<학술논문> pISSN 1226-0606 eISSN 2288-6036
소셜미디어와 PDM 시스템을 활용한 협업적 제품자료관리 교육
도남철
†
경상대학교 산업시스템공학부, ERI
Education of Collaborative Product Data Management by Using Social Media in a Product Data Management System
Namchul Do
†
Dept. of Industrial and Systems Engineering, Gyeongsang Nat’l Univ.
Received 22 March 2015; received in revised form 15 April 2015; accepted 16 April 2015
ABSTRACT
This study proposes an approach to Product Data Management (PDM) education for collabora- tive product data management, which can support collaborative product development process.
This approach introduces social media and a PDM system into a framework for PDM educa- tion supported by consistent product development process and product data model. It has been applied to two PDM classes and the result shows that the social media in PDM education can support not only experiences of the collaborative product data management but also interactive and informal communications among instructors and participants using integrated social media with product data during courses.
Key Words: Collaborative product data management, Product data management, Social media
1. 서 론
소셜미디어(Social Media)란 컴퓨터 네트워크 등 의 가상 모임을 통하여 정보나 아이디어를 생성, 공유 그리고 교환하는 사회적 교류활동을 뜻한 다
[1]
. 소셜미디어는 블로그, Social Network Service (SNS), 미니 홈페이지(Mini Homepage) 그리고 미 디어 공유나 방송 서비스를 통하여 구현될 수 있 다. 또한 소셜미디어는 조직 내외의 다양한 참가 자들이 지식과 경험을 교환하는 협동작업을 가능 하게 한다. 그러므로 기업에서는 소셜미디어를 마케팅, 판매 그리고 제조 등의 기업 핵심 프로세스 에서 협동작업을 가능하게 하는 새로운 플랫폼으 로써 주목하고 있다.
제품자료관리(Product Data Management: PDM) 란 컴퓨터 기반 정보 시스템을 이용하여 제품 개 발에 필요한 업무와 정보를 표현하고 관리하는 응 용분야이다
[2]
. 현재 PDM은 기업의 제품 개발을 지원하는 필수 도구로써 일반화되었으며, 이로 인 하여 PDM을 효과적으로 다룰 수 있는 전문 인력 이 절실히 필요한 실정이다. PDM 전문인력은 제 품 개발 프로세스와 필요 자료에 대한 이해와 다 양한 분야의 기반 지식이 요구되며, 이를 갖추기 위해 별도의 교육과정이 필요하다[3]
.본 논문은 소셜미디어를 통해 협업적 제품개발
†Corresponding Author, [email protected]
©2015 Society of CAD/CAM Engineers
(Collaborative Product Development)을 지원하는 제품자료관리(이후 협업적 제품자료관리로 칭함) 를 교육하고 경험할 수 있는 시스템과 교육방법을 제안하고, 이를 통한 교육경험을 소개한다. 소셜 미디어를 통한 교육은 교육참가자들이 협업적 제 품자료관리를 효과적으로 경험할 수 있게 할뿐만 아니라 교육참가자와 교육자간의 의사소통 통로 를 확장시켜 보다 효과적인 교육이 가능하도록 하 였다. 본 연구는 다음과 같은 세가지 내용을 다루 게 된다.
첫째, 협업적 제품자료관리에 사용할 소셜미디 어와 PDM 시스템의 모델과 기능을 소개한다. 둘 째, 소셜미디어와 PDM 시스템을 교육과정에 적 용하는 방법을 설명한다. 셋째, 제안된 교육과정 을 실제 수업에 적용한 결과와 경험을 소개한다.
이 논문은 다음과 같이 구성되어 있다. 2장에서 는 관련연구를 알아본다. 3장에서는 교육용 PDM 시스템과 교육과정 그리고 실재 진행된 수업을 소 개한다. 4장에서는 교육참가자와 교육자 입장에서 결과를 정리하고 발견된 내용에 대하여 토의한다.
5장에서는 결과를 정리하고 결론을 내린다.
2. 관련 연구
관련 연구는 제품자료 기반 협업적 제품개발 (2.1절), 소셜미디어와 PDM(2.2절) 그리고 제품자 료관리 교육(2.3절) 연구로 구성되어 있다.
2.1 제품자료 기반 협업적 제품개발
제품개발 자료와 데이터베이스 기반의 협업적 제품개발에 관한 연구는 다음과 같이 세가지 유형 으로 나눌 수 있다.
첫째, 통합된 제품자료 기반의 협업적 제품개발 지원에 관한 연구이다
[4,5]
. 협업적 제품개발에 참여 하는 다수의 설계자들은 효율적 제품개발을 위하 여 일관된 제품자료를 공유해야 한다. 일관된 제 품자료를 관리하는 효율적인 도구로는 데이터베 이스 관리 시스템을 활용한 제품자료 통합관리를 들 수 있다. 데이터베이스를 이용한 일관된 제품 자료관리 시스템으로서는 PDM 시스템과 이를 생 산과 고객지원 기획까지 확장한 Product Life cycle Management(PLM) 시스템이 있다. 현재 상용으로 는 주로 PLM 시스템이 개발되고 있지만, PDM이 PLM 시스템의 핵심 기능을 제공하고 있으며, 구체적인 자료 모델이 존재하므로 본 논문에서는 PDM을 연구 대상으로 한다.
둘째, 웹 기술(Web Technology)을 활용한 협업 적 제품개발 지원에 대한 연구이다
[6-8]
. 웹 기술은 원격에 흩어져 있는 설계자들이 일관된 제품정보 를 효과적으로 공유할 수 있게 한다. 그러므로 기 존의 통합 제품자료 기반 제품개발 환경을 더욱 확대하여 기업 내뿐만 아니라 기업 외의 설계협력 자들과 협업적 제품개발이 가능하도록 한다.셋째, 그룹웨어(Groupware)나 Enterprise Content Management 시스템을 활용한 협업적 제품개발 지 원 방식이 있다
[9]
. 그룹웨어란 작업자들이 협동작 업에 필요한 일반적인 기능을 지원하기 위한 응용 소프트웨어의 모음이다. 그러므로 그룹웨어는 이 메일, 게시판, 문서와 달력 공유 그리고 문자나 영 상 채팅 기능 등을 포함하고 있다. Enterprise Content Management 시스템은 기업 업무에서 발생하는 다 양한 종류의 미디어를 통합 관리하기 위한 시스템 이다. 이들 시스템은 기본적으로 통합 제품자료와 웹 기반 환경을 제공하며, 추가된 다양한 미디어 채널을 통해 제품개발 참가자들간의 의사소통과 효과적 협동작업을 지원한다.2.2 소셜미디어와 PDM
소셜미디어의 제품개발 적용 연구도 기존의 그 룹웨어나 Enterprise Content Management 시스템 과 유사하게 단문 메시지, 미니 블로그, 채팅 등을 통하여 협업적 제품개발 참가자 간의 의사소통 통 로와 양을 증가시키는 목적을 가지고 있다. 하지 만 소셜미디어의 제품개발 적용 연구는 단순히 의 사소통 채널만 제공하는 것이 아니라, 채널을 통 해 교환되는 정보를 기존 제품자료와 통합된 비정 형 제품설계자료(Informal Product Design Data)로 써 관리하는 점이 다르다. 즉, 기존 접근 방법은 의 사소통 통로를 증가시키지만 유통된 자료를 저장 하거나 재이용하지 않고, 최종 설계 결과 자료만 정보 시스템에 저장한다. 반면, 소셜미디어의 제 품개발 적용 연구는 협동작업 중에 교환된 정보를 제품자료와 함께 통합 관리한다. 일반적으로 소셜 미디어의 제품적용 연구에서는 유통된 소셜미디 어를 가공 분석하여 의사결정에 사용할 수 있다.
소셜미디어의 제품개발 적용에 관한 연구는 다음 과 같이 세가지로 나눌 수 있다.
첫째, 미래 PLM 발전 방향 연구에서 소셜미디
어를 미래 PLM의 주요 기능으로 선정하였다
[10-12]
. 소셜 PLM이란 제품개발에 참여한 설계 엔지니어 들의 협동작업을 지원하기 위하여 소셜미디어를 지원하는 PLM 시스템을 뜻한다. 체계적인 방법을 통해 PLM 발전 방향을 예측하는 많은 연구들이 소셜미디어가 추후 제품자료관리의 주요 기능이 될 것을 예측하고 있다.둘째, PDM과 독립적인 소셜미디어의 제품개발 적용에 관한 연구가 진행되었다
[13,14]
. 하지만 제안 된 소셜미디어 적용 모델에 PDM에서 관리되는 부품, 제품구조, 설계변경 그리고 설계자를 표현 하는 객체가 중복 표현되어 있어 PDM과 통합된 소셜미디어 지원이 필요할 것으로 예상된다.셋째, 소셜미디어를 통합한 소셜 PDM 시스템 개발에 관한 연구이다. 아직 소셜 PDM에 대한 학 계의 체계적 연구는 보고되고 있지 않고 있으며, 상업용 PLM 시스템에서 Microsoft Sharepoint Server와 같은 Enterprise Content Management 시 스템을 활용한 다양한 소셜미디어 적용이 이루어 지고 있다
[15-17]
.Dassault Systems
[15]
의 경우 3D SWYM이라는 소셜 Community를 제공한다. 이 서비스는 제품개 발을 직접적으로 지원하기보다는 자사 제품 사용 에 필요한 정보와 지식을 교환하는 목적을 가지고 있다. 이 시스템은 등록을 통해서 누구나 접근할 수 있으며 Dassault Systems 제품에 대한 다수의 Community가 존재하며, Community 등록 사용자 는 Blog와 게시판으로 통해 지식을 공유할 수 있다.Siemens PLM Software
[16]
는 Sharepoint Server 기반으로 Teamcenter Community Collaboration이 라는 웹 기반 협동작업 시스템을 제공한다. 이 시 스템은 부품, 기술문서 그리고 제품구조를 관리하 는 PDM Client 기본 기능에 블로그를 포함한 소 셜 네트워킹 도구를 제공하여 협동작업을 지원한다.PTC
[17]
는 Sharepoint Server를 기반으로 Windchill SocialLink 협업지원 시스템을 제공한다. 이 시스 템은 소셜 네트워킹과 Community 기능을 제공하 며, Community 기능 중 Product Community와 부 품과 제품구조에 Micro blogging을 할 수 있는 Object Level Discussion을 제공한다. Object Level Discussion은 본 논문에서 구현된 Note Tag와 유 사한 개념이다.하지만 현재 지원되는 상용 소셜 PLM의 통합 되지 않은 소셜미디어 기능과 설계자의 새로운
방법에 대한 부담 등이 문제점으로 보고되고 있
다
[18,19]
. 본 연구는 저자가 개발한 단문 메시지 소셜미디어와 PDM 시스템을 사용하여 교육과정을 진행하였다.
2.3 제품자료관리 교육
저자는 2004년 이후 교육용 PDM 시스템을 활 용한 제품자료관리 교육과정을 연구해 왔다. 관련 연구를 정리하면 다음과 같다.
2004년에 복잡한 제품개발과정을 다루어야 하 는 PDM 교육을 수월하게 하기 위하여 일관된 제 품개발 프로세스와 제품자료모델에 기반한 제품 자료관리 교육을 제안하였다
[20]
. 제안된 시스템은 실습을 위한 웹 기반 PDM 시스템과 교육참가자 의 협동작업을 위한 게시판과 문서관리시스템을 웹 포탈을 통해 일관되게 제공하였다.2011년에 국내 대학의 제품개발 교육의 문제점 이 조사되었다
[21]
. PLM 분야 교수 대상의 설문을 통한 조사결과 PLM 수업 개설의 가장 큰 어려움 은 PLM 시스템 소프트웨어 확보 및 유지 보수 그 리고 관련 교재의 확보였다. 아울러 실습 대상 제 품과 CAD 모델링 등도 어려움을 가중 시키는 것 으로 나타났다.2013년에 2004년 연구를 기반으로 PDM 입문을 위한 교육과정을 제안하였다
[3]
. 이 과정은 참가자 의 CAD 모델 작성에 대한 부담을 줄이기 위하여 이미 작성된 단위 레고 블록의 3D 모델을 이용하 여 조립품을 모델링 하는 레고 CAD를 채용하였 다. 또한 생산준비를 지원하기 위한 공정 객체와 교육효과를 높이기 위한 참가자 간의 설계자료 열 람 기능을 제공하였다.본 논문의 교육과정은 저자의 기존 연구
[3,20]
에 서 제안한 구조를 계승하였으나, 소셜미디어와 통 합 PDM 시스템을 사용하여 협업적 제품자료관리 를 경험할 수 있는 점이 차이가 있다.3. 협업적 제품자료관리 교육과정
이 절에서는 제안된 제품자료관리 교육과정 (3.1절), 교육용 PDM 시스템과 소셜미디어(3.2절) 그리고 교육 수행 결과(3.3절)를 서술한다.
3.1 교육과정
본 연구의 교육과정은 이전 연구
[3,20]
와 유사하며, 소셜미디어를 사용하여 교육과정을 진행한다 는 점이 다르다.
본 교육과정의 목표는 ‘교육참가자가 제품개발 과정에서 관리되는 제품 설계정보를 파악하고, 이 를 PDM을 통하여 관리할 수 있음을 경험하고 이 해하는 것’이다. 교육달성 요건은 교육참가자의 70% 이상이 예제 제품을 설계하고, 이에 대한 제 품개발 정보의 주요 요소를 제공된 정보시스템을 이용하여 표현할 수 있어야 한다. 제품개발의 주 요 요소는 제품구성(Product Configuration), 부품 리스트, 3D CAD 모델, 제품구조, 제조공정 그리 고 제품비용이다.
교육 준비과정은 PDM과 제품개발 프로세스 기 본 개념 소개와 PDM과 CAD 시스템 기능 습득 과정으로 이루어져 있다. PDM과 제품개발 프로 세스 기본 개념은 추후 교육에 필요한 개념과 용 어를 쉽게 습득하게 해준다. PDM과 CAD 시스템 기능 교육은 실습을 통하여 전달되며, 레고 CAD 를 이용하므로 필요 기능을 쉽게 익힐 수 있다. 교 육 준비과정은 15주 강의 중 3주 내에 이루어진다.
제안된 교육과정은 Fig. 1의 제품개발 프로세스 에 따라 세부 과정이 진행된다. 교육과정은 상품 기획, 시스템 설계, 상세설계, 시제품개발 그리고 생산준비로 구성된 일반적인 제품개발 과정을 따 라 진행된다. 추가적인 제품개발 프로세스로 설계 변경을 포함한다. 교육참가자는 상품기획과 시제 품개발을 제외한 각 단계에서 지정된 자료를 정의 하여 PDM 시스템에 저장해야 한다.
상품기획에서는 관련된 개념과 과정만 소개하 고 특별한 결과를 요구하지 않는다. 시스템설계에 서는 제품구성(Product Configuration)을 2개 이상 생성하여 PDM 시스템에 저장해야 한다. 제품구 성은 몇 개의 구성요소를 조합해서 만들어져야 하 며, 제품구성 상호간에 구성요소를 공유해야 한
다. 상세설계에서는 앞에서 생성된 제품구성요소 하위에 조립 제품구조를 생성하여 추가해야 한 다. 제품구조를 생성하기 위해서는 제품구조의 구 성요소인 부품리스트(Part List)와 각 부품의 형상 과 치수를 포함하는 CAD 모델을 생성해야 한다.
생산준비에서는 생산과정을 표현하는 공정을 생 성하고 앞에서 생성한 제품구조를 함께 이용하여 제품비용을 계산한다. 별도의 과정인 설계변경에 서는 완성된 제품자료 중 특정 부분의 변경이 요 구되며, 이에 대응하는 제품구조, 부품리스트 그 리고 CAD 모델을 변경하고, 유효성을 결정해야 한다.
교육과정 각 단계에서 생성된 제품자료는 Fig.
1의 하단에 정의된 통합 제품자료모델을 따르는 PDM 데이터베이스에 저장된다. 통합제품자료 모 델은 제품구성, 조립구조, 제품관점(Product View) 그리고 설계변경(Engineering Changes) 객체가 상 호 유기적으로 통합된 제품자료모델
[2]
이며, 제안 된 PDM 데이터베이스 구조를 정의한다. 그러므 로 교육참가자들이 제품개발 프로세스 각 단계에 서 생성한 제품자료는 모두 단일 PDM 데이터베 이스에 저장된다.3.2 교육용 PDM 시스템과 소셜미디어 제안된 교육과정은 Team Engineering Environment (TEE)로 이름 지어진 웹 기반 PDM 시스템을 사
Fig. 1 A General Product Development Process with Associated Product Data Model
[2]
Fig. 2 Product Structure Navigation Window of TEE and a 3D CAD Model
용하였다
[22]
. TEE는 Fig. 2에서 보는 바와 같이 부 품리스트, 제품구조 그리고 3D CAD를 포함한 기 술문서 통합관리 기능을 제공한다. 사용자들은 웹 환경을 통하여 부품리스트와 제품구조를 생성할 수 있으며, 무료로 제공되는 CAD 시스템[23]
을 이 용하여 CAD 모델을 만들고 이를 해당 부품에 Upload할 수 있다. Fig. 2는 수업에 참여한 한 팀 이 TEE를 통해 생성한 제품구조와 CAD 모델을 보여주고 있다.3.2.1 PDM 통합 단문 메시지
교육에 사용된 PDM 시스템은 기존의 TEE 시 스템에 단문 메시지 형식의 소셜미디어인 Note Tag 기능을 통합한 시스템이다. 250자 미만의 단 문 메시지인 Note Tag는 PDM 상의 한 개의 특정 부품 객체에 연결되어야 한다는 점에서 일반 단문 메시지와 다르다. Note Tag는 특정 부품 객체에 연 결되어 해당 객체의 설계에 관련된 다양한 의견이 나 지식을 교환하는 데 사용된다. 그러므로 특정 부품 객체에 쓰기나 읽기 접근 권한을 가진 설계 자들이 자신의 의견을 남기고 다른 의견에 대한 답을 하기 위하여 Note Tag를 사용할 수 있다. 특 정 부품에 대해 복수의 Note Tag가 생성될 수 있 으며, 각 Note Tag는 생성 시각을 이용하여 정렬 할 수 있다.
Fig. 3의 우측 화면이 Note Tag의 생성과 출력화 면을 보여주고 있다. 이 화면은 부품 객체의 여러 정보를 보여주는 탭 화면 중의 하나로 상부에는 대상 부품의 부품번호, 이름 그리고 설명 등이 출 력된다(예에서는 140220500 Wheel 부품 정보가
출력되었다). 다음으로 Note Tag를 작성할 수 있 는 창이 마련되어 있고, 이 곳에 글을 작성한 후에 Attach 버튼을 누르면 해당 부품에 Note Tag가 생 성된다. 생성된 Note Tag는 최근 시간 순으로 출 력된다. Note Tag는 부품에 읽기와 쓰기가 가능한 사용자만 작성할 수 있다.
본 논문에서 특정 부품 객체에 대한 새로운 Note Tag 생성을 시스템이 특정 사용자에게 능동적으로 알려주는 행위를 Note Tag 전달이라고 한다. Note Tag Timeline은 부품 객체에 Note Tag가 새로 추 가될 경우, 이를 사용자에게 알려주는(전달하는) 기능을 제공한다(Fig. 3의 좌측 화면). Timeline은 현재 사용자에게 전달된 Note Tag에 연결된 부품 객체를 Tagged와 Tagging 두 개의 트랙으로 나누 어 시간 순으로 배열한다. 여기서 Tagged는 Note Tag가 추가된 자신이 소유하고 있는 부품 객체의 집합이다. 반면 Tagging은 자신이 Note Tag를 추 가한 다른 사용자 소유의 부품 객체의 집합이다.
비록 Note Tag가 전달되지 않더라도 해당 객체에 대해 읽기와 쓰기 권한을 가진 사용자는 기존의 부품이나 제품구조 검색기능을 이용하여 Note Tag 를 검색할 수 있다. 예로 Fig. 3에서 좌측 Timeline 의 Tagged 트랙에서 14020500 부품 객체는 현재 사용자가 다른 사용자의 부품 객체에 대한 Note Tag를 생성한 경우이다.
기본적으로 Note Tag 작성자와 대상 부품 객체 의 소유자에게만 Note Tag가 전달된다. 이를 확장 하여 Note Tag를 제품구조를 따라 전달할 수 있 다. 해당 부품 객체의 제품구조 상의 상위 부품과 하위 부품의 소유자에게 Note Tag를 전달할 수 있 다. 이 경우 한 부품에 Note Tag가 추가되었을 경 우, 해당 Note Tag의 작성자, 해당 부품 객체의 소 유자, 해당 부품 객체를 하위 부품으로 가지는 부 품 객체(상위 부품)의 소유자 그리고 해당 부품을 상위 부품으로 가지는 부품 객체(하위 부품)의 소 유자에게 Note Tag가 전달된다.
3.2.2 미니 홈페이지(Mini Homepage)
제안된 교육과정은 교육참가자의 의사교환과 협 동작업을 지원하기 위하여 그룹웨어와 Content Management System 역할을 하는 Google Sites 서 비스
[24]
를 이용하여 수업 홈페이지를 구성하였다.수업 홈페이지는 Fig. 4에서 보는 HTML 페이지 를 편집할 수 있을 뿐만 아니라 구성 요소로 캘린 Fig. 3 Note Tags for a Part (The Right Window) and
Timeline of Note Tags (The Left Window)
더, 문서, 레코드 관리 혹은 게시판 기능을 연계할 수 있어 협동 작업에 필요한 기능을 추가할 수 있다.
과정에 이용한 소셜미디어 예로 홈페이지 내에
독립적 하위 홈페이지를 생성하는 미니 홈페이지 기능을 들 수 있다. Google Site에서 제공하는 권 한 관리 기능을 이용하여 홈페이지의 일부를 수업 참가자들이 직접 편집할 수 있다. 이를 이용하면 각 참여 팀은 과제가 완료된 후의 최종 보고서를 수업 홈페이지 하의 미니 홈페이지로 직접 작성하 고, 이를 다른 참가자들과 쉽게 공유 할 수 있다.
Fig. 5는 완료한 과제에 대한 최종 보고서를 미니 홈페이지를 활용하여 출판한 예를 보여주고 있다.
3.2.3 메일링 리스트와 게시판
제안된 교육과정은 교육참가자와 교육자간 그 리고 교육참가자 간의 의사소통을 위하여 메일링 리스트(Mailing List)와 게시판을 사용한다. 메일 링 리스트와 게시판을 통하여 모든 교육참가자가 자유롭게 전체 참가자에게 공지를 하거나 상호 의 견을 나눌 수 있다. 또한 메일링 리스트 등록은 앞 에서 언급한 수업 홈페이지의 여러 요소와 연동되 어 사용자 등록 기능으로 사용할 수 있다. 예로 메 일링 리스트 등록을 수업 홈 페이지 접근 권한과 연동하여 홈페이지의 수업 자료에 대한 접근과 생 성 권한을 관리할 수 있다. 메일링 리스트와 게시 판 기능은 Google Groups 서비스를 이용하였다
[25]
.3.3 교육 진행
제안된 교육과정은 2014년 봄과 가을 학기에 개 설된 두 개 수업에 적용하였다. 적용 수업에서 협 동 개발 환경을 만들기 위하여 4-5명으로 팀을 구 성하여 단위 과제를 실행하도록 하였다. 각 팀에 속한 모든 구성원은 목표 제품에 필요한 부품을 생성하도록 하였으며, 최종 제품구조에는 모든 과 제 구성원이 만든 부품이 포함되도록 하였다. 이 를 위해 복수 설계자가 공동 제품구조를 생성할 수 있는 부품 공유 기능을 제공하였다. 과정이 적 용된 한 수업에서는 4-5명이 구성원을 가진 19개 프로젝트가 수행되었으며, 다른 한 수업에서는 5명씩 구성된 2개의 프로젝트가 진행되었다. 두 수 업 모두 계획대로 진행되었으며, 모든 교육참가자 가 교육 목표에 도달하였다.
4. 교육 결과와 토의
교육참가자 입장에서 소셜미디어를 활용함으로 써 교육참가자간의 부품 설계에 관한 비정형적인 Fig. 4 The Course Homepage using Google Sites Service
(http://sites.google.com/site/kedbplm)
Fig. 5 A Final Report of Project published in Mini Homepage
의사교환이 가능하게 되었다. 이는 기존의 결과 위 주의 제품자료관리에 비하여 설계 과정에서 발생 하는 다양한 문제와 아이디어에 관한 의사 교환이 가능하다는 장점이 있다. 또한 이 자료들이 부품 객체와 통합되어 기록되므로 추후 설계 과정을 이 해하는 데 도움을 준다. 아울러 교육참가자는 교 육 도중에 구체적인 부품과 문제에 대하여 교육자 와 의사교환이 가능하다. 의사교환은 온라인 상으 로 이루어지며, 관련된 다양한 이해당사자가 참여 할 수 있다.
과정이 끝난 후 조사에서 교육참가자는 단문 메 시지 기능뿐만 아니라 특정 사용자와 채팅 기능이 필요함을 보고하였다. 채팅은 상대방과 의사교환 이 실시간으로 필요한 경우에 유용할 것으로 예측 된다.
교육자 입장에서 소셜미디어를 활용함으로써 교 육자가 교육자참가자들 간의 제품개발 관련 의사 교환에 참여할 수 있게 되었다. 기존의 실습 시스 템은 과제를 완료한 후 결과만 평가할 수 있었으 나, 소셜미디어를 활용함으로써 제품개발 과정 중 에 임의로 해당 이슈를 확인하고 관련 의견을 표 시할 수 있다. 아울러 특정 부품의 설계과정에서 교환된 Note Tag를 확인함으로써 설계 과정이 바 르게 이루어졌는지를 확인할 수 있으며, 해당 부
품을 설계하는 과정에서 문제가 된 사항도 확인할 수 있었다. Note Tag의 빈도나 내용을 통하여 교 육참가자의 수업에 대한 참여도를 확인할 수도 있다.
Fig. 6은 부품 설계과정 중에 Note Tag를 통하여 교육자가 제기한 문제를 교육참가자가 대응하는 과정을 보여준다. 교육자는 Note Tag를 통하여 제 품자료 표현 문제를 지적하였고, 교육참가자는 제 품자료를 표현한 이유를 설명하여 설계 의도를 명 확하게 확인할 수 있었다.
실시된 교육에 대한 정성적인 평가 결과, 소셜 미디어를 활용한 과정이 기존 결과중심의 교육에 비해 아래와 같은 효과가 있음을 확인하였다.
-제품개발 중 발생한 문제와 해결 과정을 이해 하고 평가 가능
-특정 부품 개발 과정에 교육자가 참여하여 교 육참가자와 의사교환과 지도 가능
-의사교환과 지도가 온라인으로 이루어지며 부 품 정보와 통합되어 기록
본 연구는 소셜미디어를 교육에 사용한 경험을 통한 주관적인 평가만 진행하였다. 사용된 소셜미 디어에 대한 정량적 분석을 통해 보다 정확한 교 육효과를 평가할 수 있을 것이다. 나아가 소셜미 디어와 통합된 제품자료와 정량적 관계를 이용하 면 소셜미디어의 효과에 대한 객관적 평가가 가능 하다.
5. 결 론
본 연구는 기존의 제품개발 프로세스 중심의 제 품자료관리를 기반으로 소셜미디어를 활용한 협 업적 제품자료관리 교육과정을 제안하였다. 교육 과정을 지원하기 위하여 단문 메시지 기능이 통합 된 PDM 시스템과 게시판과 미니 홈페이지를 포 함한 소셜미디어를 도입하였다. 제안된 PDM 시 스템은 특정 부품 객체에 연결된 단문 메시지인 Note Tag를 이용하여 해당 부품의 개발 과정에서 생성된 교육참가자들의 의견과 해결책을 상호 교 환할 수 있게 하였다. 제품개발 중의 교환된 의견 은 비정형 제품개발 자료로써 기존의 제품자료와 통합되어 PDM 시스템에 저장되게 된다. 그러므 로 Note Tag는 기존의 결과 중심의 PDM 시스템 에서 제공할 수 없었던 제품개발 과정에 대한 제 품자료를 통합 저장하고 활용할 수 있게 한다. 아 Fig. 6 Note Tags between Participants and an Instructor
울러 메일링 리스트나 미니 홈페이지 등의 소셜미 디어를 활용하여 교육참가자들이 능동적으로 협 업적 제품자료관리를 경험할 수 있도록 하였다.
제안된 교육과정과 PDM 시스템은 두 학기 동 안 두 개의 수업에 적용되었다. 4-5명으로 구성된 팀 별로 단위 과제가 진행되었으며, 모든 팀원이 제품구조를 공유하여 제품을 공동 개발하였다. 제 안된 과정과 시스템을 사용하여 모든 수업이 성공 적으로 진행되어 계획된 교육 목표를 달성하였 다. 수업 중 적용된 소셜미디어는 참가자가 협업 적 제품자료관리 경험을 얻도록 도와줄 뿐만 아니 라, 협업적 제품개발 교육 자체에 도움을 주었다.
소셜미디어를 통해 제품자료관리 실습 중 시간과 장소에 관계없이 교육자와 교육참가자 그리고 교 육참가자간 설계과정에 대한 열람이 가능하고 적 절한 지도와 의사교환이 가능하였다.
추후 연구로는 소셜미디어를 제품자료관리 교 육에 적용했을 경우의 정량적인 평가를 시도할 수 있다. 이를 위해서는 소셜 PDM에 대한 체계적인 개념과 모델 연구가 필요하고, 이를 바탕으로 교 육효과 지표와 정량적 지표계산 방법의 개발이 필 요하다.
References
1. Wikipedia, http://en.wikipedia.org/wiki/Social_- media, 2015.
2. Do, N., 2014, Introduction to PLM and Its Appli- cations, 2
nd
Edition, Saengnung Press.3. Do, N., 2013, Developing an Introductory Train- ing Course to PLM, Transactions of the Society of CAD/CAM Engineers, 18(1), pp.28-35.
4. CIMdata, 1997, PDM: The Definition, CIMdata Report.
5. Bryan, M.G. and Sackett, P.J., 1997, The Point of PDM, Manufacturing Engineer, 76(4), pp.161- 164.
6. Huang, G.Q., Lee, S.W. and Mak, K.L., 2001, Synchronized Web Applications for Product Development in the 21st Century, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 18(8), pp.605-613.
7. Liu, D.T. and Xu, X.W., 2001, A Review of Web-based Product Data Management Systems, Computers in Industry, 44(3), pp.251-262.
8. Rouibah, K. and Ould-Ali, S., 2007, Dynamic Data Sharing and Security in a Collaborative Product Definition Management System, Robot-
ics and Computer-Integrated Manufacturing, 23(2), pp.217-233.
9. Tomek, I. and Giles, R., 2008. Collaboration in the Age of Augmented Reality, 14th International Conference on Concurrent Enterprising, Lisbon, Portugal, June 23-25.
10. Denger, A., Maletz, M. and Helic, D., 2010, Social Computing: A Future Approach of Product Lifecycle Management, Proceedings of I-KNOW, Graz, Austria, September 1-3.
11. Gopsill, J.A., McAlpine, H.C. and Hicks, B.J., 2011, Trends in Technology and their Possible Implications on PLM: Looking Towards 2020, International Conference on Product Lifecycle Management, Eindhoven, The Netherlands, July 11-13.
12. Staisch, A., Peters, G., Stueckl, T. and Sergua, J., 2012, Current Trends in Product Lifecycle Management, The 23rd Australasian Conference on Information Systems, Geelong, December 3-5.
13. Gopsill, J.A., McAlpine, H.C. and Hicks, B.J., 2012, PARTBOOK - A Social Media Approach for Capturing Informal Product Knowledge, International Design Conference - DESIGN 2012 Dubrovnik, Croatia, May 21-24.
14. Gopsill, J.A., McAlpine, H.C. and Hicks, B.J., 2013, A Social Media Framework to Support Engineering Design Communication, Advanced Engineering Informatics, 27, pp.580-597.
15. Dassault Systems Enovia, http://www.3ds.com/
products-services/enovia/welcome/, 2015.
16. Siemens PLM Software Teamcenter, http://
www.plm.automation.siemens.com/en_us/products/
teamcenter/index.shtml, 2015.
17. PTC Windchill, http://www.ptc.com/product/
windchill, 2015.
18. McKinney, J., Why is Social PLM DOA?, http://
plmjim.blogspot.kr/2013/10/why-is-social-plm-doa.
html, 2013.
19. Shilovitsky, O., Why Social PLM 1.0 Failed?, http:/
/beyondplm.com/2013/01/07/why-social-plm-1-0- failed/, 2013.
20. Do, N., 2004, A Web Based Training Service for Product Data Management, Transactions of the Society of CAD/CAM Engineers, 9(3), pp.252- 257.
21. Do, N., 2011, A Plan for Training PLM Pro- fessionals and Teaching Materials, CAD/CAM Review, 17(3), pp.42-47.
22. Team Engineering Environment, http://tee.gnu.
ac.kr, 2015.
23. LeoCAD, http://www.leoCAD.org, 2015.
24. Google Sites, http://sites.google.com, 2015.
25. Google Groups, http://groups.google.com, 2015.
도 남 철
1991년 포항공과대학교 산업공학과 학사
1993년 포항공과대학교 산업공학과 석사
1996년 포항공과대학교 산업공학과 박사
1996년 삼성중공업 중앙연구소 선임연구원
1998년 볼보건설기계코리아㈜ CAD/
PDM팀 과장
2001년 한국전자통신연구원 동시공 학연구팀 선임연구원
2002년~현재 경상대학교 산업시스 템공학부 교수
관심분야: Product Data Repre- sentations for Product Data Management, Product Lifecycle Management, Product Data Analytics, Social PLM, Connected Products