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Development of 100MW's 150kJ Compact Pulsed Power Supply

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Academic year: 2021

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- 1383 -

수백MW급 150kJ 집적화 펄스전원 개발

김진성o, 이병하, 김성호, 양경승 국방과학연구소

김영배, 김종수, 진윤식, 류홍재 한국전기연구원

Development of 100MW's 150kJ Compact Pulsed Power Supply

Jin Sung Kimo, Byung Ha Lee, Sung Ho Kim, Kyung Seoung Yang Agency for Defense Development

Young Bae Kim, Jong Soo Kim, Yun Sik Jin, Hong Jae Ryoo Korea Electrotechnology Research Institute

Abstract - In this study, CPPS(Compact Pulsed Power Suppy) has been developed. The goals of CPPS are charging energy 150kJ, trapezoidal pulsed power shaping of 150∼250MW with about 1msec pulse width, consecutive charging rate of several times/min, and total system volume below 0.5㎥. The CPPS is composed of 4 modules of 37.5kJ which can be operated independently. This paper describes the design, setup and performance of CPPS in experiment and simulation.

1. 서 론

전열추진기술은 펄스전력에 의해 발생되는 수 만°K 플라즈마(Plasma) 를 이용하여 추진제의 점화 및 연소를 제어함으로써 추진성능을 향상시 키는 기술이다. 전열추진가속 체계는 <그림 1>과 같이 구성되어 있으 며, 펄스전원장치(Pulsed Power Supply)와 저항열로써 플라즈마를 발생 하는 플라즈마 발생기(Plasma Injector), 그리고 추진제, 가속기 및 발사 체로 구성되어 있다. [1][2]

<그림 1> 전열추진체계 구성도

전열추진용 펄스전원장치는 가속기의 규모, 기술구현 개념 및 방법에 따라 요구성능과 규모가 달라진다. 현재는 다양한 전열추진기술 연구를 위하여 구조 변경이 가능하고 유연하게 펄스파형을 제어할 수 있는 실 험연구용 펄스전원장치를 운용하고 있다. 이 펄스전원장치는 구체적인 목표성능에 맞추어 최적화 되어있지 않기 때문에 부피와 중량이 커서 차량에 탑재, 운용하기에는 적합하지 않다.[3]

본 연구에서는 차량 탑재 가능성을 제시하기 위한 고밀도 소형 펄스 전원장치를 개발하고자 한다. 이를 위하여 전열추진에서 필요한 펄스전 원의 요구조건을 결정하고, 차량 탑재가 가능하도록 펄스전원장치를 최 적화 고집적화 하였다. 고집적화를 위해서는 펄스전원장치 세부규격을 최적화하고 에너지 전달효율을 극대화함으로써 필요한 펄스전원장치 규 모를 최소화하면서 구성품은 최소공간에 배치되어야 한다.

2. 본 론

2.1 집적화 펄스전원장치 설계

본 연구에서 개발하는 펄스전원장치는 첨두치 150~250MW, 펄스폭 1msec의 구형파 펄스전력, 전기에너지 100kJ 이상을 플라즈마발생기에 공급할 수 있어야 하며, 차량 탑재 운용성을 고려하여 체적 0.5㎥ 이하, 수회/분 이상의 연속충방전이 가능하여야 한다. 펄스전원장치의 고효율, 최적 설계를 위해서는 반드시 <그림 2>와 같은 플라즈마발생기의 시변 비선형 저항특성을 고려하여야 한다. 체적 최소화를 위하여 충전전압을 7kV로 최대한 낮추어 절연대책을 용이하게 하였으며, 구성품의 기생저 항 및 기생인덕턴스를 최소화함으로써 에너지 전달효율이 80% 이상 되

도록 회로를 설계하였다. 그리고, 공간손실을 최소화하면서 구성품을 최 대한 집적화하도록 부품을 배치하였다.

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5

0 1x104 2x104 3x104 4x104 5x104 6x104 7x104

0 1x103 2x103 3x103

Vo lt ag e[ V]

V o l t a g e ( E x p . ) V o l t a g e ( S i m . )

C u r r e n t ( S i m . )

Cu rr en t[ A]

T i m e [ m s e c ] C u r r e n t ( E x p . )

0.0 0.5 1.0 1.5

0 25 50 75

S i m . S i m . E x p .

Re si st an ce [m oh m]

T i m e [ m s e c ]

<그림 2> 플라즈마발생기의 전기적 부하특성(전압, 전류, 저항)

우선 고집적 펄스전원장치의 구형파 펄스전력 성형과 에너지 전달효 율 극대화를 위하여 펄스전원장치의 구성을 분석, 결정하였다. 스위치 1 개를 사용하는 다단 L-C 사다리형 회로, 단독모듈, 그리고 다수 개 모 듈의 병렬구성 등을 비교하였다. 최종적으로 펄스전력 성형의 유연성, 에너지 전달효율, 공간배치 등을 고려하여 <그림 3>과 같이 펄스전원장 치를 동일한 4모듈로 구성하였다. 각각의 모듈 스위치는 시간차 점호가 가능하며, 구성품의 기생임피던스는 제작성을 고려하여 목표값을 결정하 였다. 결정한 회로의 분석을 통하여 구성품의 요구규격을 결정하였다.

구성품의 기생임피던스를 최소화하기 위하여 구성품은 도체 표면적 최 대화, 이격거리 최소화, 동축구조가 되도록 설계하였다. 운용 시 발생 가 능한 부하단락, 부하개방 등의 사고유형을 구성품의 규격결정과 설계에 고려하였다. <그림 4>는 플라즈마발생기에 공급되는 펄스전력과 전류 및 모듈 각각의 출력전류 모사실험 결과를 보여주고 있다. 펄스전력은 펄스폭 1msec, 150~200MW 구형파 펄스전력, 부하전달 에너지는 100kJ 이상이다.[4]

.

Lind1

Rcab

C2

Rind3

C3 Ls3

0 Lind2

U2 10 2

Rcr4 Lcr1

U1 10 2

DbreakDcr1 Rs3

Lcr1 DbreakDsw2

Ls1

Rind2 Lind3

PI

0 Ls2

U4 10 2

Lcr1

Rcr1 Rcr2

0 Rs1

Lind4

DbreakDcr4 C4 DbreakDsw4

Rs4 DbreakDsw1

DbreakDcr3 U3 10 2

Rind4

DbreakDsw3 Rcr3 Ls4

DbreakDcr2 Rind1

Lcr1

0

Lcab

Rs2 C1

<그림 3> 집적화 펄스전원장치 구성도 및 회로도

0 . 0 0 . 1 0 . 2 0 . 3 0 . 4 0 . 5 0 . 6 0 . 7 0 . 8 0 . 9 1 . 0

0 . 0 5 0 . 0 k 1 0 0 . 0 k 1 5 0 . 0 k 2 0 0 . 0 k 2 5 0 . 0 k 3 0 0 . 0 k

0 . 0 5 0 . 0 M 1 0 0 . 0 M 1 5 0 . 0 M 2 0 0 . 0 M 2 5 0 . 0 M 3 0 0 . 0 M P o w e r 3

P o w e r 1

# 3

# 4

# 1 # 2

T o t a l C u r r e n t E n e r g y Power

Current / Energy

t i m e [ m s e c ] P o w e r 2

<그림 4> 4모듈 펄스전원장치의 펄스전력 및 모듈 출력전류

2009년도 대한전기학회 하계학술대회 논문집 2009. 7. 14 - 17

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- 1384 -

2.2 집적화 펄스전원장치 제작

펄스전원장치 모듈의 주요 구성품은 커패시터, 스위치 조립체, 다 이오드 조립체, 인덕터, 충전기 및 제어기로 구성되어 있다.

커패시터는 <그림 5(a)>와 같으며 ICAR사 제품으로 에너지밀도는 1.12J/cc이고, 상단에 위치할 각종 구성품의 형상을 고려하여 W225×D560×H265mm 형상으로 제작함으로써 펄스전원장치의 체적을 효율적으로 배치할 수 있도록 하였다. 주요 규격으로는 운용충전전압 7kV, 커패시턴스 1640 μ F, 내부저항 1.2m Ω , 내부인덕턴스 41nH, 첨두전 류 100kA이다. 한 개의 전극봉은 (+)전극으로 사용하며 몸체가 (-)전극 으로 사용된다. 스위치는 Infenion사 광점호 싸이리스터(LTT : Light Triggered Thyristor)이다. LTT 턴온 점호를 위해서는 파장 904nm, 펄 스폭 10us, 최소 40mW의 레이저 에너지 공급이 필요하다. 점호가 레이 저에 의해 이루어지기 때문에 전자파 간섭을 회피할 수 있는 장점이 있 다. 그리고, LTT 경우 구조적으로 순방향 과전압 및 과도한 dv/dt에서 자발 턴온되기 때문에 부가적인 과전압 보호회로가 필요 없어 구조가 간단해지는 장점이 있다. 사용한 LTT는 웨이퍼 직경 100mm, 순방향 V

DC

6kV이상, V

RRM

7.5kV, 첨두전류 100kA 이상, Action Int. 8MA

2

s이 다. 스위치 조립체는 운영전압 7kV와 펄스장치 운용시 발생하는 10kV 이상의 Spike 전압을 고려하여 <그림 5(b)>와 같이 싸이리스터 2개를 직렬 적층하고 동축구조로 제작하였다. 다이오드는 Infenion사 제품으로 웨이퍼 직경 85mm이며, 전기규격은 스위치와 유사하다. 2개의 직렬 적 층된 다이오드는 커패시터-다이오드간 발생하는 공진전류 제한용 저항 과 함께 동축구조로 <그림 5(c)>와 같이 구성되어 있다. 모듈 출력전 류와 변화율을 제어하기 위한 인덕터는 전류용량과 저항 최소화에 유리 한 Pancake형 인덕터를 <그림 5(d)>와 같이 설계, 제작하였다. 주요 규 격은 절연내압 20kVdc, 첨두전류 100kA, 내부저항 1m Ω 이다.

(a) 커패시터 (b) 스위치 조립체

(c) 다이오드 조립체 (d) 인덕터

<그림 5> 집적화 펄스전원장치 모듈의 주요 구성품

펄스전원장치를 구성하는 단위 모듈은 <그림 6>과 같이 제작하였다.

커패시터 상부에는 조립체간 전류 통로가 되는 평행 도체판이 설치되어 있다. 평행도체판 위로 스위치조립체, 다이오드조립체 및 인덕터가 위치 하고 있다. 절연내압과 상호간섭을 고려하면서 공간손실을 최소화하도록 구성품을 배치하였다.

<그림 6> 집적화 펄스전원장치의 단위 모듈

2.3 실험결과 및 분석

<그림 3>의 펄스전원장치 회로정수는 단위모듈 시제품의 실험을 통하여 실제 값으로 수정되었다. <그림 7>은 충전전압 6.9kV, 저항부하 52m Ω 실험에서 얻어진 단위모듈의 커패시터 전압 및 출력전류 결과이 며 모사실험 결과와 비교하여 보여주고 있다. <그림 7>에서 결정한 모 듈의 회로정수는 성능을 달성할 수 있는 설계 목표치에 근접하는 것으 로 판단되며 향후 개선시킬 예정이다. <그림 8>은 2모듈 펄스전원장치 를 이용하여 비선형 저항특성을 갖는 플라즈마발생기(아세탈 용발재)에 공급한 펄스전력 및 전달에너지 실험 및 모사실험 결과를 보여주고 있 다. 실험과 모사실험 오차는 약7%로써 플라즈마발생기의 모델과 전류침

투깊이 변화에 따른 시변저항 모델의 오차가 원인으로 판단된다. 2모듈 병렬운용 시험에서는 4모듈 운용시 발생할 수 있는 현상과 문제점을 도 출하고 대책을 마련하였다. <그림 9>는 7kV로 충전된 4모듈 펄스전원 장치가 플라즈마발생기에 공급하는 출력전류, 펄스전력 및 전달에너지 모사실험 결과이다. 펄스폭 약1msec, 200MW급 이상의 구형파 펄스전력 성형, 에너지 전달효율 80% 이상이 가능할 것으로 판단된다.

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

-20 0 20 40 60

Rload : 52mohm Vcap : 6.9kV

Vol_load_Sim Vol_cap_Exp Cur_ind_Sim Cur_ind_Exp

Voltage [kV]

Current [kA]

Time [msec]

-2 0 2 4 6 8

<그림 7> 단위모듈의 커패시터 전압, 출력전류(6.9kV, 부하 52mΩ )

0 .0 0.2 0.4 0.6 0 .8 1.0

0 50 100 150

2 m o d u le s V ca p 7 k V P o w e r-S im

P ow e r-E x p

Energy [kJ]

Power [MW]

Tim e [m sec]

E ne rg y-S im E ne rg y-E x p

0 3 0 6 0 9 0 1 20 1 50

<그림 8> 2 모듈의 출력전력과 전달에너지(부하 PI)

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

0 20 40 60 80

Energy Power

Current

Cur#1

Cur#4 Cur#3 Cur#2

Power [MW] Energy [kJ]

Current [kA]

Time [msec]

0 60 120 180 240

<그림 9> 4 모듈의 출력전류, 전력 및 전달에너지(부하 PI) 3. 결 론

차량 탑재 가능성을 제시하기 위한 고집적 펄스전원장치를 구성하는 모듈을 제작하고 시험평가를 수행하였다. 모듈 시험평가를 통하여 플라 즈마발생기에서 필요한 구형파 펄스전력 성형, 연속충방전 등 주요 연구 목표 달성이 가능할 것으로 분석되었다. 향후 4모듈로 구성되는 펄스전 원장치를 제작하여 시험평가 및 보완을 진행할 예정이다.

[참 고 문 헌]

[1] J. W. Jung, Y. H. Lee, K.S. Yang, J. S. Kim, J. H.

Chu,"Overview of ETC Technology in Korea", IEEE Trans.

on Magnetics, Jan. 2001, pp.39-41

[2] 김진성, 김성호, 이영현, 양경승, "추진제 점화용 플라즈마 인 젝터의 특성 분석", 국방과학연구소 연구보고서, GSDC-419-041446, 2005. 1.

[3] G. Y. Sung, J. S. Kim, J. H. Chu, J. W. Jung,

"Development of 2.4-MJ Capacitor Bank for Electrothermal Propulsion Technology", IEEE Trans. on PLASMA SCIENCE, Vol. 30, No. 5, Oct. 2002, pp.1789-1792

[4] 김진성, 김성호, 양경승, 이영현, 김종수, 김영배, "수백 MW급 고집

적 커패시터형 펄스전원 개발, 2007년 대한전기학회 하계학술대회

참조

관련 문서

Kim DM, Yu KD, Lee JH, Kim HK, Lee SH:Controlled trial of a 5-day course of telithromycin versus doxycycline for treatment of mild to moderate scrub typhus. Scrub

Chang Goo Kang, Ah Hyun Park, Jang Ho Ha, Young Soo Kim, Joon-Ho Oh, Jeong Min Park, Soo Mee Kim, Seung-Jae Lee, Seung Hee Lee, and Han Soo Kim(KAERI). Fabrication

11:20 Preliminary Study on Conceptual Design Analysis of PCCS for SMART Hae Seong Lee, Soon Joon Hong, Yeon Joon Choo, and Jeong Hee Ha(FNC Tech.) Chun Tae Park, Young In Kim,

Chang Je Park, Kwoen Ho Kang, Sang Ho Na, Young Hee Kim, Ho Jin Ryu, Geun Il Park, and Kee Chan Song (KAERI). Geun-Suk Choi and

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P04G02 Design and Fabrication of Irradiation Testing Capsule for Research Reactor Materials Seong Woo Yang, Bong Goo Kim, Seung Jae Park, Man Soon Cho, Kee Nam Choo, Jong Myeong

11:40 Fabrication of Nitride Coated U-Mo Powders for an Advanced Research Reactor Fuel Jae Soon Park, Yong Jin Jeong, Sang Oh Bae, Sun Chil Kwon, Eung Soo Kim, Se Jung Jang,

Sang-Keun Woo, Yong Jin Lee, WonHo Lee, Min Hwan Kim, Ji Ae Park, In Ok Ko, Jin Su Kim, Jong Guk Kim, Young Hoon Ji, Joo Hyun Kang, Gi Jeong Cheon, Chang Woon Choi, Sang Moo