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A Combustion Characteristic Analysis of PMMA by Cone Heater of the flexible Heat Flux

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(1)

콘 히터의 유동적인 열선속을 적용한

PMMA

의 연소 특성 분석

A Combustion Characteristic Analysis of PMMA by Cone Heater

of the flexible Heat Flux

문성웅*·류상훈**·이동호

Sung-Woong Moon* · Sang-Hoon Ryu** · Dong-Ho Rie

*

인천대학교 대학원 안전공학과

, **(

)

페스텍 인터내셔날

,

인천대학교 안전공학과

(2010. 3. 17.

접수

/2010. 6. 11.

채택

)

요 약

현재열방출률을측정하는사용되고있는콘칼로리미터법은일정한복사도값을가지고실험한다

.

하지만

,

실물화재가연물은연소할동일하지않은열선속을방출한다

.

연구에서는일정크기를

갖는실내를대상으로

FDS

사용하여실내열선속변화에따른연소특성을분석하여실내화재온도

변화를계산하여

,

콘칼로리미터의히터에유동적인열선속을적용하여복사도에반영하였다

.

결과로 성장기

(Growth period)

감쇠기

(Decline period)

같은복사도의변화에따라실물화재에근거한

PMMA

열방출률을얻을있었다

.

ABSTRACT

The cone calorimeter method which is currently used to measure the heat release rate has a fixed rate of radiation. However, in the real fire, when flame combustible material burns, it releases the identical heat flux. We measured the changes of temperature of a fire using FDS in order to analyze flexible heat flux of combustion characteristics. In this study, the rate of radiation of cone calorimeter was adopted by using FDS. Follow those results, it produce between the rate of radiation in the growth period and decline period have a significant impact on heat release rate of PMMA.

Key words :

Cone calorimeter, FDS, Heat release rate, PMMA, Heat flux

1. 서 론

가연물은 연소할 복사 에너지를 방출하게 된다

.

에너지는다른가연물의기화를 촉진하게 되어 불꽃이닿지않더라도착화가일어난다

.

이때 가연물은화재 성장시간

,

주변가연물의 열방 출률

,

산소 공급주변 환경에 따라 방출하는복사 도가달라진다

.

1)

넓은열선속범위에분포하는상당수의가연물에 열방출률

(Heat Release Rate)

열선속에선형적으 비례하게된다

.

이러한특징은 조사율에대한열방 출률의관계가선형으로나타나단순한형태로표현할 있다

.

반면유용성이제한적이며특히열선속이

높거나 낮은경우대부분의물질이 선형성을이탈 한다

.

2)이러한열선속개념을도입하여가연물의특성 열방출률로평가하고있다

.

열방출률은연소반응이열을발생시키는속도를 미한다

.

이러한열방출률의측정은열량계를 사용하거 실내 화재시험을활용하는 방법이 있다

.

실험을통해열방출률을측정하는콘칼로리미터

ASTM E1354,

3)

ISO 5660

4)같이정해져 열방출 연기분석실험에사용되고있다

.

실물화재 가연물은연소할 동일하지 않은 선속을 방출하지만콘칼로리미터 실험은 일정열선속 으로실험을진행한다

.

그러나이러한실험방법은실물 화재를해석하는데적합하지않다

.

따라서연구에서 이러한단점을보완하기위하여

,

실물화재에서나타 나는열선속의변화를고려하기위한콘칼로리미터

E-mail: [email protected]

(2)

속을적용하였다

.

또한

PMMA(polymethyl methacrylate)

연소특성을관찰하여실물화재 데이터와비교

,

석하였다

.

2. 수치해석을 통한 화재시나리오 도출

유동적인열선속을 도출하기위한방법은 수치해석 프로그램을 사용하거나실물화재시험을고려할

.

실물화재시험은고가의 실험비용

,

동일 실험재현 어려움

,

유해가스처리등의제약이많다

.

수치해석 프로그램을 이용한 해석은 가연물에대한 물리

,

화학 적인 특성 화재공간의 설계정보만을 통해 화재에 대한 연소특성

,

연기 유동 가스발생량 등을 낮은 비용으로분석할있는특징이있다

.

따라서 연구는 대표적인 수치해석 프로그램인

FDS Ver. 5.0

사용하여실물화재시나리오의시간에

따른온도변화값을

ASCII

값으로데이터베이스화하여

평가를수행하였다

. FDS

미국

NIST(National Institute of Standards and Technology)

에서개발된화재전용 치해석 프로그램으로서화재에 의해유도되는 연기와 온도의 유동예측에사용되고있다

.

5)

2.1수치해석프로그램을통한실물화재시나리오 연구는수치해석프로그램인

FDS

사용하여 험에 필요한 유동적인열선속을도출하여콘칼로리미 열선속의참조값으로활용하였다

.

화재해석에

용된 설정은

FDS Ver. 5.0

에서 제공 하는 데이터

room_fire.fds

파일을 활용하여 실물화재의 대표 모델

선정하였다

.

5) 계산시간은

4,000sec

설정하여

가구테이블의일반적인높이인

0.6m

실내중앙

온도를수집하게된다

.

이를통해화재의성장기

쇠기

,

플래시오버의 발생시간온도를 적용하였다

.

Table 1

수치해석에적용된모델링설정을

타낸다

.

2.2 수치해석을이용한열선속도출결과

2.1

시나리오를 토대로 화재해석 결과

FDS

통해실물화재의 온도변화를측정하였다

. Figure 1

공간중심부

0.6m

상단장치

(Device)

온도그래프이

.

측정된 온도는 성장기인 화재발생

840sec

이후의

데이터를활용하여히터복사도구현에적용하였으

,

화재성장감쇠에대한온도변화를생성하였다

. room_fire

시나리오에서는화재발생

840sec

화재가 급격히 성장하였다

. 960sec

플래시오버현상 발생하여

600

o

C

도달하는것으로나타났다

.

이후

화재가 전체로 번져

1,200sec

경과실내

가연물이인화되어화재크기가줄어들기시작하였으

,

1,700sec

이후화재가모두소멸하였다

. 2,100sec

이후약간의잔불만남긴소화되어실내온도가 격히하강하기시작하였으며

2,400sec

이후정상실내 온도로돌아오게 된다

.

3. 콘칼로리미터 실험 방법

3.1 3단계히터온도변환 장치

연구에는열선속 변화에 대한착화연소특성 파악하기위해콘칼로리미터

(Cone Calorimeter 2006, Festec International Co., Ltd.)

사용하여분석하였다

.

Table 1.

Scenario in a Compartment Fire

Sample File Name room_fire.fds

FDS Version 5.4.1

Size [m] 5.2 × 5.4 × 2.4

Height of Measure [m] 0.6

Calculation [sec] 4,000

Figure 1.

The stage of fire development in a temperature

room fire device.

(3)

시험장비는

ISO 5660

기준에대응할있는장비 이며

, 3

단계 히터 온도 변환 장치

(Conical Heater three step temperature controller)

사용하여열선속 화를 설정할 있는 특징이 있다

.

시험장비는

시에 변화된 온도가지속되는시간설정이 가능하도록 콘칼로리미터에 장착하여사용할 있으며

,

온도

온도의 승온속도와 승온지속되는시간을 설정할 있는특징을갖는다

.

FDS

통해 산출된 온도를

PMMA

표면에 적용시

키기위해콘히터온도상승에따른

PMMA

표면온도

측정하였다

.

결과평균콘히터의온도와 표면온 도는평균

240.09

o

C

온도차이를 보였으며

,

결과 값을 바탕으로

FDS

통해 산출된 온도를 콘히터에 적용시켰다

.

Figure 2

3

단계히터온도변환장치를 사용하

FDS

통해산출된 온도를적용한

PMMA

표면

온도를 나타낸다

.

결과

PMMA

134sec

점화되 이후표면온도가급격하게 증가되었으며

, 630sec

측정표면이 완전연소되었다

.

3.2열선속측정 시험편선정

PMMA

연소열물질에대한수득률이일정

하여 콘칼로리미터의교정에 광범위하게사용되고

.

연구에서는 고정유동 열선속에대한 연소 특성을분석하고자

PMMA

사용하여실험을 실시하 였다

.

3.3콘칼로리미터의설정조건

일반적으로 콘칼로리미터의 히터 복사도는

ISO

기준인

25,

6)

50

7)

kW/m

2일정하게 적용되어왔다

.

따라서 유동적인열선속을 적용한실험과비교

,

하였다

. Table 2

콘칼로리미터의설정조건을

타낸다

.

시험편에 대한항목별 시험은

3

회씩 실시 하였다

.

3.4실물화재데이터의분석

Table 3

대형칼로리미터를통한실물화재시험에

대한최대열방출률

,

최대연기발생률최대연기발

생률시간을측정한연구결과이다

.

8)이를통해 소에 대한 최대치 발생시간이 다르다는 것을 확인할 있었다

.

이중연기발생률의최대값이가장먼저 생하는사례가가장많았으며

,

열방출률의최대값이

늦게발생하는사례가가장많았다

.

열방출률

,

연기 발생률

CO

발생률의최대치에대한패턴은같은 질인 소파나 목재 가구류에서도 다르게 나타났다

.

데이터와 콘칼로리미터 실험결과를 비교하여 열선속 변화에 따라요소의최대치의가변성에대해 비교 보고자한다

.

4. 콘칼로리미터 실험 결과

FDS

실험결과도출된열선속과고정열선속은

PMMA

시험편을 사용한 콘칼로리미터실험통해

3

가지 조건 Figure 2.

Changes of the temperature of room_fire device.

Figure 3.

Heat flux of 25 kW/m

2

, 50 kW/m

2

and a flexible heat flux.

Table 2.

Condition of the Cone Calorimeter

Heat Flux [kW/m

2

] Case A 25

Case B 50

Case C Flexible

Experiment [times] 3

Experiment [sec] 2,000

Sample Surface and Distance

of Heater Floor [mm] 25

(4)

으로 분류하여 열방출률

, CO

발생률 연기발생률을 각각분석하였다

.

4.1열선속적용에따른특성분석

4.1.1

열선속

25kW/m

2 적용실험결과

PMMA

시험체가

25kW/m

2열선속에노출된경우

56sec

착화되었고

,

열방출률은 평균

256.01kW/m

2 나타났다

.

최대치는

1,220sec

433.70kW/m

2발생하

것으로분석되었고

, 2,000sec

이내에서연소가종료 되었다

.

실험은착화꾸준히 증가하여최대값을

기록한소화되는

50kW/m

2열선속의열방출률과

사한모양의그래프성향을보여주었다

.

하지만

50kW/

m

2 열선속 그래프에 비해 소화시점이

(1,500~1,900sec)

다소길게나타났다

. CO

발생률은평균

0.0018g/s

타났으며

,

최대치는

1,275sec

0.0030g/s

발생하는 것으로 분석되었다

.

최대

CO

발생시간은최대열방출

연기발생시간에비해가장나중에나타났다

.

발생률은 평균

0.012m

2

/s

나타났으며

,

최대치는

1,170sec

0.021m

2

/s

발생하는 것으로 분석되었다

.

최대연기발생시간은최대열방출률

CO

발생시간 비해가장먼저나타났다

.

4.1.2

열선속

50kW/m

2 적용실험결과

PMMA

시험체가

50kW/m

2열선속에노출된경우

23sec

착화되었고

,

열방출률은평균

497.95kW/m

2 나타났다

.

최대치는

685sec

812.51kW/m

2발생하는

것으로분석되었고

, 1,000sec

이내에연소가종료되었

.

실험은가지사례가장가혹한실험으로

가장 먼저착화 연소가 종료되었으며

,

평균

No Material Graph of various peak value [sec]

1 Sofa (Single) 2 Sofa (Double)

3 TV

4 Book Shelf

5 Sink

6 Refrigerator

7 Bed

8 Dressing Desk

9 Wardrobe

10 Desk

11 Chair

12 Monitor

*HRR: Heat Release Rate [kW/m

2

]

*SPR: Smoke Production Rate [m

2

/s]

*COV: Carbon Monoxide Value [ppm]

Figure 4.

Heat release rate, CO production rate and Smoke

production rate in 25 kW/m

2

.

(5)

열방출률또한가장높은값으로나타났다

. CO

생률은평균

0.0026g/s

나타났으며

,

최대치는

705sec

0.0047g/s

발생하는것으로분석되었다

.

최대

CO

발생시간은 최대 열방출률 연기 발생시간에 비해 가장 나중에나타났다

.

연기발생률은 평균

0.014m

2

/s

나타났으며

,

최대치는

670sec

0.029m

2

/s

발생하

것으로분석되었다

.

최대연기발생시간은최대 방출률

CO

발생시간에비해가장먼저나타났다

.

4.1.3

유동적인 열선속적용실험 결과

PMMA

시험체가 유동적인 열선속에 노출된 경우

235sec

착화되었고

,

열방출률은 평균

164.83kW/m

2

나타났다

.

최대치는

675sec

597.85kW/m

2발생 하는것으로분석되었고

, 2,900sec

이내에연소가종료

되었다

.

실험은초기열선속이 낮아착화시간이

늦었으며

, 600sec

이후급격한열선속 증가로인해

열방출률도 함께 증가하였다

.

최대 열방출률 시간은

50kW/m

2 열선속실험과 비슷하나이후실내 화재

나리오의화재감쇠기로접어들어열방출률도함께

소한다

. 2,000sec

이후에는열방출률의변화가거의

타나지 않는데

,

이는 화재소멸 개시로 인해복사

너지가거의존재하지않기때문이다

. CO

발생률은

0.0011g/s

나타났으며

,

최대치는

730sec

0.0035g/

s

발생하는것으로분석되었다

.

최대

CO

발생시간은 최대열방출률연기발생시간에 비해가장나중에 나타났다

.

연기발생률은평균

0.007m

2

/s

나타났으며

,

최대치는

655sec

0.018m

2

/s

발생하는것으로 분석 되었다

.

최대 연기 발생시간은최대 열방출률

CO

발생시간에비해가장먼저나타났다

.

Table 4

주어진열선속에대한열방출률

, CO

발생

연기발생률평균값

,

최대값발생시간을보여준다

.

4.2 콘칼로리미터실험결과와 실물화재데이터의 분석

3.4

에서논의한바와같이실물화재실험데이터는 기발생률

,

열방출률

CO

발생률의최대값이시간간 격을두고발생하고있음을확인하였으며

,

콘칼로리미 실험시다음과같이요소에대한최대값이발생 하였다

.

25kW/m

2열선속의경우연기발생률

,

열방출률

CO

발생률의 최대값이 순차적으로 발생하였으며

,

간차는 각각

50, 55sec

이며

,

최대값과발생전후의

차이가없이평탄

(Linear)

하게보여요소들의

대값발생시간특성분석에는어려움이있다

.

50kW/m

2열선속의경우연기발생률

,

열방출률

Figure 5.

Heat release rate, CO production rate and Smoke production rate in 50 kW/m

2

.

Table 4.

The Heat Release Rate, the Smoke Production Rate, Carbon Monoxide Production Rate, and its Peak Time Heat Flux Avr. Peak Peak Time [sec]

25 kW/m

2

HRR 256.01 433.70 1,220 COP 0.0018 0.0030 1,275

SPR 0.012 0.021 1,170

50 kW/m

2

HRR 497.95 812.51 0,685 COP 0.0026 0.0047 0,705 SPR 0.0014 0.0029 0,670 Flexible HRR 164.83 597.85 0,675 COP 0.0011 0.0035 0,730

SPR 0.007 0.018 0,655

*HRR: Heat Release Rate [kW/m

2

]

*SPR: Smoke Production Rate [m

2

/s]

*COP: Carbon monoxide Production rate [g/s]

Figure 6.

Heat release rate, CO production rate and Smoke

production rate in a flexible heat flux.

(6)

출률의 값이평탄한것을확인할있었다

.

유동적인 열선속의 경우 연기발생률

,

열방출률

CO

발생률의 최대값이 순차적으로 발생하였다

.

시간

차는 각각

20, 55sec

이며

,

발생시간간격이 비교적

,

전후의 값과명확히 구분이 되는 것을확인할 있었다

.

이와같은분석을 통해실물화재열선속에대한 연물의 연기발생률

,

열방출률

CO

발생률의최대값

발생 패턴은벤치스케일인 콘칼로리미터에서도 타나고 있으며

,

발생시간간격기울기를비교한 유동적인열선속을적용하였을경우가장뚜렷하게 나타나는것으로 확인되어실물화재모사의 정확성을 높일 있는가능성을 보여주었으며

,

이는 벤치스케 일의단점으로지적되고있는실물화재와의연관성 족에대한보완방법으로고려할있음을확인하였다

.

5. 결 론

실험을통해다음과 같은결론을내렸다

. 1.

열선속이

50kW/m

2

25kW/m

2 같이 일정할

PMMA

열방출률

, CO

발생률 연기발생률은

정적인 증가를 보였으며

,

열방출률

, CO

발생률

발생률의최대값발생시간이후

PMMA

연소

료로인해급격히 감소하는경향을 나타냈다

. 2.

화재실험은열선속의유동에 상당한영향을받으 므로

,

열선속을 고정하여실험하는 국내외 기준의 계를극복하기위해화재평가열선속의변화에 적절한실험방법에대한연구가 필요하다

.

3. Bench Scale

실험인 콘칼로리미터 실험방법에

3

단계 히터 온도변환장치를 적용할 경우 실물화재 시험과 유사한 결과를얻을있음을 밝힘으로서 위재료에대해 콘칼로리미터를사용한 실물화재모사 가능성을보여주었다

.

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수치

Figure 1.  The stage of fire development in a temperature room fire device.
Figure 3.  Heat flux of 25 kW/m 2 , 50 kW/m 2  and a flexible heat flux.
Figure 4.  Heat release rate, CO production rate and Smoke production rate in 25 kW/m 2 .
Figure 5.  Heat release rate, CO production rate and Smoke production rate in 50 kW/m 2 .

참조

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