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The investigation of Diesel Spray Combustion in DME HCCI

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Academic year: 2021

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(1)

DME 예혼합기를 분위기로 하는 디젤 분무의 연소에 관한 연구

임 옥택

· 노리마사 이이다

*

The investigation of Diesel Spray Combustion in DME HCCI

Ock Taeck LIM, Norimasa IIDA,

Key Words :

Diesel Combustion(디젤연소), Dimethyl ether(DME : 디메틸 에테르), Homogeneous Charge Compression Ignition(HCCI; 예혼합압축자기착화), Rapid Compression

Machine.(R.C.M; 급속압축장치)

Abstract

The purpose of the research is to investigate of diesel spray combustion for simultaneously reduce way NOx and PM.The pressure diesel injection were done into intermediates that are generated by very lean DME HCCI combustion using a RCM. The concentration of intermediate could not be directly measured;

we estimated it by CHEMKIN calculation. DME HCCI characteristic is surveyed. Validations of the CHEMKIN calculation were confirmed pressure rise of an experiment and pressure rise of a calculation.

Using a framing streak camera captured two dimensional spontaneous luminescence images from chemical species at low temperature reaction(LTR) and high temperature reaction (HTR). Also, the combustion events were observed by high-speed direct photography, the ignition and combustion were analyzed by the combustion chamber pressure profiles.

기호설명

LTR: Low Temperature Reaction 저온산화반응 HTR: High Temperature Reaction 고온산화반응 t

LTR

: 저온산화반응시작 시각(ms)

t

HTR

: 고온산화반응시작 시각(ms) T

LTR

: 저온산화반응시작 온도(K) T

HTR

: 고온산화반응시작 온도(K) t

10%

: 10% 연소 된 시각 (ms) t

50%

: 50% 연소 된 시각 (ms) t

90%

: 90% 연소 된 시각 (ms)

1. 서 론

지금까지 급속압축 장치를 이용하고, PM,

NOx 의 저감을 노리고, 디젤 분무연소중의 분위기의 온도, 압력, O2, Ar 등의 공기조성이 디젤 분무연소에 주는 영향의 조사가 행하여 졌다.

(1) (2) (3)(4)

본 연구에서는 HCHO, H2O2 과 같은 연소의 중간생성물이, 디젤 분무중의 착화 및 연소에 미치는 영향을 조사하는 것을 목적으로 하고, 급속압축 장치에 의해 DME 예혼합기를 압축해서 저온산화 반응으로부터 고온산화 반응을 실현되는 프로세스중 혹은 프로세스후에, 디젤 분무를 단발분사했다. HCHO, H2O2 등 중간생성물의 농도를 변화시키기 위해서 DME 예혼합기의 당량비를 변화시켰다.

A) HCHO, H2O2 등의 중간생성물은 직접 그 농도를 측정하는 것이 매우 어렵기 때문에, CHEMKINⅡ과 SENKIN 을 채용한 소반응 수치계산을

울산대학교 기계자동차공학부 E-mail : [email protected]

TEL : (052)259-2852 FAX : (052)259-1680

* 경응의숙대학(일본)

(2)

통해서, DME 예혼합기의 압축과정에 있어서의 중간생성물의 농도를 예측했다.

B) DME 예혼합기의 압축 과정에 있어서의 저온산화 반응으로부터 고온산화 반응에 이르는 프로세스에 있어서, 반응이 어떻게 발생할지를 확인하기 위해서, 라디컬들의 발광화상을 프레이밍 스틸 카메라 (flaming streak camera) 를 이용해서 전파장 영역의 영상을 촬영 및 계측했다.

C) HCHO, H2O2 등 중간생성물 농도가 다르는 조건으로 경유 JIS2 호를 단발분사해서 디젤 분무화염을 형성하는 실험을 행하고, 착화지연, 연소 기간을 조사했다.

2. DME 예혼합기의 연소에 있어서의 HCHO, H2O2, OH 의 추산

중간생성물의 농도는, 직접 측정이 곤란하기 때 문 , 급속압축 장치의 체적이력을 상정(想定)한 소 반응수치계산 결과를 바탕으로 추계했다. 소반응 모델 (scheme)으로서 Curran 의 소반응 모델(5) (화 학종수 79, 소반응수 336)을 이용했다. 압축비ε

=14.6, 압축초기가스온도 T0=353K, 압축초기 가스

0 1 2 3 4 5

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

0 100 200 300 400 500

Rate of Heat Release Qc J/ms R.H.R

Pressure

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100

Mole Fraction mol/mol O2

H2O CO

CO2 OH

Temperature

120 140 160 180 200 220 240 260

Time after Compression Start tc ms 0.0x100

5.0x10-4 1.0x10-3 1.5x10-3

Mole Fraction mol/mol

500 600 700 800 900 1000 1100

In-Cylinder Gas Temperature Tc K CH3OCH3

HCHO H2O2

DME P0=0.1MPa T0=353K Φ=0.01 0

1 2 3 4 5

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

0 100 200 300 400 500

Rate of Heat Release Qc J/ms R.H.R

Pressure

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100

Mole Fraction mol/mol O2

H2O CO

CO2 OH

Temperature

120 140 160 180 200 220 240 260

Time after Compression Start tc ms 0.0x100

5.0x10-4 1.0x10-3 1.5x10-3

Mole Fractionmol/mol

500 600 700 800 900 1000 1100

In-Cylinder Gas Temperature Tc K CH3OCH3

HCHO H2O2 0

1 2 3 4 5

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

0 100 200 300 400 500

Rate of Heat Release Qc J/ms R.H.R

Pressure

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100

Mole Fraction mol/mol O2

H2O CO

CO2 OH

Temperature

120 140 160 180 200 220 240 260

Time after Compression Start tc ms 0.0x100

5.0x10-4 1.0x10-3 1.5x10-3

Mole Fraction mol/mol

500 600 700 800 900 1000 1100

In-Cylinder Gas Temperature Tc K CH3OCH3

HCHO H2O2

DME P0=0.1MPa T0=353K Φ=0.01

Fig. 1 Pressure histories, heat release rate, temperature histories and mole fraction of major chemical species at DMEΦ = 0.01

0 1 2 3 4 5

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

0 100 200 300 400 500

Rate of Heat Release Qc J/ms R.H.R

Pressure

120 140 160 180 200 220 240 260

Time after Compression Start tc ms 0x100

1x10-3 2x10-3 3x10-3 4x10-3 5x10-3 6x10-3

Mole Fraction mol/mol

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300

In-Cylinder Gas Temperature Tc K

CH3OCH3 Temperature

HCHO H2O2

DME P0=0.1MPa T0=353K Φ=0.08 O2

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100

Mole Fraction mol/mol

H2O

CO CO2

OH 0

1 2 3 4 5

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

0 100 200 300 400 500

Rate of Heat Release Qc J/ms R.H.R

Pressure

120 140 160 180 200 220 240 260

Time after Compression Start tc ms 0x100

1x10-3 2x10-3 3x10-3 4x10-3 5x10-3 6x10-3

Mole Fraction mol/mol

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300

In-Cylinder Gas Temperature Tc K

CH3OCH3 Temperature

HCHO H2O2

DME P0=0.1MPa T0=353K Φ=0.08 O2

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100

Mole Fraction mol/mol

H2O

CO CO2

OH

Fig. 2 Pressure histories, heat release rate, temperature histories and mole fraction of major chemical species at DMEΦ = 0.08

Fig. 3 Pressure histories, heat release rate,

temperature histories and mole fraction of major at injection time (250ms)

2 3 4 5 6

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

60 70 80 90 100

Combustion Efficiency ηc%

Combusition

Efficiency Pressure

0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 Equivalence ratio

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100 1x102 1x104

Mole Concetration mol/m3

800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600

In-Cylinder Gas Temperature Tc K CH3OCH3

O2 H2O

CO CO2

Temperature HCHO

H2O2 OH DME P0=0.1MPa T0=353K tinj=250ms 2

3 4 5 6

In-Cylinder Gas Pressure Pc MPa

60 70 80 90 100

Combustion Efficiency ηc%

Combusition

Efficiency Pressure

0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 Equivalence ratio

1x10-10 1x10-8 1x10-6 1x10-4 1x10-2 1x100 1x102 1x104

Mole Concetration mol/m3

800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600

In-Cylinder Gas Temperature Tc K CH3OCH3

O2 H2O

CO CO2

Temperature HCHO

H2O2 OH DME P0=0.1MPa T0=353K tinj=250ms

Fig. 4 In-Cylinder Gas Temperature and Mole Concentration of OH , H2O2 , HCHO at injection time (250ms)

0.0x100 1.0x10-4 2.0x10-4 3.0x10-4 4.0x10-4

Mole fraction mol/m3

900 1000 1100 1200 1300

In-Cylinder Gas Temperature Tc K 954.6 976.2

1005 1073

1254

0.01 0.02 0.04 0.08 Equivalence ratio Φ Air

DME P0=0.1MPa T0=373K tinj=250ms

OH H2O2 HCHO DME P0=0.1MPa T0=373K tinj=250ms

OH H2O2 HCHO

0.0x100 1.0x10-4 2.0x10-4 3.0x10-4 4.0x10-4

Mole fraction mol/m3

900 1000 1100 1200 1300

In-Cylinder Gas Temperature Tc K 954.6 976.2

1005 1073

1254

0.01 0.02 0.04 0.08 Equivalence ratio Φ Air

DME P0=0.1MPa T0=373K tinj=250ms

OH H2O2 HCHO DME P0=0.1MPa T0=373K tinj=250ms

OH H2O2 HCHO

(3)

압력 P0=0.1MPa 의 조건에 있어서, DME 혼합기의 당량비φ=0.01,0.08 의 경우의 연소실내압력 이력, 연소실내 온도이력 및 주요화학종의 몰분률 이력 을 각각 그림 1,2 에 표시하였다. DME 혼합기의 당량비φ=0.01,0.08 에서는, 저온산화 반응(이하 LTR), 고온산화 반응(이하 HTR)과 2 단의 열발생 이 보여진다. DME 예혼합기의 당량비φ=0.01 에 서는 , LTR, HTR 모두에 열발생율의 값은 작았다.

LTR 시작 시기 t

LTR

는 압축 시작 종료 시기 t

LTR_end

는 압축 시작으로부터, 154ms 후, 연소실내 가스

온도 T

LTR_end

는 800K 이 되었다. LTR 과정중에

DME 은 초기 투입량의 1/3 정도가 소비되어, 또 소비 HCHO, H2O2 은 압축 시작으로부터 150ms 후, 연소실내 가스 된 DME 과 생성된 HCHO 는 거의 같은 비교가 되는 것도 확인할 수 있었다.

온도 800K 까지 각각 6.0×10-4,2.5×10-4 생성되 었다 . HTR 시작 시기 t

HTR

는 압축 시작으로부터 175ms 후, 연소실내 가스 온도 T

HTR

는 900K 이며, HTR 종료 시기 t

HTR_end

는 압축 시작으로부터 185ms 후, 연소실내 가스 온도 T

HTR_end

는 1000K 이 되었다. HCHO, H2O2 은 HTR 시작과 동시에 급격하게 감소했다. DME 혼합기의 당량비φ=0.08 에서는, DME 혼합기의 당량비φ=0.01 의 경우와 비교하고 , LTR 시작 시기는 t

LTR

=150ms, T

LTR

=700K 으로 거의 같아져, LTR 종료 시기도 t

LTR_end

=155ms, 연소실내 가스 온도 T

LTR_end

=800K 으로 거의 같이 되었다. 또 LTR 과정 중에 생성되는 HCHO, H2O2 은 2.5×10-3 되었다.

또한, LTR 과정 중에 생성되는 HCHO, H2O2 은 2.5×10

-3

, 1.0×10

-3

이었다 . HTR 의 시작 시기는 t

HTR

=170ms 이며, DME 예혼합기의 당량비φ=0.01 의 경우보다 0.5ms 정도 빨라졌다. 또 T

HTR

=950K 으로 50K 정도 높아졌다. HTR 종료 시기는 t

HTR_end

=170ms 로 15ms 정도, T

HTR_end

=1100K 으로 100K 정도 높아져 있다. CO2 은 HTR 시작과 함 께 생성이 재개되어, 그 후도 열발생을 수반하면 서 계속해서 생성되어, 2차 고온산화 반응에 이 르렀다. 그림 3 및 그림 4 은 연료분사시기 (250ms)에 있어서, 당량비를 변화시켰을 경우의 중간생성물 몰 농도(mol/m3)을 나타냈다. DME 혼 합기당량비φ =0.01 에서는 연료분사시기(t=250ms) 의 연소실내 가스 온도가 980K 정도이기 때문, HCHO=2.0×10

-4

mol/m3, H2O2=8.0×10

-5

mol/m3 이 되어 어느정도 산화되지 않고 존재하고 있다. 한 편 DME 혼합기의 당량비 φ=0.08 에 있어서는, 연료분사시의 연소실내 가스 도달 온도가 1250K 에 달하고, 연소 효율도 100%이 되고, HCHO,

H2O2 은 거의 소비되었지만, 다른 당량비에는 대 부분 존재하지 않은 OH 가 3.5×10

-4

mol/m3 존재 하고 있다. DME 혼합기의 당량비φ=0.04 에 대하 여 연소실내 가스 온도가 1100K 이 되지만, 그 이상의 온도영역에 이르면 HCHO, H2O2 이 소비 되어 있다. 따라서 연료분사시기에 연소실 내의 분위기중에 중간생성물을 산화시키지 않고 남기 기 위해서는, DME 예혼합기의 당량비φ=0.04 이 하에 할 필요가 있는 것이 밝혀졌다.

3. 분위기인 DME 예혼합기의 라디컬 발 해석

Quartz Maximum 5MPa Endurable Pressure

200ms Compression Duration

Combustion 48mm Chamber Thickness

0.0793×10

-6

m

3

Combustion

Chamber volume

145×692mm Bore×Stroke

Pancake type Combustion Chamber

type

14.6 Compression Ratio

12.2×10

-3

m

3

Cylinder volume

Value Items

Quartz Maximum 5MPa Endurable Pressure

200ms Compression Duration

Combustion 48mm Chamber Thickness

0.0793×10

-6

m

3

Combustion

Chamber volume

145×692mm Bore×Stroke

Pancake type Combustion Chamber

type

14.6 Compression Ratio

12.2×10

-3

m

3

Cylinder volume

Value Items

Specification

Table 1 Specification of Rapid Compression Machine

Intake Air Fuel Mixture

Piston Cylinder

Accumulator BDC TDC

Safety Enclosure Stroke 692mm

Quartz Window Mirror Quartz

Window Oil Damper

Intake Gas

Exhaust Gas

Heat Exchanger

Manometer for Air Flow

Manometer for Back Pressure Silica Gel

Orifice Air

Compressor

Orifice

Manometer for Fuel Flow

Piston Cylinder

Accumulator BDC TDC

Safety Enclosure Stroke 692mm

Quartz Window Mirror Quartz

Window Oil Damper

Intake Gas

Exhaust Gas

Heat Exchanger

Manometer for Air Flow

Manometer for Back Pressure Silica Gel

Orifice Air

Compressor

Orifice

Manometer for Fuel Flow Orifice

Manometer for Fuel Flow

Driving Air

Trigger

Aluminum Plate

Band Heater

Fig. 5 Rapid compression machine apparatus

(4)

DME 예혼합기의 압축 과정에 있어서의 저온산 화 반응으로부터 고온산화 반응에 이르는 프로세 스에 있어서, 반응이 어떻게 발생할지를 확인하 기 위해서, 라디컬 발광 화상을 프레이밍 스틸 카메라(flaming Streak Camera) 카메라를 이용해서 전파장영역에 있어서의 촬영 및 계측을 실시했다.

잔류 가스의 영향을 고려하기 위해서 잔류 가스 가 없는 급속압축 장치를 사용하고(그림 5, 표 1), 발광 화상계측을 비교했다.

그림 6 에 급속압축 장치를 사용했을 때의 당량 비φ =0.24, 압축초기 연소실내 가스 온도 T0=353K, 압축초기 연소실내 가스 압력 P0=0.1MPa 의 조건에 있어서의 연소실내 가스 온 도, 압력, 발광 화상이력 및 그 촬영 타이밍을 보 여주고 있다. 이 조건하에서는, 2 단계의 압력상승 이 보여졌다. 발광 화상의 취득 타이밍은 고온산 화 반응 기간이라고 생각되는, 두번째 단의 압력 상승이 보여지는 시각 부근으로 하고, 셔터노출 시간 1ms, 셔터 간격 440μs, I. I. Gain 2000 로 설 정했다 . 압력상승 시작 시각 이후의 첫번째프레

임째로부터 마지막 프레임째에 걸쳐서 아래 쪽에 서 윗쪽에 발광이 펴지고, 다시 반복된 후 그 후 발광이 약해져 가는 모양이 확인되었다.

4. 분위기중에 중간생성물을 포함할 경우의 디젤 분무연소의 해석

급속압축 장치에 있어서, DME 예혼합기를 분위 기로 하고, 경유 JIS2 호를 단발분사해서 디젤 분 무화염을 형성한 실험의 결과를 보이고 있다. 분 사를 행한 시각은 Piston 이 구동하고 나서 250ms 후, nozzle 분구경은 0.20mm 을 이용했다.

1 2 3 4

5 6 7 8

DME/Air 0 1 2 3 4

In -C yl in de r G as Pre s su re P c MP a

600 800 1000 1200

In-C yl in d e r G a s Te m p ra tu re T c K

0 0.06 0.12 0.18 0.24

R at e o f P res su re Ri se d P /d t MP a/ m s

140 145 150 155 160 165 170 175 180 Time after Compression Start tc ms

440µs

1 2 3 4 5 6 7

I.I gate time 1ms 440µs I.I gain 5000

1 2 3 4 5 6 7

I.I gate time 1ms I.I gain 5000 600 800 1000 1200

In-C yl in d e r G a s Te m p ra tu re T c K

0 0.06 0.12 0.18 0.24

R at e o f P res su re Ri se d P /d t MP a/ m s

140 145 150 155 160 165 170 175 180 Time after Compression Start tc ms

440µs

1 2 3 4 5 6 7

I.I gate time 1ms 440µs I.I gain 5000

1 2 3 4 5 6 7

I.I gate time 1ms I.I gain 5000 3.6ms 4.2ms

DME Φ = 0.24 Air

RCM P

0

=0.1MPa, T

0

=353K DME Φ = 0.24

Fig.6 Pressure, Temperature, pressure rise rate history and 2-dimensional image

DME Equivalence ratio 0

0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Ti m e a fte r I n ject io n S ta rt

tinj

ms

Air 0.01 0.02 0.04 0.08

Fig.7 Ignition delay

0 2 4 6 8 10 12

T im e af ter In je ct io n St ar t ti n j m s

Air 0.01 0.02 0.04 0.08

tid t10 t50 t90 Combustion Period Luminous Flame Period

tid t10 t50 t90 tid t10 t50 t90 Combustion Period Luminous Flame Period

0 2 4 6 8 10 12

T im e af ter In je ct io n St ar t ti n j m s

Air 0.01 0.02 0.04 0.08

tid t10 t50 t90 Combustion Period Luminous Flame Period

tid t10 t50 t90 tid t10 t50 t90 Combustion Period Luminous Flame Period

Fig. 8 Luminous Flame period and Combustion period

Condtion item Air DMEΦ =0.01 0.02 0.04 0.08

P(MPa) 2.89 3.09 3.14 3.19 3.13

T(K) 906.01 937.93 894.11 906.26 916.46

P(MPa) 3.22 3.29 3.39 3.62 4.24

T(K) 954.59 976.25 1004.51 1072.61 1254.45 OH(mol/m3) 0 2.91E-06 4.91E-06 2.02E-05 3.48E-04 H2O2(mol/m3) 0 7.57E-05 1.01E-04 1.35E-04 6.82E-07 CH2O(mol/m3) 0 2.07E-04 2.04E-04 1.53E-04 1.95E-15 Experiment

CHEMKIN

Table2 Compare of Experimental with CHEMKIN

results at injection time (250ms)

(5)

또 분사시작 압력은 23MPa 로 1 회에 31.65mg 을 4ms 의 분사기간동안에 분사했다. 표 2 에는 각각 의 당량비로 있어서 분사 시각에서의 연소실내 가 스 온도와 압력 및 소반응수치계산을 이용해서 추 산한 HCHO, H2O2 및 OH 의 생성량을 내보였다.

공기만의 경우의 연소실내 가스 온도와 압력은 906.01K, 2.89MPa, φ=0.01 은 937.93K, 3.09MPa, φ

=0.08 은 916.46K, 3.13MPa 이었다. 이것부터 당량 비를 증가해도 연소실내 가스 온도와 압력이 단순 하게 증가하는 경향은 보이지 않았다. 그림 9, 10 에는 Air 의 경우와 DME 예혼합기의 당량비φ

=0.01,0.02 의 경우의 분사 압력, 온도이력 및 직접 사진촬영 결과를 보여주고 있다. 휘염발생지연은 Air 만의 경우는 1.42 ms, φ=0.01 의 경우는 1.11 ms, φ=0.02 의 경우는 1.12 ms 였다. 휘염의 존재 기간은 Air 의 경우는 8.704ms, φ=0.01 의 경우는 9.324ms, φ=0.02 의 경우는 9.462ms 가 되었다. 그 림 9 은 분사가 시작되는 시기부터 착화가 일어날 때까지의 시간을 나타내는 착화 지연을 나타냈다.

DME 예혼합기의 당량비를 증가하면 착화지연이

짧아졌다 . 또한, φ=0.01 과 φ=0.04 의 연소실내 가스 온도가 30K 이상 차이가 있지만, 착화지연에 차이는 보이지 않았다. φ = 0.02 과 0.04 을 비교 해 보면, 또한 Air 의경우와 φ=0.04 은 연소실내 가스 온도가 거의 같지만, 착화지연은 0.2ms 정도 차이가 났다. 이 것부터 착화지연이 단순에 연소 실내 가스 온도만에 의존하는 것은 아닌 것을 알 게 되었다. 표 2 과 그림 4 을 보면, Air 뿐으로는 중 간생성물이 존재하고 있지 않고, 착화지연은 다른 당량비와 비교해서 가장 길어져 있다. DME 예혼 합기의 당량비 φ = 0.01 의 때는 분사 시작 연소 실내 온도의 영향이 HCHO 의 농도의 영향보다 강하기 때문 빨라졌다. 또 φ=0.08 에서는 HCHO 와 H2O2 은 대부분 존재하고 있지 않고, OH 가 3.5×10

-4

mol/m3 정도 존재하고 있다. 이 때의 착 화지연은 제일 짧아졌다. 이것은 OH 가 존재하는 것으로 분위기 중에 분무 된 경유의 반응이 촉진 되기 때문이라고 생각된다. 그림 8 은 휘염존재 기 간 및 착화 시기 t

id

, 착화후 연소실내의 가스의 압 력상승이 압력상승 분의 10%, 50%, 90%에 도달하

ABCDE FG H I J K L M N N O

-20 0 20 40 60 80

F u el In je c tion P re ssu re

Pinj

MP a

-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

Time after Injection Start tinj ms 880

900 920 940 960 980

In -C yl in de r Ga s Te mp e rat u re

Tc

K

DMEФ=0.01+JIS2 Air+JIS2

Start of Injection time 23MPa

DMEФ=0.02+JIS2 ABCDE FG H I J K L M N N O

-20 0 20 40 60 80

F uel In je c tion P re ssu re

Pinj

MP a

-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

Time after Injection Start tinj ms 880

900 920 940 960 980

In -C yl in de r Ga s Te mp e rat u re

Tc

K

ABCDE FG H I J K L M N N O

-20 0 20 40 60 80

F uel In je c tion P re ssu re

Pinj

MP a

-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

Time after Injection Start tinj ms 880

900 920 940 960 980

In -C yl in de r Ga s Te mp e rat u re

Tc

K -20

0 20 40 60 80

F uel In je c tion P re ssu re

Pinj

MP a

-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

Time after Injection Start tinj ms 880

900 920 940 960 980

In -C yl in de r Ga s Te mp e rat u re

Tc

K

DMEФ=0.01+JIS2 Air+JIS2

Start of Injection time 23MPa

DMEФ=0.02+JIS2

Fig.9 Injection pressure, cylinder volume, cylinder temperature and cylinder pressure at Air+JIS2, DMEΦ=0.01+JIS2, DMEΦ=0.02+JIS2

3.00 ms 3.83 ms 4.93 ms 6.04 ms 7.14 ms 7.97 ms 9.07 ms 9.90 ms 2.91 ms 3.93 ms4.95 ms 5.98 ms7.00 ms 8.03 ms 10.1 ms 2.90 ms 4.12 ms 5.10 ms 6.07 ms 7.05 ms 8.02 ms 9.00 ms 9.73 ms

1.11 ms 1.37 ms 1.63 ms 1.88 ms 2.14 ms 2.39 ms 0 ms

1.68 ms

1.12 ms 1.44 ms 1.94 ms 2.17 ms 2.41 ms 0 ms

1.07 ms 1.34 ms 1.62 ms 1.90 ms 2.17 ms 2.45 ms 0 ms

A B C D E F G H I J K L M N

O

HCCI Condition Air Only Tc(tinj)=896.7K Pc(tinj)=2.89MPa

DMEΦ=0.01 Tc(tinj)=927.7K Pc(tinj)=3.10MPa

DMEΦ=0.02 Tc(tinj)=885.9K Pc(tinj)=3.13MPa

9.05 ms

Injection Condition Injection Time=250ms Injcetion rate = 31.65mg Injection duration = 4ms Injection Fuel = JIS2 Nozzle Diameter=0.20mm L/D=12.25

3.00 ms 3.83 ms 4.93 ms 6.04 ms 7.14 ms 7.97 ms 9.07 ms 9.90 ms 2.91 ms 3.93 ms4.95 ms 5.98 ms7.00 ms 8.03 ms 10.1 ms 2.90 ms 4.12 ms 5.10 ms 6.07 ms 7.05 ms 8.02 ms 9.00 ms 9.73 ms

1.11 ms 1.37 ms 1.63 ms 1.88 ms 2.14 ms 2.39 ms 0 ms

1.68 ms

1.12 ms 1.44 ms 1.94 ms 2.17 ms 2.41 ms 0 ms

1.07 ms 1.34 ms 1.62 ms 1.90 ms 2.17 ms 2.45 ms 0 ms

A B C D E F G H I J K L M N

O

Tc(tinj)=896.7K Pc(tinj)=2.89MPa

DMEΦ=0.01 Tc(tinj)=927.7K Pc(tinj)=3.10MPa

DMEΦ=0.02 Tc(tinj)=885.9K Pc(tinj)=3.13MPa

9.05 ms

Fig. 10 Direct photograph at Air+JIS2, DME/Air Φ=0.01+JIS2, DME/Air Φ=0.02+JIS2

(6)

시각을 각각 ‘10% 연소 된 시각 t

10

’, ‘50% 연소 된 시각 t

50

, 90% 연소 된 시각 t

90

로서 정의하였다.

당량비를 증가시키면 연소 기간은 길어졌다. 그러 나 , OH 의 농도가 높은 φ=0.08 의 경우는 연소 기 간이 짧아졌다. φ = 0.01 의 경우, φ=0.02 이나 공 기만의 경우보다 휘염의 발생이 조기화되었다. 그 러나 HCHO, H2O2, OH 의 농도가 대부분 같은 φ

=0.01 과 φ=0.02 의 착화 시기와 연소 기간은 φ

=0.01 의 경우가 조기든지, 짧아졌다. φ = 0.01 은 다른 조건보다 연소실내 온도가 높기 때문에, 연 소실내 온도의 영향으로 생각된다. 그래서, 디젤 분무연소의 착화지연과 연소 기간에 중간생성물 농도가 영향을 끼치는 것을 확인하는 것이 필요와 생각된다.

5. 결론

본연구에서는 , 소반응 수치계산보다, DME 예혼합 기의 당량비를 변화시켰을 때의 중간생성물 농도 를 추산했다. DME 예혼합기의 압축 과정에 있어서 의 저온산화 반응으로부터 고온산화 반응에 이르 는 프로세스에 있어서, 반응이 어떻게 발생할지를 확인하기 위해서, 라디컬발광의 해석을 행했다. 급 속압축 장치를 사용해서 DME 예혼합기를 압축하 고, 연소 중간생성물이 존재하는 분위기중에 연료 를 단발분사하는 실험을 행해서 디젤 분무화염을 형성하고 연소기간등을 조사하였다.

1) 소반응 수치계산 결과보다, DME 예혼합기의 당 량비 φ=0.01 의 때, LTR 시작 시기는 t

LTR

=148ms, T

LTR

=690K 이 되고, LTR 종료 시기는 t

LTR_end

=154ms, T

LTR_end

=800K 이 되었다. LTR 과정 중에 DME 은 초기 투입량의 1/3 정도가 소비되 고 , 또한 소비된 DME 과 생성된 HCHO 는 거 의 같은 비교가 되는 것을 확인할 수 있었다.

HCHO, H2O2 은 150ms 후, 연소실내 가스 온도 가 800K 될 까지 각각의 몰분률이 최대가 되었 다. HTR 시작 시기는 t

HTR

=175ms, T

HTR

=900K 이 며 HCHO, H2O2 은 HTR 시작과 동시에 급격하 게 감소했다. φ = 0.08 에서는 φ=0.01 의 경우 와 비교하고, LTR 시작 시기, 종료 시기는 거의 같아졌다. LTR 과정중에 생성되는 HCHO, H2O2 은 φ=0.01 보다 다량으로 생성되었다. HTR 시 작 시기는 t

HTR

=170ms 이며, φ=0.01 의 경우보 다 0.5ms 정도 빨라지고, T

HTR

=950K 으로 50K 정도 높아졌다.

2) 연소실내 가스 온도가 높아지면 착화지연도 짧 아졌다 . 또 착화지연이 단순에 연소실내 가스

온도 만에 의존하는 것은 아니고, 중간생성물 등의 영향이 있다고 알았다. 중간생성물이 존 재하지 않는 Air 뿐으로 착화 늦음이 다른 당량 비와 비교해서 제일 길어졌다. φ = 0.08 에서는 HCHO 와 H2O2 은 대부분 존재하고 있지 않고, OH 가 3.5×10

-4

mol/m3 정도 존재하고 있어, 착 화 늦음이 가장 짧아졌다. 이것은 OH 가 존재 하는 것으로 분위기중에 분무 된 경유의 반응 이 촉진되기 때문이다라고 생각된다. 디젤 분 무연소의 착화지연과 연소 기간에 중간생성물 농도가 영향을 끼치는 것을 확인하는 것이 필 요하다.

참고문헌

(1) Norimasa Iida, Mitsunori Nakamura and Hideki Ohashi, 1997, “Study of Diesel Spray Combustion in an Ambient Gas Containing Hydrocarbon Using a Rapid Compression Machine”, SAE Paper 970899

(2) Jin-Ha Lee and Norimasa Iida,,2001

“ Combustion of Diesel Spray Injected into Reacting Atmosphere of Propane-Air Homogenious Mixture” International Journal of ENGINE RESEARCH, IMeckE and SAE,

2001 Vol. 2, No. 1,pp 69-80

(3) Danilo Nikolic, Kazunari Wakimoto, Shinya Takahashi and Norimasa Iida, 2001,

“Effects of Nozzle Diameter and EGR Ratio on the Flame Temperature and Soot Formation for Various Fuels”SAE Paper 2001-01-1939 (4) Shinya Takahashi, Kazunari Wakimoto, Danilo Nikolic and Norimasa Iida, 2001,

“Effect of Aromatics Contents and 90%

Distillation Temperature of Diesel Fuels on Flame Temperature and Soot Formation”, SAE Paper 2001-01-1940, 2001 Vol. 2,

No. 1,pp 69-80

(5) H. J. Curran, W. J. Pitz, C.

K. Westbrook, P. Dagaut, J-C Boettner,

M. Cathonnet, 2000, “ A Wide Range

Modeling Study of Dimethyl Ether

Oxidation” ,International Journal Chemical

Kinetics, 30-3,pp 229-241

수치

Fig. 1 Pressure histories, heat release rate, temperature histories and mole fraction of major chemical species at DMEΦ = 0.01
Table 1 Specification of Rapid Compression Machine
Fig. 8 Luminous Flame period and  Combustion period
Fig. 10 Direct photograph at Air+JIS2, DME/Air Φ=0.01+JIS2, DME/Air Φ=0.02+JIS2

참조

관련 문서