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발효처리한 맥주박이 반추위내 건물 및 조단백질 분해 특성에 미치는 영향

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동물자원연구

13 :

196~206,

2002

Annals of Animal Resources Science 13 196~206, 2002

발효처리한 백쭈박어 반추위내 건물 및 분해 특성에 미치는 영향

조단백질

길준민·박병기·박재인·김창혁·김병완·홍병주·라창식·신종서

강원대학교 동물자원과학대학

Effects of Fermented Brewery Meal on Degradation Characteristics of Ruminal Dry Matter and Crude Protein

J. M. Gil , B. K. Par k, J. 1. Park , C. H. Kim, B. W. Kim, B. J. Hong , C. S. Ra and J. S. Shin Department of Animal Resources Science. Kangwon National University

ABSTRACT

This study was conducted to investigate possib i1 ity of using grinding soybean( GS) , brewery mea l( BM) , not fermented feedstuff with brewery meaHNFFBM) and fermented feedstuff with brewery mea l( FFBM) as a feedstuff in Hanwoo , through evaluating ruminal dry matter and crude protein degradab i1 ity of experimental diets( GS , BM , NFFBM and FFBM) with cannulated Hanwoo cow(body weight 450kg). The results obtained were summarized as follow.

D isappearance rate of dry matter for GS , BM , NFFBM and FFBM were 86.52 , 42.99 ,

74.89 and 8 1. 31 % at 24h after feeding , respectively , and then it was significantly lower in BM than in BS , NFFBM and FFBM(P(0.05)' The content of degradable dry matter that can be dissolved in rumen for GS , BM , NFFBM and FFBM were approximately 56 , 54 , 48 and 59% , respectively , and the soluble dry matter for GS , BM , NFFBM and FFBM were approximately 38 , 5 , 39 and 25% during 48h after feeding , respectively. D isappearance rate of crude protein for GS , BM , NFFMB and FFBM were 93.82 , 69.52 , 77.32 and 82.96% at 24h after feeding , respectively , and then it was significantly higher in GS , NFFBM and FFBM than in BM (P(0.05)' The content of degradable crude protein that can be dissolved in rumen for GS , BM , NFFBM and FFBM were approximately 57 , 85 , 48 and 46% ,

respectively , and the soluble dry matter for GS , BM , NFFBM and FFBM approximately 4 1. 0.52 , 48 and 46% during 48h after feeding , respectively.

Key words Grinding soybean , Brewery meal , FFBM , Disappearance rate

-196 -

were

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1 .

서 론

우리 나라는 사료자원이 부족하기 때문에 대 부분의 사료를 외곡으로부터 수입에 의존하고 있으며, 수입개방에 따른 극제 경쟁력 제고를 위해서라도 부존자원의 개받은 매우 사급한 실 정 이다. 현재 우리 나라에서 배합사료에 사용 하는 동물성 벚 식물성 단백질원은 년간 329만 톤 정도로서 1990년도에 비해

62%

정도 증가 하였으며(축협조사월보,

2000) ,

단백질원으로 사용되고 있는 대부분이 대두박 벚 대두로서 톤당

162

170

달러로 구입하여 가축의 단백 질 사료로 이용하고 있다.

한편, 최곤 산업의 발전으로 인해 각종 부 산물들이 다량 발생하고 있으며, 이것으로 말미암아 환경 오염 문제가 유발되고 있는 상황에서 이러한 부산물을 가축의 사료로 이 용하려는 노력이 경주되고 있는데, 이중 맥 주 제조과정에서 부산물로서 다량 발생하는 맥주박을 가축의 사료자원으로 활용하기 위 한 연구가 활발히 진행되고 었다.

일반적으로 맥주박의 영양소 함량은 맥주 제조 부산물 중 호프나 맥주 효모가 섞 이는 정도에 따라 달라지나 대체로 단백질 함량은 건물 기준으로 약 15~30% 정도로 반추가축 의 사료자원으로 이용성이 높은 것으로 알려 져 있으며

(NRC , 1988: Polan

등,

1985) ,

히, 맥주박은 일반적으로 우회단백질의 함량 이 높은 것으로 보고되고 있다(

Armentano

등,

1983:

Whitney와

Terry , 1975).

또한 Holstein에 대한 단백질 보충사료로서 요소 벚 맥주박을 급여한 결과 맥주박 처리구는 요소 처리구보다 생산성에서 우수한 것으로 나타났는데 (Loosli와

Warner , 1958) ,

이는 부 산물인 맥주박이 비단백태질소화합물보다 높 은 효율을 나타낸 것으로 맥주박에 함유되어

있는 단백질은 반추가축에서 효율적으로 이 용될 수 있을 뿐만 아니라 단백질 보충 사료 로서의 가치가 있다는 것을 증명한다고 할 수 있다.

그러나 맥주박에 대한 대부분의 연구가 젖 소에 대한 단백질 보충제로 한정되어 있을 뿐만 아니라 비육우에 대한 연구는 상대적으 로 적은 실정이며, 또한 생맥주박의 직접적

인 이용에는 여러 가지 문제점이 있는데, 맥 주 제조 과정에서의 열 처리 둥과 같은 공정 에 의해 맥주박의 성분 특히 단백질의 변성 이 일어나고 불용해성 부분이 증가하는 단점 이 있으며, 또한 수분함량이 높은 맥주박의 특성으로 언해 맥주박의 보존기간을 연장시 키기 위한 전처리 과정에서 많은 비용이 소 모되는 단점이 있어 맥주박에 대한 전처리 과정 없이도 수분 함량이 높은 맥주박을 손 쉽게 이용할 수 있는 방안에 대한 연구가 펼 요한 실정이다.

이러한 연구의 일환으로 신 등 (1995a, b) 은 맥주박에 발효성 미생물인 yeast를 이용하여 제조한 알코올 발효사료는 한우 비육우의 육 성성적, 육질 등급 및 육량 등급을 향상시키 는 것으로 보고한 바 었으며, 맥주박 벚 비지 박을 이용하여 제조한 알코올 발효사료를 한 우 비거세우 빛 거세우에 급여하게 되면 사료 효율 빛 일당 증체량 등의 육성성적이 개선되 었다고 보고한 바 있으나(임 둥,

200 1),

이처 럼 한우 비육우에서 육성성적 빛 도체성적을 개선시키는 맥주박을 이용하여 제조한 알코올 발효사료의 연구는 주로 사양실험으로 한정되 어 있으며, 발효처리한 맥주박의 분해율에 대 한 검토가 부족한 실정이다.

따라서 본 실험에서는 맥주박을 대표적인 단백질 사료원인 분쇄 대두와의 반추위내 건 물 빛 조단백절 분해율 비교 실험을 통해 한 우 비육우를 위한 사료자원으로서 맥주박의

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사료적 가치를 검토함과 동시에 높은 수분 함량으로 인해 이용성 및 저장성이 제한적일 뿐만 아니라 맥주 제조과정에서의 전처리로 인해 성분의 변성 이 얼어나 불용해성 부분이 많은 맥주박에 대한 발효처리를 통해 맥주박 의 사료적 가치를 높일 수 있는 방안을 모색 하기 위해 실시하였다.

ll.

재료 및 방법

1.

시험사료 제조

시험사료는 맥주박을 이용하여 임 등 (2001)

Table 1. Chemical composition of experimental diets

의 발효사료제조 방법을 응용하여 옥분과 맥

주박을

50 :

50( 풍건상태)의 비율로 혼합하고

당밀

5%

micro mineral solution 1

%를 혼 합하여 배합하였으며, 여기에

Saccharomyces cerevisiae

2%를 첨가하여 300c 에서 48시간동 안 혐기적으로 발효시켜 제조하였다. 발효사료 제조 과정에서 사용된 원료사료 및 시험사료

micro mineral

solution의 화학적 조성 은 각

Table 1

빛 2에서 보는 바와 같다.

2.

공시 동물 및 사양관리

반추위 cannula가 장착된 한우 (450kg) 를 공시하여 처리별로 제조된 사료를 1 일 2회

It ems Corn meal Grinding

soybean 93.0 ::1: 0 .1 9

FFBM 1J

50.80 ::1:1. 42 Dry matter , %

Brewery meal

23.89 ::1: 0.73 90.75 ::1: 0 .1 3 Crude protein , %

Ether extracts. % Crude ash , %

Neutral detergent fiber , % Acid detergent fiber , %

- - - % of dry matter - - - -

26.63 ::1: 0 .3 1 9.02 ::1: 0 .1 3 34.20 ::1: 0.25 14.92 ::1: 0 .4 5 7 .3 8 ::1: 0 .1 1 3.09 ::1: 0.24 12.75 ::1: 0 .1 0 3. 35 ::1: 0.34

3.85 ::1: 0.04 1. 80 ::1: 0.35 6.50 ::1: 1. 31 4.92 ::1: 0 .4 5

69.30 ::1: 0.89 26.62 ::1: 3.53 20.3 ::1:1. 41 35.70 ::1: 2.21 2 1. 52 ::1: 0.08 4.52 ::1: 0.06 5.2 ::1: 0 .1 4 10.6 ::1: 0 .4 3

1)

FFBM fermented feedstuff with brewery mea l.

Table 2. Components of micro mineral solution Components

MgS04 NaHP04 FeS04 MnS04 CaClz CaC03 ZnS04 K2HP04 (NH4 )z N03 D istilled wa ter

빠 -m

m m m m m m m

m

n

-nU

Il nU nU fl ft nU

fk

ft

1

A

-g

g g g g g g g g U-

-198 -

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Table 3. Composition of experimental diets on in situ trial It ems

Dry matter , %

Sudan grass silage 38.30 :t 0.95

1u

-

% - r· ”

-nU

1

뼈 -μ

7L

m -m

-

Crude protein , % Ether extracts , % Crude ash , %

Neutral detergent fibe r, % Acid detergent fiber , %

--- % of dry ma tter --- 12 .4 1 :t 0.32 7.87 :t 0 .4 1

2.27 :t 0.98 2 .1 9 :t 0.83 6.92 :t 0.25

2 1. 92 :t 1. 02 6 .3 3 :t 0.87

12.07 :t 0 .4 4 7 1. 00 :t 0.92 46.26 :t 0.65

(09:00

및 18:0이 체중의

1.8%

수준으로 시판 용 배합사료와 조사료 (sudan

grass

silage) 를 50:50의 비율로 급여하였고 (Table

3) ,

물은 항 상 자유 음수토록 하였다. 반추위내 영양소 소 화율을 조사하기 위해 14 일간의 사료적응 기 간을 두었으며, 본 시험 기간 중에는 사료급여 전 (09:00) 에 반추위 cannula를 통해서 최초로

dacron

bag을 채취하고 사료 급여 후 3시간

간격 으로 48시 간 (09:0이 까지

dacron

bag을 채 취하였다.

3.

시험 님}닙{ 〈그 t그

Ganev

등(979) 빛 고와 황(995) 의 방법 적용하여

in situ dacron bag

배양시험을 실시하 였으며, 각각의 시험사료를

dacron

bag( 코기

100mm x 170mm , pore size 50 x

80.μ

)

에 5g씩 넣고

38

0

C

온수에 30분간 침수 후 반추위 cannula를 통해 반추위 복냥에 잠기도록 위치시 키고

0 , 3 , 6 , 9 , 12 , 24

빛 48시간 동안 배양하였 다. 반추위내 배양이 완료된

dacron

bag은 수돗 물로 맑은 물이 나올 때까지 셰척한 후

70

0

C

풍 순환식 건조기에서 72시간 건조하고 무게를 측정하여 건물(DM) 소실율을 측정하였으며, 건 조된 시료를

1mm

크기로 분쇄하여 조단백질

(CP)

소실율 측정에 사용하였다. 본 실험에 사

용된 시험사료의 일반화학성분은

A.O.A.C.(990)

방법 에 준하여 분석 하였으며,

neutral detergent fiber(NDF)

acid detergent fiber(AD

F) 의 함 량은 Goering과

Van

Soest(988) 의 방법에 준하 여 분석하였다.

1) DM disappearance( %) = Sample DM(g) - Residue DM(g)

x 100 Sample D M(g)

2) CP disappearance( %) Sample CP(g) - Residue CP(g)

Sample CP(g)

x 100

3) DM

CP

분해율

반추위에서

DM

CP

분해율은 @돼ov와 McDonald(979) 의 방법을 이용하여

a , b

c

값을 다음과 같은 공식으로 산출하였다.

P a + bO-e- ct )

P

시간

“ t"

경과시

DM

벚 CP의 반추위 분해율

a :

반추위에서 빠르게 분해되는 부분

b :

주어진 시간 내에서 천천히 분해되는 부분

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동물자원연구 (2002)

계 package를 이용하여 GLM/Duncan의 방 법으로 유의성을 검증하였고, 처리간의 유의 성 검증을 위해 적용한 션형방정식은 다음과 같다.

c b

부분의 시간당 분해상수

t :

반추위내 발효시간

Yjj=μ +Tí+ejj

Yíj :

실험 실측치

μ

;

전체평균

Tí:

처리효과

ejj

각 개체의 고유한 확률 오차

4) DM

CP

유효 분해율

DM

CP

유효 분해율은 시료의 반추위 통과속도에 따라

dacron bag t1l

에 잔류하는 영 양소 (a,

b

빛 c) 를 조합하여 NRC (1 984) 에 서 적 용한

0.02 , 0.05

0.08 .

h-1를 다음과 같은 공식에 대입하여 추정하였다 (0rskov와

McDonald , 1979).

고찰

.

결과 및

m

a + bc/(c+ k)

:DM

벚 CP의 유효분해율 시 료의 반추위 통과속도,

%/h/100

a, b

c :

(3)의

DM

CP

분해율 공식에

서와동일

Ep

Ep k :

1.

반추위 건물 분해율

분쇄대두, 맥주박 빛 맥주박 발효사료의 반추위내 건물 소설율 변화에 대해 조사한

결과는

Fig.

1 에서 나타낸 바와 같다.

4.

통계 분석

본 시험에서 염은 결과들은

SAS( 1985)

70.00 60.00 100 .00 90.00 80.00

50.00 40.00 30.00 20.00

-E←。오m』 mQF」m」mmagmm.

48 94.09 5925 85 .4 5 83 .7 9 24

86.52 42.99 74.89 81.31 12

63.83 23 .71 5821 62.00 9

58.01 20.65 52.68 56.32 6

55.38 17.83 48.68 52 .0 2 3

51 .4 4 13.90 46 .8 7 46.76 O

52.63 9 .7 8 45.17 42.84 10.00

0.00

~GS

-+-BM -'-NFFBM

-를-FFBM

Incubation time , H

Fig. 1. Disappearance rate of DM( dry matter) during rumen incubation

- 200-

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반추위 배양 0시간의 분쇄대두(

GS) ,

맥주 박 (BM) , 발효과정을 거치지 않은 맥주박 첨가사료 (NFFBM) 벚 맥주박 발효사료 (FFBM) 의 건물 소설율은 각각

5 1. 63 , 9.78 ,

45 .1 7

빛 42.84% 로 나타나 GS의 건물 분해율 이 상대적으로 높은 반면에 BM의 건물 분 해율은 저조한 것으로 나타났다 (P<0.05L

처리에 관계없이 전체 반추위 배양시간을 통해 건물 소실율은 지속적으로 증가하는 결 과를 보였으며

,

반추위 배 양 24시 간의

GS ,

BM , NFFBM

빛 FFBM 의 건물 소설율은

각각

86.52 , 42.99 , 74.89

8 1. 31

%로 반추위 배양 12시간에 비해 유의적으로 증가하는 것 으로 나타났으며 (P<0.05) , 특히, GS가

BM ,

NFFBM

빛 FFBM 에 비해 건물 소설율의

증가폭이 큰 것으로 나타났다 (P<0.05). 또한,

반추위 배 양 48시 간의

GS , BM , NFFBM

FFBM의 건물 소설율은 각각

94.09 , 59.25 ,

85 .4 5

및 83.79%로 나타나 GS의 건물 소설율 이 유의적으로 높은 반면에 BM은 낮은 결 과를 보였으며

(P<0.05) ,

NFFBM과

FFBM

간에는 차이가 없는 것으로 나타났다.

한편,

GS , BM , NFFBM

및 FFBM의 건 물 유효분해도를 살펴보면, 가용성 부분인

a

값은 각각

38 .3 0 , 5.51. 39 .1 2

25 .4 2% ,

반추 위내에서 분해될 수 있는 부분인

b

값은 각

56.32 , 54.37 , 48 .4 1

59.03% ,

분해 될 수 였는 부분의 분해속도인

c

값은 각각

7.42 ,

4.51. 5 .7 6

빚 l 1.83%h-1나타나

GS , BM ,

NFFBM

벚 FFBM의 실제 반추위내에서

48

시간 동안 분해되는 부분은 각각

56 , 54 , 48

59%

전후이고 가용성 부분은 각각

38 , 5 ,

39

25%

전후인 것으로 밝혀졌다. 따라서 반추위 내용물의 전이율을 각각

2 , 5

8%h-1가청할 때, GS의 반추위내에서 분 해될 수 있는 비율은 각각

82.25 , 7 1. 63

65 .1 9% ,

BM은 각각

4 1. 83 , 29.91

23.75% ,

NFFBM은 각각

74 .4 4 , 64.50

58.90% ,

FFBM은 각각

75 .4 6 , 66 .4 8

벚 60.23% 로 나 타나 GS가 가장 높고 BM 이 가장 저조한 결 과를 보였다. 한편, FFBM의 경우 GS에 비 해서는 분해율이 저조하지만 BM 이나

NFFBM

에 비해서는 분해율 빛 분해속도가 우수한 결과 를보였다.

Table 4. Effective degradability of dry matter during rumen incubation

Diets Parameters( %) Effective degradability( %)1)

a 2l b 3l C 4l 0.02 0.05 0.08

Grinding soybean 38 .3 0 56.32 7 .4 2 82.25 7 1. 63 65 .1 9

Brewery meal 5.51 54.37 4.51 4 1. 83 29.91 23.75

NFFBM Sl 39 .1 2 48 .4 1 5 .7 6 74 .4 4 64.50 58.90

FFBM 6 ) 25 .4 2 59.03 1 1. 83 75 .4 6 66 .4 8 60.23

1) Effective degradability of dry matter at the passage rate(K) of 0.02. 0.05 and 0.08. %.

2)

Rapidly soluble fraction.

3)

Potentially degradable fraction.

4)

Constant for b fraction.

5l NFFBM not fermented feedstuff with brewery mea l.

6)

FFBM fermented feedstuff with brewery mea l.

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동물자원 연구 (2002)

받침해주는 것으로 판단된다. 또한 발효과정을 거치지 않은 NFFBM의 경우 반추위 배양 후 기까지 맥주박의 분해 특성이 일부 남아 있는 것으로 판단되며, NFFBM에 비해 FFBM의 건물 분해율이 높게 나타난 원인은 반추위 미 생물에 의해 이용되기 어려운 맥주박 내에 존 재하는 영양소들이 300c 에서 48시간 동안의 발 효과정을 통해 균체 영양소로 전환되었거나 혹은 분해되기 쉬운 물질로 전환되었기 때문 인 것으로 판단된다.

결과적으로 맥주박을 반추가축의 사료원으 로 이용할 경우 맥주박의 급여로 인해 부족 되기 쉬운 에너지원을 병행 급여함과 동시에 발효처리와 같은 과정을 실시하게 되면 건물 분해율이 개선되어 맥주박의 사료가치를 증 진시 킬 수 있을 것으로 사료된다.

2.

반추위 단백질 분해율

분쇄대두, 맥주박 빛 맥주박 발효사료의 반추위내 조단백질 소설율 변화에 대해 조사 한 결과는

Fig.

2에서 나타낸 바와 같다.

이상의 실험결과에서 GS의 건물 분해율은

BM , NFFBM

빛 FFBM 에 비해 상대적으로

높게 나타난 반면에 BM의 건물 분해율은 상대적으로 저조한 것으로 나타났는데,

Armentano

등 (986) 은 건조 맥주박의 반추

위내 초기 소설율은

20%

정도이고 생맥주박

29%

정도로 보고하여 본 실험의 결과에 비해 초기 소설율이 높게 나타났으며, 또한 본 실험에서 맥주박의 전체적인 소설율은

Armentano

등 (986) 이 보고한 건조맥주박

62% ,

생맥주박

70%

보다 다소 낮게 나타났 는데, 이는 반추위 배양시간, 실험방법 빛 맥 주박의 차이에서 비롯된 것으로 판단되지만 대체적으로 맥주박은 60~70% 정도가 반추 위에서 분해 가능한 것으로 사료된다.

또한, 본 실험에서 발효과정을 거친

FFBM

이 발효과정을 거치지 않은 NFFBM에 비해 건물 분해율이 개선되는 결과를 보였는데, 비 록 실험에 사용한 원료사료에는 차이가 있으 나 엄 (998) 이 옥수수 빛 귀리를 이용하여 제 조한 발효사료 처리구의 분해율이 발효과정을 거치지 않은 처리구에 비해서 건물 분해율이 개선되었다고 보고하여 본 실험의 결과를 뒷

120.00

100.00

80.00

60.00

40.00

엉 -α0 ←。@‘m@ucm』m@Qam띠-〔〕

48 98.33 85.86 86.14 85.23 24

93.82 69.52 77 .32 82.96 12

62.24 65.42 69.49

24.92 32.44 39.93

57.06 61.84 64.26

62.37 64.91 67.33

Incubation tim e

,

H 3

57.57 17.85 55.53 59.89 0

59.66 11.91 53.22 57.60 20.00

--GS

-• BM

-• NFFBM

의룰 FFBM

0.00

Fig. 2. Disappearance rate of CP( crude protein) during rumen incubation

/ -

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반추위 배양 0시간의 분쇄대두(GS) , 맥주박

(BM) ,

발효과정을 거치지 않은 맥주박 첨가 사 료(NFFBM) 및 맥주박 발효사료(FFBM) 의 조 단백절 소실율은 각각

59.66 , 1 1. 9 1. 53.22

57.60%로 나타나 건물 소실율과 마찬가지로

BM

의 조단백질 소설율이 상대적으로 저조한 것으 로 나타났다(P<0.05). 또한, 처리에 관계없이 전 체 반추위 배양 시간 동안 조단백칠 소실율은 지속적으로 증가하는 결과를 보였으며, 반추위 배양 12시간까지 GS의 조단백질 소실율은 FFBM의 조단백질 소설율과는 차이를 보이지 않았으나

BM

및 FFBM과는 차이가 있는 것으 로 나타났고(P<0.05)

,

특히, FFBM은 NFFBM에 비해 조단백질 소설율이 높은 결과를 보였다.

반면에, 반추위 배양 24시간의

GS , BM ,

NFFBM

빛 FFBM의 조단백질 소설율은 각

93.82 , 65.52 , 77 .3 2

빛 82.96%로 나타나 GS의 조단백질 소설율이

BM , NFFBM

FFBM 에 비해 유의적으로 높은 결과를 보였 으며 (P<0.05) , 한편, 반추위 배양 48시간의

GS , BM , NFFBM

빛 FFBM 의 조단백칠 소 설율은 각각

98.33 , 85.86 , 86 .1 4

벚 85.23% 로 나타나 24시간과 마찬가지로 GS의 조단백질 소실율이 유의적으로 높은 결과를 보였다.

또한, 반추위 배 양 48시 간의

BM , NFFBM

벚 FFBM의 조단백질 소설율은 큰 차이를

보이지 않았는데, 이는 BM의 경우 조섬유 함량과 불용성 부분이 높기 때문에 반추위 배양 초기의 소실율이 NFFBM과 FFBM 에 비해 다소 저조하고 배양 후기에 주로 분해 가 일어나기 때문인 것으로 판단된다.

한편,

GS , BM , NFFBM

벚 FFBM의 조단백 질 유효분해도를 살펴보면, 가용성 부분인

a

은 각각

4 1. 01 , 0.52 , 48.90

46.27% ,

반추위내 에서 분해될 수 있는 부분인

b

값은 각각

57.56 ,

85.03 , 38.27

39 .3 6% ,

분해될 수 있는 부분의 분해속도인

C

값은 각각

9.2 1. 6 .4 2 , 5.67

10.50%h-1로 나타나

GS , BM , NFFBM

FFBM의 실제 반추위내에서 48시간 동안 분해 되는 부분은 각각

57 , 85 , 38

39%

전후이고 가용성 부분은 각각

4 1. 0.52 , 48

46%

전후인 것으로 밝혀졌다. 따라서 반추위 내용물의 전이 율을 각각

2 , 5

빛 8%h-1가정할 때 GS의 반 추위내에서 분해될 수 있는 비율은 각각

88 .1 8 ,

78.20

7 1. 79% ,

BM은 각각

65.57 , 48 .4 4

38 .4 6% ,

NFFBM은 각각

76.22 , 68 .4 6

64.07% ,

FFBM은 각각

78.80 , 72 .4 7

빛 68.03%로 나타나 GS가 가장 높고 BM 이 가장 저조한 것으로 나 타났으며, 또한 FFBM의 경우 GS에 비해서는 조단백질 분해율이 저조하지만 BM 이나 NFFBM에 비해서는 조단백질 분해율 빛 분해 속도가 우수한 결과를 보였다.

Table 5. Effective degradability of crude protein during rumen incubation

Diets Parameters( %) Effective degradability( %)

1)

a 2) b 3) c 4) 0.02 0.05 0.08

Grinding soybean 4 1. 01 57.56 9.21 88 .1 8 78.20 7 1. 79

Brewery meal 0.52 85.03 6 .4 2 65.57 48 .4 4 38 .4 6

NFFBM 5 ) 48.90 38.27 5.67 76.22 68 .4 6 64.07

FFBM 6 ) 46.27 39 .3 6 10.50 78.80 72 .4 7 68.03

1) Effective degradability of crude protein at the passage rate( K) of 0.02 , 0.05 and 0.08 , %.

2)

Rapidly soluble fraction.

3)

Potentially degradable fraction.

4)

Constant for b fraction.

5)

NFFBM not fermented feedstuff with brewery mea l.

6)

FFBM fermented feedstuff with brewery

meal。

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동물자원 연구 (2002)

이상의 실험 결과에서 반추위내 조단백질 유 효분해도는

GS , FFBM , NFFBM

빛 BM의 순 서로 나타나 GS의 조단백질 유효분해도가 가 장 높고 BM의 조단백 유효분해도가 가장 낮 은 결과를 보였는데, Ganesh와

Grieve(

1990) 는

Holstein

착유우를 대상으로 실험한 결과 대두

a

값이 40.6% 이고 전체적인 소설율이

99%

라는 결과와 거의 동일하게 나타난 것으로 판 단된다. 또한 맥주박 단백질의 우회도는

49%

정도이며 (NRC,

1988) ,

높은 단백절 우회도는 맥주박의 단백질 보충사료로의 이용 가능성이 높을 뿐만 아니라 비단백태질소화합물과 맥주 박의 혼합급여로 사료효율을 대두박에 비해 높 일 수 있으며 (Whitney와

Terry , 1975) ,

Holstein

착유우에 맥주박을 건물의 20%까지

급여해도 대두박과 멀기울 급여구와 생산성에 있어서 별다른 차이를 보이지 않았다고 하여 (Porter와

Conrad , 1975)

맥주박은 반추가축의 단백절 보충사료로서 높은 가치를 가지고 있는 것으로 판단된다. 그러나 맥주박은 고수분 벚 고섬유질의 특성 이외에도 반추위내에서 맥주 박 단백질은 가용성 부분이 매우 적으며, 맥주 제조공정에서 보리 단백질의 10~ 15%가 가용 성 형태로 맥아즙에 들어가고 나머지 부분이 제조공정에서 생성되는 폐기물과 함께 폐기되 기 때문에 맥주박의 단백질 함량은 높은 수준 을 유지하게 되지만 맥주박의 단백질은 맥주생 산을 위한 처리과정에서 보리자체의 단백질과 는 다른 성질을 나타내게 된다.

따라서 본 실험에서 맥주박에 대한 발효처리 는 반추위내 단백질 이용성에 영향을 미쳐 맥 주박 발효사료의 단백질 이용성을 개선시키는 결과를 보여 맥주박을 반추가축의 단백질 사료 원으로 이용하기 위해서는 맥주박 자체를 그대 로 이용하기보다는 맥주박에 대한 발효처리와 같은 과정을 거치게 되면 분쇄대두에 상응하는 단백질원이 될 수 있을 것으로 판단된다.

N.

요 약

본 연구는 분쇄대두 (GS) , 맥주박 (BM) , 발 효과정을 거치지 않은 맥주박 첨가사료

(NFFBM)

빛 맥주박 발효사료 (FFBM) 의

반추위내 건물 및 조단백질 분해율을 조사하 여 한우 비육우의 사료화 가능성을 검토하기 위해 cannula를 장착한 한우 암소(체중 450kg) 를 공시하여 실시하였으며 본 시험의 결과를 요약하면 다음과 같다.

반추위 배 양 24시 간의

GS , BM , NFFBM

및 FFBM의 건물 소설율은 각각

86.52 ,

42.99 , 74.89

8 1. 31

%로 나타나 BM의 건물 소설율이

GS , NFFBM

및 FFBM 에 비해 낮 은 결과를 보였다 (P<0.05).

GS , BM ,

NFFBM

빛 FFBM의 실제 반추위내에서

48

시간 동안 분해되는 건물의 부분은 각각

56 , 54 , 48

59%

전후이고 가용성 부분은 각각

38 , 5 , 39

25%

전후인 것으로 나타났다.

반추위 배 양 24시 간의

GS , BM , NFFBM

FFBM의 조단백 질 소설율은 각각

93.82 ,

69.52 , 77.32

빛 82.96%로 나타나

GS ,

NFFBM

및 FFBM의 조단백질 소실율이

BM에 비해 높은 결과를 보였다 (P<0.05)'

GS , BM , NFFBM

벚 FFBM의 실제 반추위 내에서 48시간 동안 분해되는 조단백질의 부 분은 각각

57 , 85 , 48

46%

전후이고 가용 성 부분은 각각

4 1, 0.52 , 48

46%

전후인 것으로 나타났다.

이상의 결과로부터 맥주박은 한우 비육우 의 단백질 사료로서의 가치가 있는 것으로 판단되 지 만, 맥 주박을 한우 비육우의 사료원 으로 이용할 경우 맥주박의 급여로 인해 부 족되기 쉬운 에너지원을 병행 급여해야 할 것으로 생각되며, 또한 맥주박에 대한 발효 처리는 반추위내 단백질 이용성에 영향을 미

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쳐 맥주박 발효사료의 단백질 이용성을 개선 시키므로 맥주박 자체를 그대로 이용하기보 다는 맥주박에 대한 발효처리와 같은 과정을 거치게 되면 분쇄대두에 상응하는 단백질원

이 될 수 있을 것으로 판단된다.

v.

사 사

본 연구의 수행 빛 분석과정에서 많은 도 움을 주신 강원대학교 동물자원공동연구소에 깊은 감사를 드렵니다.

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2000.

제 20권 제 6호(통권 제 114호)

.

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수치

Table  2.  Components  of  micro  mineral  solution  Components  MgS04  NaHP04  FeS04  MnS04  CaClz  CaC03  ZnS04  K2HP04  (NH4 )z N03  D istilled  wa ter  빠  -m m m m m m m m 때 m n -nU Il nU nU fl ft nU fk ft 1」A  따-g  g g g g g g g g  U198
Table  3.  Composition  of  experimental  diets  on  in  situ  trial  It ems
Fig.  1.  Disappearance  rate  of  DM( dry  matter)  during  rumen  incubation
Table  4.  Effective  degradability  of  dry  matter  during  rumen  incubation
+3

참조

관련 문서