-콘크리트-

Chapter 3. 재 료

-콘크리트-

3.1 콘크리트

3.1.1 콘크리트의 품질

1) 고강도 콘크리트의 사용: 압축강도 f

 외력, 자중 + 프리스트레스 응력을 견뎌야 함

2) 건조수축과 크리이프가 작아야 한다.

P P-∆P

부재의 수축으로 인한 프리

스트레스 감소

3.1.1 콘크리트의 품질

1) 콘크리트 배합설계 및 시공시의 유의점

a) 낮은 w/c 사용  고강도화, 낮은 건조수축, 낮은 creep b) 가능한 낮은 단위시멘트량 사용  골재량 증가

(낮은 w/c의 경우 건조수축 및 creep 은 낮아지나 시멘트의 초 기수화시기에 발생하는 자가수축(Autogenous Shrinkage) 은 증가함)

c) 양질의 골재사용 및 적절한 입도분포 d) 적절한 다짐

e) 초기양생시 균등한 습윤양생 실시 f) 엄격한 품질관리 및 시공관리

3.1 콘크리트

3.1.2 콘크리트의 재료의 선정 1) 시멘트

a) 보통 포틀랜드시멘트 (OPC)가 주로 사용됨

* 시멘트의 종류: 1종 – 보통포틀랜드시멘트 2종 – 중용열포틀랜드시멘트 3종 – 조강포틀랜드시멘트 4종 – 저열포틀랜드시멘트

5종 – 내황산염포틀랜드시멘트

* 팽창시멘트의 사용으로 화학적 프리스트레싱 적용시 사용

3.1 콘크리트

3.1.2 콘크리트의 재료의 선정 2) 골 재

a) 높은강도, 시멘트 페이스트와의 높은 부착강도 요구 (인공경량골재 사용시 주의요)

b) 골재의 입도조절: 특히 잔골재의 입도선택에 주의: 작은 사이 즈의 잔골재량 증가시 건조수축, creep의 양을 줄일 수 있음  그러나 한계가 있음 (믹싱의 어려움단위수량의 증가)

c) 굵은골재 최대치수: PSC의 경우 25mm를 표준으로 함

(일반적으로 부재최소치수의 1/3~1/4이나 PSC의 경우 긴장재, 쉬스, 철근 등의 둘레에 콘크리트가 충분히 돌 수 있게 하기 위함)

3.1 콘크리트

3.1.2 콘크리트의 재료의 선정 2) 골 재

-

3.1 콘크리트

3.1.2 콘크리트의 재료의 선정 3) 혼화재료

- 콘크리트의 성능향상을 위해 사용됨: PSC에 사용시 특히 콘크리트와 강재 의 부착강도를 저감 혹은 부식을 일으키는 물질(염화칼슘)을 함유하고 있 는지 확인해서 사용할 것

(a) 감수재 (water reducer)

(b) 유동화제 (고성능감수제 – superplasticizer 혹은 high-range water- reducing admixture): 12~30% 감수효과

(c) 플라이애쉬 (fly ash) – 화력발전소 전기집진기에서 얻음 (포졸란)

(d) 실리카퓸 (silica fume) – 실리콘 제조시 나오는 폐가스에서 얻음 (포졸란) (e) 슬래그 (slag) – 철강제품 생산시 고로에서 나오는 폐부산물에서 얻음

3.1 콘크리트

3.1.2 콘크리트의 재료의 선정

3) 혼화재료

• 감수효과: 물분자 혹은 시멘트페이스트의 전기적 극성을 통일화시켜 입자 들이 쉽게 분리되게 하여 적은 단위수량으로 소요의 워커빌리티를 얻음

3.1 콘크리트

+ +

+

+

+ + + +

+ - - -

- - - -

- - -

-

- -

- - -

-

- - - - -

-

- -

-

3.1.2 콘크리트의 재료의 선정

3) 혼화재료

• 광물질혼화재: 작은 입자사이즈로 콘크리트를 밀실화 시켜주며 포졸란 반 응에 따른 강도발현으로 단위시멘트량을 줄여줄 수 있음 (시멘트 대체재)

 단위시멘트량의 감소로 수화열 저감

그러나 늦은 포졸란 반응으로 초기재령에서 낮은 강도발현

3.1 콘크리트

3.1.3 콘크리트의 압축강도 (KS F 2405)

• RC: 21~27 MPa, PSC: 30~40 MPa

 고강도를 얻기 위하여 가능한 낮은 w/c를 사용한다. (낮은 w/c의 사용은 건조수축 및 크리이프를 낮추는 데도 도움이 된다.)

3.1.4 콘크리트의 인장 (KS F 2423), 휨 (KS F 2408) 및 전단강도

• 콘크리트의 인장강도, 휨강도, 전단강도 등은 압축강도에 비하여 매우 작다.

그러나 압축강도가 큰 콘크리트일수록 이들 강도도 커진다. 이들 강도와 압 축강도의 비는 고강도의 콘크리트일수록 작아진다.

3.1 콘크리트

콘크리트 인장/압축 휨/압축 전단/압축

보통 1/9~1/13 1/5~1/7 1/4~1/7 경량골재 1/5~1/15 1/6~1/10 1/6~1/10

3.1.4 콘크리트의 인장 (KS F 2423), 휨 (KS F 2408) 및 전단강도

• 인장강도시험: 할렬인장강도 시험

• 휨인장강도시험: 3등분점 재하시험 (파괴계수라고도 불린다.)

• 콘크리트의 피로강도는 정적강도의 약 50% (100만회 피로 반복횟수시)

3.1 콘크리트

dL f_sp P

π

= 2

bh2

f_r = PL

) (

63 .

0 f MPa

f_r = _ck

) (

) 66 . 0

~ 5 . 0

( f MPa

f_r = _ck

(실제인장강도는 0.5~0.7배)

3.1.5 고강도 콘크리트

• 고성능 감수제, 플라이애쉬 등 광물질 혼화재의 사용 등으로 얻어짐

(일반적으로 압축강도 40 MPa 이상의 콘크리트를 고강도 콘크리트라 함)

• 장점:

높은 압축강도  부재의 단면축소 가능

구조물의 자중 감소

높은 탄성계수, 건조수축과 크리이프의 저감  처짐량 감소

프리스트레스 손실저감 마모에 대한 저항성 향상, 밀실구조로 철근부식 저감, 내약품성 증대

3.1 콘크리트

3.1.6 2축 응력을 받는 콘크리트

• 2축 압축의 경우 콘크리트의 강도는 1축 압축강도보다 약 20% 증가

• 2축 인장의 경우 큰 변화 없음

• 횡측 인장, 종측 압축의 경우 종방향 압축강도는 크게 감소

3.1.7 콘크리트의 탄성계수

1) 초기접선 탄성계수 (initial tangent modulus of elasticity) 2) 접선 탄성계수 (tangent modulus of elasticity)

3) 할선 탄성계수 (secant modulus of elasticity)

3.1 콘크리트

1) 초기접선 탄성계수 (initial tangent modulus of elasticity) 2) 접선 탄성계수 (tangent modulus of elasticity)

3) 할선 탄성계수 (secant modulus of elasticity)

3.1 콘크리트

tanθ1 c =

E tanθ2 c =

E

tanθ3 c =

E

설계기준 (콘크리트 구조 설계기준) 에서의 콘크리트의 탄성계수

3.1 콘크리트

- 콘크리트의 단위 중량이 m^c = 1450 ~2500 kg/m³ 인 경우

) (

077 .

0

=

- 보통의 골재를 사용한 콘크리트 m^c = 2300 kg/m³ 인 경우

) (

8500

=

m^c : 콘크리트의 단위 중량 (kg/m³) f^cu :

재령 28일에서 콘크리트의 평균압축강도(Mpa) = f_ck + 8 fck : 콘크리트의 설계 기준 강도(Mpa)

- 크리프 계산에 사용되는 탄성계수

ci

c E

E

= 0 . 85

E^ci : 콘크리트의 초기 접선 탄성계수(Mpa)

3.1.8 콘크리트의 건조수축

- 콘크리트는 상대습도에 따라 팽창 혹은 수축한다.

- 단위시멘트량과 단위수량을 줄임으로써 팽창, 수축량을 줄일수 있다.

- 골재의 종류와 최대치수, 시멘트의 종류와 품질, 다짐, 양생, 부재의 치수 등 의 영향도 받는다.

- 교재 page 50의 건조수축 산정식 참고 (식 2.7 ~ 2.8) - 도로교 설계기준

*** 콘크리트가 건조수축시  불균등하게 수축함 (콘크리트의 건조표면부의 수 축량이 콘크리트 내부측보다 큼  콘크리트 자체의 건조수축으로 인한 응력 이 발생하게 됨  콘크리트 표면부에 균열발생)

3.1 콘크리트

P.S.도입시의 콘크리트재령 (일) 4~7 28 90 365 건조수축 변형률 27*10^-5 20*10^-5 14*10^-5 7*10^-5

3.1.9 콘크리트의 크리이프

- 크리이프 변형률은 작용시킨 응력에 비례해서 커진다.

- 같은 응력하일경우 고강도 콘크리트가 저강도 콘크리트보다 작은 크리이프 변형률을 나타낸다.

- 크리이프 변형률은 탄성 변형률의 1.5~3배 정도에 이른다.

(재하 후 처음 28일 동안 총 크리이프 변형률의 ½이 진행, 3~4 개월 동안 최 종값의 ¾ 진행, 2~5년 후에 최종값으로 정지)

- 크리이프에 영향을 미치는 인자 a) w/c의 증가는 크리이프를 증가시킴

b) 콘크리트의 재령이 클수록 크리이프는 감소

c) 온도가 높을수록, 습도가 낮을수록 크리이프 변형은 커짐

d) 시멘트의 종류, 골재의 품질, 공시체의 치수 등의 영향도 받음

3.1 콘크리트

3.1.9 콘크리트의 크리이프 (응력의 변화없이 지속적인 변형)

3.1 콘크리트

ε_e: 탄성변형률

ε_c: 시점 A에서의 creep

ε’_e: 탄성회복 ε’_c: creep 회복 영구변형

차이존재

3.1.9 콘크리트의 크리이프

- 실제 콘크리트 구조물은 크리이프와 건조수축이 함께 일어남

3.1 콘크리트

참된 탄성변형(true elastic

strain): 콘크리트의 수화에 따른 강도 및 탄성계수 증대  탄성변 형의 감소를 감안

실제로는 크리이프와 건조수축 에 의한 변형률을 분리할 수 없으 나 설계에서는 편의상 구분해서 생각한다.

크리이프 계수 (C

- Davis-Glanville의 법칙: 크리이프 변형률은 작용응력에 비례하며, 그 비례 상수는 압축응력의 경우나 인장응력의 경우 모두 같다.  아님!

- 크리이프 계수의 계산

3.1 콘크리트

e c

Cu

ε

= ε

c c u e

u

c E

C f

C =

= ε

ε _{u c}

e c u e

c

u f E

C δ

ε δ ε

ε = =

=

단위 크리이프 계수

c c

u f

δ = ε

- 교재 page 53~54 크리이프 계산식 참고

- 현재 도로교 설계기준은 CEB-FIP Model Code를 참고하고 있다.

Creep: Models

3.1 콘크리트

재령(일) 4~7 14 28 90 365 Creep

계수

조강 시멘트

3.8 3.2 2.8 2.0 1.1

보통 시멘트

4.0 3.4 3.0 2.2 1.3 보통 콘크리트의 Creep계수

(도로교 설계기준 – CEB-FIP 참고)

Creep은 왜 발생하는가?

1. 콘크리트 (특히 시멘트 페이스트부, bond phase (골재와의 계 면) Microstructure 의 변형

2. Microcracking: Microcrack < 0.1 mm

- 콘크리트는 타설 후 굳기 시작하면서부터 이미 마이크로크랙 이 발생하기 시작한다.

- 이유는 시멘트페이스트와 골재는 다른 material properties (강도, 탄성계수 등)를 가지고 있고, 자가수축, 건조수축 등은 시 멘트 페이스트만이 주도하기 때문 (골재는 상대적으로 안정적인 Phase를 구축함으로써 시멘트페이스트의 부피변화에 대한 내 부구속력을 가지게 됨)

참 고

콘크리트 내부의 Microcracking

참 고

Result of Computer Simulation: Due to Autogenous Shrinkage of cement paste