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TandemMould TandemMould TandemMould TandemMould ®®®®

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(1)

TandemMould TandemMould TandemMould TandemMould ® ® ® ®

Technology Technology Technology Technology

You can reduce the production costs by up to 40% !

㈜플러스허브 플러스허브 플러스허브 플러스허브

대표 대표

대표 대표 박 박 박 박 용일 용일 용일 용일

H/P: 018 H/P: 018 H/P: 018

H/P: 018---227-227227227---0256-025602560256 E

E E

E---mail: ykgd96@naver.com-mail: ykgd96@naver.commail: ykgd96@naver.commail: ykgd96@naver.com

(2)

1.

1.

1.

1. 금형금형금형 기술금형 기술기술기술 혁신혁신혁신혁신 TandemMould TandemMould TandemMould TandemMould ®®®®

냉각

형개 취출 형체 사출 보압

형개 취출 형체

사출 보압 계량

냉각 계량

기존 사이클타임 30초

Tandem 사이클타임 15초



지난 3년간 45~3000톤 금형까지 300 여건의 양산 적용

 동급 사출기에서 기존 금형 대비 시간당 생산량 2배 증가

 상이한 중량의 부품을 금형 한 벌에서 동시 생산

 플라스틱 부품 사출 원가 최대 40%까지 절감

Drilling machine box

Tandem Mould 사출 개념도

동급 사출기에서 생산량 2배 증가

(3)



Stack Mould와 마찬가지로 삼중 Plate 및 두개의 파팅면을 갖는 구조



한쪽 파팅면에 대한 사출 완료 후 계량 시작과 동시에 형개가 이루어지는 복합 동작 수행



CLS 잠금장치로 냉각 중인 파팅면은 잠근 채 냉각 완료된 파팅면만 형개 (형체력 20% 제공)



한쪽 파팅면의 냉각시간 중 다른 파팅면의 형개폐, 취출, 사출, 보압 공정을 완료



밸브 게이트, 오픈 게이트, 콜드 런너 등 다양한 조합의 유로 설계 지원 (100% 국내 조달)

2. Tandem 2. Tandem 2. Tandem

2. Tandem 금형금형금형금형 특성특성특성특성

CLS 잠금 장치 Back to Back 밸브게이트 Three Plates Two Parting Levels

이젝터용 유압 실린더 코어

(4)

3. Tandem 3. Tandem 3. Tandem

3. Tandem 사출기사출기사출기사출기 특성특성특성특성



각 파팅면 별로 독립적인 공정조건 제어가 가능하여 Family 부품 생산에 적합

 파팅면 ①: 100mm 계량 vs. 파팅면 ②: 150mm 계량 [예시]



센터 블록 지지를 위한 별도 부가장치 없이 일반 사출기 구조 이용 가능

 전동사출기/하이브리드 사출기는 프로그램으로 교체 만으로 사용 가능

Drilling machine box

측면 사출 장치를 추가함으로써 이중 사출 및 상이한 소재의 부품 동시 생산 가능

(5)

4.

4. 4.

4. 특허특허특허 정책특허 정책정책정책



T/Mould사 순차사출 방식 및 CLS에 대한 글로벌 특허 보유



CLS 구매 시 별도 기술 사용료 없이 상용화 라이센스 부여



㈜플러스허브에서 국내 Tandem Mould 총판권 운영

5.

5. 5.

5. 영업영업영업 정책영업 정책정책정책



CLS 잠금 장치 판매

 금형 설계 및 사출기 개조 관련 무상 컨설팅 수행

 매뉴얼에 의한 정상 사용 시, 2년 혹은 2백만 Shot 보증



Tandem 금형 및 사출기 견적 대응

 동일 런너구조의 일반 금형 2벌 가격 대비 110%

 동일 톤수의 일반 사출기 가격 대비 약 20%↑

• 복합 계량 + 프로그램 + Daylight 연장

• Marco 제어 시스템의 경우 사출기 개조 수행

 국내 국내 국내 국내 Tandem Mould Tandem Mould Tandem Mould Tandem Mould 협력사 협력사 협력사 협력사

• 사출기사출기사출기사출기: : : : ㈜㈜㈜동신유압㈜동신유압동신유압동신유압

• 금금금금 형형형형: : : : ㈜㈜㈜㈜한국몰드한국몰드한국몰드, 한국몰드, , , ㈜㈜㈜㈜모토스모토스모토스모토스

(6)

 BH Undercover BH Undercover BH Undercover BH Undercover 공정공정공정 조건공정 조건조건조건 (200(200(200(200톤톤톤톤))))

 사출: 3초, 보압: 3초

 냉각: 22초 (계량 15초)

 형개: 4초, 취출: 5초, 형체: 5초

6. Tandem Mould 6. Tandem Mould 6. Tandem Mould

6. Tandem Mould 효과효과효과효과 시뮬레이션시뮬레이션시뮬레이션시뮬레이션 ((((냉각냉각냉각 시간이냉각 시간이시간이 긴시간이 긴긴 부품긴 부품부품부품))))

 적용적용 효과적용적용 효과효과효과

 복합 동작 사용 시, 시간당 생산량 191% 증가

 복합 동작 미사용 시, 추가 냉각 28초 확보로 평탄도 개선

(7)

56,000,000 74,674,868 0

0 초기투자 절감액 (원)

년간 원가 절감액 (원)

148,800,000 433,600,000 11.4%

223,200,000 433,600,000 0%

년간 가공비 (원) 년간 재료비 (원) 원가 절감율 (%)

22 32 90 64 542 21

61 160 58 542 부품 당 공수 (초)

사출 노무비/부품 (원) 사출 경비/부품 (원) 금형 경비/부품 (원) 재료비/부품 (원)

84,000,000 1 8,141 800,000 1 80%

70,000,000 2 7,570 800,000 1 76%

사출기 단가 (원) 기계 대수 (대) 시간 당 임율 (원)

년간 생산량 (개) 캐버티 수 (개) 가동률 (%)

220톤 Tandem 사출기 220톤 일반 사출기

구 분

JOINT BOX UNDERCOVER PROJECT:

6 66

6----1. Tandem Mould 1. Tandem Mould 1. Tandem Mould 원가1. Tandem Mould 원가원가원가 절감절감절감 효과절감 효과효과효과 ((((냉각냉각냉각냉각 시간이시간이시간이 긴시간이 긴긴 경우긴 경우경우경우))))

(8)

7. Tandem Mould 7. Tandem Mould 7. Tandem Mould

7. Tandem Mould 효과효과효과 시뮬레이션효과 시뮬레이션시뮬레이션 ((((냉각시뮬레이션 냉각냉각냉각 시간이시간이시간이시간이 짧은짧은짧은짧은 부품부품부품부품))))

 HP Platen HP Platen 공정HP Platen HP Platen 공정공정 조건공정조건조건 ((((200T조건 200T200T))))200T

• 사출: 2초, 보압: 4초

• 냉각: 7초 (계량 7초)

• 형개: 3초, 취출: 4초, 형체: 2초

 적용적용 효과적용적용효과효과효과

1. 시간당 생산량 증가 (Solid 157%↑, MuCell 210%↑) 2. 추가 냉각 확보로 평탄도 개선 (Solid 7초, MuCell 5초)

(9)

53,000,000 38,516,000 NA 194,689,000 403,767,000 6.0%

15 22 63 64 311 88,000,000

1 8,234 1,300,000 1*1 82%

220톤 Tandem 사출기 HP Printer Platen Project

-56,000,000 94,522,000 0.4 0

0 0 초기투자 절감액 (원)

년간 원가 절감액 (원) 추가투자 회수기간 (년)

72,800,000 371,466,000 14.8%

233,205,000 403,767,000 0 년간 가공비 (원)

년간 재료비 (원) 원가 절감율 (%)

10.5 16 51 64 286 11

34 88 58 311 기계 당 공수 (초)

사출 노무비/부품 (원) 사출 경비/부품 (원) 금형 경비/부품 (원) 재료비 /부품 (원)

189,000,000 1 9,267 1,300,000 1*1 76%

74,000,000 2 7,580 1,300,000 1 80%

설비 가격 (원) 설비 대수 (대) 시간 당 임율 (원)

년간 생산량 (개) 캐버티 수 (개) 가동률 (%)

170톤

Tandem + MuCell 220톤

일반 사출기

7 7 7

7---1. Tandem Mould -1. Tandem Mould 1. Tandem Mould 1. Tandem Mould 원가원가원가원가 절감절감절감절감 효과효과효과 ((((냉각효과 냉각냉각냉각 시간이시간이시간이시간이 짧은짧은짧은짧은 부품의부품의부품의부품의 경우경우경우경우))))

(10)

 Door Latch Cover Door Latch Cover Door Latch Cover Door Latch Cover 조건조건조건조건 (300(300(300(300톤톤톤))))톤

 사출: 4초, 보압: 15초

 냉각: 14초 (계량 12.4초)

 형개: 3초, 취출: 5초, 형체: 2초

8. Tandem Mould 8. Tandem Mould 8. Tandem Mould

8. Tandem Mould 효과효과효과효과 시뮬레이션시뮬레이션시뮬레이션시뮬레이션 ((((사출사출사출////보압사출 보압보압 시간이보압 시간이시간이시간이 긴긴긴 부품긴 부품부품))))부품

 적용적용 효과적용적용효과효과효과

 Tandem+MuCell: 재료비 8%↓, 시간당 생산량 239%↑

 MuCell: 재료비 8%↓, 시간당 생산량 165%↑

 Tandem: 시간당 생산량 134%↑

(11)

26,000,000 172,518,000 0

0 초기투자 증가액 (원)

년간 원가 절감액 (원)

231,688,000 493,192,000 19.2%

361,330,000 536,078,000 0%

년간 가공비 (원) 년간 재료비 (원) 원가 절감율 (%)

18 14 45 78 290 21.5

33 109 71 315 부품 당 공수 (초)

사출 노무비/부품 (원) 사출 경비/부품 (원) 금형 경비/부품 (원) 재료비/부품 (원)

198,000,000 1 9,268 1,700,000 2*2 69%

92,000,000 2 9,650 1,700,000 2 83%

설비 단가 (원) 설비 대수 (대) 시간 당 임율 (원)

년간 생산량 (개) 캐버티 수 (개) 가동률 (%)

170톤 Tandem+MuCell 사출기 300톤 일반 사출기

구 분

Door Latch Cover PROJECT:

8 88

8----1. Tandem + MuCell 1. Tandem + MuCell 1. Tandem + MuCell 원가1. Tandem + MuCell 원가원가원가 절감절감절감절감 효과효과효과효과

(12)

9. Stack Mold 9. Stack Mold9. Stack Mold

9. Stack Mold와의와의와의와의 비교비교비교비교

1개 파팅의 중량 2개 파팅면의 중량 합계

사출측 토출량

일반 금형의 런너 구조 최대한 반영 밸브게이트 or 오픈 게이트

or 콜드 런너 모두 가능 핫 런너 밸브 게이트

스프루/런너

금형 개조 가능 신작 or 일반금형 개조

100% 금형 신작 금형 재활용

Stroke ½ 감소 1개 파팅 Stoke

2개 파팅면 Stroke 합계 형체측 Stroke

2개 입력 페이지 파팅 별 다른 조건 제어

단일 공정 조건 제어 공정 조건 제어

탄화/가스 방지 냉각

냉각+형개+취출+형체 수지 체류시간

금형비 최소화 유로 구조 채택 노즐센터블록파팅

노즐 파팅 파팅 노즐 센터블록 파팅

Flow Path 설계

금형에 처짐 방지 구조물 내장 사출기 보조 장치 불필요

타이바를 이용한 별도 사출기 보조 장치 필요 센터블록 지지

토출량 ½ 감소 형체력 ½ 감소 1개 파팅 씩 순차 형개폐

2개 파팅면 동시 형개폐 형체측 작동방식

비고 비고 비고 비고 Tandem Mold

Tandem Mold Tandem Mold Tandem Mold Stack Mold

Stack Mold Stack Mold Stack Mold

 650650650650톤톤톤 ((((Φ톤 ΦΦ100 Φ100 100 100 스크루스크루스크루스크루))))에서에서에서에서 생산하던생산하던생산하던생산하던 1,100g 1,100g 1,100g 중량1,100g 중량중량중량 부품의부품의부품의 시간부품의 시간시간시간 당당당 생산량을당 생산량을생산량을생산량을 222배로2배로배로배로 늘이는늘이는늘이는 방법늘이는 방법방법방법 1) 1x2 일반 금형: 1300톤 (Φ120 스크루) 일반 사출기

2) 2x1 Stack Mold: 1050톤 (Φ120 스크루) 전용 사출기 3) 2x1 Tandem Mold: 650톤 (Φ90 스크루) Tandem 사출기

Stack Mould

Tandem Mould

(13)

10. P2P 10. P2P 10. P2P

10. P2P 유로유로유로유로 설계설계설계 ((((콜드설계 콜드콜드콜드 런너런너런너))))런너

- Cold Runner를 사용한 Parting to PartingParting to PartingParting to PartingParting to Parting 유로 설계

- 기존 Cold Runner를 사용하는 금형을 Tandem Mould로 전환할 경우에 사용되는 유로 설계

- 냉각된 스프루가 추출될 때는 연질의 우산 게이트에 구멍을 내고 - 우산게이트가 추출될 때는 연질의 스프루 끝단을 뜯고 나오면서

다음 사출이 들어갈 공간이 만들어지는 원리

계량조건 ② 사출

양쪽 파팅면 미성형

파팅 ① 미성형제거

계량조건 ① 사출 파팅 ① 충진완료

파팅② 미성형 유로 차단 파팅 ②

미성형제거 계량조건 ②

사출

파팅 ② 수동 형개 파팅 ①

수동 형개 파팅 ②

충진완료 파팅② 부품

유로 차단 Tandem Mould P2P 작동 Sequence (Cold Runner/Open Gate) 자동

전환 골드런너와 우산 게이트

스프루가 추출되면서 구멍 형성 우산게이트가 추출되면서 스프루 끝단 물고 나옴

(14)

11. P2P 11. P2P 11. P2P

11. P2P 유로유로유로유로 설계설계설계설계 ((((부품부품부품부품 관통관통관통관통 설계설계설계설계))))

- 용융 수지가 고정측 파팅면의 성형 부품을 뚫고 이동측 파팅면으로 전환되도록 하는 Parting to PartingParting to PartingParting to PartingParting to Parting 유로 설계

- 부품이 두꺼울 경우 돌출된 밸브게이트 핀을 이용, 부품에 구멍을 낸 후 그곳을 통해 용융 수지를 이동측 파팅면으로 사출

- 부품이 두껍지 않을 경우 핀을 사용하지 않고도 사출 온도와 압력 으로 게이트 부위를 순간적으로 녹이면서 이동측 파팅면으로 용융 수지를 사출하는 방식

- 관통된 부품의 게이트 부위는 이동측 파팅면 사출완료 시점에서 다 시 메워짐

- 가운데가 막힌 통자 부품인 경우 비용이 많이 드는 우회 유로 설계 대신 하트런너 비용이 저렴한 관통 유로 설계

고정측 부품 관통 시 최 대 사출압력 Cf. 우회 유로설계

관통 유로 설계 핀 포인트

오픈 게이트

밸브 게이트

高價 高價 高價 高價 價 價 價 價

X

(15)

12. P2P 12. P2P 12. P2P

12. P2P 유로유로유로유로 설계설계설계 ((((기존설계 기존기존 금형기존 금형금형 개조금형 개조개조개조))))

- Cold Runner를 가진 일반 금형들을 순차 금형으로 개조할 때 사용하는 Parting to PartingParting to PartingParting to Parting 유로 설계Parting to Parting

- 두 금형의 고정측에 설치되어 있는 기존 스프루 관로를 맞붙여 서 양측 파팅면 간에 연결 유로 확보

- 기존의 고정측 날개 판들을 제거한 후 새로운 Adapter Plate를 사용하여 양쪽 금형을 체결

- 체결 금형의 두께+ 최대 형개 Stroke이 사출기의 최대 형개 거 리 안에 들어가는지 사전 확인

- 고정측에 작은 금형을 배치하는 것이 새로운 Hot Nozzle 구조 를 설치하는데 용이

- 원가 절감 목적 상 전체를 Cold Runner 시스템으로 설계 하는 것도 가능

개조 이전의 일반 금형 상태

연결 후의 총 금형 두께 연결판

2개의 보통 금형을 Tandem Mold 로 연결 시키는 방법

우산 게이트를 이용한 Cold Runner의 Flow Path

게이트 a 게이트 b

(16)

13. C2P 13. C2P 13. C2P

13. C2P 유로유로유로유로 설계설계설계 ((((오픈설계 오픈오픈오픈 게이트게이트게이트))))게이트

- 고정측 파팅면에서 접점 밸브게이트를 통해 수지를 센터블록으로 이송한 후 오픈 게이트를 이용하 여 각각의 파팅면에 순차적으로 사출하는 Center to Parting 유로 설계

- 한쪽 Parting면 내에 들어 있는 부품이 유로를 차단하여 비어 있는 파팅으로 사출되는 원리를 이용 - 보압보압 후보압보압 후후후 SuckSuckSuck-Suck--Back-BackBack 동작을 통해 매니폴드 내 잔류압력을 해제한 상태에서 형개  수지 누출 방지Back - 고정측 파팅에서 유로를 연결 시키는 접점 밸브게이트 사이를 0.5~0.7mm 이격 시킴으로써 게이트

간 직접 마찰에 의한 마모 방지 [[[[이격이격이격 공간에이격 공간에공간에공간에 고화된고화된고화된 수지가고화된 수지가수지가 사출수지가 사출사출사출 시시시 다시시 다시다시다시 뚫리면서뚫리면서뚫리면서뚫리면서 유로가유로가유로가 확보유로가 확보확보]확보]]] 접점 밸브

게이트

오픈 게이트

노즐 터치 파팅 ①에서의 접촉식 밸브 게이트

센터 블록 매니폴드

파팅 ② 에 들어 있는 부품에 의한 유로 차단

파팅 ① 충진

오픈 게이트 유로 흐름도 계량조건①

사출

파팅 ② 형개/취출 계량조건②

사출 파팅 ② 충진

파팅 ① 에 들어 있는 부품에 의한 유로 차단

오픈

게이

접점 밸브 게이트

0.5~0.7mm 이격

접점 밸브게이트 구조

(17)

14. C2P 14. C2P 14. C2P

14. C2P 유로유로유로 설계유로 설계설계설계 ((((밸브밸브밸브 게이트밸브 게이트게이트게이트))))

- 사출측 파팅면에서 접촉식 밸브 게이트를 통해 수지를 센터 블록으 로 이송한 후 밸브 게이트를 이용하여 각각의 파팅면으로 순차 사출 하는 Center to PartingCenter to PartingCenter to PartingCenter to Parting 유로 설계

- 연장된 스프루 부시가 사출기 노즐과 직접 닿도록 함으로써 접촉식 밸브 게이트 접합점에서 발생될 수 있는 잠재 불량요소 제거 (2) - 사출기 신호를 받는 밸브 게이트를 통해 각각의 파팅면에 순차적으

로 사출하는 유로 설계

- 표면 품질을 중시하는 부품 성형에 사용 (예. 핸드폰, 노트북 FF) - 양측에 상이한 부품일 경우 JET수를 달리하여 게이트 위치 선정 (1) - Back To Back 하트런너 배열로 충진 밸런스 및 멀티 캐버티 소형

금형에 적합한 구조 확보 (2)

- 노즐 터치 및 선택된 파팅면으로 연결되는 모든 유로를 개방함과 동 시에 사출 개시

노즐 터치

연장 스프루부시 밸브

게이트

밸브 게이트

접촉식 밸 브 게이트

노즐 터치 연장 스프루 부시

센터 블록 매니폴드

파팅 ① 밸브 게이트에 의한 유로 개통

파팅 ② 밸브 게이트에 의한 유로 차단

연장형 C2P Valve Gate 유로 흐름도 계량조건 ①

사출

(18)

15. N2P 15. N2P 15. N2P

15. N2P 유로유로유로 설계유로 설계설계 ((((투명제품설계 투명제품투명제품 전용투명제품 전용전용전용))))

- 오염에 민감한 투명한 제품을 생산할 때 주로 채용하는 Nozzle to PartingNozzle to PartingNozzle to Parting 유로 설계Nozzle to Parting

- 노즐 터치로 부터 각각의 Cavity에 유로 단절 없이 직접 사출이 가능토록 함으로써 형개폐 공정 중 이물질 이 유로에 묻어 들어 갈 수 있는 가능성을 원천 차단

- 이동측 파팅면의 경우 보압 직후 냉각이 충분치 않은 상태에서 연장 스프루 부시가 제품 런너로부터 분리 - 런너 끝단에서 딸려 나오는 현상이 일부 생길 수 있으나 다음 형체 공정에서 다시 압착시키기 때문에 제품

상에 문제 없음

투명제품의 터널 게이트 구조

뜯김 현상 발생 부위

(19)

16.

16.

16.

16. 이중이중이중 사출이중 사출사출사출 Tandem MoldingTandem MoldingTandem MoldingTandem Molding

- 기존 이중 사출 복잡한 금형 구조와 설비 대형화를 요구 (Turn Table, Sliding, 수직 회전) - Tandem 이중 사출의 경우 간단하고 저렴한 투자 비용으로 생산성을 극대화하는 방안 제시 - 기존 사출기에 그림과 같이 단순 2차 사출장치를 추가함으로써 이중 사출 구현

- Tandem 방식을 취함으로써 형체력 증가 없이 대형 이중 사출기와 동등한 생산성 구현 - 이러한 방식을 이용하여 상이한 소재의 Family 부품 생산도 가능

 300300300300톤톤톤 사출기로톤 사출기로사출기로사출기로 Insert Insert Insert 사출Insert 사출사출사출 중인중인중인중인 4 Cavity Flapper Door4 Cavity Flapper Door4 Cavity Flapper Door4 Cavity Flapper Door를를를를 이중이중이중 사출로이중사출로사출로 전환하는사출로 전환하는전환하는 방법전환하는 방법방법방법 1) 4+4 Turn Table 방식: 850톤 이중 사출기

2) 2*4 Tandem Mold 방식: 300톤 + 80톤 이중 Tandem 사출기

(20)

Limit Switch

17. CLS 17. CLS 17. CLS

17. CLS 작동작동작동작동 원리원리원리원리

- 3333단단단단 금형의금형의금형의 순차금형의 순차순차순차 형개폐를형개폐를형개폐를 가능케형개폐를 가능케가능케가능케 하는하는하는하는 특수특수특수특수 잠금잠금잠금잠금 장치장치장치장치

• 공압/유압으로 크램프 좌우 Sliding (공압≤250T)

• 크램프와 연결된 막대가 한쪽 걸쇠 장치로 삽입

• 걸쇠 베어링이 위아래로 밀리면서 잠금 장치 작동

• 냉각 공정에서 요구하는 20% 이상의 형체력 제공 - Limit Switch Limit Switch Limit Switch Limit Switch 신호를신호를신호를 받아신호를 받아받아받아 사출사출사출 및사출 및및및 이젝팅이젝팅이젝팅이젝팅 공정공정공정공정 제어제어제어제어

• 형체 완료 후 Sliding을 통한 잠금 완료 (0.3% 압축)

• Limit Switch로 잠금 완료 확인 후 사출 공정 진행

• 형체 유지된 상태에서 잠금 완료된 파팅면에 사출

• Limit Switch 신호로 잠금 해제 파팅면에 이젝팅 공정 진행

작동 구조

초기 BLS 잠금 장치 개량 CLS 잠금 장치

인장력 집중 발생부위

(21)

CLS 3 CLS 3CLS 3

CLS 3----8 8 8 8

≤ 2000 Ton 2000 Ton 2000 Ton 2000 Ton 250~653 mm 250~653 mm 250~653 mm 250~653 mm

CLS 3 CLS 3 CLS 3

CLS 3---6 -6 6 6

≤ 1300 Ton 1300 Ton 1300 Ton 1300 Ton 250~653 mm 250~653 mm 250~653 mm 250~653 mm

CLS 3 CLS 3CLS 3

CLS 3----4 4 4 4

≤ 800 Ton 800 Ton 800 Ton 800 Ton 250~653 mm 250~653 mm250~653 mm 250~653 mm

CLS 3 CLS 3 CLS 3

CLS 3----2 2 2 2

≤ 350 Ton 350 Ton 350 Ton 350 Ton 250~653 mm 250~653 mm 250~653 mm 250~653 mm

18. CLS 18. CLS 18. CLS

18. CLS 특징특징특징특징

- 제반 금형 타입 및 크기에 장착 가능 (6개 모델) - 완전 통합된 내재형 디자인(최소 유지 보수) - 표준 금형에 적합한 장착 치수로 설계

- 모듈화 설계로 다양한 장착 방법이 가능 - 표준 금형과 동일한 탈/부착 시간 소요 CLS 1

CLS 1 CLS 1

CLS 1----2 2 2 2

≤ 150 Ton 150 Ton 150 Ton 150 Ton 119~272 mm 119~272 mm 119~272 mm 119~272 mm

CLS 1 CLS 1 CLS 1

CLS 1----4 4 4 4

≤ 300 Ton 300 Ton 300 Ton 300 Ton 119~272 mm 119~272 mm 119~272 mm 119~272 mm

CLS 2 CLS 2 CLS 2

CLS 2----2 2 2 2

≤ 250 Ton 250 Ton 250 Ton 250 Ton 136~350 mm 136~350 mm 136~350 mm 136~350 mm

CLS 2 CLS 2 CLS 2

CLS 2----4 4 4 4

≤ 800 Ton 800 Ton 800 Ton 800 Ton 136~350 mm 136~350 mm 136~350 mm 136~350 mm

[2000T~3000T [2000T~3000T[2000T~3000T

[2000T~3000T용용 CLSCLSCLS-CLS--4 -4 4 시리즈4 시리즈시리즈시리즈 개발개발개발개발 완료완료완료완료]]]]

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19. CLS 19. CLS 19. CLS

19. CLS 품질품질품질품질 관리관리관리관리

- CLS 제조 관련 독일 T/Mould사 DIN EN ISO 9001:2000 취득 - 원재료 입고 품질 및 CLS 완제품 출하 품질 통합 관리 시스템 가동 - 부위별로 상이한 Hardness를 가지고 있는 소재 사용

- 인장강도[Tensile Strength] ≥1000 N/mm^2 확보

- Assembly Manual에 따른 장착 및 사용 조건 하에 2년 or 2,000,000 개 사용품질 보증 실시 - 최초 도입된 2004년 이후 지난 3년간 CLS 품질 문제 미발생 (≥ 180만개)

- CLS 작동 원리 상, 형개폐 속도와 CLS 수명과는 직접 연관 관계 없음

Closing & Clamping CLS Rod Slides In CLS Locking Completes

 국내국내 생산보다국내국내생산보다생산보다 가혹한생산보다 가혹한가혹한가혹한 조건조건조건조건 속에서속에서속에서속에서 진행진행진행진행 중인중인중인중인 해외해외해외 생산에서의해외생산에서의생산에서의 CLS 생산에서의 CLS CLS 관리CLS 관리관리관리 문제문제문제문제 1) 형·개폐 시간 단축 운행으로 전반적으로 금형 수명 단축

2) 그러나 형체 완료 상태에서 CLS 잠금 작동이 시작되어 고속 형폐와 CLS 수명과 무관 3) 이미 형체 공정에서 CLS 잠금을 해지한 상태이므로 고속 형개도 CLS 수명과 무관

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20.

20. 20.

20. 자동차자동차자동차 부품자동차 부품부품부품 상용화상용화상용화 적용상용화 적용적용 사례적용 사례사례사례

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21. 3000 21. 300021. 3000

21. 3000톤톤톤 Tandem Mould 톤 Tandem Mould Tandem Mould 양산Tandem Mould 양산양산양산 현장현장현장현장

 차종 차종: Benz S 차종 차종 : Benz S : Benz S- : Benz S - - -Class Class Class Class

 품목 품목: Door Panel 품목 품목 : Door Panel : Door Panel : Door Panel

 업체 업체: MWW GmbH 업체 업체 : MWW GmbH : MWW GmbH : MWW GmbH

 구조 구조: Two by Two 구조 구조 : Two by Two : Two by Two : Two by Two

(Front LH/RH + Rear LH/RH) (Front LH/RH + Rear LH/RH) (Front LH/RH + Rear LH/RH) (Front LH/RH + Rear LH/RH)

 잠금장치 잠금장치: CLS 4 잠금장치 잠금장치 : CLS 4 : CLS 4 : CLS 4- - -4 - 4 4 4

• 3000 3000톤에서 3000 3000 톤에서 톤에서 Door Panel 톤에서 Door Panel Door Panel Door Panel 4 4

4 4짝을 짝을 짝을 동시 짝을 동시 동시 동시 생산 생산 생산 생산

• 사이클타임 사이클타임 사이클타임 사이클타임: 40 : 40 : 40 : 40초 초 초 초

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22. Tandem Mould 22. Tandem Mould 22. Tandem Mould

22. Tandem Mould 주요주요주요주요 고객사고객사고객사고객사

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