝 등에 의해서 견고한 지반으로 지지하는 방 법

• 연약한 지반을 개량하는 공법(일반적으로 많이 이용) -치환공법: 약한 지반을 좋은 지반재료로 치환

-지반 개량 공법 :약한 지반을 원위치에서 개량하여 그 강도를 증 가시키는 공법

∎지반개량공법

⓵ 연약점토층 내에 있는 수분을 지반으로부터 빼내어, 지반의 강도를 높이는 공법

⓶ 연약한 지반 내에 잘 다져진 모래말뚝 등을 형성하여, 상부의 구조 물의 하중을 그 모래말뚝 등으로 집중시켜 지지시키는 공법

⓷ 연약한 지반의 속에 강도가 있는 재료를 주입하고 혼합시켜서, 지반 전체 혹은 벽체등에 지반의 강도를 높이 는 공법

∎상기 각각에 대응하는 구체적인 공법

① 점토중의 수분을 빼내기 위해 이용되는 재료에 의한 분류

• 페이퍼 드레인 공업

• 플라스틱 보드 드레인 공법

• 샌드 드레인 공법

② 점토지반 중에 잘 다져진 모래말뚝을 형성

• 샌드 컴팩션 파일(SCP)공법

③ 점토지반에 주입하는 고화재 및 고화방법에 의한 분류

• 약액주입공법 :고화능력이 있는 액체를 시간을 경과시키면서 주 입하여 고화하는 공법

• 심층혼합처리공법 :시멘트 밀크등을 주입하면서 지반을 교반 하 여 혼합 고화하는 공법

∎기타공법

• 로드 컴팩션 공법 : 완만한 모래지반을 로드(튼튼한 봉) 등으로 진동 시켜서, 다져서 개량하는 공법

• 경량토 공법: 연약점토와 발포방울 또는 기포 나아가서 시멘트등의 고화재와 혼합하여 경량화하는 공법

5.3.1 샌드 드레인 공법

a. 공법의 개요

∎샌드 드레인 공법(그림 5.27)

• 개량을 대상으로 하는 점성토 지반상에 모래를 깐다

• 투수성이 있는 모래층으로부터 모래말뚝을 타설하여 하중을 받게 한다

• 그 하중으로 점토층 내에 있는 물을 모래말뚝을 통해서 서서히 짜내서 지반의 강도를 높인다.

∎진공압밀공법

• 모래 등에 의한 하중 대신에, 개량을 대상으로 하는 지반의 표면을 기 밀성이 있는 막으로 덮는다

• 그 막과 지반과의 사이의 공기를 빼냄으로써 대기압을 하중으로서 활용하는 공법

그림5.27 샌드 드레인 공법의 구조

기초지반 개량공법(Sand Drain)

공법 개념도 시공단면 예시

기초지반 개량공법(Pack Drain)

공법 개념도 시공단면 예시

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b. 시공 순서

(1) 샌드매트 깔기

∎샌드매트의 시공목적은 모래말뚝으로부터 올라오는 점성 토내의 물을 용이하게 배수시키는 것

• 타설된 모래말뚝의 두부가 전부 투수성이 있는 층으로 연 결되는것이 중요

∎샌드매트의 모래층이 불균일하면 모래말뚝의 배수기능이 저저하됨

• 점성토의 소정의 강도증가를 기대할 수 없게 됨

• 강도 증가에 오랜시간이 경과

∎특수 모래깔기 선 이용

• 1m 정도의 층두께로 균일하게 모래가 깔기가 가능

(2)모래말뚝타설

∎샌드 드레인 공법에 있어서 모래말뚝은 점토중의 수분배수를 위해 가장 중요한 역할을 하는 부분

∎시공에 있어서 모래말뚝이 도중에 절단되지 않도록 유의해야 함

• 점성토로부터 모래말뚝으로 흐르는 물의 흐름이 저해됨

∎필요한 모래말뚝의 직경이나 간격

•점토의 특성과 소정의 강도를 얻기 위해 필요로 하는 시간에 의 해서 결정

• 통상 직경 50cm 정도의 모래말뚝을 2~3m 간격으로 타설

∎모래말뚝은 전용작업선에 의해서, 동시에 5개정도 타설하는 것이 일 반적

∎모래말뚝의 타설이 종료되면, 샌드매트 윗부분에 모래등에 의해서 소정의 중량의 재하를 행함

c. 시공기계

∎모래 살포선 : 샌드매트를 시공하기 위한 작업선

∎샌드 드레인선 : 모래말뚝을 타설하기 위한 작업선

(1) 모래 살포선

∎ 모래살포선은 해저면상에 비교적 얇은 모래층을 균일하게 까 는 것 이 중요

∎모래깔기선의 구조

•선상에는 모래를 투입하기 위한 호퍼가 갖추어져 있음

• 그 호퍼로부터 두꺼운 관이 해저면 부근까지 내려져 있음

• 호퍼에 투입된 모래를 해저에 뿌려내는 것이 가능한 구조

(2) 샌드 드레인선

∎샌드 드레인선의 구조(그림5,28)

∎샌드 드레인선의 사진(그림5.29)

∎샌드 드레인선은 점토층 내에서 도중에 절단되는 일이 없도록 모래 에 의한 말뚝을 형성하는 것이 중요

∎샌드 드레인선의 주된 구조 -10련정도의 케이싱 파이프

- 케이싱 파이프에 모래를 투입하기 위한 호퍼

∎설계된 위치에 정확히 말뚝을 타설하는 것이 아주 중요하므로, 선체 의 위치결정은 GPS에 의해서 행해진다.

∎케이싱 파이프의 직경은 설계에서 정해진 모래말뚝의 직경에 따라 다르지만. 하단에는 덮개가 설치되어 있음

그림 5.28 샌드 드레인선의 개요도 그림5.29 샌드 드레인선

그림5.30 샌드 드레인의 시공순서

∎시공 순서

⒜우선 덮개를 덮은 상태에서 상부에 설치된 바이브로 햄머로 케이싱 파이 프를 소정의 깊이까지 타설(그림 ⑵5.30의 ①, ②)

⒝ 모래를 투입한 호퍼를 케이싱 파이프의 상단까지 들어올려, ③과 같이 케이싱 파이프 중에 모래를 투 입

⒞ 다음으로 ④, ⑤와 같이 케이싱내에 투입한 모래를 밀어 넣도록 공기압 을 가한 상태에서 덮개를 연 케이싱 파이프를 소정의 높이까지 빼올려, 몇 단계로 나 누어 전체의 모래말뚝을 점성토층 중에 형성

d. 시공관리

∎샌드 드레인 공법의 시공관리상 중요한 사항 (a) 균일한 두께의 샌드매트를 시공하는 것 •마무리 면의 깊이 측정에 의해서 행한다.

•통상, 깊이의 측정은 음향 측심으로 행함

•모래의 투입직후는 오탁으로 음향 측심은 사용불가

•따라서, 심도의 확인은 일정한 시간간격으로 자동적으로 상하운 동하는 레드(다림추)를 이용하여 행함

• 최종적인 두께 확인은 초음파에 의한 심천측량에 의함 (b) 도중에 잘리지 않은 모래 말뚝을 형성하는 것

• 모래말뚝에 대해서는, 투입한 모래의 양과 설계상 필요 한 모래 의 양의 비교하여

• 도중에 절단이 없는 모래 말뚝이 형성되어 있는가의 여부를 관 리

∎샌드 드레인의 목적은, 점성토의 강도를 소정의 기간에 소 정의 강도로 만든다고 하는 것

• 개량대상 지반의 소정의 위치에 볼링을 행하고,

• 소정의 깊이로부터 자료를 채취하여 강도시험등의 필요한 토질시험 을 수행

• 설계대로의 강도가 나올지의 여부에 대해 검토하여 시공 관리를 행 하는 것이 중요

∎점성토 지반의 압밀에 의한 강도증가에 따라서 지반이 침하 하므로, 지반 에 침하계를 설치하여 침하량의 측정에 의한 시공관리도 필요

5.3.2 샌드컴팩션파일 공법

a. 공법의 개요

∎ 샌드컴팩션파일 공법

• 점성토지반 중에 최대직경 2m 정도의 잘 다져진 모래말뚝을 형성하 여,

• 상부의 구조물의 하중을 그 모래 말뚝으로 집중하여지지 시켜서,

• 강도가 낮은 점성토에 작용하는 하중을 작게 하는 공법

∎ 대상 지반전량에 대한 형성된 모래말뚝의 양의 비 •형성되는 모래말뚝의 직경과 타설간격에 따라서 결정됨

-그 비가 30% 정도의 경우를 「저치환」

-그 비가 70% 정도의 경우를 「고치환」

• 저치환의 경우에는, 완성된 지반은 모래말뚝에 집중하여지지 시킴

• 고치환에 의해서 점성토 지반의 대부분을 모래로 치환하는 공법은 강제치환공법이라고도 함

기초지반 개량공법(S.C.P:Sand Compaction Pile)

공법 개념도 시공단면 예시

기초지반 개량공법(G.C.P:Gravel Compaction Pile)

공법 개념도 시공단면 예시

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b. 시공순서

∎모래말뚝으로부터의 배수를 지반개량의 주목적으로 하지 않기 때문 에, 일반적으로 샌드매트의 시공이 필요없음

(a)우선 소정의 위치에 잘 다져진 모래말뚝을 타설

(b)개량대상지반에 직경 1m정도의 케이싱 파이프를 바이브로햄 머 에 의해서 타설하고

(c)케이싱에 투입된 모래를 케이싱의 상부 혹은 하단에 설치 된 진 동기에 의해서 진동시켜 다지고

(d)확장해 가면서 모래 말뚝을 형성함과 함께 케이싱을 뽑아낸다.

∎배제토의 처리

•투입하는 모래의 양이 많기 때문에 모래말뚝의 형성에 의해서 다량의 점성토가 배제됨

• 배제된 점성토는 모래와 점성토가 혼합된 불안정한 토질이므로, 통 상 이렇게 쌓여진 흙은 그래브 준설선 등으로 제거

∎ 그 후에는, 샌드 드레인 공법과는 다르게, 점성토의 강도의 증가를 기다릴 필요없이, 개량지반 상에 소요의 구조물을 축조하 는 것이 가능

그림5.31 샌드컴팩션 파일공법의 시공 순서

c.시공기계

∎샌드컴팩션 선의 구조(그림 5.32)

∎샌드컴팩션 선의 사진(그림 5.33)

∎점성토지반 중에 잘 다져진 모래말뚝을 조성하는 것이 중요

∎ 샌드컴팩션 파일 공법으로 조성된 복합지반은

•모래말뚝에 점토층의 약 4배의 하중이 집중되는 것으로 지반개량의 설계가 행해지므로, 잘 다져진 모래 말뚝을 조성하는 것이 특히 중요

∎모래말뚝의 조성방법

• 기본적으로 샌드드레인공법과 유사

• 잘 다져진 모래말뚝을 조성하기 위해, 모래의 배출을 위해 빼올린 케이싱을 재차 진동시켜가면서 저하시켜서, 모래말뚝을 다져가면서 마무리하는 점이 특징

• 이 과정에서 모래말뚝은 확장됨과 동시에 주변의 점토가 성토됨

∎모래말뚝의 타설위치의 정확한 결정을 하기 위해 GPS를 이용하는 것이 일반적

5.32 샌드컴팩션선의 개요도 그림5.33 샌드컴팩션선 그림

d.시공관리

∎시공관리상 중요한 사항

• 잘 다져지고, 설계대로 확경된 모래말뚝이 조성되어 있는지의 여 부의 확인

• 투입한 모래의 양의 관리 및 모래말뚝을 중심으로 한 볼링에 의 해서 N치를 측정하고

• 소정의 위치에 모래가 존재하는 지와, 소정의 N치에 달하고 있는 지의 여부확인