제 3 부 Feedback 제어구조 8장: 제어계 구성요소
8장: 제어계 구성요소
9장: feedback 제어의 동특성
제 8 장 제어계의 구성요소
이장의 목표 이장의 목표
• 센서와 전환기의 기본적인 구성 요소들을 간략히 살펴봄
• 제어 밸브의 기능
• 제어기의 형태에 대해서 알아봄
교재 255 쪽
제어기 최 종 제어요소 열교환 기
센 서 전 환 기
set point
Ti(t)
T -
+ + +
Ch. 3-7 Ch. 8.2
Ch. 8.3
제어계의 기본적인 구성요소
• 센서: 변수값을 측정
• 전환기: 센서로부터 값을 받아서 전기신호 (mA, Volt)로 전환시킨후 제어 기로 입력신호를 보냄.
Ch. 8.1
센서와 전환기
• 센서 : 공정 변수(유량, 압력, 온도, 액위, 농도 등) 를 측정하는 장치
• 전환기 : 센서에 의하여 측정된 값을 제어기로 이송시킬 수 있는 양 으로 바꾸어 주는 장치
• 전환기에서 제어기로 보내어 지는 신호:
• 전환기에서 제어기로 보내어 지는 신호:
– 공기압의 변화: 3 - 15 psig – 전류: 4 - 20 mA
– 전압: 1 - 5 V
• 전송기 : 센서와 전환기의 결합체
교재 256-258 쪽
주요 센서
• 온도 : 열전쌍(thermocouple), 저항기, 열가변저항소자(thermistor)
• 압력 : 압벨로우, 버든튜브, 격막(diaphragm)
• 유량 : 오리피스, 벤츄리 유량계(venturimeter), 터빈 유량계
• 액위 : 부유물, 증기압의 차이 측정, DP cell
• pH : 특수하게 고안된 전극 (수소이온 농도를 측정함)
• 조성 : pH측정, 전기 전도도, 굴절률의 측정값 IR 및 UV 흡착방법, GC 다른 공정변수를 측정하고 이 값으로부터 농도를 유추해 내는 방법
전환기: 센서의 출력을 제어기에의 입력 신호로 전환시켜 주는 기능을 수행
공정변수(온도) 센서 전환기 제어기
공정변수(온도) 센서 전환기 제어기
[
oC ] [m A ]
4 8 12 16 20
span = 150oc y(출력, mA)
• 전환기의 입력과 출력 입력 범위: 조정 가능
출력 범위: 4mA ~ 20mA
• 전환기로의 입력이 50℃~200℃인 경우 전환기의 출력
4 8 12 16 20
span = 150oc y(출력, mA)
전환기 출력
• spans : 위의 경우 200℃-50℃ = 150℃
• 윗 그림에서 입출력 변수 사이의 관계를 구해 보면 (20 4)
( 50 ) 4 (200 50)
(0.107 ) 1.33
m
Y mA X C mA
C
mA X mA
C K X C
= - - ° +
- °
= -
°
= K Xm +C
= +
( )
( )
K =m
전환기의 출력범위 전환기의 입력범위
• 위의 식에서 기울기 Km 은 전환기의 gain으로서 다음과 같이 정의된다
교재 258 쪽
보기 8-1 (258쪽) 압력/전환기 장치의 gain
압력 측정범위와 출력범위가 주어질때, 기울기는?
(20 4)
0.08 / (200 0)
Km mA mA psig
psig
= - =
-
제어밸브
• 공정제어에 있어 가장 중요한 최종 제어요소
유체의 흐름을 원하는 수준으로 유지시키기 위하여 사용되는 장치
• 제어밸브의 구조
Valve position
indicator Valve plug Valve body stem
Valve plug
Valve seat Flow
direction Actuating
signal
(3-15psig) Valve pressure
indicator
Actuating spring
Diaphragm
Valve position
indicator Valve plug Valve body stem
Valve plug
Valve seat Flow
direction Actuating
signal
(3-15psig) Valve pressure
indicator
Actuating spring
Diaphragm
교재 259 쪽
제어밸브의 기능
• FC(Fail-Closed) 밸브:사고의 처리나 예방을 위하여 비상시 밸브 를 잠가 주어야 할 경우 사용하는 밸브
• FO(Fail-Open) 밸브:그 반대의 경우에 사용하는 밸브
• AO(Air-to-Open) 밸브: 공기압의 증가에 따라 열리는 밸브로 일 반적으로 FC 밸브에 해당됨
• AC(Air-to-Close) 밸브: 공기압의 증가에 따라 닫히는 밸브로 일 반적으로 FO 밸브에 해당됨
보기 8-2 : 밸브의 구동
수증기
응축액
밸브
Ti
T
제어기 TT
TC air
수증기
응축액
밸브
Ti
T
제어기 TT
TC air
(풀이)
• 밸브는 가장 안전한 위치로 움직여야 한다.
• 안전한 경우란 정상적인 조업조건 하에서는 수증기 공급이 차단되는 경우이 므로 밸브는 닫혀져야 한다.
• 그것은 FC 밸브가 사용되어야 함을 의미한다.
• 고분자 중합반응기 제어의 경우에는 온도가 떨어지게 되면 고분자 물질이 굳 어져서 문제가 야기 되므로 위와는 반대의 경우가 된다.
제어밸브의 특성
• 제어밸브의 크기와 형태를 결정하는 주요요소:
유체의 특성, 밸브계수 Cv
• 밸브계수 Cv :
1 psi의 압력차에서 밸브를 완전히 열었을 때 흐르는 물의 유량
• 유량과 밸브 stem의 이동거리 x를 관련지어 주는 비례상수로 정의됨.
q : 유량
f(x) : 흐름 특성함수
: 밸브를 통한 압력차
( ) v
v
f
q C f x P
g
= D
Pv
D
밸브 압력강하와 유량변화
1. 질량보존:
u1
P1 u2
P2 A1
A2
2 1
2 2 1
0 1
m m
A u A
dt u dm
&
& =
-
=
=
r r
PV U
H
uA s
kg m
+
=
= r ]
/
& [
2. 에너지 보존:
2 1
2 2 1
0 1
m m
A u A
dt u dm
&
& =
-
=
=
r r
r P m U
V P U H
u m H
u m dt H
dH
&
&
&
&
&
&
&
&
&
+
= +
=
÷ ø ç ö
è
æ +
÷ - ø ç ö
è
æ +
=
=
1 12 2 222 1 2
0 1
r r
r
r r
A P m uA
u P
u m m
P u
m m P
= D D =
= D
÷÷ = ø ö çç è
æ +
÷÷ - ø ö çç è
æ +
, 2 2
2 0 1 2
1
22 2
2 1 1
&
&
&
&
&
밸브의 종류와 특성함수
• Linear 밸브: 유량이 밸브의 stem의 위치에 비례; 액위 제어계 또는 밸 브를 통한 압력강하가 거의 일정한 공정에 많이 이용
특성함수
• Quick opening 밸브: 밸브 stem이 처음에 움직이기 시작하면 유량은 매우 조금씩 변하다가 밸브가 열려짐에 따라 유량이 상당한 비율로 증 가; 밸브가 열림과 동시에 많은 유량이 요구되는 on-off 제어계에서 주
( ) f x = x
가; 밸브가 열림과 동시에 많은 유량이 요구되는 on-off 제어계에서 주 로 사용
특성함수
• Equal percentage 밸브: 밸브 stem의 변화 정도에 따른 유량이 일정한 비율로 증가; 실질적으로 가장 널리 사용되는 밸브
특성함수 f x( ) = Rx-1 R: 20 - 50 범위의 값을 갖는 파라미터.
( )
f x = x
제어밸브의 특성곡선
Flow, f
Lift, x Linear
Quick opening (square root)
Equal percentage
(R=40)
0 1
1 Flow, f
Lift, x Linear
Quick opening (square root)
Equal percentage
(R=40)
0 1
1
교재 261 쪽
제어밸브의 크기결정
• 밸브에 의하여 야기되는 압력강하를 가능한 대로 낮춤으로써 펌 프 소요비용을 최소화 시키도록 해야 함
• 밸브 계수 Cv 를 구하고 이를 이용하여 제어밸브 제작회사의 자료 를 토대로 밸브의 규격을 정하는 과정으로 이루어짐
( )
f v
v
q g
C = f x P
D
보기 8-4 : 열 교환기 제어밸브의 밸브계수
펌프
P2 제어밸브
P0
열교환기
(풀이)
이므로 이다. 따라서 제어밸브를 통한 압력 강하는 는 가 되며 유체의 비중을 1이라고 하면 제어밸브가 절반이 열린 조건하에서
0 1 30
Ph P P psi
D = - = P1 =10psig
Pv
D 10 psi
200 1
126.5 0.5 10
Cv = =
교재 262-263 쪽
8.3 Feedback 제어기의 기능
• 전환기로부터의 공정신호(제어변수)를 set point와 비교
• 제어변수가 set point로 유지되도록 적절한 제어 신호를
• 제어변수가 set point로 유지되도록 적절한 제어 신호를
제어밸브로 보냄
열 교환기의 제어구조
수증기
응축액
TT
TC제어기
A0밸브
Ti T
수증기
응축액
TT
TC제어기
A0밸브
Ti T
• 온도 T가 set point보다 커지면 제어기는 수증기 밸브를 닫아 줌
• Air-to-Open 밸브인 경우 제어기는 밸브로 보내는 제어신호의 크기를 줄여줌
• 제어기로 도입되는 입력신호의 증가에 대해서 제어기로부터의 출력신 호는 감소됨
액위제어구조
h
i
q
LT LC
q
oA0밸브 A0밸브
• 액위가 set point 이상으로 높아지면 제어기는 밸브를 열어줌
• AO 밸브인 경우 제어기는 밸브로 보내는 제어신호의 크기를 증가시킴
• 제어기로 도입되는 입력신호의 증가에 대해서 제어기로부터의 출력신호 역시 증가됨
제어기 최 종 제어요소 열교환기 set point
Ti(t)
T -
+ + +
Feedback 제어 블럭선도
e(t)=r(t)- c(t) L[e(t)] = E(s)
r(t) e(t)
G
c(s)
M(s)
센 서 전 환기
-
c
c
K
s E
s
G = M = ) (
) (
r(t)
c(t) e(t)
제어기 전달함수 (3개):
÷ ÷ ø ö ç ç
è æ + K s
I
c
t
1 1 ÷ ÷
ø ö ç ç
è
æ + + s
K s
DI
c
t
t
1 1
( )
c[ ( ) ( )]
c( ) m t = m K r t + - c t = m K e t +
제어모드: 비례(P, Proportional) 제어기
제어기로부터의 출력신호가 set point와 측정된 변수값의 차이에 비례하는 제어기
m(t): 제어기로부터의 출력신호 (주로 psig나 mA) r(t): set point
c(t): 센서/전환기에 의해서 측정된 제어변수
e(t): set point와 제어변수의 차이로 정의되는 오차신호 Kc: 제어기의 gain, 주어진 오차신호에 대한 제어기의
출력신호의 변화를 결정하는 파라미터
_
• 조절해 주어야 할 제어기 파라미터가 Kc 하나뿐 임
• 비례 제어기의 단점은 정상상태에서 언제나 오차가 존재하며 이를 잔류편 차(offset)이라 함
비례(P, Proportional) 제어기의 특징
c
c
K
s E
s
G = M = ) (
) (
• 많은 경우 제어기의 gain 대신에 다음과 같은 비례밴드(PB, Proportional Band)라는 양을 사용함
(%) 100
c
PB = K
• PB는 제어기의 출력신호가 최소값에서 최대값으로 변하는 데에 필요한
% 오차 신호를 의미함
보기 8-7 : 비례제어기의 계단응답
(풀이)
이므로 따라서
( ) 1/
E s = s ( ) c ( ) Kc
M s K E s
= = s
( ) c ( )
M t = K u t \m t( ) = K u tc ( )+ms = K u tc ( )+m
1 0 e(t)
0
t
m(t)
0
t
m+ Kc m
1
0 e(t)
0
t
m(t)
0
t
m+ Kc m
잔류편차를 없애 주기 위해서 앞의 비례 제어기에 적분기능을 추가로 붙인것.
tI
: 적분시간을 나타내는 파라미터
( )
c( )
c( )
I
m t m K e t K e t dt
= + + t ò
비례-적분(PI, Proportional-Integral) 제어기
( ) 1
( ) 1
c
( )
cI
G s M s K
E s t s
æ ö
= = ç + ÷
è ø
교재 268 쪽
보기 8-8 : PI 제어기의 계단응답
( ) 1/
E s = s
( )
c1
t( )
M t K u t
t
æ ö
\ = ç + ÷
è ø
( )
c1
t( )
m t m K u t
t
æ ö
\ = + ç + ÷
è ø
2
1 1 1
( )
c(1 )
cI I
M s K t K
s s s s
t t
æ ö
= + = ç + ÷
è ø
1
c
t
Iç ÷
è ø
( )
c1 ( )
I
m t m K u t
\ = + ç +
t÷
è ø
1 0
e(t) m(t)
기울기= Kc
tI
m + Kc m
• 적분제어에서 나타나는 현상으로서 적분제어의 주요한 결점으로, 오 차 e(t)가 0보다 클 경우 e(t)의 적분값은 시간에 따라 점점 커짐.
• 실제로 사용되는 제어기의 출력값은 물리적으로 한계가 있으며 e(t) 의 적분으로 인한 m(t) 값은 결국 최대 허용치에서 머물게 됨.
적분제어기의 단점: Reset windup
• 제어기 출력 m(t)가 최대 허용치에서 머물고 있음에도 불구하고 e(t) 의 적분값은 계속 증가되는 현상을 windup이라 칭함.
• 제어기 출력이 한계에 이르렀슴에도 불구하고 e(t)의 적분값이 계속 커지면, 적분작용을 중지시켜야 함.
교재 269 쪽
오차의 미분기능의 추가는 공정이 변화해 가는 추세를 감안함
( )
c( )
c Dde t ( )
m t m K e t K
t dt
= + +
비례-미분 (PD, Proportional-Derivative) 제어기
제어기는 비례 제어기에 오차의 미분항을 추가
오차의 미분기능의 추가는 공정이 변화해 가는 추세를 감안함 tD : 미분시간
( ) ( ) (1 )
c
( )
c DG s M s K s
E s t
= = +
출력변수와 error 변화
유출온도 T
0
0 t
TR, set point
a b
error e(t)
0
t
a b
유출온도 T
0
0 t
TR, set point
a b
error e(t)
0
t
a b
교재 270 쪽
보기 8-9 : PD 제어기의 1차 선형 응답
( ) 1/
2E s
=
s2 2
1 1
( ) c(1 D ) c D
M s K s K
s s s
t
æt
ö= + = ç + ÷
è ø
( )
c(
D) ( ) M t K t t u t
\ = +
Time, t Error, e(t)
e(t)=t
( )
c(
D) ( ) M t K t t u t
\ = +
Time, t
m(t) Error, e(t)
e(t)=t ms + tDKc
( )
c(
D) ( ) m t m K t t u t
\ =
s+ +
( )
c( )
c( )
c D( )
I
K de t
m t m K e t e t dt K t dt
= + + t ò +
( ) 1
M s
비례-적분-미분
(PID, Proportional-Integral-Derivative) 제어기
비례 제어기에 적분기능과 미분 기능을 추가한 형태.
• PID 제어기는 Kc, tI , tD 세 개의 조절 파라미터를 갖음
• PID 제어기에서는 오차의 크기뿐만 아니라 오차가 변화하는 추세와 오 차의 누적된 양 까지도 감안함
• PID 제어기는 시간상수가 비교적 큰 온도 및 농도 제어에 널리 이용됨
( ) 1
( ) (1 )
c ( ) c D
I
G s M s K s
E s s t
= = + t +
교재 271 쪽
• 간단한 공정이나 실험실 및 가정용 기기에서 널리 이
; ( ) 0 ( ) ; ( ) 0
u l
m e t m t m e t
ì ³
= í î á
On-off 제어기
• 간단한 공정이나 실험실 및 가정용 기기에서 널리 이 용되고 있는 간단한 제어기
• bang-bang 제어라고도 불리움
• 단점은 제어변수에 나타나는 지속적인 진동과 최종
제어요소의 빈번한 작동에 따른 마모 등을 들 수 있음
요 약
• 공정제어 구조에서 최종 제어요소로는 제어밸브가 가장 널리 이 용됨
• 제어밸브는 대상 공정과 밸브 계수에 따라 그 크기와 형태가 결정 됨
• 제어기는 그 특성함수에 따라 비례 제어기 (P 제어기)
비례-적분제어기 (PI 제어기) 비례-미분제어기 (PD 제어기)
비례-적분-미분제어기 (PID 제어기) 가 있으며 PID 제어기가 가장 널리 사용됨