dean Technol., Vol. 24, No.3,
동ptember
2018, pp.249-.걷4
협정에너지기솔
엽료감응형 태양전지의 광전기적 특성 개선을 위한 급속산화물 나노파01 버의 응용 동영상, 김은미, 정상문*
충북대학교화학공학파 충북청주시 서원구충대로1
(2018년 7월 16일 접수; 2018년 7월 24일 수정본 접수; 2018년 7월 24일 채택)
Application of Metal Oxide Nanofiber for I mproving Photovoltaic
Propeπies of Dye-Sensitized Solar Cells
Yong Xiang Dong, En Mei Jm, and Sang Mun Jeong*
D앵attment
ofCher며cal
Engineering, Chungbuk National University 1다lUngdae-ro,
Seowon-gu, Cheongju-si,αlUngbuk,
28644, Korea(RcG잉.ved
for review July 16, 2018; Revisionrec잉vedJ띠.y
24, 2018;Ar.c'앨cedJul.y
24, 2018)요 약
염료감웅형 태양전지의 광전변환효율(,,) 향상을 위하여 수열합성한
Ti02나노입자에 천기방사한
TiÛ2, SiOz,강@ 및
SnÛ2나노파이버를 첨가하여 광전극에 적용하였다.
TiÜ:2나노파이벼를 첨가한 염료감응형 태양전지는 순수한
TiÜ:2나노입자에 비해높은천류밀도(J:rc)를나타내었고이것은냐노파이버 구조로 인하여 염료에서 여기흰천지의 천달특정이 용이하여 냐 타난 현상으로 생각된다. 또한
Si02나노파이버를 챔가한 염료감융형 태양전지의 정우, 순수한
’I'iÜ:2나노입자률 이용한 것 에 비해 보다높은 0.67V의 개방전압{V oc )을나타내었고 에너지 변환효율또한 6.24%로 가장높께 냐타났다
추쩌|어
:염료감웅형 태양전지,
TiÜ:2, SiOz,강아, Sn02 나노파이벼
A톨tract
: In order toÎI따πove
the photo conversion efficiency (,,) ofdye-s없sitized
solar ce11s (DSSCs), theelectro뺑1m
TiÛ2, SiÜ:2, Zr02 and SnOznanofib없
were뼈ded
into thehydroth하뼈lly prφared
TiOz때nop빼cles
for앵pli때찌.on
to a photoelcctrode for DSSCs. ’Ihe TiOz nanofibcr뼈ded
photoelcctrode exhibited a highcr photo currentde뼈:ty
(J",)comp웰ed
to 1he bare TiOznanop양ticles,
which is caused from acceleration of 1heσ뻐sfi하
of cxcited electron암om
dye molecule due to the뼈nofibcr
structure. The DSSCs with SiOz뼈nofibers 빼.ows
a highcr open뎌rc따t
voltage(V;∞,)
of 0.67 V and thehigh않tphoto
conversion
하ñcien‘;y
was found to be 6.24%.Kaywo삐s
:Dye-sensitizc:쳐
so1ar ce11s, Ti02, SiOz, Zr02, Nanofiber1.서 론
염료감응형 태양천지 (dye-sensi따ed
solar cells,DSSC애는 최근 에너지 자원의 부족, 대기오염 및 신재생에너지의 연구 개발이 활성화 되면서 3세대 태양전지로 대체가능한 청정한 에너지원으로 많은 연구가 진행되고 었다[1]. 염료감웅형 태 양전지는 사용하는 기판에 따라 유연성, 투명성 구현이 가농하 고 사용하는 염료의 색상에 따라 마양한 잭상 구현이 가능하다.
염료캄웅형 태양전지는 크게 염료분자를 홉착한 산화물 반도
* Towhom
∞,rre빼ondence 뼈ould
beaddr앵8쩌.
체를 투명한 전도성 기판에 코당한 광천극, 빽금 또는 탄소가 코팅된 상대전극 그리고 I쩌- 이온을 포함하는 전해질로 구 생되어 었다[2]. 현재까지
TiOz산화물반도체률 이용한 염료 감웅형 태양전지가 가장 높은 광전변환효율을 나타내고 있으 며 A많KA 법인에서 14.']0/0의 최고 효율을 갖고 었다'.K뼈age
et al.[3]은
silyl-anchor/carboxy-anchor염 료를 흡착한
TiOz팡
전극과FfO/
Au/GNP 상대전극 및 F:[Co(pb∞1)3]*"2+ 전해질을 이용하여 염료함웅형 태양전지를 구성하였고
50 mW cm-2팡원에서 측갱하였다. 그러나 이 수치 또한 영료감웅형 태양
E뼈: smjeong@ch뻐gbuk.ac.kr; 다1: +82-43-261-3369; Fax: +82-43-269-2370 doi: 10.7464!Jcsct.2018.24.3.249 plSSN 1598-9712 elSSN 2288-0690
돼뼈 is an 야lCIl-Access article 벼뾰h뼈d under the tcrms of1he α"ca며e Com따ms Attri뼈o.n Na바::ommcn:뻐l μcense (http:μ'crcativecommons.or빙i야:nc뼈 by-.마/3.0) which permits unrestrict혀 non-commercia1 use, dis떠.bution, and πproduction in any medium, pm찌ded the ori믿nal work 색 properly cìted
249
250
동영상
• 김은마 • 정상분천지의 이론효율(-36%)에 비해 턱없이 낮다. 따라서 염료감 응형 태양천지의 광천변환효윷 향상올 위한 연구가 필요로 하며, 특히 광천극의 특성 개선을 위한 연구가 주류률 이루고 있다 예툴 툴면,
Tio,산화물반도체 표변에서의 염료 흡착특 생 개선, 여기 된 전자의 재결합 방지, 빛의 이용률 향상 등 다양한 연구들이 진행되고 있다 [4-7].
Nathet
어 [4]의 연구에서 빛의 가시광선 영역에서 광 홈수
율을 향상시키기 위하여
Tio,광전극 표연에 광 산란충을 적 재하여 넓은 범위에서 광전류 홉수가 용이하고 팡 산란충 산 화물 입자크기에 따른 가시광선의 홉수 특성분석올 진행하였 고 광 산란층이 없는 것에 비해 32%가 향상된 9.37%의 광전 변환효율을 얻었다. 일반척으로 염료감응형 태양천지 천자 천 달 특성은 전자의 재결합 특성과 밀접한 관계가 었으며 전자 의 재철합은 빛을 홉수하여 여기 된 광전자가 염료의 기저상 태 또는 전해질로의 이동을 말한다 많은 연구에서는 전자의 재결합 방지를 위하여 금속도명 또는 산화물코탱 풍 방법이 동원되었다.
Mahmod et외. [6]의 연구에 의하면 S를 도명한 Tio,를 이용하여 순수한
Tio,나노업자에 벼해 약 2.5배 이상 의 효율향상을 가져왔다.
본 연구에서는
Tio,냐노입자를 수열합성 방법으로 합성하 여 염료감용형 태양전지의 광천극으로 이용하였다. 또한 염료 감응형 태양전지의 전자의 천달 특성 및 개방천압 등 천기화 학적 특성 향상을 위하여 천기방사한 다양한 나노파이버σlα,
Sio"
Z야, SnO,)를 첨가제로 사용하였다 염료감응형 태양
전지의 전류밀도는냐노파이벼의 첨가로 인하여 모두증가한 특성을 보였고
Sio,나노파이벼를 첨가한 염료감웅형 태양전 지의 광천변환효율이 가장 높게 나타닝다.
2. 실험방법
2.1
꺼O 2 나노입자의 수열합성
수열합생법은 저온에서 짧은 시간에 균열한 미립자의 제조 가 가능하고 특히 고순도의 나노입자 제조에 용이하다 본 실험에서는
TiO,분말을
200'c에서 5시간 동안 수열합성하 여 제조하였다.
TiO,나노업자 제조를 위하여
15mL의 티타 늄태트라이소프로폭시 드(Titanium.tetraisopropoxide,
TTIP, Ti[OCH(Cfu)']4, 98%,Jnnsei)를
50mL의 중류수에 챔가하여 몇 분 동안 가수분해를 진행하였다 그다음
0.7mL의 암모니 아수를 첨가하여 약 3시간 동안 교반한 후, 100 mL의 태플론 수열용기에 답아 천기오븐에서 수열하였다 수열합생한 분말 은 설온 냉각 후 증류수와 에탄올을 이용하여 세척하였고
80℃에서 하루 정도 건조시쳤다 제조된
Tio,나노입자는 약
15 - 30nm의 업자크기를 갖는다
2.2
πO 2 ,
Si02, zr02, Sn02나노파이버의 전기방사
Tio" SnQ"
강0"
Sio"나노파이버를 전기방사하기 위하여
각각의 전구체를 제조하였다 Tilα 나노파이버 천구체는 2g의 폴리비닐피툴리돈(po1yviny1pyπodidone,
PVP, rnw: 1,300,000,쩌fa Ae빼)을 먼저 8 mL의 아세트산에 용해시킨 후
4mL티
타늄부톡시드σitanium
(N) butoxide, TBT,는
97%, Sigma-Aldrich)를 첨가하여 투명해질 때까지 교반하였다
ZrO,나노 파이버 천구체는 지르코늄아세태이탁'Zirooniwn 뼈빼" Si맑a
Aldrich)툴 이용하였고 제조방법은 위의
TiO,나노파이버 전 구체 제조방법과 동일하다
SiO,나노파이버 전구체는
4 mL의 에틸설리케이트σ않aethy1 orthos퍼cate,
1ESO, 98%,Si,맹퍼
Aldrich)를 무수에탄올과 염산 혼합용액(무수에탄올/염산=
2:1
vo1.%)에 분산 시킨 후 6 mL의 다이매틸폼아마이드이-N 며methy1 form뼈ide,
DMF,능
99.8%,Sigma-외drich)과
PVP 1g을 순차척으로 청가하였다'. snα 나노파이벼 전구체는
10 mL에탄올과
1g의 염화제일주석2수화물(Tin때
ch10ridedi벼빼&
98%,
Sigma-Aldric비을 혼합한 용액에
DMF 10mL와
PVP 2g을 순차적으로 첨가하여 제조하였다 제조한 각각의 전구체 는 전기방사장치(ESR100, N:뻐oNC)로 내부직정이 0.26mm인 단일 노즐(25
Gno:<깅.e)을 이용하여 방사하였고 노즐 립과 접 전체간 거리는
15 cm,유속은
2mLh",그리고 전압은
18 kV로 전기방사하였다. 마지막으로 전기방사한 나노파이버는
60℃에서 1 차 건조시킨 후
600'c에서 3 시간(1
'C min")동안 공기분위기에서 열쳐리를 진행하였다. 여기서 수열합성한
Tio,나노입자와 전기방사한
ZrO"Siα, Ti'α,
Sno,나노파이벼를 각각
TiNP, ZrNF, SiNF, TiNF,S마앤로 명명하였다.
2.4
염료감응형 태양전지 조립
염료감웅형 태양전지의 팡전극 제조를 위하여 우선 수열합 성한
TiO,냐노분말 2g과 종류수
2 mL,아세틸아세톤{A야
ty1acetone, 99.6%, F1uka) 0.3 mL
및 하이드록시프로필 젤룰 로즈떠ydroxyprφy1 cell띠o,e,
150,000 -700,000 CP',Aldric비
0.4
g을 불밀링기앤lanetary
monomiι
Fritsch Pulver1,
ette-6,Germany)를 이용하여 1시간 동안 혼합하여 제조한 페이스트 를 투명전도성 유리기판(F1uorine-doped
tin oxide, FTO, 8 nαn
2, pi뻐앵ton)에 약 6
.4土 0.11血의 두께 및 0.25 αn'로 코탱 하였다. 코형된
Tio,전극은
450'C에서 30분 동안 열처리를 통하여 용매 및 바인더를 쩨거하였다. 그다음 0.5 mM의
N719(Ruthenizer 535
bi웅TBA) 염료를 5시간 쟁도 홉착하여 최종적
으로
Tio,팡전극을 만들었다. 또한 염료감응형 태양전지의 광천변환효율 향상을 위하여 천기방사한 다양한 나노파이버 를 각각
10wt"1o를
Tio,패이스트 제조과정에서 첨가하여 사 용하였다 염료감응형 태양천지의 조립은 앞서 제작한
TiO,팡천극 또는 나노파이버를 첨가한 Tiα/나노파이 광전극과 빽극 상대전극과 샌드위치 모양으로 조립하여
rtIi산헬환원 전해질을 사용하였다 전해질은
3-methoxypropio며며1e
(99%,W외<0)
10마 용매에
0.5M의 옥화리륨σithium il때de,
99.90/0,Aldri배), 0.05 M의 아이오딘0여ine,
99.999%,A1dric비, 0.6M 의
DMPII(S뼈뼈ζ USA)와
0.5M의 4-tert-bu이
pyridine(Aldri얘)을 혼합하여 사용하였다
2.5. 분석방법
제조한 분말 및 나노파이벼의 절정구조, 형태학적 특성 풍
분석을 위해 x-선 회절분석계(X-ray 며.ffiactometer,
XRD, illti:ma염료감용형 태양전지의 광전기적 특성 개선을위한금속산회물나노파이버의 용용
251IV,
Rig삶u), 전계방사형 주사현미경(Field
emission scanning electron microscope, FE-SEM, LEO-1530, Carl Zeiss)및 비표 면적 특성분석 (Surface
area때a1yzer,
BET, nanoP아osity-XQ,
Miras SI,
Korea)을 측정하였다. 그리고 염료감웅형 태양전지 의 광전변환특성 및 내부 저항특성 분석을 위하여 광전류밀 도-전압곡선과 교류임피던스를 측정하였다. 염료감응형 태양 전지의 개방전압, 전류밀도,
fill factor및 광전변환효율은
1000 W크세논 램프와
AM 1.5필터가 장착된 솔라시율레이터 시스 탱 (Solar
simulator system, Polaronix K201, McScience,l<!야ea) 을 사용하여 측정하였고 전기화학적 임피던스(EIS)는
Autolab (PGSTAT 302N, Netherland)전기화학 측정장치를 이용하여
0.05 Hz - 1
MHZ의 주파수와 5mV의 진폭 조건에서
1 sun광 원(1000
W크세논 램프,
AM 1.5필터)에서 측정하였다.
3.
결과및고찰
전기방사한 나노파이버의 열처리 공정을 확인하기 위하여
TGA열분석을 수행하였고
Figure1 에서 측정한 결과를 나타 내었다.
Figure1 의
TGA곡선으로부터 알 수 있듯이, 전기방 사한 나노파이벼는
100 "C, 200 - 300 "C,그리고
300 - 600 "c의 온도범위에서 3개의 중량손실을 나타내었다.
100 "c근처 에서 일어난
10"10정도의 작은 중량감소는 물과 일부 유기용 매(에탄올 및 아세트산)의 휘발 때문에 일어난 것이고
200 - 300 'c근처에서 일어난
30 -40%의 중량감소는 나노파이버 구조지지체로 사용한 PVP의 분해와
TBT퉁 금속산화물 전구 체의 분해 및 잔류 유기용매의 휘발로 인한 것으로 판단된다.
그리고
400 "c근처에서 일어난
15 -20%의 중량감소는 금속
산회물의 결정 형성으로 인해 발생한 것이다. 모든 유기 성분
이
650 "c이상에서 완전히 분해되었다. 일반적으로 강@의 경
우
500 "c이상에서 SnÛ2는
600 "c이상에서 우수한 결정성이
형성된다[8,9]. TiÛ2인 경우
500 "c이상에서 아나타제상에서 루타일 상으로의 상변화가 나타나고
700 "c이상일 경우 거의
120
- - - ZrNF - - - - - SiNF TiNF _._._. SnNF 80
야
( 얻
E ) a
-@>>
40
20
100 200 300 400 500 600 700 800 900
Temperature (OC)
Figure 1. TGA data of(a) TiNP, (b) TiNF, (c) ZrNF,
(이
SiNF, and (e) SnNF powders.‘ 。: N
<)
(
뚫 뭘
N 。 N )
R ( N m )
20 30 40 50 60 70 80
2 -Theta (degree)
Figure 2. XRD patterns of
T이P,
TiNF, ZrNF, SiNF, and SnNF powders.90%
이상이 루타일상으로 나타난다[10]. 그리고 SiÛ2인 경우,
약
6OO"C이상에서 결정구조가 형성되는 것을 확인하였고 따
라서 나노파이버의 제조를 위한 적절한 열처리온도로
600 "c가 선택되었다.
수열합성한
TiNP분말과 전기방사한
ZrNF, SiNF, TiNF,S뼈F 나노파이버를
600"c에서 열처리한 후의 나노파이버의 결정구조 분석을 위하여
XRD분석을 진행하였고 그 결과를 Figure2에 나타내었다. 수열합성한 TiNP의 모든 피크는 아나타 제 결정구조(JCPDS 21-1272)가관찰되었다[1 1]. S뼈F는 정사 각형의 루타일
Sn02결정구조(JCPDS 41-1445)가 관찰되었고 다른 상에 해당효}는 피크는 나타나지 않았다[12]. 그리고
ZrNF의
XRD패턴은 zr0
2의 순수한 입방정구조의 표준 패턴(JCPDS 270997)을 나타내 었다[13]. T에F의
XRD패턴 결과, 아나타제 와 루타일상이 혼합된 결정구조를 보였고
27.50, 36.10, 41.20,54.4
0, 56.71。에서 각각
(110), (101), (111), (211),(200)에 해당되 는 루타일 피크가 관찰되 었다[14]. SiNF는 약
20-30。의 범 위 에 서 강하고넓은피크가나타났고이는비정질 실리카구조에 기 인한다[15].
Figure
3은 수열합성한 TiNP와 전기방사한
ZrNF, SiNF,TiNF, SnNF
나노파이버의
FE-SEM이미지 를 보여주었다.
Figure
3(a)의 수열합성한
TiNP이미지를 보면 약
20nm의 균 일한 나노입자로 형성된 것을 확인하였고 나노파이버인 경우
150 - 300nm의 직 경을 갖는 것을 알 수 있다.
ZrNF, SiNF및 TiNF은 매끄러운 표면을 나타낸 반면에 S뼈F인 경우, 기타 나노파이버에 비해 다공성 파이버구조를 나타내었다. 따라서 본 연구에서는 약
20뼈 업자크기 를 갖는 아나타제
TiNP나 노분말을 이용하여 광전극용 페이스트를 제작하였고 T패P 페 이스트에 다양한 직 정과 표면특성을 갖는 나노파이버를 첨가 제로 첨가하여 광전 기적 특성을 향상시커고자 하였다.
또한 TiNP와 첨가제로 사용한 나노파이벼의 비표면적 측
성을 지닌 IV-형의 흡착등온선을 나타내었고 높은 압력에서 히스테리시스 현상을 보여 메조포아가 발달되어 있는 것을 알 수 았다. 반면에 SiNF는 1-형의 전형적인 마이크로포아 형 태의 흡착등온선을 나타내었으며 표면에 거의 흡착이 불가능 한 특성을 보였다. 비표면적(Brunauer-Emmett-
Teller,BE'η 분 석결과 TiNP의 비표면적은
64 m2 g-l, ZrNF, SiNF, TiNF,S빠 는 각각
16,430, 58, 24 m2g-l로 나타났고
TiNP, ZrNF, TiNF및 S뼈F의 세공 크기는 각각
15, 30, 10, 50 mn정도로 나타 내었다. 일반적으로 메조포아 소재인 경우 흡착특성이 우수하 여 표면에 염료분자의 흡착이 용이하다. 그러나 본 연구에서 는 염료의 흡착특성보다 전자의 전달특성을 용이하게 하여 광 전특성을 향상을 하고자 하는데 목적이 있다. 따라서 이러한 특성을 갖는 나노파이버를 첨가제로 첨가 시 염료감응형 태양 전지의 광전자 전자전달 특성 향상에 미치는 영향을 분석하 였다.
Figure
5(a)는
TiNP광전극에
10wfllo의
ZrNF,S패F, T패F,
S돼F를 첨가한 염료감응형 태양전지의 광전류밀도-전압 특 성 결과이다. 나노파이버를 첨가한 염료감응형 태양전지의 광 전류밀도(.fsc,
mAcm-
2)는 첨가하지 않은 것에 비해 모두 증가 동영상
•김은미
•정상문
252
Figure 3. FE-SEM images of(a) TiNP, (b) ZrNF, (c)
S뻐F,(이 T버F,
and (e) SnNF powders_
정을 위하여 질소 흡탈착 시험을 진행하였고
Figure4에 그 결과를 나타내었다_
Figure4(a)의 질소 흡탈착 결과에서 알 수 있듯이
TiNP, ZrNF,T패F 및 S뼈F는 메조포러스 물질의 특
0.16
0.14
(
E 0.12
*
흰
I 0.10c')
~ E 0.08
ω
툴
0.06。
> 0.04
@
」
~
0.02 -+-ZrNF-+-SiNF -+-TiNF -를←-SnNF -+-TiNP 180
흩 160
‘1) 140
~ a
e、E 120
。 )
용 100
』
。
”
-0
'" 60
-
〉、1: 40
'"
g 그
80
0.00 20
O
0.0 100
Figure 4.
(떠
Nitrogen Adsorption-desorption isotherms and (b) pore size distribetions from the adsorption branchthrou양1
BJH method for TiNP and various nanofibers.10
Pore diameter (nm) 1.0
0.8
0.4 0.6
Relative pressure (P/Po) 0.2
E vs. NHE(eV) _
했
Si02~ 18 -4
-3 1:::-
(a)
--1-1
오같
--10 --l 1
--:::12 Ev=4.geV
아 파
ml l --- -%
----l
I l -
-아 째
mI l --
때
’ ’ ----
아 찌
m
! ’
’
발
I l ----’
l
뉴마 tL 「 i 「
hFpr
J
o
1 2 3 -2 f-
8.geV 5.0eV
--j3 4
Figure 5.
Photocurr없lt
density-vo1tagec따ves
of TiNP and various nanofiber used DSSCs.0.6 4 0.5
0.3 0.4
Voltage (V) 0.2
0.1
o 0.0
염료감응형 태양전지의 광전기적 특성 개선을위한금속산회물나노파이버의 응용
253한 값을 나타내었고 SiNF를 첨가한 샘플이 가장 높은 전류밀 도(17.24
mAcm'
2)를 나타내었다. 이로부터 알 수 있듯이 나노 파이버의 첨가는 전자의 광전극 내에서의 전달이 용이함을 알 수 있다. 염료감응형 태양전지의 개방전압{Voc, v)은
ZrNF (0.68 V),S페F
(0.67 v)및
TiNF (0.65v)인 경우 순수한 나노입자 를 이용한
TiNP (0.65v)와 비슷하거나 증가하는 특성을 보였 는데 S뼈F를 첨가한 염료감응형 태양전지는
TiNP보다 낮은 값(0.63 v)을 나타내었다. 이것은
Figure5φ)의 각 소재의 밴 드캡 에너지 그래프를 통해 알 수 있다. 일반적으로 염료감응 형 태양전지의 개방전압은 산회물반도체의 가전자대 아래에 위치한 페르미준위에서 전해질의 환원준위까지의 차이를 말 한다. 따라서
Figure5φ)에서 나타낸 것과 같이 아나타제상
Ti02 (A-Ti0 2 )에 비해 높은 밴드캡에너지를 갖는 강O 2 과
Si02는 개방전압 또한 순수한 TiÜz에 비해 높게 나타났다. 루타일 상
Ti02 (R-Ti0 2 )와 Sn02는 모두 A-Ti0 2 에 비해 낮은 가전자 대 준위를 가짐으로써 광전류밀도-전압결과에서와 같이 비슷 한 또는 낮은 개방전압을 나타내었다[16-2이. 여기서 TiNF를 첨가한 염료감응형 태양전지인 경우 TiNP와 비슷한 개방전 압을 갖는데 이는 T버F의
XRD결과에서 언급한 것과 같이 루타일상과 아나타제상의 동시 존재로 인하여 비슷한 개방전 합값을 나타낸 것으로 생각된다. 자세한 광전류밀도-전합 특 성 결괴는
Table1 에 나타내었다.S패F 첨가한 염료감응형 태 양전지가 가장 높은 6.24%의 광전변환효율을 나타내었고 개 방전압, 광전류밀도, 필펙터는 각각 0.67
V, 17.24 mA cm-2및 54%를 나타내었다. 그리고 이는 나노파이버를 첨가하지 않은 TiNP에 비해 약 30%의 광전변환효율의 증가를 가져왔 다. 따라서 소량의 첨가물을 이용하는 방법은 개방전압 및 전 류밀도를 향상시켜 염료감응형 태양전지의 효율을 높이는데 효과적이다.
Figure
6은 TiNP와 T페P에 여러 종류의 나노파이벼를 첨가
한 염료감응형 태양전지의 전기화학적 임피던스의 나이퀴스 트플롯을 도시한 그림이다. 일반적으로 염료감응형 태양전지 의 나이퀴스트플롯은 세 개의 반원으로 구성되고 이러한 반원 은
Pt상대전극/전해질 계면 특성 (R c t1), TiOν염료/전해질 계 면에서의 전자의 전달(Rc끼, 전해질내의
[/13-이용 확산(Zw)에 의해 나타나는 것으로 알려져 있으며
Figure6에 삽입한 등가 회로로 각각의 저항을 분석하였다[21 ,22]. Rs는 염료감응형
Table 1. Photocurrent density-voltage data and EIS data ofvarious photoelectrode used DSSCs
J-V data Photo-
electrode
α) κc
(mA4ccm깅
FF (%) ηTiNP-ZrNF 0.68 16.23 0.53 5.85 TiNP-SiNF 0.67 17.24 0.54 6.24 TiNP-TiNF 0.65 15.15 0.54 5.32 TiNP-SnNF 0.63 15.99 0.52 5.24 TiNP 0.65 13.71 0.54 4.81
EIS data
R. Rct1 Rct2
(0) (0) (0) 15.3 15.9 16.0 14.8 12.0 17.1 15.4 18.8 14.9 13.9 15.7 16.9 14.4 24.0 17.2
20 lrlllrlllr
얘 mω
””
口 TiNP-ZrNF 'V TiNP-SiNF
。 TiNP-TiNF
• TiNP-SnNF () TiNP
Fitting line 12
S. 10 N
CPEl CPE2
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Z'(O)
Flgure 6. EIS ofTiNP and various nanofibers used DSSCs.
태양전지의 전해질 및 전기 접촉에 의한 저항이다. 나이퀴스 트플롯 특성 분석 결과, 나노파이벼를 첨가한 염료감응형 태 양전지 인 경우 첨가하지 않은 TiNP와 비교하여
Ti02광전극 내에서의 전극저항이 모두 감소한 것으로 나타났다. 이는 나 노파이버 구조의 산화물을 첨가제로 사용함으로써 전자의 전 달 특성을 향상하고
ZrNF, SiNF,S뼈F를 첨가한 TiNF를 첨 가한 것에 비해 작은 저항값을 보였다. 이것은 앞서
J-V결과 에서 설명한 것과 같이 아나타제상의
Ti02나노입자보다 가 전자대전위가 높거나 낮음으로 하여 빛을 받은 염료에서 여기 된 전자가 염료의 기저상태, 전해질로의 재결합을 억제하거나 또는 SnÜz와 같은 가전자대 전위가 낮은 산회물 반도체를 첨 가함으로써 여기된 전자가
Ti02산화물 반도체 내로의 빠른 전달 특성을 향상시켜 일어난 것으로 판단된다. 여러 광전극 을 사용한 염료감응형 태양전지의 자세한 전기화학적 엄피던
스 결과는
Table1 에 나타내었다. 전기화학적 입피던스 분석
결과, SiNF를 첨가한 염료감응형 태양전지의 내부저항(Rctl
=12.0 0 , Rct2 = 17.1
0) 이 가장 작게 나타났고 이는 광전류밀 도-전압 특성 결과와 일치한다.
4. 결론
Ti02, Si02, zrOz
및
Sn02나노파이버는 염료감응형 태양전
지의 광전기적 특성 향상을 위하여
Ti02광전극에 첨가하였
다. 첨가한 나노파이벼는 전기방사법에 의하여 약
150-300 nm의 직경으로 제조되었고 nα 광전극은 약 20nm의 입자크기
로 수열합성한 아나타제 결정구조를 갖는 Ti0 2를 사용하였
다. 염료감응형 태양전지의 광전류밀도는 나노파이벼를 첨가
하지 않은 것에 비해 나노파이버를 첨가한 샘플이 모두 증가하
였고 그중 SiNF를 첨가한 샘플이 가장 높은 18
.57 mAcm-
1의
전류밀도를 나타내었다. 또한 다양한 밴드캡 에너지를 갖는
나노파이버의 첨가는 염료감응형 태양전지의 개방전압 향상
에도 영향을 미쳤다. ZrNF와 SiNF를 첨가한 샘플언 경우 순
수한
TiNP (0.65v)에 보다 높은
0.68및
0.67V의 개방전압
값을 나타났다. 특히 SiNF를 첨가한 염료감응형 태양전지는
254
동영상
• 김은마 • 정상분가장 우수한 팡전기척특성을 보였다 SiNF를 첨가한 염료감 응형 태양전지의 개방전압, 광전류멸도, 멸빽터 및 광전변환 효율은 각각
0.67 V, 17.24 mA cm-2, 54%및 6.24%를 나타내 었다- 이는 나노파이버툴 첨가하지 않은 TiNP에 비해 약
30"10의 광전변환효율의 증가를 가져왔다
감사
본 연구는 한국연구재단의 이공학 개인기초연구지원사업
(2017R1D1AlB03031989)의 진원에 의해 수행되었음.
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