1.원목(Solid Wood) (1)원목
-베어낸 상태의 나무
-건조된 원목과 건조되지 않은 원목
-목재의 변형 : 함수율(목재의 총 무게 중 내포된 수 분의 무게를 백분율로 나타낸 것)
-비건조 원목의 함수율 60~100%
-보통의 대기온도와 습도가 비슷한 수분을 함유한 상태(기건) :15%
-건조목재를 대기 중에 놓아두면 수분을 다시 흡수.
세포막이 더 이상 흡수할 수 없는 포화상태(섬유포화점): 30%
-섬유포화점 이하: 함수율이 적을 수록 강도 증가 -인공적으로 함수율 0%로 만든 상태(전건)
-가볍고 가공성이 우수
-흡음률이 있어 방음재로 적당 -종류 다양. 열전도율이 작음
-표면질감이 좋고 나뭇결이 아름다움
-건조시간이 김
-내습성이 약해 잘 썩음
-수축·팽창하여 변형(갈라짐, 휨)이 잘 됨 -타 재료에 비해 내구성이 약함. 잘 탐
-표면이 고르지 못해 재료활용율이 떨어짐(옹이, 갈라짐, 썩은 곳)
(3)나무의 조직
-수심 : 가장 가운데 부분. 범위가 작음. 가구재로 사용하지 않음 -심재( Heart Wood) : 단단하며 무겁고 변재보다 색이 진함.
변재보다 변형이 적고 질이 우수하여 가구재로 많이 쓰임 -변재 (Sap Wood) : 색이 흐림.
재질이 무르고 수액이 많아 건조 시 변형이 심하여 가구재로 사용하지 않음 -껍질 : 가장 바깥에 위치. 표면이 불규칙적이며 단단하지 못해 가구제작 시 버림
-나이테
춘재: 봄과 여름에 성장. 간격이 넓고 연한 색 추재: 가을과 겨울에 성장. 간격이 좁고 진한 색 침엽수: 나이테가 명료
활엽수: 나이테가 명료하지 않음
(4)목재 제재
-기계톱 재단(a)
목재의 길이방향으로 절단.
나이테의 반지름이 클수록 건조 시 많은 변형 옴.
변재부분이 바깥쪽으로 활처럼 휨
-기계톱 재단(b)
수심을 잘라낸 후 위와 아래로 분리하여 절단.
위의 제재법에 대한 보완.
판재의 변형이 거의 일어나지 않아 재료 손실이 적음.
판재의 폭이 좁음
(5)목재 건조법 -자연건조법
직사광선을 피하고 통풍과 배수가 잘 되는 곳.
1~2년 정도의 건조기간.
부패가 잘됨.
경비 저렴하고 변형이 적어 목재의 질이 우수함
-인공건조법
실내에서 열을 사용하여 건조.
시간과 건조 정도의 조정이 쉬움.
가격이 비싸며 변형이 잘 됨
연기건조, 전기건조, 연소가스건조, 진공건조,약품건조, 고주파 건조, 열기건조법
(6)원목의 종류 -침엽수재
뾰족한 잎.
추위에 강함.
연목
종류가 적음(소나무, 잣나무, 향나무, 삼나무)
-활엽수재 넓적한 잎.
열대와 온대에 주로 분포.
경목
떡갈나무, 뽕나물, 상수리 나무, 오동나무, 느티나무, 단풍나무, 마호가니, 물푸레나무,
밤나무,호두나무,미송, 편백, 참죽나무
(1)천연무늬목(Natural Veneer)
-통나무를 톱을 이용해 균일하고 얇게 깎아 만든 것 -0.3mm두께
-습식무늬목 : 포르말린으로 방부처리.
-건식무늬목 : 자연건조
(2)천연무늬목의 취재법
-4등분 취재법 -1/4회전 취재법 -회전취재법 -판목취재법 -반원취재법
(3) 무늬목의 접합
-무늬연출의 다양한 방법
3.곡목(Bentwood)
-곡목기술을 통해 구부려진 나무 -Michael Thonet
-목재를 얇게 켜서 나뭇결이 서로 반대되는 방향으로 놓은 후 접착제를 사용하여 붙인 판 -3,5,7,9의 홀수로 접착
-단판의 두께 1~3mm(2mm가 가장 많이 사용) -1200×2400mm 규격
- 3,6, 9, 12,15mm 두께
가격 저렴 습기에 약함 원목에서 나타나는 갈라짐, 옹이 등의 흠을
합판 제작과정에서 제거. 재료활용도가 높음 수축,팽창 및 비틀림이 거의 없음
치수안정성이 큼
원목과 달리 건조시간이 필요하지 않음 곡면 가공이 용이
표면을 원하는 대로 가공(컬러도장,무늬목 접착 등)
-일정한 규격의 여러 각재의 원목조각을 붙인 것 -외관이 원목에 가까움
-1200×2400mm 규격 -12~33mm 두께
수축,팽창이 적음 여러 조각을 붙여 나뭇결이 일정하지 않음
가격 저렴 원목에 비해 강도 약함
(힘 받지 않는 가구제작에 적합하지 않음) 넓은 판재 사용 가능. 재료 활용도 높음
-합판이나 원목의 대체재료. 1960년대 개발 -자투리 나무 등을 먼지처럼 분쇄한 후 접착제를
혼합. 열과 압력에 의해 판재로 만들어낸 목질재료 -가구내장재, 건축재로 사용
-접착제에서 포름알데히드 유해물질 방출 -친환경 재료 등급표시
SE0등급 0.3mg/L이하 E0 등급 0.3~0.5mg/L E1 등급 0.5~1.5mg/L E2 등급 1.5~5mg/L -1200×2400mm 규격 -3,6, 9, 12,15,18mm 두께
곡면 가공이 용이 나사못을 유지하는 힘이 약함 가격 저렴
나뭇결에 의해 생기는 방향성이 없음
재질이 가볍고 강도가 강함
원목과 달리 건조시간이 필요하지 않음
표면의 질 우수. 재료활용도 높음
조직이 치밀. 가공성, 도장성, 접착성이 우수
수축,팽창 및 비틀림이 거의 없음
-쓸모 없는 나무조각이나 원목을 조각내어
접착제로 혼합. 열압에 의해 판재로 굳혀 만든 것 -원목 대신에 대나무,아마, 볏짚 사용
-조각으로 구성
-85%이상이 가구에 사용 -책장의 천판, 측판에 사용 -장롱의 문짝에 사용
-HPM이나 LPM으로 마감 -1200×2400mm 규격
-9,12,15,18,23,25mm 두께
장점 단점
나사못 유지력 우수 무게가 무거움
가공성 우수.대량생산 용이 합판에 비해 치수안정성이 떨어짐
표면의 질 우수. 재료활용도 높음
건조시간이 필요하지 않음
가격이 저렴
수축,팽창 및 비틀림이 거의 없음
