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펄스MAG/MIG 용접뿐만 아니라 직류CO

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Academic year: 2022

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(1)

주식회사 다이헨

펄스 MAG/MIG 용접뿐만 아니라 직류 CO 2 /MAG/MIG 용접까지

고품질의 용접을 실현하는 D 시리즈의 최고급장비

◎ 저전류에서도 발군의 아크 안정성을 실현

◎ 고속용접에서도 아크의 안정성이 발군

◎ 아연 도금 강판에서도 고품질의 용접을 실현

◎ 마그네슘·티탄등의 특수재료에도 대응

◎ 컨덴서 방전방식에 의한, 순간 아크 스타트를 실현

◎ 4 롤방식의 인코더 장착 와이어 송급장치를 표준장비

디지털 펄스 펄스 MAG/MIG

CO

2

/MAG 자동용접기

디지털

인버터 용접기

펄스 MAG /MIG

CO

2

/

MAG

(2)

용접의 고품질을 철저하게 추구한 D 시리즈의 최고봉 ― DP350·500 등장!

1 대의 용접전원으로 철·스테인레스·알루미늄의 용접에 대응

··· 최고의 용접 퍼포먼스를 발휘!

철 스테인레스

CO 2 / MAG/MIG 철

스테인레스 펄스 MAG/MIG

알루미늄

펄스 MIG

알루미늄

MIG

4 개의 용접프로세스를 1 대로 서포트!

용접현장의 필요에 대응합니다.

◑ 아연 도금 강판의 용접이 보다 간단하게!

용접이 어려운 아연 도금 강판(부착량: 60g/m² 이하)도 언더 컷등이 적은, 고품질의 용접을 간편하게 실현합니다.

◑ 전압 여유폭의 확대에 의해, 저 스패터 실현!

저전압시의 전압 여유폭이 확대되고, 종래기 보다도 스패터 발생량을 저감. 아크의 집중성이 향상되고, 필렛 용접과 고속 용접시의 용접품질이 안정합니다.

스 패 터 량 (g/min.)

4

3

2

1

0

[전류:170A,전압:19V,용접속도:100cm/min 와이어경:1.2mm,모재:1.6mmt]

20 21 22 23 24 25

전압(V) 스패터량

의 저감

전류:150A, 용접속도:60cm/min

종래기

DP350·500

전류: 125A 전압: 18V 용접속도:

150cm/min 와이어경: 1.2mm 모재: 1mmt

■아크특성 조정시의 효과

• 고속용접의 안정성 향상

• 특수자세용접의 작업성을 향상

• 연장케이블이 길어졌을 때의 아크 안정성을 확보

• 아크 감촉을 하드하게 하고 싶을 때

• 스패터 발생을 감소

• 플랫한 비드를 확보

• 대전류의 용접성을 향상

• 아크 감촉을 소프트하게 하고 싶을 때

하드 소프트

◑ 박판의 고속용접을 고품질로!

판 두께 1.0mm~2.0mm 정도의 박판에는, 입열이 적은 직류 CO

2

/MAG 용접으로 녹아 내림이 적은 고품질 용접을 실현. 또한, 고속용접으로 아크의 안정성이 탁월하여, 택트 타임의 단축에 공헌합니다.

◑ 부드러운 아크로 반자동용접의 작업성 향상!

부드러운 아크로 반자동의 작업성을 향상함과 동시에

고속용접으로 안정된 비드 형성을 실현. 견고한 아크를 원하는 경우에는 아크특성으로 간단하게 조정이 가능합니다.

펄스 MAG/MIG 용접

철·스테인레스

CO

2

/MAG/MIG 용접

(3)

◑ 저전류로도 경이로운 안정성을 실현!

φ1.2mm 의 와이어로 25A 의 용접이 가능. 종래에는 TIG 만 가능했던 0.8~1.0mm 의 박판을

MIG 용접으로 실행할 수 있습니다.

◑ 더욱더 진화한 완전 일원화 제어!

연장케이블이 길어져도 일정한 아크길이를 확보하여, 전압 미세조정을 최소한으로 억제함 으로써, 용접조건 맞추는 시간을 단축합니다.

단락이 발생하지 않는 고전압설정에서는 토치·모재간전압이 일정하게 되지 않고 통상일원과 같이 변화하는 경우가 있습니다.

◑ 전압 여유 폭이 광대하고, 아크의 집중성이 향상!

고속용접과 개선내의 첫번째 층등, 전압을 낮게 설정해서 용접하는 경우에도, 아크의 안정성이 발군하게 탁월하여, 집중된 아크에 의해, 비드의 사행이 적고, 용입이 안정된 고품질의 용접이 가능합니다.

◑ 웨이브 펄스(옵션)에 의해, 알루미늄의 용접품질을 더욱더 향상!

◑ 알루미늄에 최적인 부드러운 아크를 실현!

특히 대전류에서의 작업성을 향상!

알루미늄의 후판 분야에서 일반적인 직류

MIG 용접으로도, 넓고 부드러운 아크로, 안정된 용접성을 실현. 용입확보가 어려운 후판에서도, 안정된 용접품질을 확보합니다.

통상일원 DP350 의 일원 용접

전원 토치모재

간 전압 +측

-측

토 치 모 재 간 전 압 (V)

22 20 18 16 14

종래기

최소판두께 0.8mm 까지 용접가능

DP350 매크로 단면

비드 외관

용접법: 펄스 MIG 전류: 25A 전압: 17V 용접속도: 70cm/min 이음매: 겹치기 필렛 용접 와이어: A5183 φ1.2mm 모재: A5052 0.8mmt

용 접 가 능 판 두 께

(mm)

와이어: A5356 φ1.2mm 모재: A5052

3

2

1

0

하 한 전 압 (V)

전압 여유폭의 확대

종래기 DP350 와이어: A4043 φ1.6mm

100 150 200 250 300 용접전류(A)

전류: 160A 전압: 19V 용접속도: 60cm/min 와이어: A5183 φ1.2mm 모재: 4mmt

● 매크로 단면 (상판/하판 2mm)

갭 1.5mm

갭 2.5mm

전류: 100A 전압: 18V 용접속도: 80cm/min 모재: A5052 2mmt 와이어: A5183 φ1.2mm

통상 펄스 MIG 용접에 의한 용접가능 영역 워

크 갭

(mm)

3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5

-3 -2 -1 0 +1 +2 +3 와이어 조준 위치(mm) 웨이브펄스용접과 통상펄스용업의 가능 영역

조준위치 -방향 +방향

매크로단면 용접법: 직류 MIG 전류: 250A 전압: 27V 용접속도: 40cm/min 이음매: T 자 필렛용접 와이어: A5183 φ1.2mm

모재: A5052 12mmt 실드가스: Ar 20ℓ/min 비드 외관

■ TIG 용접만큼의 아름다운 비드를 고능률의 MIG 용접으로 실현!

웨이브 펄스 용접법의 아름다운 비드 외관

■ 열처리 합금의 고품질 용접을 실현!

웨이브 펄스 용접법을 사용함으로써, 용접금속의 결정립이 미세화되어, 종래법에 비해 용접 균열, 블로홀(blow hole) 저감 효과를 발휘하고, 6000 계, 7000 계의 열처리 합금 및 다이캐스트, 주물재의 용접성을 크게 개선합니다.

■ 용접의 로봇화·자동화에 위력을 발휘!

입열제어에 의해 워크의 갭·와이어 조준 어긋남에 따른 모재의 녹아내림을 방지해 자동용접의 용접품질을 대폭 향상합니다.

MIG 용접 펄스 MIG 용접

알루미늄

0 10 20 30 40 50 60mm²의 연장케이블(m)

25

20

15

0

※ 웨이브펄스용접에 의해 확대된 용접 가능 영역

(4)

용접의 고품질을 목표로

(특허출원건수: 12 건)

신 디지털 터보 스타트로 아크 스타트성을 대폭 향상.

신파형제어에 의한, 아크음이 저감.

작업환경 개선에 효과적.

신형 로봇 “알메가 AX 시리즈”와의 조합으로 최고의 용접성능을 발휘.

아크 스타트에, 컨덴서 방전 방식을 채용함으로써, 철·알루미늄계를 불문하고 순간 아크 스타트 성능이 대폭 향상. 반자동의 작업성을 향상함과 동시에 자동기의 용접에도 크게 위력을 발휘합니다.

100

90

80

70

0 알루미늄 50A 알루미늄 100A 연강 100A 연강 150A 펄스 MIG(A5183)펄스 MAG(YGW-15) 순

간 스 타 트률 (%)

종래기 DP350·500

종래기 DP350·500

펄스 용접시의 아크음을 저감하고 , 작업자의 부담을 경감합니다.

88

86

84

82

80

0 소 음 레 벨 (dB)

철 펄스 MAG

150A 철 펄스 MAG

250A

알루미늄 펄스 MIG 150A

알루미늄 펄스 MIG 250A

측정거리: 1m

● AX 시리즈에 전용 인터페이스 보드를 추가한는 것만으로 AX 로봇

전용전원으로 사용할 수 있습니다.

고정도 용접조건의 설정이 가능하고, 로봇용접에 의한 고품질, 고능률 용접을 하이 레벨로 실현합니다.

● 티치 펜던트(teach pendant)에 의해 용접에 필요한 parameter 를 직접 설정, 변경이 가능. 복잡한 워크에서도 최적의 용접조건을 간단히 설정 가능하고, 한 단계 상위의 용접품질을 확보할 수 있습니다.

용접 parameter 용접전류, 용접전압 아크 특성

프리플로 시간 슬로 다운 속도

크레이터 시간, 애프터 플로 시간 안티 스틱 조정

용접개시 용접종료 조건 설정

펄스 조건의 미세 조정 용접 모드 설정

임의 용접 개소에서의 용접모드 전환 아크 모니터 (용접전류, 아크전압) 용접전류, 아크전압의 이상 감시 설정 와이어 송급장치 모터 부하 모니터 와이어 송급장치 모터부하 이상감시설정 아크 끊김 검출

용착 검출

웨이브 펄스 주파수 (옵션)

■ 티치 펜던트(teach pendant)로부터 설정가능한 용접 parameter 의 일례

다기능 용접전원을 가능하게 하는, 신 아크길이 제어 시스템

4 개의 용접 프로세스를 서포트하는 신개발 T-MAC 시스템

(Tailor Made Arc Control System)

아크길이 제어의 완전 디지털화에 의해, 용접 프로세스마다 다른 4 종류의 아크길이 제어를 탑재. 프런트 패널로 용접 프로세스와 용접재료를 선택하면, 최적의 아크길이 제어를 마이콤이 자동으로 선택하여, 최고의 용접품질을

실현합니다.

IGBT (80kHz) 인버터출력

아크 프로세스 제어

와이어 송급 제어부 비철계

펄스무 철계 펄스무 철계

펄스 비철계 펄스

인텔리전트

어부

디지털

액터

용접

라미터부 DACⅡ제어 펄스외부 특성제어 하이브리드 변조제어

아크길이 제어부 제어

제어

(5)

2 롤에 비해 송급력 1.5 배의 4 롤 송급방식을 표준장비

콘딧의 굴곡에도 영향을 받기 어려운 강한 와이어 송급을 실현합니다.

와이어 재질에 적합한 최적의 와이어 송급장치 조합이 가능

인코더 피드백 방식과 이너셔 리스(inertia-less)제어를 채용

주위온도나 연장 케이블의 영향을 받지 않는 고정도의 와이어 송급을 실현하여, 용접품질의 안정화에 크게 공헌합니다.

D 시리즈전용의 고성능 와이어 피더

실제회전수

설정치

±1%이내의 고정도송급을 실현

이 어 송 급 변 동 률

(%) 0 10 20 30 40 주위온도(℃)

알루미늄용 4 륜구동 방식 와이어 스트레이트너 탑재

철용 2 구 2 종방식 철(자동기)용

CMRE-741 알루미늄 (공냉)용 CMA-7401

철용 CM-7401

어두운 장소에서도 시인성이 우수한 디지털 미터 채용

용접중의 전류·전압은 물론 용접종료후, 평균 전류·전압을 확인할 수 있습니다. 또한 에러 코드표시에 의해 쉽게 트러블에 대응이 가능.

용접조건 메모리 기능(99 조건)

워크에 적합한 용접조건의 기억 재생기능이 원 터치로 가능. 용접조건의 재현성과 작업성 향상을 실현.

Function Key

종래 용접전원의 내부 스위치로 설정했던 기능을 프런트 패널로 설정할 수 있으므로 작업자의 취향에 맞는 특수기능 설정이 쉽게 가능.

용접모드 설정

용접법과 와이어 경은 터치 패널로 간단 설정. LED 표시로 현재의 설정을 한눈에 확인가능.

다이얼에 의해 간단하게 조건설정

1A·0.1V 단위의 정확한 설정으로 재현성도 발군.

아크특성

원하는 아크를 자유롭게 설정. 사용환경에 적합한 최적의 아크 상태로 설정 가능.

각종 기능 설정

고품질의 용접을 실현하는 각종 기능도 터치패널로 간단하게 설정.

옵션 모드

고객의 다양한 요청에 옵션 모드로써, 특수 소프트 웨어를 인스톨하여 특수재료의 용접등에 간단히 대응.

(터치패널 방식)

조작성·시인성이 크게 향상된 조작패널

200/220V(50/60Hz) 자동전환 펄스 용접기로 업계최초의 더블 오퍼레이션 방식 채용

옵션의 아날로그 리모컨을 접속하면 근처에서 조건설정도 가능합니다. 좀더 고도의 조건설정을 실행할 경우에는, 고기능의 디지털 리모컨도 선택가능합니다.

팬 정지 기능

용접 종료후 10 분이 경과하면 용접전원의 팬이 자동적으로 정지하여, 대기전력 절전에 공헌합니다.

여러가지 용접요구에 풍부한 용접모드로 대응

(용접모드 일람)

사용자에 꼭 맞는 친절 설계

와이어 경(mmφ) 와이어경(mmφ) 와이어경(mmφ)

적용와이어 용접법/가스 DP350 DP500 적용와이어 용접법/가스 DP350 DP500 적용와이어 용접법/가스 DP350 DP500

0.8 -- 0.8 -- 1.2 1.2

0.9 -- 0.9 --

직류 MIG

Ar 1.6 1.6

1.0 -- 1.0 -- 1.2 1.2

1.2 1.2 1.2 1.2

연질

알루미늄 펄스 MIG

Ar 1.6 1.6 -- 1.4

직류 MIG 98%Ar

+

2%O2 -- 1.6 1.0 --

직류 CO2

-- 1.6 -- -- 1.2 1.2

0.8 -- 0.9 --

직류 MIG

Ar 1.6 1.6

0.9 -- 1.0 -- 1.0 --

1.0 -- 1.2 1.2 1.2 1.2

1.2 1.2

스테인레스 솔리드 펄스 MIG

98%Ar +

2%O2 -- 1.6 경질

알루미늄 펄스 MIG

Ar 1.6 1.6

-- 1.4 1.0 --

직류 MAG 80%Ar

+ 20%CO2

-- 1.6 1.2 1.2

-- -- -- 1.4

0.9 -- 연강 코어드

-- 1.6

1.0 -- 0.9 --

1.2 1.2 1.2 1.2

-- 1.4

스테인레스 코어드

직류 CO2

-- 1.6 연강

솔리드

펄스 MAG 80%Ar

+ 20%CO2

-- 1.6

※옵션모드는 별도 항목에 기재

옵션 소프트웨어를 인스톨하는 것 만으로, 특수 와이어 및 특수 가스에 대응가능합니다.

하드웨어의 개조는 필요없고, 다양화하는 용접 요구에 대응할 수 있습니다.

전류:145A 전압:20V 용접속도:70cm/min 와이어경:1.2mm 모재:6mmt

티탄(펄스 MIG 용접) 마그네슘(펄스 MIG 용접)

전류:100A 전압:19V 용접속도:60cm/min 와이어경:1.0mm 모재:3mmt

옵션모드도 충실

■ 옵션모드의 일례(표준모드는 별도 항목에 기재)

용접법 와이어 종류 와이어 경

연질 알루미늄 1.2, 1.6 웨이브 펄스

경질 알루미늄 1.0, 1.2, 1.6 브레이징 0.8, 0.9, 1.0, 1.2 인커넬 0.9, 1.2 티탄 1.0, 1.2 펄스 MIG

마그네슘 1.2

알루미늄 (수냉)용 CMAW-741

(6)

● 접속도

용접전원

와이어 송급장치 실

드 가 스 입력측

케이블

접지케이블

아날로그 리모컨 (옵션)

용접토치

M10 용 단자 이 색이, 표준구성품 입니다. (CO2/MAG 공냉사양)

가스호스 (3m)

10 심제어케이블(1.5m) 송급장치측 파워케이블(2m) 모재측 파워케이블(2m)

6 심제어케이블(3m)

■전원설비용량 및 접속케이블

항목 기종 DP-350 DP-500

전원전압 V 200/220V±10%

상수 -- 삼상

설비용량 kVA 21 이상 30 이상

퓨즈 A 70 100

배전함

의용량누전 브레이커

※노퓨즈 브레이커 A 75 100

입력측 케이블 mm² 14 이상 22 이상

모재측 케이블 mm² 60

접지 케이블 (D 종 접지) mm² 14 이상

※노퓨즈 브레이커를 사용할 경우에는 ”모터용”을 사용해 주십시오.

가스 유량조정기

모재

●표준구성

종합명칭 디지털 펄스 DP350·500

용접전원 DP-350·500

와이어 송급장치 CM-7401 CMW-741 CMA-7401 CMAW-741 용접토치 WT3510-SD WTCW-5001 WTCAX-2501WTCAW-5002

350A 송급장치측 BKPDT-6002

500A 모제측 BKPDT-6002

350A 송급장치측 BKPT-6002

※ 파워

케이블 500A 모제측 BKPT-6002

가스 유량조정기 RF-16D [야마토산업(주)제조]

※ 파워케이블은 토치측·모재측 각각으로 수배가 필요합니다. 케이블 길이를 변경할 경우에는 별매품에서 필요한 길이를 선택해 주십시오.

●표준사양

종합명칭 디지털 펄스 DP350 디지털 펄스 DP500

●용접전원 형식 DP-350 DP-500

정격 입력전압 V 200/220 (50/60Hz 공용)

상수 삼상

정격 입력 kVA 21(19kW) 28.1(26.6kW) 정격 사용률 % 60 100[펄스 MAG/MIG(350A)]

정격 출력전류 A 350 500

정격 부하전압 V 36 45

출력 전류 범위 A 30~350 30~500

출력 전압 범위 V 12~36 12~45

최고 무부하 전압 V 84/92 86/95

외형치수(W×D×H) mm 250×660×370(핸들제외) 300×565×595(핸들제외)

질량 kg 31 54

송급장치측 파워케이블형식 BKPDT-6002 BKPT-6002

케이블 굵기 mm2 60

●모재측 파워 케이블 형식 BKPDT-6002 BKPT-6002

케이블 굵기 mm2 60

●와이어 송급장치 형식 CM-7401 CMW-741 CMA-7401 CMAW-741

※ 적용

와이어 사이즈 mm (0.8,0.9,1.0),

1.2, (1.4,1.6) 1.2, 1.6 1.0, 1.2 1.2, 1.6 사용 와이어 솔리드와이어, 플럭스와이어 경질·연질 알루미늄

와이어 송급속도 m/분 22

질량 kg 13 15 13 15

외형치수(W×D×H) mm 215×543×350 261×760×406 215×543×350 261×760×406

●용접토치 형식 WT3510-SD WTCW-5001 WTCAX-2501WTCAW-5002

정격 전압 A 350 500 250 500

적용 와이어 경 mm (0.9),(1.0),1.2,(1.4) (1.2),1.4,(1.6) (1.0), 1.2 1.2, 1.6

사용률 % 60 70

냉각방식 공냉 수냉 공냉 수냉

케이블 길이 m 3,(4.5),(6) 3

●가스유량조정기 형식 RF-16D [야마토산업(주)제조]

※( )내의 와이어 사이즈를 사용하는 경우에는 별매품이 필요합니다.

●표준부속품

●용접전원 DP-350 DP-500

송급 롤 (1.4, 1.6) - 1

●와이어 송급장치 CM-7401 CMW-741 CMA-7401 CMAW-741

가스호스(3m) 1 1 1 1

●용접토치 WT3510-SD WTCW-5001 WTCAX-2501 WTCAW-5002

육각봉 스패너(M5 용) 1 1 1 1

그외 부속품 *팁(1.2,1.6)

*아울렛 가이드 각 1

φ1.2mm 용부품

*팀

*아울렛 가이드

*인너 라이너

*플라스틱라이너 각 1

●별매품

■연장케이블

5m 10m 15m 20m

60mm²BKPDT-6007BKPDT-6012 BKPDT-6017BKPDT-6022 350A80mm²BKPDT-8007BKPDT-8012 BKPDT-8017BKPDT-8022 60mm² BKPT-6007 BKPT-6012 BKPT-6017 BKPT-6022

※파워케이블 모재측·송급장 치측 공통 500A

80mm² BKPT-8007 BKPT-8012 BKPT-8017 BKPT-8022 가스호스 BKGG-0605 BKGG-0610 BKGG-0615 BKGG-0620 송급장치측 제어케이블(10 심) BKCPJ-1005 BKCPJ-1010 BKCPJ-1015 BKCPJ-1020 아날로그 리모컨용 제어케이블(6 심)BKCPJ-0605 BKCPJ-0610 BKCPJ-0615 BKCPJ-0620 디지털 리모컨용 제어케이블(4 심) -- BKCAN-0410 -- BKCAN-0420 물호스 BKWR-0605 BKWR-0610BKWR-0615 BKWR-0620

※연장 케이블 사용시는, 표준 파워 케이블(2m)은 필요하지 않습니다.

※20m 이상의 경우는, 필요한 길이를 지정해 주십시오.

※정격전류부근에서 사용, 수냉사양 및 케이블 길이 15m이상의 경우는 80mm²케이블 사용을 권장합니다.

■리모컨

(DP350·500 공용)

●아날로그 리모컨

품명 부품번호

아날로그 리모컨(3m) K5416F00

●디지털 리모컨

(아래 3 가지 1 세트가 필요합니다.)

품명 형식

디지털 리모컨(본체) E-2442 BKCAN-0410(10m)

제어 케이블

BKCAN-0420(20m)

CAN 통신보드(부품취급) K5422B00

■냉각수 순환 장치

(수냉세트 사용시에 사용해 주십시오.)

품명 형식

냉각수 순환 장치 PU-301

믈 호수 BBPU-3002

아날로그 리모컨

디지털 리모컨

■차륜 킷트 (DP350) 부품번호: K5416B00

■스테인레스 MIG 용접 토치 형식: WTCSX-2501

(공냉)

형식: WTCSW-5002

(수냉)

■탄산가스 유량조정기 형식: YC-1G

[야마토산업(주)제조]

이 카달로그의 기재내용은 2005 년 6 월 현재의 것입니다. 사양등 내용은 예고없이 변경될 경우가 있습니다. CAT. NO. B320401-K -안전하게 사용하시기 위해서-

① 사용하기전에 취급설명서등 관계서류를 반드시 읽은 후, 이용해 주십시오

② 용접기 또는 절단기를 사용할 경우, 환기를 하고 가연성이 없는 옥내에 설치해 주십시오.

옥외의 경우는 직사광선, 비바람, 소금물의 영향을 받지않는 장소에 설치해 주십시오.

③ 그 외 안전에 관한 질문·상담은 언제든지 대리점에 문의해 주십시오.

주식회사 다이헨 용접 메카트로닉스 컴퍼니

참조

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