Application Template Manager

|주| 에이.시.에스 전무이사 차 석 근 (skcha@acs.co.kr)

중소제조업을 위한

e-Manufacturing middleware-iVisualizer

2007년 1월 25일

부천 금형 세미나

- ㈜에이시에스사 소개 - 생산정보화의 중요성

- iVisualizer 개발배경

- iVisualizer 차별화 기능

- iVisualizer 적용 예

- 기대효과

- 향후 개발계획 참고자료

목 차

‰ 1988년 8월 30일 설립- 19년간 동일업무 수행

‰ 국내 선두 생산현장의 정보화 소프트웨어 개발 – u-Manufacturing (uMFG®, Dabom® 상표등록)

‰ POSCO, 현대자동차 등 대기업에 350 프로젝트 구축 - Visulizer

‰ 중소기업형 생산정보화(iVisualizer) 80여 기업 구축

‰ 루마니아, 폴란드, 슬로바키아, 태국, 싱가폴, 일본, 중국 등 해외 공장에 구축

‰ ㈜에이시에스 사

‰ 자본금: 14억

‰ 연간매출: 132억(2004년), 143억(2005년)

‰ 직원 수: 56 명

‰ 연구개발비: 매출의 5%이상 (2006년 기준)

‰ 영업 분야

‰ 생산정보화 컨설팅 서비스

‰ Visualizer – 글로벌 기업용 생산정보화

‰ iVisualizer – 중소기업용 생산정보화

‰ iTPM – 중소기업형 설비관리 소프트웨어

‰ iDCU – M2M(Machine to Machine) 임베디드 시스템

‰ 핵심보유기술

‰ 자동화 설비와 실시간 통신 및 정보 통합화

‰ 생산현장의 무대기시간, 무재고, 무고장, 무불량을 위한 정보처리 방법

‰ IT 기술- 실시간 DBMS, 객체지향, 무선센서, 모바일 – 유비쿼터스기술 적용

㈜에이시에스사 소개

‰ 생산정보화

- 생산자원 (4M:Man,Machine, Material, Method) 실시간 수집으로, 의사결정정보, 고객과 납기 정보, 현장감시 및 분석정보 (M: Measurement) 제공 – 5 M

측정하지 못하면 관리할 수 없다. (You can not manage what you can not measure)

생산은??

납기는??

재고는??

계획은??

납기는 언제쯤??

생산은??

고객의 정보는??

생산정보화 솔루션

‰ 제조업의 중요성

- GDP 기여율: 45.2%, 전체 수출의 98% 차지 - 한국경제의 성장엔진 역할 수행

2005년 9월, 국민소득동향, 한국은행

생산정보화의 중요성

i Visualizer 개발 배경

‰ ‰ 중소제조업 중소제조업 생산정보화 생산정보화 필요성 필요성

€ 경영관리 위주의 ERP 시스템

- 트랜잭션 기반

- 월간,주간, 일일, 시간당 - 계획과 일정 중심 - 경영 주도

€ 실시간의 현장관리

- 이벤트 기반

- 실시간 처리 (초 혹은 1/1000 초) - 제어와 기술 기반

- 프로세스 주도

‰ 관리의 GAP 발생

- 시간 Gap - 제어 Gap - 정보 Gap - 동기화 Gap

중소제조업은 정보기술 및 생산기술 전문가의 이직과 공대 기피현상으로 어려움 직면

- 대기업 제조수행시스템 (MES) 기능을 중소기업형으로 Right Sizing - 중소기업용 요구기능 80% 이상 지원 – 생산정보화 Framework - 경영환경 급변에 생산정보화 기능 변경에 대한 유연성

- 단기간 구현 (ACS 생산정보화 구축 방법론)

제조업인 경우, ERP 한계성 표출

- 생산 현장을 고려하지 않은

자재소요량 산출, 생산계획, 작업지시 생성, 납품지시 체계 - 정확한 생산실적 / 재고 / 재공 /품질정보 관리 미흡

- 생산설비의 상태 정보 관리 미흡

- 설비, 작업자에 대한 가동률, 생산성 관리 미흡 - 생산 현장정보의 실시간 취합, 제어 기능 미흡

ERP가 실패하는 6가지 공통 관행.

ƒ 재고를 수동으로 조정

ƒ 연간 물리적 재고에 의존

ƒ 자재 수불 지연

ƒ 재일정 수립과 예외 메시지 무시

ƒ 최종 라인에서만 생산 보고

ƒ 수동적 영업과 전략적 구매 업무 추진 불가능 -- Gartner 2001 가을 컨퍼런스

i Visualizer 개발 배경

‰ ‰ 기존 기존 MES 솔루션의 MES 솔루션의 문제점 문제점

제조현장의 MES 솔루션의 특성

- 생산 형태에 따른 차이 - 공장 규모에 따른 차이 - 투자 규모에 따른 차이

. 제품의 특성 및 생산 방식 . 생산설비의 자동화율 . 경영자의 관리 마인드

. 생산관리의 관리 포인트 . 정보 취합 방식 . 정보화 관리 영역

. 고객 (모기업)과의 관계 . 복수 공장 운영 여부 .

국내 MES 제품의 특성 및 접근 방식

- 고객의 요구사항을 만족시키기 위해

분석화면, 사용자 인터페이스 등의 어플리케이션에 역점

- 생산계획 수립, 작업지시 생성, 공정 추적 등의 응용시스템을 정리하여 제품으로 제공

- 다양한 고객의 환경과 요구에 따라 기존 제품 전체를 수정 또는 추가 재개발

- 고객이 발생하면,

기존 유사 프로젝트의 시스템을 Copy하여 고객의 이름, 시스템명 등을 수정하고,

고객의 요구사항을 반영하여 응용 시스템을 수정.개발

해외 MES 제품의 특성 및 접근 방식

- 높은 IT 기술을 바탕으로

MES IT Infra Structure에 대한 표준화에 역점

- 설비정보 취합, Event/Alarm/Trend 분석, 모니터링 등 어느 생산현장에서도 동일하게 사용되는 부분은 패키지화.

- 실적조회, 정보 분석 등 사용자가 보는 응용 시스템은 전혀 없거나, 표준화된 한정적인 기능만 제공

단, Data는 모두 관리를 하고 있으므로 추가 개발은 가능

- 고객이 발생하면,

MES 제품에 대한 교육, 컨설팅 등을 실시하고, 고객의 요구사항에 따라 응용 시스템을 신규로 개발

생산정보화 소프트웨어 iVisualizer 자동화기계기술

정보기술 생산기술

‰ ‰ 개발기술의 개발기술의 문제점 문제점 – – 다양한 다양한 요소기술의 요소기술의 집합 집합

i Visualizer 개발 배경

정밀 가공기기(CNC) 물류자동화

컨베이어 로봇 머신 비전

FMS

Lean Manufacturing 6 Sigma, TQM 5S, TPM, OEE

JIT, TPS SCM, APS 실시간 인터페이스

데이터베이스

서비스기반 아키텍처(SOA) 객체지향 프로그램 네트워크(e-Biz , Web2.0)

유비쿼터스 기술 RFID/USN

i Visualizer 차별화 기능

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 미들웨어 미들웨어 개념도 개념도

DBWizard Manager

(타 시스템 연계(Hub & Spoke))

Real-time Data Manager (실시간 분석정보) Real-time Data Manager

(실시간 분석정보)

장비연계(PLC, NetEye, 제어기) Point Manager

(실시간 디바이스 통신)

User Application

생산실적 가동정보/고장정보 품질정보

기준 정보

설비 생산 공정 품질

Application Template Manager

미들웨어

iVisualizer Middleware

Application Template ManagerApplication Template Manager

DBWizard Manager (ERP / EAM / SCM / etc) DBWizard Manager (ERP / EAM / SCM / etc)

Point Manager & Communication Drivers Point Manager & Communication Drivers

PLCs (Mitsubishi, Fuji, AB, Gould, etc) NetEye WBT PDA 바코드

자재창고 ÅÆ 생산공장 ÅÆ 완제품창고

설비관리 이력관리

생산계획

-비가동 정보관리 -비가동 분석 -가동률/효율 분석 -작업진도관리

-실적정보 취합 -실적/재공 분석 -근태/작업관리

-(간접)공수분석 -종합생산성분석

생산효율관리 공정관리

생산성분석

-생산 모니터링 -PDP/전광판 제어 -전산 모니터링 -설비 자동제어

-Control Unit 제어 -작업지시/변경/제어

-작업 표준/사양관리 -작업정보 취합

-품질 Audit 관리 -계측기 관리 -SPC 부넉 -품질정보 취합

-품질결함 분석 -품질 Rework 관 리

-자원 상태관리 -자원 할당관리

생산 모니터링 현장 제어

작업자 관리

품질관리 II 품질관리 I

자원관리

--고장 조회/분석 -보전 작업관리 -예방 보전관리 -공구 관리 -보전 자재관리 -제품 추적관리

-작업 이력관리 -자재 이력관리 -품질 이력관리 -오장착 검증 -오더 생성/수신

-오더 조회/변경 -Work Calendar -APS 관리

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 미들웨어 미들웨어 구성도 구성도 (상세 ( 상세) )

iVisualizer Application

Trend Manager

i Visualizer 차별화 기능

Trend Manager

RDB Connection ManagerRDB Connection Manager

Alarm Manager Alarm Manager

PDA Viewer PDA Viewer

Web Viewer Web Viewer

Report Manager Report Manager

WebCast Manager WebCast Manager

KPI Manager KPI Manager

Process Manager Process Manager

Ontology Manager Ontology Manager Event

Manager Event Manager

Recipe Manager Recipe Manager

Tracking Manager Tracking Manager

Batch Manager Batch Manager

Appl . Table Appl . Table Appl . Table

Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table B.Appl

Table Appl.Modules Appl.Modules Appl.Modules

Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table

Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table B.Appl

Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table B.Appl

Table

Real-time Data Manager Real-time Data

Manager

Appl.Modules Appl.Modules Appl.Modules

Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table

Appl . Table Appl . Table Appl . Table Appl . Table B.Appl

Table Appl.Modules Appl.Modules Appl.Modules

Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table B.Appl

TableAppl.

Table Appl.

Table Appl.

Table Appl.

Table B.Appl

Table

HMI Tool HMI Tool

System Sentry Manager System Sentry Manager

iVisualizer는 생산현장에서 발생되는 각종 정보를 단일 플랫폼을 통해 종합 관리.

- 4M (Man, Machine, Material, Method)로부터 발생되는 생산현장정보를 통합 관리

- PLC, SCADA, Neteye, BCD Scanner, RFID Reader, 터치용 WBT 단말기 (thin-Client)와 정보 통합 iFIX, Wonderware, RSView, Autobase, Cimon 등과 같은 HMI S/W의 정보 통합

‰ ‰ 생산현장정보 생산현장정보 통합관리 통합관리 – – Point Manager Point Manager

Tag 편집 창 표시 버튼

Tag 조회 창

i Visualizer 차별화 기능

Common Data Interface Layer

Raw Data

Event

History Data Transactional Application Data History Data

Unified Information Access

i i

--RTDMRTDM

iVisualizer Point Manager iVisualizer Application system

① Real-time System 요건에서 추출

② Honeywell의

Uniformance RTDB에서 추출

iVisualizer는 불시에 발생되는 생산현장의 정보 관리를 위해 Real-Time Data Manager 기능.

- 기존 Database 관리 방식 준수, Real-Time System 및 Active Database System 요구 기능 반영 - iVisualizer Application의 요구에 맞는 Application Data의 실시간 관리

(LABOR_Ticket, EMP_Ticket, EQUIP_Ticket, TROUBLE_Ticket, NOTWORK_Ticket, BAD_LIST, WORK_LIST, TAG_STATUS) - 대용량 정보의 분산 처리를 위한 Partitioning 저장

‰ ‰ 생산현장정보 생산현장정보 실시간 실시간 관리 관리 – – Real- Real -Time Data Manager Time Data Manager

i Visualizer 차별화 기능

iVisualizer는 시스템의 재사용성을 높힘으로써, 개발생산성을 증대하고, 유지보수성을 극대화 .

- 시스템 설계 시, Application Template에 등록된 기본 코드의 재사용으로 생산성 증대

- 시스템 수행 시, 유사 화면 폼 등을 공통으로 재사용함으로써, 시스템 효율성과 유지보수성이 좋아짐.

‰ ‰ 표준 표준 템플릿에 템플릿에 의한 의한 어플리케이션 어플리케이션 생성 생성 – – Application Template Manager Application Template Manager

9 다양한 Application/Form Template의 재사용

<표준 Data Area Template>

<Data Area와 화면 Control>

<Data Area와 다양한 Control>

<Data Area와 이와 연계된 Summary Area>

<Data Area와 이에 연계된 Graphic Area>

i Visualizer 차별화 기능

9 Application의 유지보수성을 극대화

<신규 Appl.별 사용자 Authority 정의>

<신규 Appl.별 Data 처리 Logic 정의>

<신규 Appl.별 DB CRUD 정의>

‰ ‰ ScriptEngine을 ScriptEngine 을 활용하여 활용하여 화면 화면 구성을 구성을 실시간 실시간 제어 제어

i Visualizer 차별화 기능

iVisualizer는 ERP등의 타 시스템과 연계하기 위한 방안 제시.

- DataBase Level에서의 연계로, 어떠한 시스템과의 연계 가능 - WysiWyg 방식의 간편한 User Interface

- 대상 Table, 대상 Field, 전송 주기, 전송 변환 Rule 정의 방식

‰ ‰ ERP 및 ERP 및 타 타 시스템 시스템 연계 연계 – – DBwizard DBwizard Manager Manager

데이터 interface 정의 창

interface 데이터 조회 창 Table Layout 창

Source 정의 창

테스트 정의 창 Target 정의 창 Integration

Engine

Console

DB Wizard 운영 환경

MES Realtime Database

유형/종류별 시스템

A A A A A

DB Wizard Only One

Interface

MIS

MIS ERPERP ((UniERPUniERP등)등)

EAMEAM

(iTPM(iTPM, MAXIMO), MAXIMO) OthersOthers APSAPS

(TESS) (TESS)

iVisualizer RT iVisualizer RT--DBDB Integration

Engine

Console

DB Wizard 운영 환경

MES Realtime Database

유형/종류별 시스템

A A A A A

DB Wizard Only One

Interface

MIS

MIS ERPERP ((UniERPUniERP등)등)

EAMEAM

(iTPM(iTPM, MAXIMO), MAXIMO) OthersOthers APSAPS

(TESS) (TESS)

iVisualizer RT iVisualizer RT--DBDB

i Visualizer 차별화 기능

• 산업별 특성을 기반한 중점관리 방안 제시-Bottom-up 접근방법

• 작업장 별 실시간 실적수집 및 지시 – Zero Waiting-time, Zero Inventory의 구현

• 설비가동 및 고장정보 수집 – Zero Down-time의 구현

• 품질 원인 정보 수집 – Zero Defect의 구현

‰ ‰ IT 분야 IT 분야

‰ ‰ 생산기술 생산기술 분야 분야

• Point Manager 기술- 생산현장의 다양한 제어기기와 실시간 인터페이스 기술

• Real-Time DB 엔진 기술 – 생산현장의 실시간 정보분석을 위한 유한상태 분석(Finite State Model) 및 Controller 개발 기술

• App. Template Manager 기술 - 각 산업별 특성을 고려한 어플리케이션 런타임 생성 및 재사용 기술

• DB Wizard -독립 DBMS와 표준 Adapter에 의한 인터페이스 기술

• WebViewer – Client/Server, 웹 플랫폼간 정보공유 가능한 어플리케이션 생성 기술

• PlugIn 기술 – 시스템 변경, 추가에 따른 유연성, 확장성 제공

• 무선센서, 모바일 및 인터넷 기술의 융합

‰ ‰ 생산활동의 생산활동의 디지털화 디지털화

• 중소기업의 생산현장 디지털화를 위한 구축 방법론

• 수동 디바이스와 인터페이스 방법론 - WBT기반 Touch screen, RF-ID, Digital I/O & Analog I/O

• RFID/USN, M2M(Machine to Machine)기술을 적용한 생산현장의 정보수집 방법

i Visualizer 차별화 기능

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 구현 구현 방법 방법 (Bottom- (Bottom -up Approach) up Approach)

To-To-Be Be

모델 모델

분석 분석 대기업

구축 경험 대기업

구축 경험

ACS

표준 인프라

생산정보화

표준 인프라

(

생산정보화

MESA 11/ISA S95 MES

표준

MES

표준

유사업종

유사업종

Fit/Gap

분석

i Visualizer 차별화 기능

산업별 Bottom

Up Approach

중소기업 생산정보화 구축 방법론

자동차부품업종 전자부품업종 산업용부품업종 철강/화학업종 기타

금아인터내쇼날 **

동하정밀 두원공조 드래곤정기**

명화공업 신영금속 **

신원 **

용산 **

이원정공 **

조일공업**

진영산업 카테크**

태흥테크 **

한텍테크놀러지 **

세영테크 삼화텍 세정

금성정공 **

대륭전자 **

동양전자 멀티써키트 이랜텍 **

인탑스 **

정진멀티테크 한림포스텍 **

에스세미콘

경신전선 **

동성기공

신한다이아몬드 공업 **

이나베어링**

태정산업 해성산전 상아뉴매틱 **

우진켐**

신일**

동원EnC 성진화학공업 세청화학 승일제관 **

태양산업 **

한국주철관

3G테크놀러지 **

대성하이피 **

새턴바스 **

에코서비스 우신공업 GCK **

크레비스

- 빨간색 표기된 업체는 ‘생산정보화 우수기업/대통령상 수상’등 우수기업 선정된 업체임.

** 본 표시된 업체는 ERP 시스템과 통합하여 구축되어진 업체임.

‰ ‰ 산업별 산업별 구축사례 구축사례

i Visualizer 적용 예

자동차 부품 제조 – 울산 J 社

‰ 제조 공정 흐름

i Visualizer 적용 예

사무실 PC

POP 서버

생산장비(프레스, 용접기 – 60점) ^{무선 터치 스크린}

I/O 직접연결

-사무실에서 ERP/POP 정보 접근 - 상세 공정상태 정보 접근

ERP 서버

무선 액서스 포인드

- 작업지시

. 생산지시, 실적 입력 - 품질 및 고장 정보

. 생산지시 선택,

. 고장 및 불량 원일 입력 . 작업보고

- 제어기기 운영 정보 직접 연결 . 운전시간 자동 정보수집 . 작업지시 및 실적 정보 수집

전광판

(F-Net cable, 1M bps) Ethernet

(10Mbps)

PLC 원격I/O

I/O 직접연결

‰ 구축 시스템 구성도

자동차 부품 제조 – 울산 J 社

I/O 직접연결 I/O 직접연결

i Visualizer 적용 예

생산 일보

생산 현황 및 설비 모니터링

자동차 부품 제조 – 울산 J 社

i Visualizer 적용 예

작업자 단말기 (생산지시 및 실적 목록)

비가동 및 정지요인 입력 (터치스크린)

자동차 부품 제조 – 울산 J 社

i Visualizer 적용 예

자동차 부품 제조 – 울산 J 社

i Visualizer 적용 예

2005년 중소기업청, 생산정보화 구축 적용 예 – 평균 생산성 22% 증가 - 재고의 감소: 평균 40% 이상

- 생산주기의 감축: 평균 35% 이상 - 공급기간의 단축: 평균 50% 이상 - WIP (재공) 감소: 평균 30% 이상

- 데이터 입력시간의 감소: 평균 65% 이상 - 문서작업의 감소: 평균 45% 이상

- 품질향상: 평균 25% 이상

- 신제품 시장 공급시간의 감소: 평균 50% 이상

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 적용기업의 적용기업의 성과 성과

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 기대효과 기대효과

- 저비용 으로 정형화된 생산정보화 단기간 구축 – IT 인력의 극소화 및 생산기술의 정보화 및 지식화 구현 - 생산정보화 미들웨어 적용에 따른 안정적이고 독립적인 운용 능력 강화

- PreBuilt된 App. 과 해당 App.의 재사용성의 증가로 신규 개발 항목의 급격한 감소

- PlugIn 방식으로 기존 코드의 수정 없이 새로운 기능 추가가 가능함으로써 버그 발생 가능성 최소화 - 미들웨어 버전 업시 기존자원을 그대로 활용가능하며 이에 따른 지속적인 개선이 용이함.

- 런타임시 프로그램 구성요소의 변경이 가능함으로 유지보수 비용의 감소

i Visualizer 적용 예

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 적용기업의 적용기업의 성과 성과 조사결과 조사결과

<생산정보시스템 도입 후 정성적 효과>

<생산정보시스템 도입 후 정량적 효과>

‰‰중소기업중소기업기술정보기술정보진흥원진흥원자료자료: : 20052005년도년도생산정보화사업에생산정보화사업에참여한참여한187187개개중소기업중소기업중중116116개개중소기업에중소기업에대해대해성과측정성과측정실시실시((‘‘0606년년11월월))

i Visualizer 적용 예

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 미들웨어 미들웨어 적용 적용 기대효과 기대효과

NetEye

ERP 인터페이스 모듈 솔루션 #1

MasterK

MES 관리자

통신,단말기

Melsec

ERP 인터페이스 모듈 솔루션 #2

MasterK

MES 관리자

통신,단말기

Simens

ERP 인터페이스 모듈 솔루션 #3

BarCode

MES 관리자

통신,단말기

<< 적용 전 : 솔루션간 재사용성 감소 >>

- 생산정보화 미들웨어 적용에 따른 안정적이고 독립적인 운용 능력 강화

- PreBuilt된 App. 과 해당 App.의 재사용성의 증가로 신규 개발 항목의 급격한 감소 - 런타임시 프로그램 구성요소의 변경이 가능함으로 유지보수 비용의 감소

- 내부 개발 프로세서의 업무 표준화로 버전관리의 용이

DBWizard

uniERP K-System SAP

App.Template Manager

JobShop Discrete#1 Discrete#2

RealTime DataManager

JobShop#1 JobShop#2 Discrete

PLCs (Mitsubishi, Fuji, AB, Gould, etc) NetEye PDA 바코드

Point Manager

<< 적용 후 : 횡,종적 모듈화 에 따른 재구성 용이 >>

<< 기대효과 >>

i Visualizer 적용 예

iVisualizer i Visualizer

산업별 성과 Benchmarking 생산정보화 구축 방법론

적용 업체 성과 가시화

대기업용 MES ->중소기업형 Right Sizing

생산정보화 미들웨어

유지보수 업무의 극소화

-19년 이상 대기업 생산정보화 시스템 구축 경험과 기술 보유

- 중소기업에서 요구되는 기능의 80%

이상 Pre Built

- Point Manager

- Real-time Data manger

- Application Template Manager - DBWizard Manager

- 각 기능 독립적 Upgrade

- 전문 IT기술자 지원 없이 지원 가능 - 자동차부품 제조업

- 전기 전자 부품 제조업 - 산업용 부품제조업

산업별 중점관리 중심의 구축 방법 (Bottom-Up Approach)

적용기업 평균 생산성 22% 이상 성과

‰ ‰ iVisualizer iVisualizer 차별화 차별화 요약 요약

i Visualizer 적용 예

향후 개발계획

‰ M2M 연구개발계획

산업자원부 공통핵심기술개발사업: 2005. 5. – 2007.4 과제명: u-Manufacturing 지원용 M2M 기술 개발 위탁연구기관: 한국기계연구원, u생산시스템실 u-Manufacturing시범사업 (에스세미콘) 수행

외부 디바이스

Board Level Embedded Level

Chip Level 설계 통합화 M2M Device & Middleware

‰ 생산정보화 소프트웨어 연구개발계획

중소기업청 전략기술개발사업: 2006. 4. – 2008. 3

과제명: 인터넷, 모바일, USN기술을 적용한 생산정보화(u-Manufacturing) 위탁연구기관: 전자부품연구원, 유비쿼터스 컴퓨팅사업단

특허등록: 유비쿼터스 기술을 적용한 생산관리시스템

개발 목표

iVisualizer makes

Visualization.

iVisualizer는 생산활동의 시각화를

구현합니다.

감사합니다.

상세요청

|주|에이시에스

본사. 153-023 서울시 금천구 가산동 345-9 SK트윈테크타워 B동 8층 대표 : 02-6292-6800 (Fax : 02-6292-6810)

울산. 680-030 울산시 남구 달동 1329-1 달성빌딩 3층 대표 : 052-276-4412, 4410 (Fax : 052-276-2856)

울산지사장 팀장 정원근 사무실 : 052-276-4412 휴대폰 : 016-550-2662 E-Mail : wk_jung@acs.co.kr 이사 성기진 (서울본사)

사무실 : 02-6292-6811 휴대폰 : 011-301-3993

E-Mail : kj_seong@acs.co.kr

iVisualizer 고객 수상 내역

- 드레곤 정기 – 중소기업 정보화 대통령상 수상, 2004년 5월 - 이랜텍 – 제 3회 디지털 이노메이선 대상 수상, 2004년 9 월 - INA 메어링 – 중기청 생산정보화 우수기업선정, 2004년 10월 - 조일공업 – 중기청 생산정보화 우수기업선정, 2005년 9월

‰ ‰ 고객 고객 사에 사에 대한 대한 평가 평가

현대자동차 아산공장 – 백만대 생산 기념, 2004년 4월 Engine Plant MES – Factory Visualizer

참고자료

참고자료

‰ ‰ 인증 인증 분야 분야