ABSTRACT
PURPOSES : This study is to evaluate the feasibility of using the alkali activated cement concrete for application of partial-depth repair in pavement.
METHODS : This study analyzes the compressive strength of alkali activated cement mortar based on the changes in the amount/type/composition of binder(portland cement, fly ash, slag) and activator(NaOH, Na 2 SiO 3 , Na 2 CO 3 , Na 2 SO 4 ). The mixture design is divided in case Ⅰof adding one kind-activator and case Ⅱ of adding two kind-activators.
RESULTS : The results of case Ⅰ show that Na 2 SO 4 based mixture has superior the long-term strength when compared to other mixtures, and that Na 2 CO 3 based mixture has superior the early strength when compared to other mixtures. But the mixtures of case Ⅰ is difficult to apply in the material for early-opening-to-traffic, because the strength of all mixtures isn’t meet the criterion of traffic-opening. The results of case Ⅱ show that NaOH-Na 2 SiO 3 based mixtures has superior the early/long-term strength when compared to NaOH-Na 2 CO 3 based mixtures.
In particular, the NaOH-Na 2 SiO 3 based some mixtures turned out to pass the reference strength(1-day) of 21MPa as required for traffic- opening.
CONCLUSIONS : With these results, it could be concluded that NaOH-Na 2 SiO 3 based mixtures can be used as the material of pavement repair.
Keywords
alkali activated cement mortar, mineral admixture, fly ash, slag, partial-depth repair
도로포장 보수재 활용 가능성 평가를 위한 알칼리 활성 시멘트 모르타르 기초연구
Fundamental Study of Alkali Activated Cement Mortar for Evaluating Applicability of Partial-Depth Repair
전`성`일 Jeon, Sung IL 정회원·한국건설기술연구원 도로연구실 수석연구원·교신저자 (E-mail: [email protected]) 안`지`환 An, Ji Hwan 정회원·한국건설기술연구원 도로연구실 전임연구원 (E-mail: [email protected])
권`수`안 Kwon, Soo Ahn 정회원·한국건설기술연구원 도로연구실 선임연구위원 (E-mail: [email protected])`
윤`경`구 Yun, Kyung Ku 정회원·강원대학교 공과대학 토목공학과 교수 (E-mail: [email protected])
1. 서론
일반적으로 포틀랜드시멘트는 수경성재료로 시멘트재 료가 물과 만나 화학성분이 용출되는 수화반응을 통해 수
화물을 형성하게 된다. 이에 반해 플라이애시, 고로슬래 그와 같은 비소성 무기결합재는 잠재수경성 재료로 물과 만나 일부 수분을 흡수할 뿐 화학적 반응을 통한 경화특
Corresponding Author : Jeon, Sung IL, Senior Researcher
Korea Institute of Construction Technology, 283, Goyangdae-Ro, Ilsanseo-Gu, Goyang-Si, Gyeonggi-Do, 411-712, Korea Tel : +82.31.9100.542 Fax : +82.31.9100.161 E-mail : [email protected]
International Journal of Highway Engineering http://www. ijhe.or.kr/
ISSN 1738-7159 (Print) ISSN 2287-3678 (Online)
Int. J. Highw. Eng. Vol. 15 No. 3 : 1-8 June 2013 http://dx.doi.org/10.7855/IJHE.2013.15.3.001
성이 전혀 나타나지 않는다. 그러나 알칼리도가 높아져 입자표면을 자극한다면, 이 입자의 화학성분이 용출되고 주변 성분들과 반응하여 경화특성을 나타낼 수 있다.
알칼리 활성 시멘트 콘크리트는 비소성 무기결합재와 알칼리 활성제를 사용하여 제조된 콘크리트를 의미하며, 알칼리 활성 슬래그 기반 콘크리트, 플라이애시 기반 지 오폴리머(geopolymer) 등을 포함하는 넓은 범주의 의미 로 사용된다. 비소성 무기결합재에는 플라이애시, 고로 슬래그, 메타카올린, 점토 등이 많이 사용되며, 최근에 성능향상을 위해 실리카흄을 일부 사용하기도 한다.
1930년에 Kuhl이 슬래그에 가성칼륨(potash)수용액 을 섞어 혼합물의 응결거동을 연구한 것이 최초의 연구사 례이며, 이후 많은 연구자들이 알칼리 활성 시멘트 콘크 리트에 대한 연구를 진행하였다(Caijun Shi et al, 2006). 최근, 여러 국가에서 알칼리 활성 시멘트 콘크리 트에 대한 관심을 보이고 있는데, 이는 포틀랜드 시멘트 에 비해 생산 시 에너지비용이 적게 들고, 고강도, 고내구 성의 성능을 발휘할 수 있기 때문이다. 알칼리 활성 시멘 트 콘크리트는 과거 소비에트연방, 중국 이외의 여러 국 가에서 다양한 구조물에 대한 상업적 생산이 이루어졌으 며, 여러 다양한 구조물에 적용되고 있다(Caijun Shi et al, 2006). 국내에서는 최근에 콘크리트 2차 제품에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다(양근혁 외 3인, 2011 ; 심 재일 외 1인, 2010). 그러나 Roy(1999)는 알칼리 활성 시 멘트 콘크리트의 여러 문제점을 지적하였는데, 특히 백화 (efflorescence)현상, 건조수축량 증가, 결합재의 품질변 동성, 기존 화학혼화제의 사용이 어려운 점 등을 얘기하 였으며, 앞으로 반드시 풀어야 할 숙제임을 강조하였다.
알칼리 활성 시멘트 콘크리트는 알칼리 활성제양에 따라 강도발현특성을 조절할 수 있는 장점이 있는데, 그 동안 이와 관련된 연구가 활발히 진행되지 못하였으며, 또한 도로포장분야에서 조기교통개방용 보수재료에 대 한 연구는 전무한 상태이다.
이에 본 연구에서는 알칼리 활성 시멘트 콘크리트의 보수재료로서의 활용이 가능한지 여부를 평가하기 위 해, 결합재와 알칼리 활성제의 타입 및 양을 조절하여 모르타르의 강도특성을 비교 분석하였다.
2. 실험계획 2.1. 실험개요
본 연구에서는 결합재와 알칼리 활성제의 반응성을 평가하기 위해 모르타르 배합실험을 진행하였다. 반응
성에 대한 평가는 재령별 압축강도 측정을 통해 비교하 였으며, 혼합물에 대한 유동성은 평가하지 않았다. 사용 된 결합재는 포틀랜드 시멘트, 플라이애시, 고로슬래그 를 사용하였다(결합재의 화학성분특성은 Table 1 참 조). 또한 물-결합재비는 0.485, 결합재와 모래 비는 1 : 2.45로 하였다. 모르타르 배합 시 사용된 모래는 ISO 표준사를 사용하였다. 압축강도실험은 재령 1일, 7일, 28일, 56일에 측정하였다.
2.2. 배합실험계획
본 연구에서는 두 가지 종류의 배합실험형태로 구분 하여 진행하였다. 1차 배합에서는 알칼리 활성제 1종류 만을 첨가하고, 2차 배합에서는 2종류를 첨가하여 압축 강도 특성을 평가하였다.
1차 배합에서는 Table 2에 나타낸 바와 같이 결합재의 혼합비에 따른(플라이애시와 고로슬래그는 각각 단독 치 환) 알칼리 활성제를 1종류만 첨가하였으며, 여기서 사용 된 알칼리 활성제는 NaOH, Na
2
SiO3
, Na2
CO3
, Na2
SO4
를 사용하였다. 알칼리 활성제는 결합재 중량대 비 0%, 10%, 15%를 첨가하였다. NaOH는 물과 50:50 으로 미리 교반한 액상타입을, Na2
SiO3
(Ms=3.1)는 고형 분 비율이 38.5%인 액상타입을 사용하였다. 나머지는 파우더 타입을 사용하였다. NaOH의 경우 액상타입을 사용한 이유는 분말타입을 배합과정에서 첨가할 경우 NaOH 분말이 물과 만나 혼합물의 온도를 급격히 상승 시키고, 이것이 작업성의 저하를 가져와 실제 혼합물 시 편 제작이 어렵기 때문이다. 또한 Na2
SiO3
는 물유리 (water glass)라 불리는 액상타입의 제품이 유통되고 있 으며, 분말타입에 비해 반응성이 좋아, 일반적으로 알칼Table 1. Chemical Components of Binders Unit Portland
Cement Fly Ash Slag
SiO
2% 20.2 56.0 32.8
Al
2O
3% 5.7 23.1 14.4
Fe
2O
3% 2.8 6.37 0.55
CaO % 61.7 3.34 43.7
MgO % 3.4 1.47 5.24
SO
3% 2.4 0.28 1.03
분말도 cm
2/g 3,200 4,091 4,924
비중 g/cm
23.15 2.27 2.92
Equivalent Alkali Contents (Na
2O+0.658K
2O)
% 0.78 2.12 0.63
Loss Ignition % 2.7 5.3 0.0
리 활성 시멘트 콘크리트 연구에 많이 활용되고 있다.
2차 배합에서는 Table 3에 나타낸 바와 같이 결합재 의 혼합비에 따라(플라이애시와 슬래그를 비율별로 혼 용하여 치환) 알칼리 활성제를 2종류 첨가하였으며, 알 칼리 활성제는 NaOH-Na
2
SiO3
와 NaOH-Na2
CO3
의 두 가지 타입을 적용하였다. NaOH-Na2
CO3
를 첨가한 배합에서는 플라이애시와 슬래그를 100% 치환한 경우 만 적용하였다. 일반적으로 알칼리 활성 시멘트 콘크리 트 연구에서 2종류의 알칼리 활성제를 첨가할 때 위 두 가지 타입이 가장 많이 사용되고 있다. 알칼리 활성제는 결합재 중량대비 10%, 15%를 첨가하였다. 특히 결합재 의 양에서 슬래그의 비율을 70% 이하로 제한한 이유는 이 이상 첨가할 경우 표면에 백화현상과 미세한 균열현 상이 발생할 수 있기 때문이며, 또한 플라이애시를 70%이하로 제안한 이유는 이 이상 첨가할 경우 혼합물이 경 화가 되지 않아 강도특성을 확인할 수 없기 때문이다.
본 연구에서는 1차, 2차 배합에서 각각 72개, 총 144 개의 모르타르 배합실험이 수행되었다.
3. 실험결과
3.1. 1차 배합실험결과 및 분석
Fig. 1과 Fig. 2는 1차 배합실험에서의 압축강도 실험 결과를 나타내고 있다. 여기서 알칼리 활성제 Na
2
SiO3
를 첨가한 배합은 모르타르를 제조하자마자 응결이 발 생, 몰드 제작이 어려워 데이터를 기재하지 못하였다.알칼리 활성제를 첨가하지 않은 배합에서는 플라이애 시 보다는 슬래그가 강도발현특성에 유리함을 알 수 있 으며, 특히 시멘트를 20%만 첨가한 배합에서는 재령 56일에 압축강도가 약 4배정도 차이가 남을 알 수 있 다. 이는 슬래그가 시멘트 양을 상당히 작게 하여도 충 분한 강도를 확보할 수 있음을 보여주고 있는 것이다.
NaOH 기반 배합에서는 결합재로 플라이애시만을 사 용한 경우 전혀 경화가 이루어지지 않았으나, 슬래그만 을 사용한 경우 일정한 강도가 확보됨을 알 수 있다. 또 한 플라이애시에 시멘트의 첨가량을 증가시킬 경우 강 도가 발현되는 특성을 나타내고 있으나, 그 값이 너무 작으며, 알칼리 활성제를 첨가하지 않은 배합 보다 압축 강도가 작게 나타난 것을 볼 때, 플라이애시가 NaOH와 만나 전혀 경화특성을 나타내지 못하는 것으로 판단된 다. 또한 슬래그에 시멘트의 첨가량을 증가시킬 경우, 오히려 강도가 감소하는 경향을 나타내며, 알칼리 활성 제를 첨가하지 않은 배합과 비교 시 압축강도가 전반적 으로 작게 나타나고 있다. 이는 NaOH 기반 배합에서 결합재로 슬래그와 시멘트를 사용할 때, 시멘트가 경화 특성을 나타내지 못하기 때문인 것으로 판단된다.
NaOH 기반 배합에서 결합재로 슬래그만을 사용할 경 우 재령 56일에 압축강도 약 30MPa 이상을 나타내고 있으나, 알칼리 활성제를 사용하지 않고 일정양의 시멘 트를 첨가한 배합에서는 재령 56일에 약 40MPa 이상 을 나타내고 있어, NaOH 기반 슬래그를 첨가한 배합이 경제성 측면에서 전혀 유리하지 않음을 알 수 있다.
NaOH 기반 배합에서는 재령 1일의 압축강도 21 MPa(교통개방 기준 강도)을 도달하지 못하여, 조기교 통개방용 재료로 활용이 불가능할 것으로 사료된다. 또 한 알칼리 활성제의 첨가량 증가에 따라 강도증진효과 가 전혀 나타나지 않고 있어, 첨가량을 이보다 더 증가 시킨다고 하여도 강도를 더 크게 증진시키기는 어려울 것으로 판단된다.
Na
2
SO4
기반 배합에서 결합재로 플라이애시와 슬래 그만을 사용한 경우 전혀 경화가 이루어지지 않았다. 그 러나 플라이애시에 시멘트를 첨가한 경우 강도발현특성 을 나타내고 있으며, 특히 Na2
SO4
를 10% 첨가한 배합 에서 알칼리 활성제를 첨가하지 않은 배합과 비교하여 강도가 더 크게 나타나고 있음을 알 수 있다. 또한 슬래 그에 시멘트를 첨가한 배합에서도 알칼리 활성제를 첨 가하지 않은 배합에 비해 전반적으로 강도가 더 크게 나 타나고 있다. 특히 전체 결합재에서 시멘트를 20% 정도 만 치환하였음에도 재령 56일에 압축강도가 약 50MPaTable 2. First Mixture Design
Activator 0%,10%,15%
Fly ash Slag
40 60 80 100 40 60 80 100
Cement 60 40 20 0
Table 3. Second Mixture Design
Activator 10%, 15%
(3:7, 5:5, 7:3) Na
2SiO
3-NaOH Na
2CO
3-NaOH
Fly Ash : Slag
60 80 100
3:7 5:5 7:3 3:7 5:5 7:3 3:7 5:5 7:3
Cement
40
20
0
이상을 나타내고 있어, 플라이애시에 비해 슬래그가 Na
2
SO4
기반배합에서 강도발현특성이 더 우수함을 알 수 있다. Singh et al(2001)은 슬래그와 시멘트를 각각 50%씩 치환하고 Na2
SO4
첨가량을 4%으로 한 시멘트 페이스트의 강도가 일반 시멘트 페이스트 강도 보다 더 크다고 이미 보고한 바 있다. 그러나 Na2
SO4
의 첨가량 이 10%에서 15%로 증가할 때, 플라이애시와 슬래그 배 합 모두에서 압축강도가 감소하는 경향을 나타내고 있 으며, 이는 일반적으로 알칼리 활성제의 첨가량을 증가 시킬 때 강도가 증진됨을 감안한다면 Na2
SO4
첨가량과 압축강도 사이의 관계에서 변곡점이 존재할 수 있음을 나타내는 것으로, 이에 따른 추가적인 연구가 수행되어 야 할 것으로 판단된다. Na2
SO4
기반 배합에서는 전반 적으로 초기강도 발현이 크지 않으며, 알칼리 활성제 첨 가량 증가에 따라서도 강도증진효과가 나타나지 않아, 조기교통개방용 재료로 활용은 어려울 것을 판단된다.Na
2
CO3
기반 배합은 NaOH와 Na2
SO4
와 비교해 강 도가 전반적으로 작게 나타났다. 결합재로 플라이애시 와 슬래그만을 사용한 경우 다른 배합들과 마찬가지로 전혀 경화가 이루어지지 않았으며, 알칼리 활성제 첨가 량 증가에 따른 강도증진효과는 거의 나타나지 않은 것 으로 판단된다. 조기강도 발현측면에서는 Na2
CO3
기반 배합에서 슬래그와 시멘트를 사용할 경우 재령 1일에 약 15MPa 이상을 나타내어 교통개방강도에는 미치지못하지만 다른 배합들과 비교해 압축강도가 가장 크게 나타났다. 특히 Na
2
CO3
를 10%에서 15%로 증가시킬 경우 압축강도가 장기재령에서는 큰 차이가 없으나 초 기재령에서는 약 2배정도 증진되는 것으로 나타났다.본 연구결과는 Jiang(1997)의 결과와 많은 차이를 나 타내고 있다. Jiang(1997)은 시멘트와 슬래그를 각각 50%로 치환하고 본 연구와 마찬가지로 4가지 알칼리 활 성제에 대한 재령 14일에 압축강도를 비교하였는데, Na
2
SiO3
가 압축강도 약 50MPa 이상을 나타내어 가장 우수한 것으로 분석되었다. 그러나 본 연구에서는 워커빌 리티가 확보되지 않아 시편제작이 어려워 평가가 이루어 지지 못하였다. 또한 Jiang(1997)은 Na2
SO4
가 강도발현 특성이 가장 안 좋은 것으로 분석하였으나, 본 연구결과 강도발현특성이 가장 우수한 것으로 나타났다. 물론 이와 같은 경향이 재료 성분의 차이에 영향을 받을 수 있으나, 전반적인 경향이 다르게 나타난 것은 분명 주목할 필요가 있다. 위에서 언급한 바와 같이 Singh et al(2001)은 Na2
SO4
의 강도발현특성이 우수한 것으로 보고하고 있 어, 역시 Jiang(1997)의 결과와 상반되고 있다.전체적으로 알칼리 활성제 1종류만을 첨가하여서는 재령 초기에 충분한 교통개방 확보가 어려울 것으로 판 단된다. 또한 강도발현 측면에서 슬래그가 플라이애시 에 비해 알칼리 활성제 첨가유무에 관계없이 유리한 것 으로 나타났다.
Fig. 1 Compressive Strength of Non-Activated and NaOH Based Mixtures
Fig. 2 Compressive Strength of Na
2SO
4and Na
2CO
3Based Mixtures
3.2. 2차 배합실험 결과 및 분석
Fig. 3은 NaOH-Na
2
SiO3
기반 혼합물의 압축강도 실험결과를 나타내고 있다. 2종류의 알칼리 활성제를 첨가한 경우에 전반적으로 시멘트양이 감소함에 따라 강도가 증진되는 결과를 나타내었으며, 플라이애시 보 다는 슬래그의 양이 더 클 때 강도가 상대적으로 증진 되었고, 알칼리 활성제를 10%에서 15%로 증가시킬 때 강도가 증진되는 것으로 나타났다.또한 알칼리 활성제 의 양이 15%일 때, Na2
SiO3
의 양이 증가하면 초기강도 와 장기강도가 증진되는 것으로 나타났으며, 특히 시멘 트의 첨가량이 작을수록 증진효과는 더 큰 것으로 나타 났다. 그러나 알칼리 활성제의 양이 10%일 때는 Na2
SiO3
의 양이 증가가 강도증진에 큰 영향을 미치지못하였으며, 시멘트 0%에 NaOH:Na
2
SiO3
=3:7인 경 우에 경화가 지연되어 재령 1일에도 압축강도를 측정할 수 없었다.이와 같은 경향을 종합하여 보면, NaOH-Na
2
SiO3
기반 혼합물에서는 시멘트 치환율이 감소할 때, 플라이 애시 보다는 슬래그 비율이 증가할 때, 알칼리 활성제 양을 증가시킬 때, 전체적으로 모르타르의 압축강도를 증진시킬 수 있는 것으로 나타났다. 특히 일부 변수에 서 재령 1일 압축강도가 약 21MPa 이상 확보되었으며, 이와 같은 결과는 NaOH-Na
2
SiO3
기반 혼합물이 조 기교통개방용 보수재료로의 활용이 가능함을 시사하는 것이다.Fig. 4는 NaOH-Na
2
CO3
와 NaOH-Na2
SiO3
기반배합의 재령별 압축강도를 비교한 것이다. 두 배합을 비 교하여 보면 초기강도/장기강도 측면 모두에서 NaOH- Na
2
SiO3
기반 배합이 유리한 것으로 나타났다. 특히 NaOH-Na2
CO3
기반 배합은 초기에 강도발현이 크지 않 고, NaOH-Na2
SiO3
기반 배합과 달리 NaOH 양이 증가 할수록 강도가 더 크게 나타나는 것으로 확인되었다.Table 4는 NaOH-Na
2
SiO3
기반 혼합물의 강도 증 감율을 비교한 것이다. 증감율 계산을 위해 고려된 상대 비교변수는 알칼리 활성제를 첨가하지 않은 배합 중 압축강도가 가장 크게 나온 시멘트 60%-슬래그 40% 배 합으로 하였다. Table에서 나타낸 바와 같이 NaOH- Na
2
SiO3
기반 혼합물이 재령 1일에는 증감율이 (+)를 나타내어 상대적으로 강도가 더 크게 나타났으나, 재령 56일에는 증감율이 (-)를 나타내어 강도가 더 작게 나 타났다. 이와 같이 대체적으로 초기강도 측면에서는 NaOH-Na2
SiO3
기반 혼합물이 유리하지만, 장기강도 측면에서는 알칼리 활성제를 첨가하지 않은 일반 혼합 물이 좀 더 유리한 것으로 판단된다. 그러나 일부 변수 에서 재령 1일 강도 증가율이 약 500~600%, 재령 56 일에 약 5%를 나타내어, 일반 알칼리 활성제를 첨가하 지 않은 배합에 비해 우수함을 나타내었다.이에 알칼리 활성 시멘트 콘크리트를 조기교통개방용 보수재료로 활용하기 위해서는 NaOH-Na
2
SiO3
기반 혼합물이 유리할 것으로 판단되며, 경제성과 강도/내구 성 측면을 고려하여 시멘트 콘크리트 보다 우수한 성능 을 나타내게 하기 위해서는 알칼리 활성 시멘트 콘크리 트의 적정 배합비를 찾는 것이 중요할 것으로 판단된다.물론 실제 도로포장의 보수재료는 타설 후 3시간~6시 간 안에 교통개방이 이루어지는 재료가 많은데, 본 연구 에서는 알칼리 활성 시멘트 콘크리트가 보수재료로 활 용될 수 있는지에 대한 가능성을 평가하기 위해, 모르타 르의 압축강도를 분석한 기초연구로 분명 한계가 있다.
Fig. 3 Compressive Strength of NaOH-Na 2 SiO 3 Based Mixtures
Fig. 4 Strength Comparison of NaOH-Na 2 CO 3 and NaOH-Na 2 SiO 3 Based Mixtures
※ A3-7=NaOH 30%+Na2CO370% 또는 NaOH 30%+Na2SiO370%
그러나 알칼리 활성 시멘트 콘크리트의 경우 양생온도 를 증가시키면 강도발현을 크게 촉진시킬 수 있기 때문 에(Shi et al, 1991 : Anderson and Gram, 1987), 양 생온도에 대한 추가적 검토가 이루어진다면 속경성 재 료와 유사한 성능을 나타낼 수 있을 것으로 판단된다.
4. 결론
본 연구에서는 알칼리 활성 시멘트 콘크리트가 조기 교통개방용 도로포장 보수재로 활용이 가능한지 여부를 평가하기 위해, 결합재 타입별, 알칼리 활성제 타입별 모르타르의 압축강도 특성을 비교 평가하였으며, 그 결 과는 아래와 같다.
1. 알칼리 활성제 1종류 첨가 경우
- 알칼리 활성제를 1종류만 첨가한 NaOH 기반 배합 에서는 결합재로 플라이애시만을 사용할 경우 경화 가 전혀 이루어지지 않았으며, 이에 반해 결합재로 슬래그를 사용할 경우 일정한 강도가 확보되는 것을 확인하였다. 그러나 알칼리 활성제를 첨가하지 않은 배합 보다 강도가 크지 않은 것으로 나타났다.
- Na
2
SO4
기반 배합에서는 결합재로 플라이애시와 슬래그를 사용할 경우 경화가 전혀 이루어지지 않 았지만, 일부 시멘트를 첨가할 경우 알칼리 활성제 를 첨가하지 않은 배합에 비해 전반적으로 강도가 크게 나타났다.- Na
2
CO3
기반 배합에서는 결합재로 플라이애시와 슬래그를 사용할 경우 경화가 전혀 이루어지지 않 았으며, 일부 시멘트를 첨가한 배합에서도 NaOH, Na2
SO4
기반 배합에 비해 전반적으로 강도가 작게 나타났다. 그러나 결합재로 슬래그와 시멘트를 사 용할 경우 재령 1일에 약 15MPa 정도를 나타내어, 조기강도 측면에서 다른 배합에 비해 좀 더 우수한 것으로 나타났다. Na2
SiO3
기반 배합에서는 초결 이 너무 빨리와 시편제작이 불가하였으며, 이에 압0.3 0.4 0.15 3 : 7 61 -55
0.7 0.2 0.1 3 : 7 169 -48
0.5 0.2 0.1 3 : 7 147 -52
0.3 0.2 0.1 3 : 7 123 -63
0.7 0.2 0.15 3 : 7 392 -20
0.5 0.2 0.15 3 : 7 339 -33
0.3 0.2 0.15 3 : 7 229 -36
0.7 0 0.1 3 : 7 -100 -65
0.5 0 0.1 3 : 7 -100 -51
0.3 0 0.1 3 : 7 -100 -78
0.7 0 0.15 3 : 7 657 5
0.5 0 0.15 3 : 7 490 7
0.3 0 0.15 3 : 7 191 -18
Table 4. Increase-Decrease Ratio of NaOH-Na 2 SiO 3 Based Mixtures
S/
(F+S) Cement Activator NaOH : Na
2SiO
3Increase-Decrease Ratio
1일 56일
0.7 0.4 0.1 7 : 3 75 -59
0.5 0.4 0.1 7 : 3 45 -68
0.3 0.4 0.1 7 : 3 6 -70
0.7 0.4 0.15 7 : 3 83 -50
0.5 0.4 0.15 7 : 3 48 -58
0.3 0.4 0.15 7 : 3 17 -64
0.7 0.2 0.1 7 : 3 134 -53
0.5 0.2 0.1 7 : 3 95 -63
0.3 0.2 0.1 7 : 3 58 -70
0.7 0.2 0.15 7 : 3 186 -41
0.5 0.2 0.15 7 : 3 106 -59
0.3 0.2 0.15 7 : 3 46 -70
0.7 0 0.1 7 : 3 153 -43
0.5 0 0.1 7 : 3 96 -55
0.3 0 0.1 7 : 3 6 -62
0.7 0 0.15 7 : 3 265 -32
0.5 0 0.15 7 : 3 219 -47
0.3 0 0.15 7 : 3 72 -61
0.7 0.4 0.1 5 : 5 40 -54
0.5 0.4 0.1 5 : 5 23 -61
0.3 0.4 0.1 5 : 5 -3 -62
0.7 0.4 0.15 5 : 5 108 -50
0.5 0.4 0.15 5 : 5 82 -56
0.3 0.4 0.15 5 : 5 57 -60
0.7 0.2 0.1 5 : 5 170 -48
0.5 0.2 0.1 5 : 5 130 -56
0.3 0.2 0.1 5 : 5 86 -65
0.7 0.2 0.15 5 : 5 266 -26
0.5 0.2 0.15 5 : 5 183 -39
0.3 0.2 0.15 5 : 5 120 -54
0.7 0 0.1 5 : 5 145 -32
0.5 0 0.1 5 : 5 25 -36
0.3 0 0.1 5 : 5 -100 -55
0.7 0 0.15 5 : 5 605 12
0.5 0 0.15 5 : 5 359 -14
0.3 0 0.15 5 : 7 121 -50
0.7 0.4 0.1 3 : 7 40 -50
0.5 0.4 0.1 3 : 7 16 -54
0.3 0.4 0.1 3 : 7 6 -58
0.7 0.4 0.15 3 : 7 112 -47
0.5 0.4 0.15 3 : 7 80 -53
※ S : Slag, F : Fly Ash,
※ Comparison Variable : Non-Activated Mixture(Activator 0%, Cement 60%, Slag 40%)
축강도 평가를 수행하지 못하였다.
- 전반적으로 알칼리 활성제를 1종류를 첨가한 경우 장기강도측면에서는 Na
2
SO4
기반 배합이 가장 우 수하였으며, 초기강도 측면에서는 Na2
CO3
기반 배 합이 우수하였으나, 조기교통개방용 재료로 활용하 기는 어려울 것으로 판단된다. 또한 강도발현측면 에서는 슬래그가 플라이애시에 비해 좀 더 유리한 것으로 나타났다.2. 알칼리 활성제 2종류 첨가 경우
- NaOH-Na
2
SiO3
기반 배합에서는 시멘트 치환율 이 감소할 때, 플라이애시 보다 슬래그 비율이 증가 할 때, 알칼리 활성제 양을 증가시킬 때, 전체적으 로 모르타의 압축강도가 증진되는 것으로 나타났 다. 특히 일부 변수에서 재령 1일에 압축강도가 약 21MPa 이상 확보되었으며, 이와 같은 결과는 조기 교통개방용 보수재료로의 활용이 가능함을 나타내 는 것이다.- NaOH-Na
2
SiO3
기반과 NaOH-Na2
CO3
기반 배 합의 압축강도를 비교한 결과, 초기강도/장기강도 모두 NaOH-Na₂SiO₃기반 배합이 더 우수한 것 으로 나타났다.- 실제 도로포장의 보수재료는 타설 후 3~6시간 안 에 교통개방이 이루어지는 재료가 많다. 일반적으 로 알칼리 활성 시멘트 콘크리트의 경우 양생온도 를 증가시키면 강도발현을 크게 촉진할 수 있기 때 문에, NaOH-Na
2
SiO3
기반 배합의 양생온도에 대 한 추가적 검토가 이루어진다면 속경성 재료의 강 도발현특성과 유사한 성능을 나타낼 수 있을 것으 로 판단된다.- 이와 같은 결과는 결합재와 알칼리 활성제와의 반응 성을 평가하기 위한 목적으로 순수하게 강도적인 측 면만 고려하였으며, 콘크리트의 작업성, 워커빌리티 확보와 같은 추가적인 배합연구가 보강되어야 한다.
감사의 글
본 연구는 한국건설교통기술연구원의 국토해양기술 연구 개발사업인“저탄소 녹색 공항 포장 시공 및 유지관리 기법
개발” 의 연구지원으로 수행되었으며 이에 관계자분들께 감사
드립니다.
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Shi, C., Tang, X. and Li, Y., 1991. Thermal Activation of Phosphorus slag, Il Cemento, 88(4), 219-225
( 접수일 : 2012. 9. 10 / 심사일 : 2012. 9. 12 / 심사완료일 : 2013. 4. 18 )