품질관리 분임조 (이시가와 가오루)

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제13장 이시가와의 품질관리 분임조 (1962년)

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품질관리 분임조 (이시가와 가오루)

다구찌와 함께 일본의 품질관리 학계를 양 분하는 거두

1925년 일본 도교 출생 1939년 도쿄제국대학 응용 일본액체연료 주식회사 입사

1947년 해군 단기기술사관학교 교수를 거 쳐 도쿄대학공학부 교수

직조장을 위한 품질관리 텍스트

데밍이나 주란 이후에 일본 품질관리 선도 1976년 도쿄대학 명예교수를 거쳐 도쿄 이 과대학 교수로 부임

1978년 무사시공업대학 학장에 취임 데밍상 2회 수상, 미국품질 관리협회 그랜 드상 및

이시가와 가오루

1989년 그의 죽음을 애도하여 쥬란은 다 음과 같은 조사를 남겼다.

“일생동안 이시가와 박사는 배우고 성취 하기 위하여 최선을 다하였다. 내가 보건 데, 그는 모든 재능을 타의 모범이 되기 위해 바쳤다. 그리고 그 자신을 위해 노력 하기보다는 사회봉사를 위해 헌신하였다.

그의 태도는 겸손하며, 타인과 협력을 잘 이끌어내었다. 그는 진실을 공고히 하고, 엄격한 분석을 통해 객관화하여 스스로 가르침에 엄격하였다. 그는 진정한 완벽 자이며, 완전히 신뢰할 수 있는 분이었다.”

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이시가와 다이아 그램

특성요인도

: Cause – Effect Diagram

Fish bone Diagram

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품질관리 교육

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소집단 활동

• 원시시대의 소집단 활동 – 사냥꾼 그룹

• 근래의 소집단 활동 - 직장 내 운동모임, 운동팀, 방어그룹, 공격그룹(깡패 집단) (멤버십에 긍지, 표준에 순응, 그룹활동 미덕, 동기부여)

• 역사상 가장 생산적인 그룹 – 일본의 품질관리 분임조

일본 제품의 품질을 세계 최고로 만든 조직 일본 국가경쟁력을 세계 제일로 만든 원천

현재 선진공업국 50여 개국에서 실시되는 그룹 활동

소집단 활동의 역사

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분임조의 유형

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분임조 활동 대상

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소집단 활동

• 2차대전이후 미군정청의 협조로 미국의 품질 관리 전문가(데밍, 주란 등) 파견

• 경영자와 관리사원 교육

• 1956년 NHK방송 일선 사원 교육

• 1960년 직조장을 위한 품질관리 교재 2권 (이시가와 가오루) - 히스토그램, 표준편차 검추정의 일반이론

• 1962년 “현장과 QC” 잡지 창간(이시가와) => “FQC” 로 명칭 개정 ( F 는 Foreman: 직장)

일본 품질관리 분임조의 탄생

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소집단 활동

1. 읽기 쉽게 한다 2. 가격을 싸게 한다.

(책값이 비싸서 회사에서 책을 사주었으나 이제는 직장인들이 직접 자 기 돈으로 사서 공부할 수 있도록 하였다)

3. 여러 명을 그룹으로 하여 윤독회 를 통해서 공부할수 있도록 한다.

이시가와의 편집 방침

품질관리 분임조

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일본 분임조의 발전

1962년 5월 일본전전공사 마쓰야마 방송기 분임조 탄생

1962년 “제 1회 직반장 품질관리대 회” 일본과학기술연맹 주최 1963년 일본과학기술연맹 내 QC서

클본부 설립

1963년 5월 일본 센다이에서 “제 1 회 QC 분임조대회 개최” 각지 에 품질 분임조 지부 결성

그후, 미국의 ZD운동이 일본에 보급 되면서 다양한 분임조운동으로 발전됨

[그림 1] 일본의 대표적 소집단(분임조) 활동

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국내에서의 분임조 활동

• 한국표준협회를 중심으로 품질 분임조 활동

• 새마을 본부를 중심으로 한 공장 새마을 분임조 활동

• 1970년 품질관리 학회 주최 전국 제 1회 QC서클대 회 개최

• 1973년 공업진흥청 설립

• 1975년 공업진흥청 주최 제 1회 QC서클대회 후 업 계 확산

• 1978년 상공부 및 공장새마을 추진본부 주최 전국새 마을 분임조 경진대회 개최

• 1982년 3월 25일 “공장새마을 분임조”로 일원화

• 상공회의소 주최 표준화 대회 → 표준협회 주관 품질 분임조 활동

• ISO 9000 인증제도 도입, 전사적 품질 분임조로 발 전

2013년 39차 품질관리분임조 경진대회

국내 분임조의 탄생

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품질관리 분임조 효과

표준협회에 등록한 품질 분임조원수는 49만명, 분임조 활동으로 인한 기업의 효과금액이 연 1조2878억4493만원

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모토롤라사의 품질관리 분임조

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직장에서의 분임조 활동

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제일제당 QC 대회

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품질에 대한 이슈들

1. 전원협력, 전원참가 2. 열의 의욕, 품질 의식 3. 일상 관리의 강화

4. 철저한 끈기도 5. 창의 노력

6. 계획성

7. 항상 문제 의식을 가져라 8. 자주관리

9. 자주검사 10. 교육, 훈련 1. 직반장을 중심으로 사람수는 15인이

하, 4~5인도 좋다.

2. 전원 참가, 자주적, 자발적 활동 3. 직반장의 리더십 및 관리능력 4. 공부를 잊지 말라

5. 자유로운 발언 분위기 6. QC 서클 활동을 끈기있게 7. 사내 QC 서클대회의 개최

8. “현장과 QC” 잡지를 구독(개인별) 9. QC 서클은 본부에 등록

품질관리 분임조 활동 10원칙 현장 QC 성공 10원칙

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GE의 경영혁신 기법

The Next Evolution...

Best Practice: 세계 최고의 것을 찾아서 모방 Work-Out

변화프로세스(CAP, Change Acceleration Process )... 변화를 위한 역량개발 핵심전략운동 - QMI, NPI, OTR,...

품질 ... 6 시그마 운동

No 1. Or No 2.

현장학습을 통한 전략개발, Action learning 20:70:10 인사제도, Vital Curve, 360도 평가제

프로세스 개선

•QMI(Quick Market Intelligence) : 고객중심, 신속한 시장의 피드백, 판매인력의 효과성

•NPI(New Product Introduction) : 공동배치, 다세대 제품/서비스 개발, 신뢰성 있고 지속적인 디자인

•OTR(Order To Remittance) : 높은 재고회전, 최저의 시스템 비용, 최단의 사이클 타임

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지이 연수원

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젝웰치 교육

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워크아웃의 규칙

(1) 건의된 제안은 즉석에서 예 아 니오 대답

(2) 최소한 1달 이내에 통보

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워크아웃 진행요령

과제촉진자( Facililator: 사회자)

워크아웃의 순서 (1) 공정 정리 (2) 공정을 나눔

(3) 문제정리 및 해결책 정리

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분임조 발표 사례

• 발표제목

• 분임조명

• 회사명

• 주소

• 분임조원수

• 평균연령

• 결성일자

• 발표자

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회사소개

• 회사소개

• 사훈

• 경영방침

• 품질관리부 방침

• 회사연혁

• 주요 품질정책

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2.분임조 소개

• 구성 및 연혁

• 활동 현황 및 교육

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분임조 활동 지원사항

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분임조 특징 소개

• 구호나 심볼 등

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분임조 성장과정

• 도입기

• 성장기

• 도약기

• 성숙기

• 쇠퇴기

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공정소개

• 공정 도시 기호 사용

• KS A 3002

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주제선정

• 메트릭스도 사용

• 가중치 설정법

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일정계획작성

• 간트챠트

• PERT/CPM

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현상파악

• 체크시트

• 파레토 그림

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7. 원인분석

• 특성요인도

• 관련도

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주요요인 정리

• 계통도

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8. 목표설정

• 파레토 그림

• 막대 그래프

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대책수립

• 브레인 스토밍법

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대책전개

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대책 실시

• 데밍의 서클

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2차 대책

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대책 후 검토

• 막대 그래프

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10. 효과파악

• 유형효과

• 무형효과

• 비용분석

11. 표준화

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12. 활동평가

• 레이더 챠트

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13. 반성 및 향후 계획

• 즐거웠던 일

• 어려웠던 일

• 부족한 점

• 잘된 점

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향후 계획

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